專利名稱：荔枝核生產(chǎn)酒精的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酒精的生產(chǎn)方法，特別涉及一種利用荔枝核生產(chǎn)酒精的方法。
背景技術(shù)：
發(fā)酵成酒精是一種可再生的重要基礎(chǔ)原料產(chǎn)品。酒精產(chǎn)品按照使用功能和組分指標(biāo)不同，主要分為食用酒精、工業(yè)酒精、無水乙醇(包括燃料乙醇)等產(chǎn)品。在調(diào)制飲料酒、溶齊U、化工生產(chǎn)原料和生物質(zhì)燃料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。近年來，隨著新型能源乙醇作為燃料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，單純以玉米等農(nóng)作物為原料以不能滿足市場的需求，容易造成糧食價格上漲，生產(chǎn)成本高。因此，近年來，世界范圍內(nèi)生物乙醇領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展趨勢，以及我國能源政策和資金扶持的導(dǎo)向，以“非糧食為主”發(fā)展生物乙醇的原則成為人們關(guān)注的熱點。荔枝是嶺南四大名果之一，主要分布在熱帶和亞熱帶，并廣泛種植在廣東、福建、廣西、海南等省，栽培面積和總產(chǎn)量均占全世界的80%以上。隨著荔枝種植面積的擴(kuò)大和產(chǎn)量的增加，荔枝加工業(yè)也快速發(fā)展。而在荔枝加工過程中，荔枝核通常作為垃圾直接清理掉，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費。近年來隨著荔枝加工業(yè)越來越大，廢棄的荔枝核日益增加。現(xiàn)代研究資料顯示，荔枝核中含有豐富的淀粉，約占全重的61.5%，可作為生產(chǎn)酒精的原料。這樣不僅可以增加荔枝加工業(yè)的附加值，還可以減少環(huán)境污染，對緩解當(dāng)前能源緊張、開發(fā)可再生能源具有很重要的現(xiàn)實意義。同時以淀粉為原料發(fā)酵生產(chǎn)酒精的傳統(tǒng)工藝中，必須先通過高溫高壓蒸煮，使淀粉糊化，然后再進(jìn)行糖化發(fā)酵。而蒸煮和蒸餾過程需要消化大量的能源，僅蒸煮的能耗就占了全部酒精發(fā)酵能耗的30 40%，不符合節(jié)約能源的理念。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用荔枝核生產(chǎn)酒精的方法，該生產(chǎn)方法不需蒸煮工序，具有節(jié)約能源的優(yōu)點。為解決上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):荔枝核生產(chǎn)酒精的方法:先將鮮荔枝核于50 80°C的烘房室中烘干粉碎后過90 120目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2 5的比例與清水均勻混合，并按100:0.2 0.8的比例與生料酒曲充分混合，再加入120 180U/g的糖化酶，充分?jǐn)嚢韬笤?5 36°C的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵50 120h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在70 100°C下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。優(yōu)選地，所述荔枝核生產(chǎn)酒精的方法是:先將鮮荔枝核于60 70°C的烘房室中烘干粉碎后過100 110目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2 5的比例與清水均勻混合，并按100:0.3 0.6的比例與生料酒曲充分混合，再加入120 160U/g的糖化酶，充分?jǐn)嚢韬笤?8 32°C的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵70 108h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在70 100°C下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。
上述方案中，為補(bǔ)充發(fā)酵時酵母所需的含氮物質(zhì)，同時提高發(fā)酵速度，所述荔枝粉發(fā)酵時，還可以加入質(zhì)量為荔枝核粉0.2 0.8倍的磷酸氫二胺。。上述方案中，為提高糖化酶水解產(chǎn)生淀粉能力，所述荔枝粉發(fā)酵時，還可以加入10 25U/g的纖維素酶。上述方案中，為加快荔枝核粉的溶解，所述清水可以為25 40°C的熱水。本發(fā)明具有以下優(yōu)點:(I)根據(jù)荔枝核含支鏈淀粉高、直鏈淀粉低，淀粉顆粒粒徑較小，顆粒間結(jié)合致密，難以糊化的特性，采用同步液化糖化，免除高溫蒸煮工藝，節(jié)省了大量的能耗，降低了成本；(2)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化，使荔枝加工業(yè)中廢棄的荔枝核得以回收利用，生產(chǎn)出的酒精可作為燃料酒精，對環(huán)節(jié)當(dāng)前能源緊缺、開發(fā)可再生能源具有重要意義。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明，但不限制本發(fā)明。實施例1:先將鮮荔枝核于60°C的烘房室中烘干粉碎后過100目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2的比例與25°C的熱水均勻混合，并按100:0.3的比例與生料酒曲充分混合，再加入120U/g的糖化酶、質(zhì)量是荔枝核粉0.2倍的磷酸氫二胺和15U/g的纖維素酶，充分?jǐn)嚢韬笤?0°C的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵96h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在70 100°C下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。

