一種食用級桂花浸膏及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種食用級桂花浸膏，其特征在于，其通過對桂花鮮花進行微波脫水干燥，干花粉碎，萃取，并進行兩次分離處理制得，其凈油含量為60％～70％。本發(fā)明還公開了該桂花浸膏的制備方法。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的桂花浸膏，采用微波干燥技術(shù)對采收的鮮花進行干燥，使得鮮花含水率能控制在3％以內(nèi)，采用二次分離技術(shù)，使得到的桂花浸膏純度大大提高；本發(fā)明制備工藝成本低、得率高達到2.5‰，產(chǎn)品純度高，其凈油含量在60％以上，品質(zhì)達到食用級標(biāo)準，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種食用級桂花浸膏及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種食用級桂花浸膏，以及制備該桂花浸膏的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]桂花是我國十大傳統(tǒng)名花之一，亦稱巖桂、九里香、木犀，屬木犀科木犀屬，在我國的栽培歷史已有2500余年。由于桂花香氣濃郁、幽雅留長而倍受到我國人民的喜愛。長期以來，桂花除用來制作各種食品外，其最主要的用途之一就是作為天然植物香料的原料，提取桂花浸膏并廣泛應(yīng)用于食品、日用化妝品等領(lǐng)域。
[0003]目前，國內(nèi)桂花浸膏的生產(chǎn)主要采用傳統(tǒng)的溶劑提取法，即以鹽潰或干燥的桂花為原料，用石油醚等有機溶劑進行提取，這種方法提取效率低、大量結(jié)合態(tài)的香味物質(zhì)提取不完全，浸膏產(chǎn)率較低，得率一般在1.3-1.7%。之間，由于脫醚工藝無法完全脫醚，所制備的產(chǎn)品中含醚，不僅消耗石油醚，產(chǎn)品品質(zhì)達不到食用級標(biāo)準。該生產(chǎn)方法需先對桂花鮮花進行較長時間腌制，加工工藝復(fù)雜、周期長、成本高、得率低、品質(zhì)差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種得率高、純度高、品質(zhì)達到食用級標(biāo)準的桂花浸膏，以及該桂花浸膏的制備方法。
[0005]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種食用級桂花浸膏，其是通過對桂花鮮花依次進行微波脫水干燥、干花粉碎、萃取、并進行兩次分離處理制得的膏狀物，其中凈油含量為60%?70%。
[0007]所述桂花鮮花為金桂品種的桂花。
[0008]一種所述食用級桂花浸膏的制備方法，其包括以下步驟:
[0009](I)鮮花采收:將花期為6?10天的桂花鮮花，采收至盛花容器中，所述桂花鮮花為金桂品種的桂花；
[0010]所述容器為食品專用容器，栽植地條件達到無公害產(chǎn)品的產(chǎn)地標(biāo)準；
[0011](2)鮮花脫水干燥:將步驟(I)所采收的桂花鮮花，在微波干燥設(shè)備中，在無菌條件下，進行微波干燥；
[0012](3)干花粉碎:將步驟(2)經(jīng)過微波干燥后的桂花，置于粉碎器中，在無菌條件下進行干花粉碎，將干花粉碎至50?60目；
[0013](4)萃取:將經(jīng)步驟(3)粉碎處理后的桂花，置于CO2超臨界萃取設(shè)備中，在無菌條件下，進行CO2超臨界萃取，其中，所述CO2為食用級CO2 ；
[0014](5)分離1:將步驟(4)萃取處理后的桂花，置于壓力分離設(shè)備中，在無菌條件下，進行初次分離，將所得產(chǎn)物盛放于鋁管中，并在5°C以下溫度條件下進行儲存；
[0015](6)分離I1:將步驟(5)初次分離后的產(chǎn)物，置于壓力分離設(shè)備中，在無菌條件下，進行二次分離，得到桂花浸膏，并盛放于鋁管中，在5°C以下溫度條件下進行儲存。[0016]所述步驟(2)桂花經(jīng)微波干燥處理后，含水率控制在2 %?3 %。
[0017]所述步驟⑷具體包括:采用CO2超臨界萃取時，壓力條件為15?25mPa，溫度條件為35?45°C，CO2流量頻率為F16?20，萃取時間為50?90分鐘。
