香甜菇香米果及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了香甜菇香米果及其制備方法。該制備方法，原料含：5%-15%菇類物質(zhì)、70%-80%淀粉類谷物、5%-12%水和2%-5%調(diào)味物質(zhì)，百分比為質(zhì)量百分比；所述淀粉類谷物為50-60目粉末；所述菇類物質(zhì)為60-120目粉末，所述菇類物質(zhì)包括金針菇和/或猴頭菇；包括如下步驟：將所述原料混合均勻擠壓膨化，整形切斷，冷卻干燥得膨化果，噴油并用調(diào)味料調(diào)味、冷卻即可；所述擠壓膨化條件為：預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50℃、II區(qū)150℃、III區(qū)160℃-170℃溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化溫度控制在160℃-180℃，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min；所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。該香甜菇香米果營養(yǎng)豐富、味道鮮美。
【專利說明】香甜菇香米果及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及香甜菇香米果及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌作為人們所共知的佐膳佳品，含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素和碳水化合物，是低熱量、高蛋白食品。富含人體有益的各種礦物質(zhì)、維生素、食物纖維以及游離氨基酸、海藻糖、甘露醇糖等養(yǎng)分，味道鮮美，有良好的藥用價(jià)值，具有增強(qiáng)人體的免疫機(jī)能、抗腫瘤、降血脂等作用，是一種有良好開發(fā)前景的資源，其中香菇被人們譽(yù)為“菇中皇后”，有廣闊的發(fā)展前景。
[0003]膨化米果是采用含淀粉較多的玉米、大米等谷物為原料，采用雙螺桿擠壓膨化設(shè)備制作的一種休閑膨化食品。物料在擠壓膨化過程中蛋白質(zhì)發(fā)生了降解，大分子被切斷成小分子肽和氨基酸，使水溶性成分含量增加，因而膨化后食品的營養(yǎng)成分損失少，如:維生素B1、B6的含量明顯高于蒸煮后的食品，且膨化后的食品更容易為人體所吸收，因此深受廣大消費(fèi)者的喜愛。大多米果類制品具有口感松脆，米香濃郁，脂肪與糖的含量低等特點(diǎn)。目前膨化米果市場競爭激烈，廠家為了提高產(chǎn)品的競爭力在產(chǎn)品工藝及配方方面下了很多功夫；而為了吸引消費(fèi)者，采用香精和合成調(diào)味料調(diào)味，這樣不但風(fēng)味不純正，而且還可能給消費(fèi)者的健康帶來潛在的危害。而健康天然類的米果品種口味單一，該現(xiàn)狀亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中的米果存在使用大量調(diào)味劑，或者品種口味單一的缺陷，提供一種營養(yǎng)豐富、味道鮮美、低熱量、高蛋白的香甜菇香米果及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的香甜菇香米果的制備方法，其原料含有:5%_15%的菇類物質(zhì)、70%_80%淀粉類谷物、5%_12%的水和2%-5%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的淀粉類谷物為50-60目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為60-120目的粉末，所述的菇類物質(zhì)包括金針菇和/或猴頭菇；其包括如下步驟:將所述的原料混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷，75°C -80°C冷卻干燥得膨化果，將膨化果噴油并用調(diào)味料調(diào)味、冷卻即可；其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)160°C _170°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化溫度控制在160°C _180°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min ;所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。
[0006]下面，進(jìn)一步對本發(fā)明香甜菇香米果的制備方法進(jìn)行詳細(xì)介紹:
[0007]本發(fā)明中，所述的菇類物質(zhì)為本領(lǐng)域常規(guī)所說的食用菌干品，一般為經(jīng)過挑選除雜并清洗的菇類物質(zhì)的生鮮品烘干后得到，含水率一般為質(zhì)量百分比< 10%。其中，所述的烘干的操作為本領(lǐng)域常規(guī)或者為降低成本也可以晴天日曬替代烘干操作，較佳地為將所述菇類物質(zhì)的生鮮品先于65°C恒溫烘干至含水率40%左右，再升溫至80-100°C烘干。
[0008]本發(fā)明中，當(dāng)所述的菇類物質(zhì)為金針菇和猴頭菇時(shí)，所述的金針菇與猴頭菇質(zhì)量比較佳地為1:2?2:1。
