專利名稱：一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀
具裝置。
背景技術(shù)：
目前，包餡機(jī)廣泛應(yīng)用于各類食品加工機(jī)械中，如月餅的制作。許多面試糕點(diǎn)制作，是由面粉加入水及其他如蛋、糖、牛奶、香料等添加物后搓揉成面團(tuán)，隨后再由包餡機(jī)于條狀面團(tuán)擠出瞬間同步于其中央或內(nèi)部擠出餡料，形成外層大致為面團(tuán)所制的面皮，而內(nèi)部包裹各式口味餡料，其后再由機(jī)器將已包餡條狀面團(tuán)按所須大小裁刀并閉合兩端，據(jù)以制成球型食品或進(jìn)一步由模具組將其壓膜成型其他形狀食品?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用一組捏刀裁斷裝置，同時(shí)起到包裹餡料和封口的作用，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，操作方便，但是還存在如下缺點(diǎn)
如月餅的制作，其中間包裹的餡料通常有豆沙，五仁，綠茶，芝麻，東條，蛋黃，火腿，蝦仁，花生，雜糧等，通常在包餡機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，餡料會(huì)打入面皮內(nèi)一粒，或者兩粒。通常餡料制作成球形，當(dāng)球形餡料打入面皮內(nèi)為一粒時(shí)，若餡料的顆粒較大，在封口時(shí)，往往會(huì)因?yàn)榉饪跁r(shí)擠壓力的產(chǎn)生，而在面皮外部產(chǎn)生變形或者破裂等現(xiàn)象；當(dāng)球形餡料打入面皮內(nèi)為兩粒時(shí)，上述現(xiàn)象則更容易發(fā)生，嚴(yán)重影響了所加工產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)效率；另外在封口時(shí)，易在產(chǎn)品內(nèi)部積存空氣而殘留空洞間隙，產(chǎn)品質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中產(chǎn)品加工質(zhì)量低、合格率低、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，提供一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，從而在包裹餡料的同時(shí)，設(shè)置了加強(qiáng)固定產(chǎn)品的下固定刀具，有效的保證產(chǎn)品在制作過(guò)程中面皮不會(huì)發(fā)生變形，產(chǎn)品加工質(zhì)量有保證，提聞廣品生廣合格率，提聞生廣效率。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，包括捏刀盤(pán)，其中部設(shè)置有凹槽，所述凹槽中央為貫穿孔，所述捏刀盤(pán)直立壁上設(shè)有多道圓弧槽，每一圓弧槽前方有軸孔，所述捏刀盤(pán)直立壁上表面還設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，所述捏刀盤(pán)一側(cè)為延伸塊，所述捏刀盤(pán)與延伸塊之間為一開(kāi)放缺口，所述延伸塊上設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)置入齒條，所述齒條與推動(dòng)桿連接，所述推動(dòng)桿與封口捏包機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連；
所述捏刀盤(pán)的凹槽內(nèi)安裝有上封口刀具，位于捏刀盤(pán)底部安裝有下固定刀具，所述上封口刀具與下固定刀具均通過(guò)偏心軸與捏刀盤(pán)連接，所述上封口刀具與下固定刀具均通過(guò)連接軸捏刀盤(pán)固連；
所述上封口刀具的結(jié)構(gòu)為包括多把裁刀，每把裁刀末端為刀刃部，另一端呈圓弧尾端，所述裁刀上分別設(shè)有間隔的第一偏心軸孔和第一固定軸孔，每把裁刀以圓弧尾端置入捏刀盤(pán)凹槽的圓弧槽內(nèi)；并在所述第一偏心軸孔內(nèi)置入偏心軸，所述第一固定軸孔內(nèi)置入連接軸；多把裁刀以放射狀相鄰交錯(cuò)設(shè)置于捏刀盤(pán)的凹槽內(nèi)，并使各裁刀以偏心軸為支點(diǎn)呈可旋轉(zhuǎn)的聚集夾合末端刀刃部，或旋開(kāi)刀刃部；
所述下固定刀具的結(jié)構(gòu)為包括多把固定刀，每把固定刀末端設(shè)為圓弧形刀口，所述固定刀上分別設(shè)有間隔的第二偏心軸孔和第二固定軸孔，并在所述第二偏心軸孔內(nèi)置入偏心軸，所述第二固定軸孔內(nèi)置入連接軸；多把固定刀以放射狀相鄰交錯(cuò)設(shè)置于捏刀盤(pán)底部，并使各固定刀以偏心軸為支點(diǎn)呈可旋轉(zhuǎn)的聚集成圓形結(jié)構(gòu)的圓弧形刀口，或旋轉(zhuǎn)開(kāi)的圓弧形刀口 ；