[0018]所述步驟(5)具體包括:初次分離壓力條件為7?lOmpa，溫度條件為50?60°C，分尚時間為45?60分鐘。
[0019]所述步驟(6)具體包括:二次分離壓力條件為4?6mpa，溫度條件為25?35°C，分尚時間為45?60分鐘。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的桂花浸膏，采用微波干燥技術(shù)對采收的鮮花進行干燥，使得鮮花含水率能控制在3 %以內(nèi)，采用二次分離技術(shù)，使得到的桂花浸膏純度大大提高；本發(fā)明制備工藝成本低、得率高達到2.5%。，產(chǎn)品純度高，其凈油含量在60%以上，品質(zhì)達到食用級標(biāo)準，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0021]圖1為本發(fā)明制備工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0022]實施例1:本實施例提供的食用級桂花浸膏，其是通過對桂花鮮花依次進行微波脫水干燥、干花粉碎、萃取、并進行兩次分離處理制得的膏狀物，其中凈油含量為60%?70%。
[0023]所述桂花鮮花為金桂品種的桂花。
[0024]參見圖1，一種所述食用級桂花浸膏的制備方法，其包括以下步驟:
[0025](I)鮮花采收:將花期為6?10天的桂花鮮花，采收至盛花容器中，所述桂花鮮花為金桂品種的桂花；
[0026]所述容器為食品專用容器，所述桂花栽植地條件達到無公害產(chǎn)品的產(chǎn)地標(biāo)準；
[0027](2)鮮花脫水干燥:將步驟(I)所采收的桂花鮮花，在微波干燥設(shè)備中，在無菌條件下，進行微波干燥；
[0028](3)干花粉碎:將步驟(2)經(jīng)過微波干燥后的桂花，置于粉碎器中，在無菌條件下進行干花粉碎，將干花粉碎至50?60目；
[0029](4)萃取:將經(jīng)步驟(3)粉碎處理后的桂花，置于CO2超臨界萃取設(shè)備中，在無菌條件下，進行CO2超臨界萃取，其中，所述CO2為食用級CO2 ；
[0030](5)分離1:將步驟(4)萃取處理后的桂花，置于壓力分離設(shè)備中，在無菌條件下，進行初次分離，將所得產(chǎn)物盛放于鋁管中，并在5°C以下溫度條件下進行儲存；
[0031](6)分離I1:將步驟(5)初次分離后的產(chǎn)物，置于壓力分離設(shè)備中，在無菌條件下，進行二次分離，得到桂花浸膏，并盛放于鋁管中，在5°C以下溫度條件下進行儲存。
[0032]所述步驟(2)桂花經(jīng)微波干燥處理后，含水率控制在2 %?3 %。
[0033]所述步驟(4)具體包括:采用CO2超臨界萃取時，壓力條件為15?25mPa，溫度條件為35?45°C，CO2流量頻率為F16?20，萃取時間為50?90分鐘。
[0034]所述步驟(5)具體包括:初次分離壓力條件為7?lOmpa，溫度條件為50?60°C，分尚時間為45?60分鐘。[0035]所述步驟(6)具體包括:二次分離壓力條件為4?6mpa，溫度條件為25?35°C，分尚時間為45?60分鐘。
[0036]實施例2:本實施例提供一種食用級桂花浸膏及其制備方法，其組分及步驟與實施例I基本相同，其不同之處在于:
[0037]—種食用級桂花浸膏，其是通過對桂花鮮花依次進行微波脫水干燥、干花粉碎、萃取、并進行兩次分離處理制得的膏狀物，其凈油含量為65.5%。
[0038]一種所述食用級桂花浸膏的制備方法，其包括以下步驟:
[0039](I)鮮花采收:將花期為6天的桂花鮮花，采收至盛花容器中；
[0040](2)鮮花脫水干燥:將步驟(I)所采收的桂花鮮花，在微波干燥設(shè)備中，在無菌條件下，進行微波干燥，含水率控制在2.8% ；
[0041](3)干花粉碎:將步驟(2)經(jīng)過微波干燥后的桂花，置于粉碎器中，在無菌條件下進行干花粉碎；
[0042](4)萃取:將經(jīng)步驟(3)粉碎處理后的桂花，置于CO2超臨界萃取設(shè)備中，壓力條件為25mPa，溫度條件為35°C，CO2流量頻率為F17，萃取時間為60分鐘，在無菌條件下，進行CO2超臨界萃取；
[0043](5)分離1:將步驟(4)萃取處理后的桂花，置于壓力分離設(shè)備中，壓力條件為7mPa，溫度條件為55°C，分離時間為60分鐘，在無菌條件下，進行初次分離，將所得產(chǎn)物盛放于鋁管中，并在5°C以下溫度條件下進行儲存；