[0009]本發(fā)明中，所述的金針菇和猴頭菇為本領(lǐng)域常規(guī)所說的食用菌，市售可得。
[0010]本發(fā)明中，所述的淀粉類谷物為本領(lǐng)域常規(guī)所說，一般為淀粉質(zhì)量百分比含量至少60%-70%的谷物，較佳地為大米、玉米、面粉和淀粉。
[0011]所述的大米、玉米、面粉和淀粉的質(zhì)量比較佳地為3:2:1:2。
[0012]所述的淀粉為本領(lǐng)域常規(guī)所說，較佳地為玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和小麥淀粉中的一種或多種。
[0013]本發(fā)明中，所述的原料較佳地還包括豆類物質(zhì)，一般為提高產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量；所述的豆類物質(zhì)的含量較佳地為0-10%，但不為零，更佳地為5%-10%，百分比為豆類物質(zhì)占原料總量的質(zhì)量百分比。所述的豆類物質(zhì)較佳地為50-60目的粉末。
[0014]本發(fā)明中，所述的調(diào)味物質(zhì)為本領(lǐng)域常規(guī)調(diào)味物質(zhì)，較佳地包括糖和鹽；更佳地包括1.5%的糖和0.5%鹽，或者，包括1.5%的糖、0.5%鹽和3%可可粉，百分比為占原料總量的質(zhì)量百分比。
[0015]本發(fā)明中，所述的調(diào)味料的用量為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳地為調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為0.06:1?0.08:1，更佳地為0.06:1。
[0016]本發(fā)明中，所述的香甜調(diào)味料為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳地包括質(zhì)量比為24.5:10:15:
0.5的鹽、糖粉、味精和5’ -呈味核苷酸二鈉(又稱I+G)。
[0017]本發(fā)明中，所述的香甜菇香米果較佳地為夾心香甜菇香米果；所述的夾心香甜菇香米果按照本領(lǐng)域常規(guī)在所述的擠壓膨化過程中添加夾心的芯料即可。其中，所述的芯料為本領(lǐng)域常規(guī)，如蜂蜜漿料、巧克力漿料、奶油漿料、花生漿料、核桃漿料、豆沙漿料、棗泥漿料、芝麻漿料和水果醬漿料中的一種或多種等等。所述的芯料與所述的原料的質(zhì)量比較佳地為0.5:1?1:1，更佳地為1:1。
[0018]本發(fā)明中，所述的混合均勻?yàn)楸绢I(lǐng)域常規(guī)操作，較佳地為攪拌8min-12min，更佳地為IOmin,即可。
[0019]本發(fā)明中，所述的擠壓膨化為本領(lǐng)常規(guī)操作，是指所述原料在擠壓膨化機(jī)內(nèi)出于高溫高壓狀態(tài)時(shí)自身軟化，水分呈過熱狀態(tài)，物料熔融，之后在高壓作用下通過模板的模孔而擠出，由于壓力的突然下降，水蒸汽迅速膨脹和散失，使出料形成多孔結(jié)構(gòu)，由此得到膨
化產(chǎn)品。
[0020]本發(fā)明中，所述的擠壓膨化按照本領(lǐng)域常規(guī)一般在擠壓膨化機(jī)中進(jìn)行。較佳地操作條件為:預(yù)熱主機(jī)，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為180-200°C，時(shí)間控制20-30min，控制膨化溫度160°C _180°C和主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min (40Hz)以上；更佳地為便于出料，所述的擠壓膨化的操作還在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。本發(fā)明的擠壓膨化機(jī)在操作時(shí)按照本領(lǐng)域常規(guī)調(diào)節(jié)出料速度正常，進(jìn)料量以能滿足主機(jī)所需為原則，不積料，也不空料，進(jìn)料后，注意主電機(jī)電流表指示，電流控制在額定電流的80%左右。按照本領(lǐng)域常規(guī)一般擠壓膨化后的物料，有彈性，有熟面顏色，有均勻小孔。
[0021]本發(fā)明中，所述的整形切斷為本領(lǐng)域常規(guī)操作，一般通過旋切電機(jī)實(shí)施例。所述的整形切斷的規(guī)格較佳地為:香甜菇香米果長度7.5-9cm,重量8-10g，形狀為長筒棒狀，側(cè)面圓直徑1.5-2.5cm ;更佳地為重量9g、側(cè)面圓直徑2cm。
[0022]本發(fā)明中，所述的75°C -80°C冷卻干燥為本領(lǐng)域常規(guī)操作，較佳地為控制膨化果中水分質(zhì)量百分比4%_5%。
[0023]本發(fā)明中，所述的噴油為本領(lǐng)域操作，較佳地操作條件為70°C -80°C調(diào)味，更佳地為 70。。。
[0024]本發(fā)明中，所述的噴油中的油為常規(guī)使用的植物油，較佳地為大豆油、棕櫚油、花生油、玉米油和菜籽油中的一種或多種。
[0025]本發(fā)明中，所述的調(diào)味按照本領(lǐng)域常規(guī)一般為使調(diào)味料均勻地分布在膨化果表面。
[0026]本發(fā)明中，所述的香甜菇香米果在所述的噴油調(diào)味之后還按照本領(lǐng)域常規(guī)包裝。
[0027]本發(fā)明還提供前述香甜菇香米果的制備方法制得的香甜菇香米果。
