一種螺形紅茶（紅松蘿）的生產系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種螺形紅茶（紅松蘿）的生產系統(tǒng)，包括依次順序連接的萎凋槽、揉捻機、解塊篩分機、發(fā)酵室、一次烘干機、風選機和提香機；所述萎凋槽為一次連接的自然萎凋槽和熱風萎凋槽；發(fā)酵室為控溫控濕發(fā)酵室；在烘干機之后布置有用來制作螺形紅茶（紅松蘿）的微波滅菌機、炒胚機、篩選機、炒干機和二次烘干機。本發(fā)明是一種高品質螺形（紅松蘿）、外觀亮澤的紅茶制備系統(tǒng)，而且是一種機械化、連續(xù)化、清潔化加工的系統(tǒng)。
【專利說明】一種螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]紅茶屬于全發(fā)酵茶類，是以茶樹的芽葉為原料，經過萎凋、揉捻(切)、發(fā)酵、干燥等典型工藝過程精制而成。因其干茶色澤和沖泡的茶湯以紅色為主調，故名紅茶。嚴格說起來，紅茶不是指茶的品種，而是一種茶葉的加工工藝。2005年第3期《廣西熱帶農業(yè)》40-41頁發(fā)表了螺形紅茶加工技術，其螺形紅茶的加工經過茶鮮葉一萎凋一揉捻一解塊一發(fā)酵一初烘一攤放一炒制造型和定形一足干與提香即得?，F(xiàn)有紅茶的制備系統(tǒng)都配以制備方法分段操作，其生產能力低。隨著茶葉市場需求量的不斷增大，茶葉生產也迫切需要進入連續(xù)化和批量化，但目前茶葉系統(tǒng)還無法滿足日益更新的茶葉制備方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，制備一種外形螺形(紅松蘿)、外觀亮澤的紅茶；而且是一種機械化、連續(xù)化、清潔化加工的制備系統(tǒng)。
[0004]一種螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，包括依次順序連接的萎凋槽、揉捻機、解塊篩分機、發(fā)酵室、一次烘干機、風選機和提香機；所述萎凋槽為依次連接的自然萎凋槽和熱風萎凋槽；發(fā)酵室為控溫控濕發(fā)酵室；在烘干機之后布置有用來制作螺形紅茶(紅松蘿)的微波滅菌機、炒胚機、篩選機、炒干機和二次烘干機。在所述二次烘干機后，提香機前還布置有風選機。所述的篩選機用8目篩進行分篩分級。
[0005]為了取得更好的效果，所述的揉捻機，采用浙江上洋機械有限公司6CR-55茶葉揉捻機；所述的解塊篩分機，采用浙江上洋機械有限公司6CJS-60解塊篩分機；所述一次烘干機和二次烘干機，采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機；所述微波滅菌機，采用浙江上洋機械有限公司6CSW-60微波機；所述炒胚機，采用浙江上洋機械有限公司6CCQ-50雙鍋炒胚機；所述炒干機，采用浙江上洋機械有限公司6CCGQ-50雙鍋電熱炒干機。所述步驟風選機，采用浙江上洋機械有限公司6CFX-500茶葉風選機。所述的提香機，采用浙江上洋機械有限公司6CTH-6遠紅外提香機。
[0006]如下螺形紅茶(紅松蘿)的制備方法需應用上述的制備系統(tǒng):
[0007]一種螺形紅茶(紅松蘿)的制備方法，包括如下方法步驟:
[0008]I)鮮葉采摘:春茶采摘一芽一葉、一芽二葉或一芽三葉初展鮮茶葉；或夏茶采摘一芽一葉或一芽二葉鮮茶葉；或秋茶采摘一芽一葉鮮茶葉；
[0009]2)自然萎凋:在自然萎凋槽中，室溫攤放萎凋，春茶攤葉厚度3-5公分，時間8-10小時，溫度18-25°C;或夏茶攤葉厚度3-4公分，時間7-8小時，溫度22-25°C;或秋茶攤葉厚度1-2公分，時間6-7小時，溫度在22-24°C ；