[0044](6)分離I1:將步驟(5)初次分離后的產(chǎn)物，置于壓力分離設(shè)備中，壓力條件為4mpa，溫度條件為35°C，分離時間為60分鐘，在無菌條件下，進行二次分離，得到桂花浸膏，并盛放于鋁管中，在5°C以下溫度條件下進行儲存。
[0045]本實施例桂花浸膏得率為2.5%0。
[0046]實施例3:本實施例提供一種食用級桂花浸膏及其制備方法，其組分及步驟與實施例1、2基本相同，其不同之處在于:
[0047]一種食用級桂花浸膏，其是通過對桂花鮮花依次進行微波脫水干燥、干花粉碎、萃取、并進行兩次分離處理制得的膏狀物，其凈油含量為70%。
[0048]一種所述食用級桂花浸膏的制備方法，其包括以下步驟:
[0049](I)鮮花采收:將花期為7天的桂花鮮花，采收至盛花容器中；
[0050](2)鮮花脫水干燥:將步驟(I)所采收的桂花鮮花，在微波干燥設(shè)備中，在無菌條件下，進行微波干燥，含水率控制在2.5% ；
[0051](3)干花粉碎:將步驟(2)經(jīng)過微波干燥后的桂花，置于粉碎器中，在無菌條件下進行干花粉碎；
[0052](4)萃取:將經(jīng)步驟(3)粉碎處理后的桂花，置于CO2超臨界萃取設(shè)備中，壓力條件為15mPa，溫度條件為40°C，CO2流量頻率為F18，萃取時間為50分鐘，在無菌條件下，進行CO2超臨界萃取；
[0053](5)分離1:將步驟(4)萃取處理后的桂花，置于壓力分離設(shè)備中，壓力條件為9mPa，溫度條件為50°C，分離時間為45分鐘，在無菌條件下，進行初次分離，將所得產(chǎn)物盛放于鋁管中，并在5°C以下溫度條件下進行儲存；
[0054](6)分離I1:將步驟(5)初次分離后的產(chǎn)物，置于壓力分離設(shè)備中，壓力條件為6mPa，溫度條件為30°C，分離時間為50分鐘，在無菌條件下，進行二次分離，得到桂花浸膏，并盛放于鋁管中，在5°C以下溫度條件下進行儲存。
[0055]本實施例桂花浸膏得率為2.37%。。
[0056]實施例4:本實施例提供一種食用級桂花浸膏及其制備方法，其組分及步驟與實施例1、2、3基本相同，其不同之處在于:
[0057]—種食用級桂花浸膏，其是通過對桂花鮮花依次進行微波脫水干燥、干花粉碎、萃取、并進行兩次分離處理制得的膏狀物，其凈油含量為68.7%。
[0058]一種所述食用級桂花浸膏的制備方法，其包括以下步驟:
[0059](I)鮮花采收:將花期為8天的桂花鮮花，采收至盛花容器中；
[0060](2)鮮花脫水干燥:將步驟(I)所采收的桂花鮮花，在微波干燥設(shè)備中，在無菌條件下，進行微波干燥，含水率控制在3% ；
[0061](3)干花粉碎:將步驟(2)經(jīng)過微波干燥后的桂花，置于粉碎器中，在無菌條件下進行干花粉碎；
[0062](4)萃取:將經(jīng)步驟(3)粉碎處理后的桂花，置于CO2超臨界萃取設(shè)備中，壓力條件為20mPa，溫度條件為35°C，CO2流量頻率為F16，萃取時間為90分鐘，在無菌條件下，進行CO2超臨界萃??；
[0063](5)分離1:將步驟(4)萃取處理后的桂花，置于壓力分離設(shè)備中，壓力條件為8mPa，溫度條件為55°C，分離時間為50分鐘，在無菌條件下，進行初次分離，將所得產(chǎn)物盛放于鋁管中，并在5°C以下溫度條件下進行儲存；
[0064](6)分離I1:將步驟(5)初次分離后的產(chǎn)物，置于壓力分離設(shè)備中，壓力條件為5mPa，溫度條件為25°C，分離時間為55分鐘，在無菌條件下，進行二次分離，得到桂花浸膏，并盛放于鋁管中，在5°C以下溫度條件下進行儲存。
[0065]本實施例桂花浸膏得率為2.17%0。
[0066]實施例5:本實施例提供一種食用級桂花浸膏及其制備方法，其組分及步驟與實施例1、2、3、4基本相同,其不同之處在于:
[0067]一種食用級桂花浸膏，其是通過對桂花鮮花依次進行微波脫水干燥、干花粉碎、萃取、并進行兩次分離處理制得的膏狀物，其凈油含量為60%。
[0068]一種所述食用級桂花浸膏的制備方法，其包括以下步驟:
[0069](I)鮮花采收:將花期為10天的桂花鮮花，采收至盛花容器中；
[0070](2)鮮花脫水干燥:將步驟(I)所采收的桂花鮮花，在微波干燥設(shè)備中，在無菌條件下，進行微波干燥，含水率控制在2% ；
[0071](3)干花粉碎:將步驟(2)經(jīng)過微波干燥后的桂花，置于粉碎器中，在無菌條件下進行干花粉碎；
