專利名稱：一種全自動豆腐機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及豆腐制造領(lǐng)域，具體涉及ー種全自動豆腐機。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，人類對各種食品要求不斷提高，需求量不斷加大，社會產(chǎn)業(yè)化分エ不斷細化，要求食品加工行業(yè)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，即大批量生產(chǎn)是現(xiàn)階段食品企業(yè)的發(fā)展方向。豆腐含有很高的蛋白質(zhì)，較低的脂肪及鐵、鈣等10 多種有益于人體健康的礦物元素和多種維生素。而且豆腐具有“寬中益氣、和脾胃、消脹滿、消熱散血等保健價值?，F(xiàn)在的家用豆?jié){機制作的豆?jié){濃度低，未進行高精細過濾，無法用來制作豆花和豆腐；現(xiàn)有的家庭或者小型商用領(lǐng)域制作豆腐，從過濾、煮漿、點漿、破腦、壓榨等大都需要人工來完成或者需要人工干預(yù)，未能形成自動化，費時費力，豆腐的品質(zhì)的穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供ー種全自動豆腐機，可全自動完成豆腐、豆花和豆?jié){的制作，能制作經(jīng)過精細過濾的高濃度豆?jié){。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是ー種全自動豆腐機，其中，包括粉碎過濾裝置、凝固劑處理裝置、煮漿點漿裝置、壓榨豆腐裝置和電路控制裝置，粉碎過濾裝置與凝固劑處理裝置分別將粉碎過濾后的豆?jié){和處理后的凝固劑排進煮漿點漿裝置中；煮漿點漿裝置對凝固劑溶液和豆?jié){進行混合，形成豆花后將豆花轉(zhuǎn)移至壓榨豆腐裝置，壓榨豆腐裝置對豆花進行壓榨成型；電路控制裝置分別與粉碎過濾裝置、凝固劑處理裝置、煮漿點漿裝置和壓榨豆腐裝置電連接。煮漿點漿裝置包括攪拌片，攪拌片用于對凝固劑溶液和豆?jié){進行混合，形成豆花后攪拌片將豆花轉(zhuǎn)移至壓榨豆腐裝置。每個裝置可獨立的運行，整體的配合運作可全自動的制作出豆腐。首先是粉碎過濾裝置，所述的粉碎過濾裝置包括粉碎杯、粉碎杯蓋、粉碎刀、過濾網(wǎng)、粉碎電機、出ロ、粉碎杯閥門和粉碎離合器，粉碎杯蓋設(shè)于粉碎杯上部，粉碎電機設(shè)有電機軸，電機軸通過粉碎離合器與粉碎刀連接；用于將出口與食材隔離的過濾網(wǎng)設(shè)于粉碎杯與粉碎刀之間，出口設(shè)于粉碎杯下部，出口與粉碎杯閥門連接，經(jīng)過粉碎和過濾后的豆?jié){通過粉碎杯閥門進入煮漿點漿裝置中。其中，過濾網(wǎng)的作用是將豆料與出口分隔，對豆?jié){進行過濾，過濾網(wǎng)上的孔可以為方形孔，孔的邊長為0. 06 一 0. 4mm，也可以為圓形孔，孔的直徑為 0. 06 — 0. 4mm。然后是凝固劑處理裝置，所述的凝固劑處理裝置包括凝固劑杯、凝固劑攪拌片、凝固劑攪拌電機、凝固劑杯蓋和凝固劑閥門，凝固劑杯蓋設(shè)于凝固劑杯上部，凝固劑攪拌電機設(shè)有電機軸，電機軸與凝固劑攪拌片連接；排出ロ設(shè)于凝固劑杯杯體下部，排出ロ與凝固劑閥門連接，處理后的凝固劑通過凝固劑閥門進入煮漿點漿裝置中。凝固劑攪拌片可在凝固劑攪拌電機的帶動下對凝固劑和水的混合液進行攪拌，凝固劑杯底面與凝固劑攪拌片的距離為T，0彡T彡30mm，優(yōu)選為0彡T彡10mm。[0008]所述的煮漿點漿裝置包括煮漿杯、煮漿杯蓋、發(fā)熱盤、攪拌電機、閥門結(jié)構(gòu)，煮漿杯蓋設(shè)于煮漿杯上部，發(fā)熱盤設(shè)于煮漿杯底部；閥門結(jié)構(gòu)設(shè)于煮漿杯排出口處。