[0010]3 )熱風萎凋:在熱風萎凋槽中，在萎凋槽內通熱風進行萎凋，控制春茶萎凋葉溫度36-38°C，時間6-7小時；或控制夏茶萎凋葉溫度34-36°C，時間3_4小時；或控制秋茶萎凋葉溫在34-35°C之間，時間3-4小時；
[0011]4)揉捻:采用揉捻機，春茶揉捻時間45-50分鐘，加壓方式“輕、重、輕”;或夏茶揉捻時間35-45分鐘，采取輕壓的加壓方式；或秋茶揉捻時間的38-40分鐘之間，采取輕壓的加壓方式；
[0012]5)解塊篩分:采用解塊篩分機通過機械抖解，讓揉捻茶團充分松散，不結塊；
[0013]6) 一次發(fā)酵:發(fā)酵室內，春茶發(fā)酵室溫度32-36 °C，時間3_5小時，相對濕度80-85% ;或夏茶和秋茶發(fā)酵室溫度30-32°C，時間3_4小時，相對濕度85-90% ； [0014]7)二次發(fā)酵:發(fā)酵室內，利用加濕器，控制相對濕度≥85%，在春茶加入37_40°C溫水，發(fā)酵溫度36-42°C，時間2-3小時；或在夏茶加入20-22°C的冷水，發(fā)酵溫度34-36°C，時間1-2小時；或在秋茶加入20-22°C的冷水，發(fā)酵溫度32-34°C，時間1-1.5小時；
[0015]8)熱風初烘:采用一次烘干機，春茶初烘溫度100-110°C，烘至含水率45-47% ;或夏茶初烘溫度90-100°C，烘葉含水量50%左右；或秋茶初烘溫度90-95°C，烘葉至含水量45-50% ；
[0016]9)微波滅菌:采用微波滅菌機，春茶的初烘葉以溫度90_105°C處理7-8分鐘；或夏茶和秋茶的初烘葉以90-95°C處理6-7分鐘，讓內含水慢慢外溢；
[0017]10)電炒做形:采用炒胚機，春茶控制溫度85-95°C，或夏茶控制溫度80_90°C，或秋茶控制溫度80-85°C，當芽葉炒胚具螺形時，出鍋停止做形；
[0018]11)分篩分級:將茶葉用篩選機進行分篩分級；
[0019]12)電熱整形:用炒干機進行整形，春茶鍋溫控制在68_70°C，時間控制在35-40分鐘；或夏茶和秋茶鍋溫控制在55-65°C，時間30-35分鐘；
[0020]13)熱風足烘:采用二次烘干機，春茶熱風溫度90-95 °C，或夏茶熱風溫度85-900C，或秋茶烘干溫度80-85°C，當烘葉含水率達到8_9%，停止足烘；
[0021]14)風選去雜:放入竹墊上攤涼，再用風選機進行風選去雜，將茶末、茶灰、茶片、茶卜等雜物去掉即得；或夏茶和秋茶風選時降低吹風量。
[0022]15)紅外提香:用提香機進行提香，春茶提香溫度75~80°C，或夏茶和秋茶提香溫度65-70°C，當茶葉含水率達到≤6%時，即停止。
[0023]16)產品形成:春茶提香后常溫貯放即得，或夏茶和秋茶放入冷藏庫內冷藏10天左右，讓“火香味”通過冷藏作用消除后即得。
[0024]上述方法取得取得更好效果的紅茶，在所述步驟4)揉捻，采用浙江上洋機械有限公司6CR-55茶葉揉捻機；所述5)解塊篩分，采用浙江上洋機械有限公司6CJS-60解塊篩分機；所述步驟8)熱風初烘及步驟13)熱風足烘，采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機；所述步驟9)微波滅菌，采用浙江上洋機械有限公司6CSW-60微波機；所述步驟10)電炒做形，采用浙江上洋機械有限公司6CCQ-50雙鍋炒胚機；所述步驟12)電熱整形，采用浙江上洋機械有限公司6CCGQ-50雙鍋電熱炒干機；所述步驟14)風選去雜，采用浙江上洋機械有限公司6CFX-500茶葉風選機；所述步驟15)紅外提香，采用浙江上洋機械有限公司6CTH-6遠紅外提香機。