[0072](4)萃取:將經(jīng)步驟(3)粉碎處理后的桂花，置于CO2超臨界萃取設(shè)備中，壓力條件為20mPa，溫度條件為45°C，CO2流量頻率為F20，萃取時間為70分鐘，在無菌條件下，進行CO2超臨界萃?。?br> [0073](5)分離1:將步驟(4)萃取處理后的桂花，置于壓力分離設(shè)備中，壓力條件為IOmPa,溫度條件為60°C，分離時間為55分鐘，在無菌條件下，進行初次分離，將所得產(chǎn)物盛放于鋁管中，并在5°C以下溫度條件下進行儲存；[0074](6)分離I1:將步驟(5)初次分離后的產(chǎn)物，置于壓力分離設(shè)備中，壓力條件為6mPa，溫度條件為35°C，分離時間為45分鐘，在無菌條件下，進行二次分離，得到桂花浸膏，并盛放于鋁管中，在5°C以下溫度條件下進行儲存。
[0075]本實施例桂花浸膏得率為2.28%0。
[0076]但以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并非用以局限本發(fā)明的專利范圍，故凡運用本發(fā)明中記載的步驟、組分及應(yīng)用的其他實施例，及所作的等效變化，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種食用級桂花浸膏，其特征在于，其是通過對桂花鮮花依次進行微波脫水干燥、干花粉碎、萃取、并進行兩次分離處理制得的膏狀物，其中凈油含量為60%?70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用級桂花浸膏，其特征在于，所述桂花鮮花為金桂品種的桂花。
3.—種權(quán)利要求1所述食用級桂花浸膏的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)鮮花采收:將花期為6?10天的桂花鮮花，采收至盛花容器中，其中，所述桂花鮮花為金桂品種的桂花； (2)鮮花脫水干燥:將步驟(I)所采收的桂花鮮花，在微波干燥設(shè)備中，在無菌條件下，進行微波干燥； (3)干花粉碎:將步驟(2)經(jīng)過微波干燥后的桂花，置于粉碎器中，在無菌條件下進行干花粉碎，將干花粉碎至50?60目； (4)萃取:將經(jīng)步驟(3)粉碎處理后的桂花，置于CO2超臨界萃取設(shè)備中，在無菌條件下，進行CO2超臨界萃取，其中，所述CO2為食用級CO2 ； (5)分離1:將步驟(4)萃取處理后的桂花，置于壓力分離設(shè)備中，在無菌條件下，進行初次分離，將所得產(chǎn)物盛放于鋁管中，并在5°C以下溫度條件下進行儲存； (6)分離I1:將步驟(5)初次分離后的產(chǎn)物，置于壓力分離設(shè)備中，在無菌條件下，進行二次分離，得到桂花浸膏，并盛放于鋁管中，在5 °C以下溫度條件下進行儲存。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述食用級桂花浸膏的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)桂花經(jīng)微波干燥處理后，含水率控制在2 %?3 %。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述食用級桂花浸膏的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)具體包括:采用CO2超臨界萃取時，壓力條件為15?25mPa，溫度條件為35?45°C，C02流量頻率為F16?20，萃取時間為50?90分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述食用級桂花浸膏的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)具體包括:初次分離壓力條件為7?lOmpa，溫度條件為50?60°C，分離時間為45?60分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述食用級桂花浸膏的制備方法，其特征在于，所述步驟(6)具體包括:二次分離壓力條件為4?6mpa，溫度條件為25?35°C，分離時間為45?60分鐘。
【文檔編號】A23L1/06GK103815213SQ201310405013
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】呂焱, 樓楊立, 鐘明輝 申請人:呂焱