一種提高豆制品出品率的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種在豆制品生產(chǎn)過程中提高產(chǎn)品出品率的方法。本發(fā)明通過在生產(chǎn)過程中加入酶制劑破壞細胞和纖維結(jié)構(gòu)，促進蛋白質(zhì)釋放，從而提高了原料利用率和產(chǎn)品的出品率，工藝簡單、實用，投入少。
【專利說明】一種提高豆制品出品率的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于豆制品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及在豆制品加工過程中提高蛋白質(zhì)浸提率的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]?制品是以?科植物為原料的蛋白質(zhì)源。?類富含蛋白質(zhì)，其蛋白質(zhì)的氣基酸組成與動物性蛋白質(zhì)近似，是優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)，而且還富含植物油脂，尤其是不飽和脂肪酸含量較高，同時也含有較豐富的B族維生素，其營養(yǎng)成分易于消化、吸收。除此之外，豆類還含有鈣、磷、鐵等無機鹽，營養(yǎng)十分豐富。
[0003]以浸油后豆柏類為原料提取蛋白質(zhì)時，一般以特定pH的水浸提，同時施加機械粉碎、蛋白質(zhì)酶酶解、或超聲波、微波等物理強化方法，反復(fù)浸提以提高出品率。因此，提取效率比較低、原料利用率低。
[0004]以豆類為原料生產(chǎn)豆腐或豆?jié){等類似產(chǎn)品時，一般經(jīng)過泡豆、研磨后再進行煮漿、點鹵等過程。與上述產(chǎn)品類似采取反復(fù)研磨、浸提或施加物理強化因子的方式提高原料利用率。生產(chǎn)工藝復(fù)雜，效率比較低，原料利用率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率和原料利用率的方法，實現(xiàn)上述目的的方法在于，在豆類或浸油后的豆柏類浸泡時加入酶制劑，同時可以進行機械粉碎或物理強化提取。
[0006]附圖的簡要說明
[0007]圖1是利用豆柏生產(chǎn)蛋白粉類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程。
[0008]圖2是以豆類為原料生產(chǎn)豆腐的工藝流程。
[0009]圖3是以豆類為原料生產(chǎn)豆?jié){的工藝流程。

【具體實施方式】
[0010]以下通過具體實例說明本發(fā)明，以下示例僅是為了說明本發(fā)明，但不限制本發(fā)明的使用。
[0011]實施例1:分離蛋白生產(chǎn)
[0012]步驟一:在10公斤水中加入I豆柏，加入酶制劑lg，升溫至50度，邊攪拌邊研磨，保溫30分鐘。
[0013]步驟二:上述提取液加入堿液，調(diào)整pH為8.5，攪拌提取2小時。
[0014]步驟三:將上述提取液進行離心分離，得乳液。
[0015]步驟四:調(diào)整乳液pH為4.5，得蛋白泥。
[0016]步驟五:調(diào)整蛋白泥的pH為7.0。
[0017]步驟六:蛋白泥140度閃蒸殺菌。
[0018]步驟七:蛋白泥降溫至55度后在150度進行噴霧干燥。
[0019]實施例2:分離蛋白生產(chǎn)
[0020]步驟一:在9公斤水中加入I公斤豆柏，加入堿液，調(diào)整pH為8.5，升溫至50度，攪拌提取I小時。
[0021]步驟二:上述提取液調(diào)整pH為6，加入酶制劑lg，邊攪拌邊研磨，保溫30分鐘。
[0022]步驟三:將上述提取液進行離心分離，得乳液。
[0023]步驟四:調(diào)整乳液pH為4.5，得蛋白泥。
[0024]步驟五:調(diào)整蛋白泥的pH為7.0。
[0025]步驟六:蛋白泥140度閃蒸殺菌滅酶。
[0026]步驟七:蛋白泥降溫至55度后在150度進行噴霧干燥。
[0027]實施例3:豆腐生產(chǎn)
[0028]步驟一:2公斤水中加入I公斤黃豆，再加入酶制劑I克，浸泡5小時。
[0029]步驟二:1公斤黃豆加入6公斤水磨漿。
[0030]步驟三:用分離機分離豆渣，得豆?jié){。
[0031]步驟四:將豆?jié){加熱至100度，進行煮漿。
[0032]步驟五:豆?jié){再次分離細微豆渣，降溫至85度。
[0033]步驟六:豆衆(zhòng)中加入|^7jC，添加量為I克鹽鹵。
[0034]步驟七:靜置30分鐘。
[0035]步驟八:將豆腦放入模具內(nèi)成型。
[0036]步驟九:壓榨30分鐘，得成品。
[0037]實施例4:豆?jié){生產(chǎn)
[0038]步驟一:2公斤水中加入I公斤黃豆，再加入酶制劑I克。浸泡時間視水溫而定，水溫10°C以下，浸泡10-12h (小時)；水溫10-25°c，一般浸泡6_10h (小時)。
[0039]步驟二:加水量為大豆干重的8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使?jié){液和豆渣分離。
[0040]步驟三:豆?jié){經(jīng)高溫殺菌脫臭機，采用10-1KTC的瞬時殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。
[0041]步驟四:在80°C、15_23MPa的壓力下，對物料進行均質(zhì)，以保證豆奶口感細膩，提聞廣品的穩(wěn)定性。
[0042]步驟五:灌裝。
【權(quán)利要求】
1.一種提高豆制品出品率的方法，其特征在于在于在豆制品生產(chǎn)過程中加入用于分解組織結(jié)構(gòu)的酶制劑，酶制劑成分中必須包含半纖維素酶，通過酶制劑的作用破壞原料的組織結(jié)構(gòu)，提高蛋白釋放率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高豆制品出品率的方法，其特征在于豆制品原料為黃豆、豌豆、蠶豆、花生、黑豆、脫去油脂的豆柏、花生柏、玉米柏、脫毒棉籽柏等食品工業(yè)副產(chǎn)品及其它富含蛋白質(zhì)或富含蛋白質(zhì)和油脂的植物的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高豆制品出品率的方法，其特征在于酶制劑還可以包括纖維素酶、戊聚糖酶、木聚糖酶、果膠酶、葡聚糖酶、甘露聚糖酶、淀粉酶、溶菌酶或其它分解組織結(jié)構(gòu)的酶制劑中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高豆制品出品率的方法，其特征在于原料經(jīng)過前處理后加入水、酶制劑進行酶解反應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高豆制品出品率的方法，其特征在于酶解反應(yīng)條件為10C -70°c反應(yīng)10分鐘-10000分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高豆制品出品率的方法，其特征在于豆制品種類為豆腐、豆腐腦、豆腐干、豆腐絲、豆?jié){、豆粉、大豆蛋白、腐乳、豆皮、腐竹、豆腐腦、豆泡和花生蛋白、婉?蛋白等。
【文檔編號】A23C11/10GK104126669SQ201310156169
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月2日
【發(fā)明者】孫學(xué)兵 申請人:孫學(xué)兵