實施例2:先將鮮荔枝核于65°C的烘房室中烘干粉碎后過105目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2.5的比例與30°C的熱水均勻混合，并按100:0.5的比例與生料酒曲充分混合，再加入150U/g的糖化酶、荔枝核粉0.5倍的磷酸氫二胺和15U/g的纖維素酶，充分?jǐn)嚢韬笤?0°C的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵96h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在90°C下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。實施例3:先將鮮荔枝核于70°C的烘房室中烘干粉碎后過100目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2.5的比例與35°C的熱水均勻混合，并按100:0.8的比例與生料酒曲充分混合，再加入150U/g的糖化酶、質(zhì)量為荔枝核粉0.6倍的磷酸氫二胺和20U/g的纖維素酶，充分?jǐn)嚢韬笤?0°C的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵108h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在100°C下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。實施例4:先將鮮荔枝核于70°C的烘房室中烘干粉碎后過100目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2.5的比例與30°C的熱水均勻混合，并按100:0.8的比例與生料酒曲充分混合，再加入160U/g的糖化酶、質(zhì)量為荔枝核粉0.5倍的磷酸氫二胺和20U/g的纖維素酶，充分?jǐn)嚢韬笤?0°C的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵96h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在90°C下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。
權(quán)利要求
1.荔枝核生產(chǎn)酒精的方法，其特征是:先將鮮荔枝核于50 80°C的烘房室中烘干粉碎后過90 120目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2 5的比例與清水均勻混合，并按100:0.2 0.8的比例與生料酒曲充分混合，再加入120 180U/g的糖化酶，充分?jǐn)嚢韬笤?5 36°C的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵50 120h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在70 100°C下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。
2.荔枝核生產(chǎn)酒精的方法，其特征是:先將鮮荔枝核于60 70°C的烘房室中烘干粉碎后過100 110目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2 5的比例與清水均勻混合，并按100:0.3 0.6的比例與生料酒曲充分混合，再加入120 160U/g的糖化酶，充分?jǐn)嚢韬笤?8 32°C的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵70 108h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在70 100°C下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 2所述的荔枝核生產(chǎn)酒精的方法，其特征是:所述荔枝粉發(fā)酵時，還加入質(zhì)量為荔枝核粉0.2 0.8倍的磷酸氫二胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 2所述的荔枝核生產(chǎn)酒精的方法，其特征是:所述荔枝粉發(fā)酵時，還加入10 25U/g的纖維素酶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 2所述的荔枝核生產(chǎn)酒精的方法，其特征是:所述清水為25 40°C的熱水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種荔枝核生產(chǎn)酒精的方法，它先將鮮荔枝核于50～80℃的烘房室中烘干粉碎后過90～120目篩，得荔枝核粉；然后將荔枝核粉按1:2～5的比例與清水均勻混合，并按100:0.2～0.8的比例與生料酒曲充分混合，再加入120～180U/g的糖化酶，充分?jǐn)嚢韬笤?5～36℃的密閉發(fā)酵罐中恒溫發(fā)酵50～120h，再將發(fā)酵成熟的醪液加入酒精蒸餾設(shè)備，在70～100℃下連續(xù)蒸餾，可得成品酒精。本發(fā)明根據(jù)荔枝核含支鏈淀粉高而直鏈淀粉低，淀粉顆粒粒徑較小，顆粒間結(jié)合致密，難以糊化的特性，采用同步液化糖化，免除高溫蒸煮工藝，節(jié)省了大量的能耗，降低了成本，且生產(chǎn)工藝簡單，將荔枝加工業(yè)中廢棄的荔枝核回收利用，具有廣闊的市場前景。
文檔編號C12P19/14GK103224959SQ20131015580
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者王惠瑩 申請人:王惠瑩