[0025]發(fā)明人圍繞紅茶的外形螺形(紅松蘿)、外觀亮澤的目的。進行工藝探索，經過3年時間的實驗及生產實踐。探索出以二次萎凋即步驟2)自然萎凋和步驟3)熱風萎凋、二次發(fā)酵即所述步驟6) —次發(fā)酵和步驟7) 二次發(fā)酵和二次整形即步驟10)電炒做形和步驟12)電熱整形為突破口找到中可以實現(xiàn)發(fā)明目的的紅茶制備方法及其制備系統(tǒng)。
[0026]本發(fā)明中在自然萎凋槽之后加入熱風萎凋槽。自然萎凋槽有三個作用:第一讓芽葉中“青草氣”充分散發(fā)，便于發(fā)酵中紅茶香氣形成；第二，使芽葉中“內含水”外溢，加速芽葉中多酚氧酶活性；第三，加快芽葉中多酚類化合物氧化反應。熱風萎凋槽主要作用是加快芽葉水分散失以及茶多酚、葉綠素等化合物氧化，使葉色由綠轉紅。
[0027]揉捻時間較長，目的是為了茶葉中果膠素充分外溢，但時間不可過長，過長導致茶葉太爛不易做形。揉捻作用:一是促使芽葉成條；二是揉破細胞壁，使茶汁外溢，便于發(fā)酵；三是應用不銹鋼揉捻機，可以減少重金屬含量。
[0028]一次發(fā)酵的作用是有利于茶多酚氧化，葉色紅變加快。二次發(fā)酵有利于發(fā)酵茶葉中內含物充分氧化分解。特別是二次發(fā)酵溫度升高4-6°C，最高達到45°C進行高溫發(fā)酵，時間2-3小時，秋茶1-2小時；以使多酚氧化酶氧化活性達到最高峰，使多酚類化合物徹底轉化，促進各類芳香物質形成，使之獨特的“玫瑰花香”呈現(xiàn)。
[0029]在烘干機之后布置有用來制作螺形(紅松蘿)的微波滅菌劑、炒胚機、篩選機、炒干機。即在電炒做形具有螺形之后，再次整形使得外溢的果膠質充分均勻的負載在螺形紅茶外部，使得紅茶外觀亮澤。果膠素對制茶品質影響很大:1.可增加茶湯的甜味和香氣；
2.有防止類黃酮化合物被重金屬沉淀，使它與咖啡堿結合成鹽類；3.對蛋白酶起保護作用；4.有粘稠性，可以幫助卷緊做形。茶葉中果膠經高溫溶解后產生特征香氣之一，果膠還能使茶湯變得稠厚發(fā)亮。微波滅菌的主要作用為:第一，通過微波作用，使茶葉中內含水份重新均勻分布，并促進其內含物質再分解轉化。第二，通過微波進行滅菌，提高茶葉品質。
[0030]上述的二次萎凋、二次發(fā)酵和二次發(fā)酵和二次整形都是實現(xiàn)螺形(紅松蘿)紅茶外形螺形(紅松蘿)、外觀亮澤的必要條件。
[0031]所述螺形(紅松蘿)紅茶的制備系統(tǒng)是一種機械化、連續(xù)化、清潔化加工的制備方法。改變了傳統(tǒng)紅茶的外形與內質制作工藝，創(chuàng)新一種螺形狀的紅茶的制作方法，提高其經濟與社會效益。產品的生產地是在我國著名綠茶產區(qū)安徽省黃山市休寧縣，該地被稱為中國綠茶金三角、綠茶始祖“松蘿茶”的發(fā)源地。在近幾年國內外市場紅茶暢銷的機遇下，利用休寧豐富的茶葉資源生產紅茶，推動綠茶產區(qū)茶類結構調整和紅茶產業(yè)全面高速發(fā)展，達到促進企業(yè)增效、茶農增收和縣域經濟發(fā)展的目標。
[0032]本發(fā)明的有益效果是，制備出一種高品質螺形(紅松蘿)、外觀亮澤的紅茶制備系統(tǒng)，是一種機械化、連續(xù)化、清潔化加工的系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1:螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)的示意圖【具體實施方式】