還包括承合轉(zhuǎn)動(dòng)板和蓋體，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝于上封口刀具上部，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部通過(guò)緊固件安裝蓋體；
所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板的結(jié)構(gòu)為其對(duì)應(yīng)安裝于捏刀盤(pán)的凹槽內(nèi)，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板的中央為第二貫穿孔，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板上對(duì)應(yīng)于每把裁刀的偏心軸及連接軸處設(shè)有多個(gè)弧形孔和長(zhǎng)圓形孔，并供偏心軸及連接軸上端伸入，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板圓周上對(duì)應(yīng)于上述延伸塊開(kāi)放缺口的位置設(shè)置有齒槽，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板位于多把裁刀上并套入捏刀盤(pán)的凹槽上方，使齒槽與延伸塊內(nèi)的滑軌的齒條相嚙合；
所述蓋體的結(jié)構(gòu)為其中央為第一貫穿孔，所述蓋體通過(guò)螺釘螺入捏刀盤(pán)上的螺紋孔蓋合捏刀盤(pán)上開(kāi)口，所述蓋體上對(duì)應(yīng)于偏心軸設(shè)有通孔，并通過(guò)第一螺帽與偏心軸固連。其進(jìn)一步技術(shù)方案在于
所述偏心軸的結(jié)構(gòu)為其頂部為偏心軸軸頭，其中部為與上封口刀具的第一偏心軸孔連接的軸身，其底部為與下固定刀具的第二偏心軸孔連接的軸尾；
所述偏心軸的安裝結(jié)構(gòu)為所述偏心軸分別穿過(guò)上封口刀具的第一偏心軸孔、捏刀盤(pán)的軸孔以及下固定刀具的第二偏心軸孔，位于偏心軸底部通過(guò)偏心軸固定螺絲緊固；所述連接軸的結(jié)構(gòu)為包括連接軸軸頭，所述連接軸軸頭下部軸上設(shè)置有外螺紋；
所述連接軸的安裝結(jié)構(gòu)為所述連接軸分別穿過(guò)上封口刀具的第一固定軸孔、捏刀盤(pán)的軸孔以及下固定刀具的第二固定軸孔，位于連接軸的底部通過(guò)固定螺絲套緊固；
所述固定螺絲套的結(jié)構(gòu)為包括螺絲套外徑，所述螺絲套內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定螺絲套的底部為第二螺帽；所述固定螺絲套套置于連接軸的底部，固定螺絲套所設(shè)置的內(nèi)螺紋與連接軸的外螺紋配合連接；
每把裁刀上均設(shè)有第一注油孔，所述第一注油孔位于第一偏心軸孔與第一固定軸孔之
間；
每把固定刀上設(shè)有第二注油孔，所述第二注油孔位于第二偏心軸孔與第二固定軸孔之間。本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作方便，通過(guò)上封口刀具封口捏包物，同時(shí)，通過(guò)下固定刀具穩(wěn)定的控制被封口捏包物下半段外徑因封口捏包時(shí)產(chǎn)生變形，有效的避免了現(xiàn)有技術(shù)中餡料擠出面皮，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量的缺陷，其穩(wěn)定性好、可靠性高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。


圖1為本發(fā)明的爆炸圖。
圖2為本發(fā)明上封口刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明捏刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明下固定刀具閉合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明下固定刀具打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的主視圖(全剖視圖，刀具打開(kāi)狀態(tài))。圖7為本發(fā)明的主視圖(全剖視圖，刀具閉合狀態(tài))。圖8為本發(fā)明餡料被包裹捏合后的狀態(tài)圖。圖9為本發(fā)明單填料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本發(fā)明雙填料槽填料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本發(fā)明雙填料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本發(fā)明下固定刀具閉合狀態(tài)時(shí)的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本發(fā)明下固定刀具打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為本發(fā)明連接軸與固定螺絲套的裝配示意圖。