[0028]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。
[0029]本發(fā)明所用試劑和原料均市售可得。
[0030]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明的香甜菇香米果營養(yǎng)豐富、味道鮮美、低熱量、高蛋白，其中含有的菇類物質(zhì)屬于藥食同源的物質(zhì)，不僅風(fēng)味獨(dú)特且營養(yǎng)健康，優(yōu)選的原料充分利用常規(guī)理解的下腳料，使原材料利用最大化，不僅滿足了廣大消費(fèi)者對產(chǎn)品營養(yǎng)美味的要求，也大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)利潤。其制備方法工藝過程簡單，操作方便。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。
[0032]本發(fā)明中涉及的菇類物質(zhì)為食用菌干品，一般為經(jīng)過挑選除雜并清洗的菇類物質(zhì)的生鮮品烘干后得到，含水率一般為質(zhì)量百分比<10%。所述烘干為將所述菇類物質(zhì)的生鮮品先于65°c恒溫烘干至含水率40%左右，再升溫至80-10(TC烘干。
[0033]實(shí)施例1
[0034]香甜菇香米果的制備方法，
[0035]其原料含有:5%的菇類物質(zhì)、80%淀粉類谷物、8%大豆、5%水和2%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的大豆、淀粉類谷物為60目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為120目的粉末，所述的菇類物質(zhì)為金針菇；所述的淀粉類谷物為質(zhì)量比例3:2:1:1:1的大米、玉米、面粉、馬鈴薯淀粉和玉米淀粉。所述的調(diào)味物質(zhì)包括1.5%的糖和0.5%鹽。
[0036]本實(shí)施例中，所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。所述的調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為
0.06:1 ;所述的香甜調(diào)味料包括質(zhì)量比為24.5:10:15:0.5的鹽、糖粉、味精和5’ -呈味核
苷酸二鈉。
[0037]制備方法包括如下步驟:將原料挑選、清洗、烘干、粉碎過篩，攪拌lOmin、混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷7.5cm，9g左右，75°C冷卻干燥得膨化果、控制膨化果中水分質(zhì)量百分比4%，將膨化果噴油(菜籽油)并用調(diào)味料80°C調(diào)味、冷卻即可；香甜菇香米果長度7.5cm,重量9g，形狀長筒棒狀，側(cè)面圓直徑2cm。[0038]其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)170°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為180°C，時(shí)間控制30min，控制膨化溫度控制在180°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min (40Hz)，為便于出料，所述的擠壓膨化的操作在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。
[0039]其中，在所述的擠壓膨化過程中添加夾心的芯料巧克力漿料；所述的芯料與所述的原料的質(zhì)量比為1:1。
[0040]實(shí)施例2
[0041]香甜菇香米果的制備方法，
[0042]其原料含有:8%的菇類物質(zhì)、80%淀粉類谷物、5%大豆、5%水和2%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的大豆、淀粉類谷物為60目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為120目的粉末，所述的菇類物質(zhì)為猴頭菇；所述的淀粉類谷物為質(zhì)量比例3:2:1:1:1的大米、玉米、面粉、馬鈴薯淀粉和玉米淀粉。所述的調(diào)味物質(zhì)包括1.5%的糖和0.5%鹽。
[0043]本實(shí)施例中，所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。所述的調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為
0.06:1 ;所述的香甜調(diào)味料包括質(zhì)量比為24.5:10:15:0.5的鹽、糖粉、味精和5’ -呈味核
苷酸二鈉。
[0044]制備方法包括如下步驟:將原料挑選、清洗、烘干、粉碎過篩，攪拌lOmin、混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷7.5cm，9g左右，75°C冷卻干燥得膨化果、控制膨化果中水分質(zhì)量百分比4%，將膨化果噴油(菜籽油)并用調(diào)味料80°C調(diào)味、冷卻即可；香甜菇香米果長度7.5m,重量9g，形狀長筒棒狀，側(cè)面圓直徑2cm。