[0034]一種螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，依次包括萎凋槽、揉捻機、解塊篩分機、發(fā)酵室、烘干機、篩選機和提香機；所述萎凋槽分為自然萎凋槽和熱風萎凋槽；發(fā)酵室為控溫控濕發(fā)酵室；在烘干機之后布置有用來制作螺形(紅松蘿)的微波滅菌劑、炒胚機、篩選機、炒干機。為了更好的提升螺形紅茶(紅松蘿)的外觀，在所述炒干機后，提香機前還布置有風選機。所述的篩選機用8目篩進行分篩分級。為達到更好的工藝，所述的揉捻機，采用黃山市恒安機械制造有限公司6CR-55茶葉揉捻機；所述的解塊篩分機，采用浙江上洋機械有限公司6CJS-60解塊篩分機；所述烘干機，采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機；所述微波滅菌機，采用浙江上洋機械有限公司6CSW-60微波機；所述炒胚機，采用浙江上洋機械有限公司6CCQ-50雙鍋炒胚機；所述炒干機，采用浙江上洋機械有限公司6CCGQ-50雙鍋電熱炒干機。所述步驟風選機，采用浙江上洋機械有限公司6CFX-500茶葉風選機。所述的提香機，采用浙江上洋機械有限公司6CTH-6遠紅外提香機。
[0035]實施例1:一種螺形紅茶(紅松蘿)的制作(春茶)
[0036]1、鮮葉采摘:采摘標準，特一級標準，一芽一葉初展；特二級，一芽一葉至一芽二葉初展；一級，一芽二、三葉初展。
[0037]2、自然萎凋:在自然萎凋槽中，室溫，以竹墊攤放萎凋，自然萎凋攤葉厚度4-5公分，時間8-10小時，溫度18-250C ο
[0038]3、熱風萎凋:在熱風萎凋槽內以熱風進萎凋，萎凋槽進風口溫度40_45°C，槽體溫度38-40°C，萎凋葉溫度36-38°C，時間6-7小時。
[0039]4、機動揉捻:采用浙江上洋機械有限公司6CR-55茶葉揉捻機進行揉捻，揉速30-35轉/分鐘，時間45-50分鐘。加壓方式:輕揉10分鐘，加壓10-15分鐘，再加壓15-20分鐘，松壓10-15分鐘。
[0040]5、解塊篩分:采用浙江上洋機械有限公司6CJS-60解塊篩分機進行。機械解塊的作用是:通過機械抖解，讓揉捻茶團充分松散，不結塊，便于發(fā)酵，解塊時間5-6分鐘，抖散即可。
[0041]6、一次發(fā)酵:在程控加溫加濕發(fā)酵室內進行，用竹簍發(fā)酵。春季發(fā)酵溫度掌控在32-36°C之間，時間3-5小時，濕度80-85%，這樣有利于茶多酚氧化，葉色紅變加快。
[0042]7、二次發(fā)酵:當進行第一次發(fā)酵后，由于氧化作用，以致發(fā)酵葉變干枯，這時必須利用加濕器加入1%的37-40°C溫水，進行濕化10-15分鐘，濕度> 85%，有利于發(fā)酵茶葉中內含物充分氧化分解。二次發(fā)酵溫度再次升高4-6°C，達到36-42°C進行高溫發(fā)酵，時間2_3小時，多酚氧化酶氧化活性達到最高峰，多酚類化合物徹底轉化，促進各類芳香物質形成，使之獨特的“玫瑰花香”呈現(xiàn)。
[0043]8、熱風初烘:采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機進行，初烘溫度100-110°c，時間8-10分鐘，當烘葉含水率烘至45-47%時，停止初烘。
[0044]9、微波滅菌:將初烘葉輸入米用浙江上洋機械有限公司6CSW-60微波機內，以90_105°C溫度進行品質提升，滅菌時間7-8分鐘。
[0045]10、電炒做形:使用采用浙江上洋機械有限公司6CCQ-50雙鍋炒胚機做形，溫度85-950C，時間55-60分鐘。當芽葉炒胚初具螺形狀時，出鍋停止做形。
[0046]11、分篩分級:分篩分級工序有二大作用。其一、操作簡便、自動分級；其二、不易損壞螺形與芽毫，有利于品質形成。分級后的芽葉分開電熱整形。
[0047]12、電熱整形:由采用浙江上洋機械有限公司6CCGQ-50雙鍋電熱炒干機進行整形，一方面繼續(xù)烘干水分，另一方面使螺形更緊結。由于是春季，鍋溫略提到68-70°C，時間控制在35-40分鐘。