圖15為本發(fā)明偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為本發(fā)明上封口刀具與下固定刀具的連接示意圖。圖17為本發(fā)明承合轉(zhuǎn)動(dòng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18為本發(fā)明蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、蓋體；101、螺釘；102、第一螺帽；103、通孔；104、第一貫穿孔；2、承合轉(zhuǎn)動(dòng)板；201、弧形孔；202、長(zhǎng)圓形孔；203、第二貫穿孔;204、齒槽;3、偏心軸;301、偏心軸軸頭;302、軸身;303、軸尾;4、連接軸;401、連接軸軸頭;402、外螺紋；5、上封口刀具;501、裁刀；502、圓弧尾端；503、第一偏心軸孔；504、第一注油孔；505、第一固定軸孔；506、刀刃部；6、捏刀盤(pán)；601、螺紋孔；602、軸孔；603、凹槽；604、貫穿孔；605、圓弧槽；606、開(kāi)放缺口 ；607、延伸塊；608、滑軌；7、下固定刀具；701、固定刀；702、第二偏心軸孔；703、第二注油孔；704、第二固定軸孔；705、圓弧形刀口 ；8、偏心軸固定螺絲；9、固定螺絲套；901、內(nèi)螺紋；902、螺絲套外徑；903、第二螺帽；10、填料槽口 ；11、餡料；12、頂板；a、X軸方向產(chǎn)品料的距離山、Y軸方向產(chǎn)品料的距離。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本實(shí)施例的封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，包括捏刀盤(pán)6，見(jiàn)圖3，其中部設(shè)置有凹槽603，凹槽603中央為貫穿孔604，捏刀盤(pán)6直立壁上設(shè)有多道圓弧槽605,每一圓弧槽605前方有軸孔602,捏刀盤(pán)6直立壁上表面還設(shè)置有多個(gè)螺紋孔601，捏刀盤(pán)6 —側(cè)為延伸塊607，捏刀盤(pán)6與延伸塊607之間為一開(kāi)放缺口 606，延伸塊607上設(shè)有滑軌608，滑軌608內(nèi)置入齒條(圖中未畫(huà)出)，齒條(圖中未畫(huà)出)與推動(dòng)桿(圖中未畫(huà)出)連接，推動(dòng)桿(圖中未畫(huà)出)與封口捏包機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未畫(huà)出)相連。如圖1所示，捏刀盤(pán)6的凹槽603內(nèi)安裝有上封口刀具5，位于捏刀盤(pán)6底部安裝有下固定刀具7，上封口刀具5與下固定刀具7均通過(guò)偏心軸3與捏刀盤(pán)6連接，上封口刀具5與下固定刀具7均通過(guò)連接軸4捏刀盤(pán)6固連。如圖2所示，上封口刀具5的結(jié)構(gòu)為包括多把裁刀501，每把裁刀501末端為刀刃部506,另一端呈圓弧尾端502,裁刀501上分別設(shè)有間隔的第一偏心軸孔503和第一固定軸孔505，每把裁刀501以圓弧尾端502置入捏刀盤(pán)6凹槽603的圓弧槽605內(nèi)；并在第一偏心軸孔503內(nèi)置入偏心軸3，第一固定軸孔505內(nèi)置入連接軸4 ;多把裁刀501以放射狀相鄰交錯(cuò)設(shè)置于捏刀盤(pán)6的凹槽603內(nèi)，并使各裁刀501以偏心軸3為支點(diǎn)呈可旋轉(zhuǎn)的聚集夾合末端刀刃部506，或旋開(kāi)刀刃部506。如圖4和圖5所示，下固定刀具7的結(jié)構(gòu)為包括多把固定刀701，每把固定刀701末端設(shè)為圓弧形刀口 705，固定刀701上分別設(shè)有間隔的第二偏心軸孔702和第二固定軸孔704，并在第二偏心軸孔702內(nèi)置入偏心軸3，第二固定軸孔704內(nèi)置入連接軸4 ;多把固定刀701以放射狀相鄰交錯(cuò)設(shè)置于捏刀盤(pán)6底部，并使各固定刀701以偏心軸3為支點(diǎn)呈可旋轉(zhuǎn)的聚集成圓形結(jié)構(gòu)的圓弧形刀口 705，或旋轉(zhuǎn)開(kāi)的圓弧形刀口 705。如圖1、圖17和圖18所示，還包括承合轉(zhuǎn)動(dòng)板2和蓋體I，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板2安裝于上封口刀具5上部，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板2的頂部通過(guò)緊固件安裝蓋體I。