[0045]其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)170°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為180°C，時(shí)間控制30min，控制膨化溫度控制在180°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min (40Hz)，為便于出料，所述的擠壓膨化的操作在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。
[0046]其中，在所述的擠壓膨化過程中添加夾心的芯料巧克力漿料；所述的芯料與所述的原料的質(zhì)量比為1:1。
[0047]實(shí)施例3
[0048]香甜菇香米果的制備方法，
[0049]其原料含有:9%的菇類物質(zhì)、80%淀粉類谷物、5%大豆、4%水和2%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的大豆、淀粉類谷物為60目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為120目的粉末，所述的菇類物質(zhì)為猴頭菇；所述的淀粉類谷物為質(zhì)量比例3:2:1:1:1的大米、玉米、面粉、馬鈴薯淀粉和玉米淀粉。所述的調(diào)味物質(zhì)包括1.5%的糖和0.5%鹽。
[0050]本實(shí)施例中，所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。所述的調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為
0.08:1 ;所述的香甜調(diào)味料包括質(zhì)量比為24.5:10:15:0.5的鹽、糖粉、味精和5’ -呈味核
苷酸二鈉。
[0051]制備方法包括如下步驟:將原料挑選、清洗、烘干、粉碎過篩，攪拌lOmin、混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷7.5cm，9g左右，75°C冷卻干燥得膨化果、控制膨化果中水分質(zhì)量百分比4%，將膨化果噴油(菜籽油)并用調(diào)味料80°C調(diào)味、冷卻即可；香甜菇香米果長度7.5m,重量9g，形狀長筒棒狀，側(cè)面圓直徑2cm。
[0052]其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)170°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為180°C，時(shí)間控制30min，控制膨化溫度控制在180°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min (40Hz)，為便于出料，所述的擠壓膨化的操作在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。
[0053]其中，在所述的擠壓膨化過程中添加夾心的芯料巧克力漿料；所述的芯料與所述的原料的質(zhì)量比為1:1。
[0054]實(shí)施例4
[0055]香甜菇香米果的制備方法，
[0056]其原料含有:5%的菇類物質(zhì)、70%淀粉類谷物、8%大豆、12%的水和5%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的大豆、淀粉類谷物為60目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為120目的粉末，所述的菇類物質(zhì)包括質(zhì)量比2:1的金針菇和猴頭菇；所述的淀粉類谷物為質(zhì)量比1:1的大米和玉米。所述的調(diào)味物質(zhì)包括1.5%的糖、0.5%鹽和3%可可粉。
[0057]本實(shí)施例中，所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。所述的調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為0.08:1 ;所述的香甜調(diào)味料包括質(zhì)量比為24.5:10:15:0.5的鹽、糖粉、味精和5’ -呈味核苷酸二鈉。
[0058]制備方法包括如下步驟:將原料挑選、清洗、烘干、粉碎過篩，攪拌8min、混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷9cm，9g左右，80°C冷卻干燥得膨化果、控制膨化果中水分質(zhì)量百分比5%，將膨化果噴油(質(zhì)量比1:1的大豆油和棕櫚油)并用調(diào)味料75°C調(diào)味、冷卻即可；香甜菇香米果長度9cm，重量10g，形狀長筒棒狀，側(cè)面圓直徑2.5cm。
[0059]其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)170°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為200°C，時(shí)間控制20min，控制膨化溫度控制在160°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min (40Hz)，為便于出料，所述的擠壓膨化的操作在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。
[0060]其中，在所述的擠壓膨化過程中添加夾心的芯料奶油漿料；所述的芯料與所述的原料的質(zhì)量比為1:1。
