一種糖液脫色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種糖液脫色工藝，將赤沙糖回溶后置于電解反應(yīng)槽內(nèi)，鋁作陽極、不銹鋼作陰極，調(diào)節(jié)pH值為6-9，電解溫度控制在46-70℃，調(diào)節(jié)電流密度為600A·m-2和極板間距為15-20mm，電解13-18min。本發(fā)明相比化學絮凝法，電解時產(chǎn)生的氣浮效應(yīng)，使得生成的氫氧化鋁和多核羥基絡(luò)合物等絮凝劑活性要強，形成的絮體大而結(jié)實，且電荷密度高，對糖液中的膠體色素有較好的絮凝作用。
【專利說明】一種糖液脫色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種糖液脫色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在制糖生產(chǎn)過程中， 色值是白砂糖質(zhì)量最重要的指標之一。蔗汁的澄清過程是制糖的重點和難點。目前大多數(shù)糖廠采用亞硫酸法澄清工藝，通過向蔗汁中添加SO2和石灰發(fā)生硫熏中和反應(yīng)生成亞硫酸鈣沉淀從而將膠體色素除去，生成清汁的色值較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種脫色效果好、易于操作、條件緩和、對環(huán)境友好的糖液脫色工藝。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn):
[0005]一種糖液脫色工藝，將赤沙糖回溶后置于電解反應(yīng)槽內(nèi)，鋁作陽極、不銹鋼作陰極，調(diào)節(jié)PH值為6-9，電解溫度控制在46-70°C，調(diào)節(jié)電流密度為600A.m_2和極板間距為15-20mm,電解 13_18min。
[0006]優(yōu)選的，采用0.5mol/L HCl溶液和0.5mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值。
[0007]優(yōu)選的，所述赤沙糖回溶至濃度為15° Bx。
[0008]優(yōu)選的，調(diào)節(jié)pH值為5。
[0009]優(yōu)選的，采用將電解槽置于水浴鍋內(nèi)加熱的方法控制電解溫度為60°C。
[0010]優(yōu)選的，所述極板間距為15mm。
[0011]優(yōu)選的,所述電解16min。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013](I)本發(fā)明相比化學絮凝法，電解時產(chǎn)生的氣浮效應(yīng)，使得生成的氫氧化鋁和多核羥基絡(luò)合物等絮凝劑活性要強，形成的絮體大而結(jié)實，且電荷密度高，對糖液中的膠體色素有較好的絮凝作用；
[0014](2)本發(fā)明陰陽兩極生成的微小氣泡大約在8~15 μ m，在糖液中與膠體色素等雜質(zhì)接觸面積大，氣泡與絮體的吸附能力強?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)電流大小、pH和溫度等條件來改變產(chǎn)氣量和氣泡的大小來滿足不同的需要；
[0015](3)本發(fā)明電解反應(yīng)過程中不需要投加任何化學藥劑，可以節(jié)約化學藥劑等費用，并且不會產(chǎn)生二次污染；
[0016](4)本發(fā)明所適用的pH范圍較寬，顯示出電解法與化學絮凝法不可比擬的優(yōu)越性；
[0017](5)采用化學絮凝法在低溫條件下處理時，不僅處理難度大，而且處理成本高，常常不能獲得較為滿意的處理效果，采用電解法在較低的溫度下就可以獲得很好的絮凝處理效果；
[0018](6)在陽極反應(yīng)過程中在陽極表面會生成一些中間產(chǎn)物(原生態(tài)氧)，它們對糖液中的有機物有一定程度的氧化作用，提高糖的品質(zhì)；
[0019](7)電解技術(shù)設(shè)備緊湊，占地面積少，其主要運行參數(shù)是電流密度，容易控制和測定，操作比較簡便，易于實現(xiàn)自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明電解時間對脫色率的影響實驗中糖液脫色率曲線圖；
[0022]圖2是本發(fā)明電流密度對脫色率的影響實驗中糖液脫色率曲線圖；
[0023]圖3是本發(fā)明電解溫度對脫色率的影響實驗中糖液脫色率曲線圖；
[0024]圖4是本發(fā)明電極間距對脫色率的影響實驗中糖液脫色率曲線圖；
[0025]圖5是本發(fā)明初始pH對脫色效果的影響實驗中糖液脫色率曲線圖；
[0026]圖6是本發(fā)明PAM添加量對糖液脫色率的影響實驗中糖液脫色率曲線圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]實施例1:
[0029]電解對糖液脫色率的影響實驗
[0030]一、材料與儀器
[0031]1、實驗材料
[0032]赤砂糖，柳州市柳冰食品廠；
[0033]招電極，I2OmmX40mmX1mm。
[0034]2、實驗儀器(見表1)
[0035]表1:
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種糖液脫色工藝，其特征在于:將赤沙糖回溶后置于電解反應(yīng)槽內(nèi)，鋁作陽極、不銹鋼作陰極，調(diào)節(jié)PH值為6-9，電解溫度控制在46-70°C，調(diào)節(jié)電流密度為600A.m-2和極板間距為 15-20mm，電解 13_18min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖液脫色工藝，其特征在于:采用0.5mol/L HCl溶液和0.5mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)pH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糖液脫色工藝，其特征在于:所述赤沙糖回溶至濃度為15。Bx0
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的糖液脫色工藝，其特征在于:調(diào)節(jié)pH值為5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的糖液脫色工藝，其特征在于:采用將電解槽置于水浴鍋內(nèi)加熱的方法控制電解溫度為60°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的糖液脫色工藝，其特征在于:所述極板間距為15mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的糖液脫色工藝，其特征在于:所述電解16min。
【文檔編號】C13B20/18GK103740866SQ201310719469
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】黃永春, 關(guān)瑞晨 申請人:廣西科技大學