其中，所述的煮漿點漿裝置還設(shè)有攪拌離合器，所述的攪拌電機設(shè)于煮漿杯下部，攪拌電機設(shè)有電機軸，電機軸通過攪拌離合器與攪拌片連接；所述的煮漿杯蓋上設(shè)有豆?jié){入口和凝固劑入口，其分別與粉碎過濾裝置和凝固劑處理裝置連通。閥門結(jié)構(gòu)包括閥門主體、密封墊、閥門轉(zhuǎn)軸、閥門彈簧、閥門電機和凸輪，閥門主體下端固定有擋板，密封墊固定于擋板上，擋板能遮蓋密封煮漿杯的排出口 ；閥門關(guān)閉狀態(tài)下，擋板在閥門彈簧彈力作用下壓緊密封墊，堵住并密封排出口 ；所述的閥門電機和凸輪連接，閥門主體上端設(shè)于凸輪的轉(zhuǎn)動軌跡上，凸輪能與閥門主體上端接觸且通過閥門轉(zhuǎn)軸控制閥門主體下端擋板的開閉。其中，攪拌電機設(shè)于煮漿杯下面，發(fā)熱盤安裝在機身上，煮漿杯可與整機分離，煮漿杯上無任何電器元件，方便清洗。所述的壓榨豆腐裝置上設(shè)有豆腐壓榨盒，煮漿杯排出口與豆腐壓榨盒連通。通過壓榨豆腐裝置進行壓榨形成最終的豆腐，實現(xiàn)了全自動制作豆腐的過程。 可選的，攪拌電機設(shè)于煮漿杯上部且攪拌電機可從煮漿杯中取出。這個結(jié)構(gòu)中，發(fā)熱盤焊接于煮漿杯底面，其主要優(yōu)點是加熱效率高，而且攪拌片可以和煮漿杯蓋一起取出，煮漿杯比較容易清洗。另外，如果不是用這個裝置來制作豆腐，而是用于制作豆?jié){，則不需要在凝固劑杯中加入凝固劑和水，同樣可以制作出一杯經(jīng)過過濾的美味的豆?jié){。與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是本實用新型的包括粉碎過濾裝置、凝固劑處理裝置、煮漿點漿裝置、壓榨豆腐裝置和電路控制裝置，煮漿點漿裝置包括攪拌片，粉碎過濾裝置與凝固劑處理裝置分別將粉碎過濾后的豆?jié){和處理后的凝固劑排進煮漿點漿裝置中；攪拌片對凝固劑溶液和豆?jié){進行混合，形成豆花后攪拌片將豆花轉(zhuǎn)移至壓榨豆腐裝置，壓榨豆腐裝置對豆花進行壓榨成型；電路控制裝置分別與粉碎過濾裝置、凝固劑處理裝置、煮漿點漿裝置和壓榨豆腐裝置電連接?？扇詣油瓿啥垢⒍够ê投?jié){的制作。

圖I是本實用新型實施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例一的粉碎過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例一的凝固劑處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例一的煮漿點漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例二的煮漿點漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一如圖I所示，一種全自動豆腐機，其特征在于包括粉碎過濾裝置10、凝固劑處理裝置20、煮漿點漿裝置30、壓榨豆腐裝置40和電路控制裝置50，粉碎過濾裝置10與凝固劑處理裝置20分別將粉碎過濾后的豆?jié){和處理后的凝固劑排進煮漿點漿裝置30中；煮漿點漿裝置30對凝固劑溶液和豆?jié){進行混合，形成豆花后將豆花轉(zhuǎn)移至壓榨豆腐裝置40，壓榨豆腐裝置40對豆花進行壓榨成型；電路控制裝置50分別與粉碎過濾裝置10、凝固劑處理裝置20、煮漿點漿裝置30和壓榨豆腐裝置40電連接。煮漿點漿裝置30包括攪拌片33，攪拌片33用于對凝固劑溶液和豆?jié){進行混合，形成豆花后攪拌片33將豆花轉(zhuǎn)移至壓榨豆腐裝置40。每個裝置可獨立的運行，整體的配合運作可全自動的制作出豆腐。如圖2所示，粉碎過濾裝置10包括粉碎杯11、粉碎杯蓋12、粉碎刀13、過濾網(wǎng)14、粉碎電機15、出口 16、粉碎杯閥門17和粉碎離合器18，粉碎杯蓋12設(shè)于粉碎杯11上部，粉碎電機15設(shè)有電機軸，電機軸通過粉碎離合器18與粉碎刀13連接；用于將出口 16與食材隔離的過濾網(wǎng)14設(shè)于粉碎杯11與粉碎刀13之間，出口 16設(shè)于粉碎杯11下部，出口 16與粉碎杯閥門17連接，經(jīng)過粉碎和過濾后的豆?jié){通過粉碎杯閥門17進入煮漿點漿裝置30中。