[0061]實(shí)施例5
[0062]香甜菇香米果的制備方法，
[0063]其原料含有:15%的菇類物質(zhì)、75%淀粉類谷物、5%的水和5%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的淀粉類谷物為50目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為60目的粉末，所述的菇類物質(zhì)包括質(zhì)量比1:2的金針菇和猴頭菇；所述的淀粉類谷物為質(zhì)量比例3:2:1:2大米、玉米、面粉和馬鈴薯淀粉。所述的調(diào)味物質(zhì)包括1.5%的糖、0.5%鹽和
3%可可粉。
[0064]本實(shí)施例中，所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。所述的調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為0.06:1 ;所述的香甜調(diào)味料包括質(zhì)量比為24.5:10:15:0.5的鹽、糖粉、味精和5’ -呈味核
苷酸二鈉。
[0065]制備方法包括如下步驟:將原料挑選、清洗、烘干、粉碎過篩，攪拌12min、混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷7.5cm，9g左右，75°C冷卻干燥得膨化果、控制膨化果中水分質(zhì)量百分比4%，將膨化果噴油(質(zhì)量比1:1的花生油和玉米油)并用調(diào)味料70°C調(diào)味、冷卻即可；香甜菇香米果長度7.5m,重量9g，形狀長筒棒狀，側(cè)面圓直徑2cm。
[0066]其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)160°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為180°C，時(shí)間控制30min，控制膨化溫度控制在180°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min (40Hz)，為便于出料，所述的擠壓膨化的操作在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。
[0067]其中，在所述的擠壓膨化過程中添加夾心的芯料巧克力漿料；所述的芯料與所述的原料的質(zhì)量比為0.5:1。
[0068]實(shí)施例6
[0069]香甜菇香米果的制備方法，
[0070]其原料含有:8%的菇類物質(zhì)、80%淀粉類谷物、5%大豆、5%水和2%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的大豆、淀粉類谷物為60目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為100目的粉末，所述的菇類物質(zhì)為猴頭菇；所述的淀粉類谷物為質(zhì)量比例3:2:1:2大米、玉米、面粉和玉米淀粉；所述的調(diào)味物質(zhì)包括1.5%的糖和0.5%鹽。
[0071]本實(shí)施例中，所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。所述的調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為0.06:1 ;所述的香甜調(diào)味料包括質(zhì)量比為24.5:10:15:0.5的鹽、糖粉、味精和5’ -呈味核苷酸二鈉。
[0072]制備方法包括如下步驟:將原料挑選、清洗、烘干、粉碎過篩，攪拌lOmin、混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷7.5cm，8g左右，75°C冷卻干燥得膨化果、控制膨化果中水分質(zhì)量百分比4%，將膨化果噴油(菜籽油)并用調(diào)味料70°C調(diào)味、冷卻即可；香甜菇香米果長度7.5m,重量8g，形狀長筒棒狀，側(cè)面圓直徑1.5cm。
[0073]其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)160°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為180°C，時(shí)間控制30min，控制膨化溫度控制在180°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min (40Hz)，為便于出料，所述的擠壓膨化的操作在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。
[0074]其中，在所述的擠壓膨化過程中添加夾心的芯料核桃漿料；所述的芯料與所述的原料的質(zhì)量比為1:1。
[0075]實(shí)施例7
[0076]香甜菇香米果的制備方法，
[0077]其原料含有:8%的菇類物質(zhì)、70%淀粉類谷物、10%的大豆、10%的水和2%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的大豆、淀粉類谷物為60目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為120目的粉末，所述的菇類物質(zhì)為金針菇；所述的淀粉類谷物為質(zhì)量比5:2的玉米:玉米淀粉和小麥淀粉混合物(質(zhì)量比1:1)。所述的調(diào)味物質(zhì)包括1.5%的糖和0.5%鹽。