[0048]13、熱風足烘:運用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機進行足烘，其溫度控制在90-95°C，時間5-6分鐘，當烘葉含水率達到8-9%，停止足烘。[0049]14、風選去雜:將出鍋足烘茶，放入竹墊上攤涼I小時左右，讓熱氣大量散發(fā)，再運用采用浙江上洋機械有限公司6CFX-500茶葉風選機進行風選去雜，將茶末、茶灰、茶片、茶
卜等雜物去掉，確保螺形紅茶勻整干凈。
[0050]15、紅外提香:運用采用浙江上洋機械有限公司6CTH-6遠紅外提香機進行提香，溫度75-80°C，時間50-60分鐘，當茶葉含水率≤6%時，茶香四溢時，即停止提香。
[0051]16、產品形成:按照上述制作工藝加工成的紅茶(紅松蘿)，其外形為螺形顆粒狀顯聳毫，色澤烏潤。紅松蘿在常溫下貯藏保質期為1-2年。一般情況下在常溫貯藏I年后，還會形成一種特殊的“回甜味”，其沖泡后滋味回甘酵厚風味獨特。
[0052]實例2:—種螺形紅茶(紅松蘿)的制作(夏茶)
[0053]1、鮮葉采摘:夏季的茶樹芽葉容易老化，故采摘芽葉越嫩越好，其采摘標準控制在一芽一葉或一芽二葉為好。太老的芽葉因纖維素含量高，不易成形，滋味也不鮮爽。
[0054]2、自然萎凋:在自然萎凋槽中，因夏季氣溫高，所以室內溫度22_25°C，攤葉厚度略薄為3-4公分。萎凋時間縮短至7-8小時，時間若長易導致芽葉干枯現(xiàn)象，影響做形。
[0055]3、熱風萎凋:在熱風萎凋槽中，槽體溫度降至36_38°C以內，葉溫34_36°C左右，時間3-4小時。這種萎凋狀態(tài)有利于茶葉中多酚類化合物氧化和葉色紅變。
[0056]4、機動揉捻:采用浙江上洋機械有限公司6CR-55茶葉揉捻機；揉捻機轉速要加快到28-30轉/分鐘，時間3 5-45分鐘。壓力比春茶制作揉捻壓力減低10%，這樣不但揉捻葉易成條，而且斷碎率也低。
[0057]5、解塊篩分:采用浙江上洋機械有限公司6CJS-60解塊篩分機；快速解塊，時間要短至3分鐘。
[0058]6、一次發(fā)酵:發(fā)酵室溫度控制30_32°C，供氧供濕力度加大，相對濕度為85_90%，時間3-4小時。由于夏季高溫作用，一定要輕發(fā)酵，一旦氧化發(fā)酵過頭，葉色會發(fā)暗、發(fā)黑，導致茶湯變酸餿味。
[0059]7、二次發(fā)酵:第二次發(fā)酵開始時應進行20_22°C冷水加濕，濕度> 85%，這樣有二大好處:第一，適當降溫作用，有利于二次發(fā)酵緩慢進行；第二，經過冷化作用促使葉質軟化，便于做形、整形工序進行。夏茶期間由于高溫多酚氧化酶活性加強，發(fā)酵作用加快，所以二次發(fā)酵溫度提高到34-36°C，時間1-2小時，時間過長會影響紅茶品質形成。
[0060]8、熱風初烘:采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機；熱風初烘溫度90-100°C，時間7-8分鐘，烘葉含水量47-52%，不能烘的太干，否則不易做形、整形。
[0061]9、微波滅菌:米用浙江上洋機械有限公司6CSW-60微波機；微波時間6_7分鐘,讓內含水慢慢外溢，溫度90_95°C。
[0062]10、電炒做形:采用浙江上洋機械有限公司6CCQ-50雙鍋炒胚機；溫度80_90°C，時間45-50分鐘，溫度過高、時間偏長不容易成螺狀形。當芽葉炒胚初具螺形狀時，出鍋停止做形。
[0063]11、機械分選:快速分篩、及時薄攤。