如圖17所示，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板2的結(jié)構(gòu)為其對(duì)應(yīng)安裝于捏刀盤(pán)6的凹槽603內(nèi)，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板2的中央為第二貫穿孔203，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板2上對(duì)應(yīng)于每把裁刀501的偏心軸3及連接軸4處設(shè)有多個(gè)弧形孔201和長(zhǎng)圓形孔202，并供偏心軸3及連接軸4上端伸入，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板2圓周上對(duì)應(yīng)于上述延伸塊607開(kāi)放缺口 606的位置設(shè)置有齒槽204，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板2位于多把裁刀501上并套入捏刀盤(pán)6的凹槽603上方，使齒槽204與延伸塊607內(nèi)的滑軌608的齒條相哨合。如圖18所示，蓋體I的結(jié)構(gòu)為其中央為第一貫穿孔104，蓋體I通過(guò)螺釘101螺入捏刀盤(pán)6上的螺紋孔601蓋合捏刀盤(pán)6上開(kāi)口，蓋體I上對(duì)應(yīng)于偏心軸3設(shè)有通孔103，并通過(guò)第一螺帽102與偏心軸3固連。如圖15所示，偏心軸3的結(jié)構(gòu)為其頂部為偏心軸軸頭301，其中部為與上封口刀具5的第一偏心軸孔503連接的軸身302，其底部為與下固定刀具7的第二偏心軸孔702連接的軸尾303。如圖16所示，偏心軸3的安裝結(jié)構(gòu)為偏心軸3分別穿過(guò)上封口刀具5的第一偏心軸孔503、捏刀盤(pán)6的軸孔602以及下固定刀具7的第二偏心軸孔702，位于偏心軸3底部通過(guò)偏心軸固定螺絲8緊固。如圖14所示，連接軸4的結(jié)構(gòu)為包括連接軸軸頭401，連接軸軸頭401下部軸上設(shè)置有外螺紋402。如圖14所示，連接軸4的安裝結(jié)構(gòu)為連接軸4分別穿過(guò)上封口刀具5的第一固定軸孔505、捏刀盤(pán)6的軸孔602以及下固定刀具7的第二固定軸孔704，位于連接軸4的底部通過(guò)固定螺絲套9緊固；固定螺絲套9的結(jié)構(gòu)為包括螺絲套外徑902，固定螺絲套9內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋901，固定螺絲套9的底部為第二螺帽903 ;固定螺絲套9套置于連接軸4的底部，固定螺絲套9所設(shè)置的內(nèi)螺紋901與連接軸4的外螺紋402配合連接。如圖2所示，每把裁刀501上均設(shè)有第一注油孔504，第一注油孔504位于第一偏心軸孔503與第一固定軸孔505之間。如圖4所示，每把固定刀701上設(shè)有第二注油孔703，第二注油孔703位于第二偏心軸孔702與第二固定軸孔704之間。如圖6和圖7所示，還包括填料槽口 10，填料槽口 10安裝于頂板12上。見(jiàn)圖9，填料槽口 10內(nèi)設(shè)置有凹形結(jié)構(gòu)13，用于容置單個(gè)球形餡料11，見(jiàn)圖11，填料槽口 10內(nèi)設(shè)置有雙凹形結(jié)構(gòu)14，用于容置兩個(gè)球形餡料11。見(jiàn)圖10，當(dāng)填料槽口 10內(nèi)容置兩個(gè)球形餡料11后，其X軸方向產(chǎn)品料的距離a大于Y軸方向產(chǎn)品料的距離b，Y軸方向產(chǎn)品料的距離b較小，則說(shuō)明這一部分的面皮較薄，在下一步生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生破裂的現(xiàn)象。本發(fā)明通過(guò)下固定刀具7的作用，在上部封口的同時(shí)，下固定刀具7將已放入餡料11的面皮在其圓弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)固定并防護(hù)住，起到穩(wěn)固的作用，不讓面皮破裂。同時(shí)解決了產(chǎn)品內(nèi)殘留空氣的缺陷，所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品更完美，質(zhì)量?jī)?yōu)。如圖12和圖13所示，本發(fā)明在使用過(guò)程中，通過(guò)同一偏心軸3連接上封口刀具5與下固定刀具7，并通過(guò)統(tǒng)一連接軸4分別連接上封口刀具5與下固定刀具7，使上封口刀具5與下固定刀具7在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中均繞著偏心軸3旋轉(zhuǎn)，達(dá)到了上下雙層刀具同步連動(dòng)的效果，旋轉(zhuǎn)方向一致，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，工作可靠穩(wěn)定。