其中，過濾網(wǎng)14的作用是將豆料與出口分隔，對豆?jié){進行過濾，過濾網(wǎng)14上的孔可以為方形孔，孔的邊長為0. 06 — 0. 4mm,也可以為圓形孔,孔的直徑為0. 06 一 0. 4mm。如圖3所示，所述的凝固劑處理裝置20包括凝固劑杯21、凝固劑攪拌片22、凝固劑攪拌電機23、凝固劑杯蓋24和凝固劑閥門25，凝固劑杯蓋24設(shè)于凝固劑杯21上部，凝固劑攪拌電機23設(shè)有電機軸，電機軸與凝固劑攪拌片22連接；排出口設(shè)于凝固劑杯21杯 體下部，排出口與凝固劑閥門25連接，處理后的凝固劑通過凝固劑閥門25進入煮漿點漿裝置30中。凝固劑攪拌片22可在凝固劑攪拌電機23的帶動下對凝固劑和水的混合液進行攪拌，凝固劑杯21底面與凝固劑攪拌片22的距離為T，0彡T彡30mm，優(yōu)選為0彡T彡10mm。如圖4所示，所述的煮漿點漿裝置30包括煮漿杯31、煮漿杯蓋32、發(fā)熱盤34、攪拌電機35、閥門結(jié)構(gòu)37，煮漿杯蓋32設(shè)于煮漿杯31上部，發(fā)熱盤34設(shè)于煮漿杯31底部；閥門結(jié)構(gòu)37設(shè)于煮漿杯31排出口處。煮漿點漿裝置30還設(shè)有攪拌離合器36，所述的攪拌電機35設(shè)于煮漿杯31下部，攪拌電機35設(shè)有電機軸，電機軸通過攪拌離合器36與攪拌片33連接；所述的煮漿杯蓋32上設(shè)有豆?jié){入口 321和凝固劑入口 322，其分別與粉碎過濾裝置10和凝固劑處理裝置20連通。閥門結(jié)構(gòu)37包括閥門主體371、密封墊372、閥門轉(zhuǎn)軸373、閥門彈簧374、閥門電機375和凸輪376，閥門主體371下端固定有擋板，密封墊372固定于擋板上，擋板能遮蓋密封煮漿杯31的排出口 ；閥門關(guān)閉狀態(tài)下，擋板在閥門彈簧374彈力作用下壓緊密封墊372，堵住并密封排出口 ；所述的閥門電機375和凸輪376連接，閥門主體371上端設(shè)于凸輪376的轉(zhuǎn)動軌跡上，凸輪376能與閥門主體371上端接觸且通過閥門轉(zhuǎn)軸373控制閥門主體371下端擋板的開閉。其中，攪拌電機35設(shè)于煮漿杯31下面，發(fā)熱盤34安裝在機身上，煮漿杯31可與整機分離，煮漿杯31上無任何電器元件，方便清洗。所述的壓榨豆腐裝置40上設(shè)有豆腐壓榨盒，煮漿杯31排出口與豆腐壓榨盒連通。通過壓榨豆腐裝置40進行壓榨形成最終的豆腐，實現(xiàn)了全自動制作豆腐的過程。具體工作原理a首先將豆料放入粉碎杯11的過濾網(wǎng)14內(nèi)，再加入水，將凝固劑和水加入到凝固劑杯21內(nèi)。b啟動電源，粉碎電機15運行帶動粉碎刀13旋轉(zhuǎn)對豆料進行粉碎。c粉碎完成后，位于出口 16的粉碎杯閥門17開啟，此時粉碎刀13旋轉(zhuǎn)以加強過濾，經(jīng)過濾后的豆?jié){通過煮漿杯蓋32上的豆?jié){入口 321流入煮漿杯31。d豆?jié){流入煮漿杯31后，發(fā)熱盤34開始加熱，直至豆?jié){被煮熟。e經(jīng)過一段時間后，豆?jié){冷卻至70 - 90°C時，凝固劑攪拌電機23啟動帶動凝固劑攪拌片22旋轉(zhuǎn)，對凝固劑和水進行混合。f 凝固劑和水經(jīng)過一段時間混合后，凝固劑閥門25打開，凝固劑溶液經(jīng)過煮漿杯蓋32上的凝固劑入ロ 322流進煮漿杯31內(nèi)，此時煮漿杯31內(nèi)的攪拌片33旋轉(zhuǎn)，對凝固劑溶液和豆?jié){進行攪拌混合，即點漿。g靜置一定的時間后，豆花的制作完成。h如果是制作豆腐，豆花形成后，閥門結(jié)構(gòu)37打開，煮漿杯31內(nèi)的攪拌片33在攪拌電機35的帶動下旋轉(zhuǎn)，豆花破碎并通過豆花的排出ロ轉(zhuǎn)移至豆腐壓榨盒內(nèi)。