[0064]12、電熱整形:采用浙江上洋機械有限公司6CCGQ-50雙鍋電熱炒干機；電熱整形溫度為55-65°C，時間縮短為30-35分鐘。
[0065]13、熱風足烘:采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機；烘干溫度降至85-90 0C，時間5-6分鐘，烘葉含水率控制在8-9%，不能太干。[0066]14、風選去雜:采用浙江上洋機械有限公司6CFX-500茶葉風選機；夏天因天氣干燥，風選時應降低吹風量，如果風量過大，易導致斷碎現(xiàn)象。
[0067]15、紅外提香:采用浙江上洋機械有限公司6CTH-6遠紅外提香機；溫度降到65-70°C，時間40-50分鐘，如果溫度太高，會出現(xiàn)“高火味”，影響紅茶特有香氣形成。當茶葉含水率< 6%時，茶香四溢時，即停止提香。
[0068]16、產品形成:完成提香工序后，一定延長裝箱時間，放入冷藏庫內冷藏10天左右，讓“火香味”通過冷藏作用消除后再包裝常溫貯藏。
[0069]實例3:—種螺形紅茶(紅松蘿)的制作(秋茶)
[0070]1、鮮葉采摘:秋季的芽葉生長期比較長，也容易木質化，為此采摘標準基本掌握在一芽一葉為宜，這樣標準制成的紅松蘿比夏茶生產紅松蘿品質還要優(yōu)良。
[0071]2、自然萎凋:在自然萎凋槽中，溫度控制在22_24°C之間，萎凋時間6-7小時，薄攤3-4公分。
[0072]3、熱風萎凋:在熱風萎凋槽中，萎凋葉溫在34_35°C之間，時間3_4小時。
[0073]4、機動揉捻:采用浙江上洋機械有限公司6CR-55茶葉揉捻機；揉捻時間的38_40分鐘之間，壓力保持夏茶一致，也應采取低壓揉捻。
[0074]5、解塊篩分:采用浙江上洋機械有限公司6CJS-60解塊篩分機；快速解塊，時間在(3分鐘。
[0075]6、一次發(fā)酵:發(fā)酵室溫度控制30_32°C，供氧供濕力度加大，相對濕度為85_90%，時間3-4小時。由于夏季高溫作用，一定要輕發(fā)酵，一旦氧化發(fā)酵過頭，葉色會發(fā)暗、發(fā)黑，導致茶湯變酸餿味。
[0076]7、二次發(fā)酵:第二次發(fā)酵開始時應進行20_22°C冷水加濕，濕度> 85%，這樣有二大好處:第一，適當降溫作用，有利于二次發(fā)酵緩慢進行；第二，經過冷化作用促使葉質軟化，便于做形、整形工序進行。夏茶期間由于高溫多酚氧化酶活性加強，發(fā)酵作用加快，所以二次發(fā)酵溫度提高到34-36°C，時間1-2小時，時間過長會影響紅茶品質形成。
[0077]8、熱風初烘:采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機；熱風初烘溫度90-95 0C，時間6-7分鐘，烘葉含水量45-50%左右。
[0078]9、微波滅菌:米用浙江上洋機械有限公司6CSW-60微波機；微波時間6_7分鐘,讓內含水慢慢外溢，溫度90_95°C。
[0079]10、電炒做形:采用浙江上洋機械有限公司6CCQ-50雙鍋炒胚機；溫度80_85度，時間< 45分鐘。當芽葉炒胚初具螺形狀時，出鍋停止做形。
[0080]11、機械分選:快速分篩、及時薄攤。
[0081]12、電熱整形:采用浙江上洋機械有限公司6CCGQ-50雙鍋電熱炒干機；電熱溫度掌控在55-65°C，時間縮短到30-35分鐘。
[0082]13、熱風足烘:采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機；烘干溫度80-850C，時間< 5分鐘。烘葉含水率控制在8-9%，不能太干。
[0083]14、風選去雜:采用浙江上洋機械有限公司6CFX-500茶葉風選機；風選時應降低吹風量，如果風量過大，易導致斷碎現(xiàn)象。