如圖6和圖7所示，實(shí)際使用過(guò)程中，當(dāng)上封口刀具5處于打開(kāi)狀態(tài)位置時(shí)，在頂板12上的填料槽口 10內(nèi)加入餡料11，上升頂板12，將已裝有餡料11的填料槽口 10向上移動(dòng)至上封口刀具5的旋轉(zhuǎn)開(kāi)的刀刃部506處，此時(shí)，已裝有餡料11的填料槽口 10被下固定刀具7的聚集的圓形結(jié)構(gòu)的圓弧形刀口 705包圍并固定住，上封口刀具5的各裁刀501繞著偏心軸3為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)各把刀的刀刃部506聚集時(shí)，即完成了產(chǎn)品的封口，封口后的產(chǎn)品如圖8所示。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，其特征在于包括捏刀盤(pán)(6)，其中部設(shè)置有凹槽(603)，所述凹槽(603)中央為貫穿孔(604)，所述捏刀盤(pán)(6)直立壁上設(shè)有多道圓弧槽(605 ),每一圓弧槽(605 )前方有軸孔(602 ),所述捏刀盤(pán)(6 )直立壁上表面還設(shè)置有多個(gè)螺紋孔(601)，所述捏刀盤(pán)(6) —側(cè)為延伸塊(607)，所述捏刀盤(pán)(6)與延伸塊(607)之間為一開(kāi)放缺口(606)，所述延伸塊(607)上設(shè)有滑軌(608)，所述滑軌(608)內(nèi)置入齒條，所述齒條與推動(dòng)桿連接，所述推動(dòng)桿與封口捏包機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連； 所述捏刀盤(pán)(6)的凹槽(603)內(nèi)安裝有上封口刀具(5)，位于捏刀盤(pán)(6)底部安裝有下固定刀具(7)，所述上封口刀具(5)與下固定刀具(7)均通過(guò)偏心軸(3)與捏刀盤(pán)(6)連接，所述上封口刀具(5)與下固定刀具(7)均通過(guò)連接軸(4)捏刀盤(pán)(6)固連； 所述上封口刀具(5)的結(jié)構(gòu)為包括多把裁刀(501)，每把裁刀(501)末端為刀刃部(506)，另一端呈圓弧尾端(502)，所述裁刀(501)上分別設(shè)有間隔的第一偏心軸孔(503)和第一固定軸孔(505)，每把裁刀(501)以圓弧尾端(502)置入捏刀盤(pán)(6)凹槽(603)的圓弧槽(605)內(nèi)；并在所述第一偏心軸孔(503)內(nèi)置入偏心軸(3)，所述第一固定軸孔(505)內(nèi)置入連接軸(4);多把裁刀(501)以放射狀相鄰交錯(cuò)設(shè)置于捏刀盤(pán)(6)的凹槽(603)內(nèi)，并使各裁刀(501)以偏心軸(3)為支點(diǎn)呈可旋轉(zhuǎn)的聚集夾合末端刀刃部(506)，或旋開(kāi)刀刃部(506)； 所述下固定刀具(7)的結(jié)構(gòu)為包括多把固定刀(701)，每把固定刀(701)末端設(shè)為圓弧形刀口(705)，所述固定刀(701)上分別設(shè)有間隔的第二偏心軸孔(702)和第二固定軸孔(704)，并在所述第二偏心軸孔(702)內(nèi)置入偏心軸(3)，所述第二固定軸孔(704)內(nèi)置入連接軸(4);多把固定刀(701)以放射狀相鄰交錯(cuò)設(shè)置于捏刀盤(pán)(6)底部，并使各固定刀(701)以偏心軸(3)為支點(diǎn)呈可旋轉(zhuǎn)的聚集成圓形結(jié)構(gòu)的圓弧形刀口( 705)，或旋轉(zhuǎn)開(kāi)的圓弧形刀口(705)； 還包括承合轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)和蓋體(1)，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)安裝于上封口刀具(5)上部，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)的頂部通過(guò)緊固件安裝蓋體(I)； 所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)的結(jié)構(gòu)為其對(duì)應(yīng)安裝于捏刀盤(pán)(6)的凹槽(603)內(nèi)，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板(2 )的中央為第二貫穿孔(203 )，承合轉(zhuǎn)動(dòng)板(2 )上對(duì)應(yīng)于每把裁刀(501)的偏心軸(3 )及連接軸(4)處設(shè)有多個(gè)弧形孔(201)和長(zhǎng)圓形孔(202)，并供偏心軸(3)及連接軸(4)上端伸入，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)圓周上對(duì)應(yīng)于上述延伸塊(607)開(kāi)放缺口(606)的位置設(shè)置有齒槽(204)，所述承合轉(zhuǎn)動(dòng)板(2)位于多把裁刀(501)上并套入捏刀盤(pán)(6)的凹槽(603)上方，使齒槽(204)與延伸塊(607)內(nèi)的滑軌(608)的齒條相嚙合； 所述蓋體(I)的結(jié)構(gòu)為其中央為第一貫穿孔(104)，所述蓋體(I)通過(guò)螺釘(101)螺入捏刀盤(pán)(6)上的螺紋孔(601)蓋合捏刀盤(pán)(6)上開(kāi)口，所述蓋體(I)上對(duì)應(yīng)于偏心軸(3)設(shè)有通孔(103)，并通過(guò)第一螺帽(102)與偏心軸(3)固連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，其特征在于所述偏心軸(3)的結(jié)構(gòu)為其頂部為偏心軸軸頭(301)，其中部為與上封口刀具(5)的第一偏心軸孔(503)連接的軸身(302)，其底部為與下固定刀具(7)的第二偏心軸孔(702)連接的軸尾(303)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，其特征在于所述偏心軸(3)的安裝結(jié)構(gòu)為所述偏心軸(3)分別穿過(guò)上封口刀具(5)的第一偏心軸孔(503)、捏刀盤(pán)(6)的軸孔(602)以及下固定刀具(7)的第二偏心軸孔(702)，位于偏心軸(3)底部通過(guò)偏心軸固定螺絲(8)緊固。
4.如權(quán)利要求1所述的一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，其特征在于所述連接軸(4)的結(jié)構(gòu)為包括連接軸軸頭(401)，所述連接軸軸頭(401)下部軸上設(shè)置有外螺紋(402)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，其特征在于所述連接軸(4)的安裝結(jié)構(gòu)為所述連接軸(4)分別穿過(guò)上封口刀具(5)的第一固定軸孔(505)、捏刀盤(pán)(6)的軸孔(602)以及下固定刀具(7)的第二固定軸孔(704)，位于連接軸(4)的底部通過(guò)固定螺絲套(9)緊固。
6.如權(quán)利要求5所述的一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，其特征在于所述固定螺絲套(9)的結(jié)構(gòu)為包括螺絲套外徑(902)，所述固定螺絲套(9)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋(901)，所述固定螺絲套(9)的底部為第二螺帽(903);所述固定螺絲套(9)套置于連接軸(4)的底部，固定螺絲套(9)所設(shè)置的內(nèi)螺紋(901)與連接軸(4)的外螺紋(402)配合連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，其特征在于每把裁刀(501)上均設(shè)有第一注油孔(504)，所述第一注油孔(504)位于第一偏心軸孔(503)與第一固定軸孔(505)之間。
8.如權(quán)利要求1所述的一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，其特征在于每把固定刀(701)上設(shè)有第二注油孔(703)，所述第二注油孔(703)位于第二偏心軸孔(702)與第二固定軸孔(704)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種封口捏包機(jī)的雙層式同步連動(dòng)刀具裝置，包括捏刀盤(pán)，捏刀盤(pán)的凹槽內(nèi)安裝有上封口刀具，位于捏刀盤(pán)底部安裝有下固定刀具，所述上封口刀具與下固定刀具均通過(guò)偏心軸與捏刀盤(pán)連接，所述上封口刀具與下固定刀具均通過(guò)連接軸捏刀盤(pán)固連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作方便，通過(guò)上封口刀具封口捏包物，同時(shí)，通過(guò)下固定刀具穩(wěn)定的控制被封口捏包物下半段外徑因封口捏包時(shí)產(chǎn)生變形，有效的避免了現(xiàn)有技術(shù)中餡料擠出面皮，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量的缺陷，其穩(wěn)定性好、可靠性高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
文檔編號(hào)A21C11/10GK103027083SQ20121058843
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者黃連福 申請(qǐng)人:陽(yáng)政精機(jī)(無(wú)錫)有限公司