i豆花轉(zhuǎn)移到豆腐壓榨盒后，壓榨豆腐裝置40啟動，對豆花進行壓榨，壓榨時被榨出的水排到廢水盒內(nèi)。j經(jīng)過大約40 — 90分鐘的壓榨過程，豆腐壓榨盒內(nèi)形成豆腐。另外，如果不是用這個裝置來制作豆腐，而是用于制作豆?jié){，則不需要在凝固劑杯21中加入凝固劑和水，同樣可以制作出一杯經(jīng)過過濾的美味的豆?jié){。實施例ニ如圖5所示，煮漿點漿裝置30的另外ー種實施方式，攪拌電機35設(shè)于煮漿杯31上部且攪拌電機35可從煮漿杯31中取出。這個結(jié)構(gòu)中，發(fā)熱盤34焊接于煮漿杯31底面，其主要優(yōu)點是加熱效率高，而且攪拌片33可以和煮漿杯蓋32 —起取出，煮漿杯31比較容易清洗。其具體工作過程與實施例一相同。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對實用新型的技術(shù)方案可以做若干適合實際情況的改迸。因此，本實用新型的保護范圍不限于此，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員任何基于本實用新型技術(shù)方案上非實質(zhì)性變更均包括在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動豆腐機，其特征在于包括粉碎過濾裝置(10)、凝固劑處理裝置(20)、煮漿點漿裝置(30)、壓榨豆腐裝置(40)和電路控制裝置(50)，粉碎過濾裝置(10)與凝固劑處理裝置(20)分別將粉碎過濾后的豆?jié){和處理后的凝固劑排進煮漿點漿裝置(30)中；煮漿點漿裝置(30)對凝固劑溶液和豆?jié){進行混合，形成豆花后將豆花轉(zhuǎn)移至壓榨豆腐裝置(40)，壓榨豆腐裝置(40)對豆花進行壓榨成型；電路控制裝置(50)分別與粉碎過濾裝置(10)、凝固劑處理裝置(20)、煮漿點漿裝置(30)和壓榨豆腐裝置(40)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的煮漿點漿裝置(30)包括攪拌片(33)，攪拌片(33)用于對凝固劑溶液和豆?jié){進行混合，形成豆花后攪拌片(33)將豆花轉(zhuǎn)移至壓榨豆腐裝置(40 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的粉碎過濾裝置(10)包括粉碎杯(11)、粉碎杯蓋(12)、粉碎刀(13)、過濾網(wǎng)(14)、粉碎電機(15)、出口(16)、粉碎杯閥門(17 )和粉碎離合器(18 )，粉碎杯蓋(12 )設(shè)于粉碎杯(11)上部，粉碎電機(15 )設(shè)有電機軸，電機軸通過粉碎離合器(18)與粉碎刀(13)連接；用于將出口(16)與食材隔離的過濾網(wǎng)(14)設(shè)于粉碎杯(11)與粉碎刀(13)之間，出口( 16)設(shè)于粉碎杯(11)下部，出口(16 )與粉碎杯閥門(17 )連接，經(jīng)過粉碎和過濾后的豆?jié){通過粉碎杯閥門(17 )進入煮漿點漿裝置(30)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的過濾網(wǎng)(14)上的孔為方形孔，孔的邊長為O. 06 — O. 4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的過濾網(wǎng)(14)上的孔為圓形孔，孔的直徑為O. 