[0084]15、紅外提香:采用浙江上洋機械有限公司6CTH-6遠紅外提香機；溫度65_70°C，時間45-50分鐘。如果溫度太高，會出現(xiàn)“高火味”，影響紅茶特有香氣形成。當茶葉含水率(6%時，茶香四溢時，即停止提香。
[0085]16、產品形成:秋茶制成的紅松蘿放入冷藏庫內冷藏10天左右，讓“火香味”通過冷藏作用消除后再包裝常溫貯藏。但其總體品質特點還優(yōu)于夏茶紅松蘿，尤其是滋味比較鮮醇與春茶相似，所以秋茶制作紅松蘿可為茶農致富增收提供一條新途徑。
[0086]實例4:運用本發(fā)明的生產系統(tǒng)生產的螺形紅茶(紅松蘿)品質特點
[0087]外形、內質品質特點:運用此項工藝制作的紅松蘿茶分為特一、特二、一級三個等級?？傮w品質特點:外形色澤烏潤油亮，螺形緊結，聳毫顯露。內質的香氣濃烈持久、悠長，含有獨特的“玫瑰花香”和“甜香”。湯色紅鮮或紅艷，茶湯清亮，上層有一層“金圈”，滋味濃醇鮮爽，回味甘甜。葉底完整紅亮、柔軟、無“暗青條”。內質總體品質風味，與印度阿薩姆紅茶和祁門紅茶相近，滋味濃、強，鮮度低于阿薩姆紅茶，但相近于祁門紅茶。見下表。
[0088]表1:螺形紅茶(紅松蘿)外形，內質品質特點
[0089]
【權利要求】
1.一種螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，其特征在于:包括依次順序連接的萎凋槽、揉捻機、解塊篩分機、發(fā)酵室、一次烘干機、風選機和提香機；所述萎凋槽為依次連接的自然萎凋槽和熱風萎凋槽；發(fā)酵室為控溫控濕發(fā)酵室；在一次烘干機之后風選機之前依次連接有用來制作螺形紅茶(紅松蘿)的微波滅菌機、炒胚機、篩選機、炒干機和二次烘干機。
2.如權利要求1所述的螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，其特征在于:在所述二次烘干機后，提香機前還布置有風選機。
3.如權利要求2所述的螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述步驟風選機，采用浙江上洋機械有限公司6CFX-500茶葉風選機。
4.如權利要求1所述的螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述的篩選機用8目篩進行分篩分級。
5.如權利要求1所述的螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述的風選機后還連接有包裝機。
6.如權利要求1所述的螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述的揉捻機，采用浙江上洋機械有限公司6CR-55茶葉揉捻機；所述的解塊篩分機，采用浙江上洋機械有限公司6CJS-60解塊篩分機；所述一次烘干機和二次烘干機，采用浙江上洋機械有限公司6CHB-20茶葉烘干機；所述微波滅菌機，米用浙江上洋機械有限公司6CSW-60微波機；所述炒胚機，采用浙江上洋機械有限公司6CCQ-50雙鍋炒胚機；所述炒干機，采用浙江上洋機械有限公司6CCGQ-50雙鍋電熱炒干機。
7.如權利要求1所述的螺形紅茶(紅松蘿)的生產系統(tǒng)，其特征在于:所述的提香機，采用浙江上洋機械有限公司6CTH-6遠紅外提香機。
【文檔編號】A23F3/06GK103621695SQ201310633258
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權日:2013年11月30日
【發(fā)明者】王光熙 申請人:黃山市松蘿有機茶葉開發(fā)有限公司