06 — O. 4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的凝固劑處理裝置(20 )包括凝固劑杯(21)、凝固劑攪拌片(22 )、凝固劑攪拌電機(23 )、凝固劑杯蓋(24 )和凝固劑閥門(25 )，凝固劑杯蓋(24)設(shè)于凝固劑杯(21)上部，凝固劑攪拌電機(23 )設(shè)有電機軸，電機軸與凝固劑攪拌片(22)連接；排出口設(shè)于凝固劑杯(21)杯體下部，排出口與凝固劑閥門(25)連接，處理后的凝固劑通過凝固劑閥門(25)進入煮漿點漿裝置(30)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的凝固劑杯(21)底面與凝固劑攪拌片(22)的距離為T，0≤T≤30mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的凝固劑杯(21)底面與凝固劑攪拌片(22)的距離為T，0≤T≤10mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的煮漿點漿裝置(30)包括煮漿杯(31)、煮漿杯蓋(32)、發(fā)熱盤(34)、攪拌電機(35)、閥門結(jié)構(gòu)(37)，煮漿杯蓋(32)設(shè)于煮漿杯(31)上部，發(fā)熱盤(34)設(shè)于煮漿杯(31)底部；閥門結(jié)構(gòu)(37)設(shè)于煮漿杯(31)排出口處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的煮漿點漿裝置(30)還設(shè)有攪拌離合器(36)，所述的攪拌電機(35)設(shè)于煮漿杯(31)下部，攪拌電機(35)設(shè)有電機軸，電機軸通過攪拌離合器(36)與攪拌片(33)連接；所述的煮漿杯蓋(32)上設(shè)有豆?jié){入口(321)和凝固劑入口(322)，其分別與粉碎過濾裝置(10)和凝固劑處理裝置(20)連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的閥門結(jié)構(gòu)(37)包括閥門主體(371)、密封墊(372)、閥門轉(zhuǎn)軸(373)、閥門彈簧(374)、閥門電機(375)和凸輪(376)，閥門主體(371)下端固定有擋板，密封墊(372)固定于擋板上，擋板能遮蓋密封煮漿杯(31)的排出口 ；閥門關(guān)閉狀態(tài)下，擋板在閥門彈簧(374)彈力作用下壓緊密封墊(372)，堵住并密封排出口 ；所述的閥門電機(375 )和凸輪(376 )連接，閥門主體(371)上端設(shè)于凸輪(376)的轉(zhuǎn)動軌跡上，凸輪(376)能與閥門主體(371)上端接觸且通過閥門轉(zhuǎn)軸(373)控制閥門主體(371)下端擋板的開閉。
12.根據(jù)權(quán)利要求I或9所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的壓榨豆腐裝置(40 )上設(shè)有豆腐壓榨盒，煮漿杯(31)排出口與豆腐壓榨盒連通。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種全自動豆腐機，其特征在于所述的攪拌電機(35)設(shè)于煮漿杯(31)上部且攪拌電機(35 )可從煮漿杯(31)中取出。
專利摘要本實用新型涉及豆腐制造領(lǐng)域，具體涉及一種全自動豆腐機。一種全自動豆腐機，其中，包括粉碎過濾裝置、凝固劑處理裝置、煮漿點漿裝置、壓榨豆腐裝置和電路控制裝置，粉碎過濾裝置與凝固劑處理裝置分別將粉碎過濾后的豆?jié){和處理后的凝固劑排進煮漿點漿裝置中；煮漿點漿裝置對凝固劑溶液和豆?jié){進行混合，形成豆花后將豆花轉(zhuǎn)移至壓榨豆腐裝置，壓榨豆腐裝置對豆花進行壓榨成型；電路控制裝置分別與粉碎過濾裝置、凝固劑處理裝置、煮漿點漿裝置和壓榨豆腐裝置電連接。采用這種裝置可全自動完成豆腐、豆花和豆?jié){的制作。
文檔編號A23C20/02GK202514527SQ2012200836
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者朱許強, 鄧強 申請人:美的集團有限公司