[0078]本實(shí)施例中，所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。所述的調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為0.06:1 ;所述的香甜調(diào)味料包括質(zhì)量比為24.5:10:15:0.5的鹽、糖粉、味精和5’ -呈味核
苷酸二鈉。
[0079]制備方法包括如下步驟:將原料挑選、清洗、烘干、粉碎過篩，攪拌12min、混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷7.5cm，9g左右，75°C冷卻干燥得膨化果、控制膨化果中水分質(zhì)量百分比4%，將膨化果噴油(質(zhì)量比1:1的花生油和玉米油)并用調(diào)味料70°C調(diào)味、冷卻即可；香甜菇香米果長度7.5m,重量9g，形狀長筒棒狀，側(cè)面圓直徑2cm。
[0080]其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)160°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為180°C，時(shí)間控制30min，控制膨化溫度控制在180°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min (40Hz)，為便于出料，所述的擠壓膨化的操作在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。
[0081]對比例I
[0082]除下述條件為，其余均等同實(shí)施例1。
[0083]本對比例中，所述的菇類物質(zhì)為50目的粉末。
[0084]對比例2
[0085]除下述條件為，其余均等同實(shí)施例1。
[0086]所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)80°C、II區(qū)100°C、III區(qū)200。。。
[0087]對比例3
[0088]除下述條件為，其余均等同實(shí)施例1。
[0089]控制膨化溫度控制在200°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1500r/min。
[0090]效果實(shí)施例
[0091]表1香甜菇香米果感觀評定表
[0092]
【權(quán)利要求】
1.一種香甜菇香米果的制備方法，其特征在于，其原料含有:5%-15%的菇類物質(zhì)、70%-80%淀粉類谷物、5%-12%的水和2%-5%調(diào)味物質(zhì)，百分比為各成分占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的淀粉類谷物為50-60目的粉末；所述的菇類物質(zhì)為60-120目的粉末，所述的菇類物質(zhì)包括金針菇和/或猴頭菇；其包括如下步驟:將所述的原料混合均勻后擠壓膨化，之后整形切斷，75°C -80°C冷卻干燥得膨化果，將膨化果噴油并用調(diào)味料調(diào)味、冷卻即可；其中，所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)溫度至I區(qū)50°C、II區(qū)150°C、III區(qū)1600C _170°C溫度，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化溫度控制在160°C _180°C，主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min ;所述的調(diào)味料為香甜調(diào)味料。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，當(dāng)所述的菇類物質(zhì)為金針菇和猴頭菇時(shí)，所述的金針菇與猴頭菇質(zhì)量比為1:2?2:1。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的淀粉類谷物為大米、玉米、面粉和淀粉；所述的大米、玉米、面粉和淀粉的質(zhì)量比較佳地為3:2:1:2 ;所述的淀粉較佳地為玉米淀粉、馬鈴薯淀粉和小麥淀粉中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的原料還包括豆類物質(zhì)；所述的豆類物質(zhì)的含量為0-10%，但不為零，較佳地為5%-10%，百分比為豆類物質(zhì)占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的豆類物質(zhì)為50-60目的粉末。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的調(diào)味物質(zhì)包括糖和鹽；較佳地包括1.5%的糖和0.5%鹽，或者，包括1.5%的糖、0.5%鹽和3%可可粉，百分比為占原料總量的質(zhì)量百分比；所述的調(diào)味料的用量為調(diào)味料與膨化果的質(zhì)量比為0.06:1?0.08:1，較佳地為 0.06:1。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的香甜調(diào)味料包括質(zhì)量比為24.5:10:15:0.5的鹽、糖粉、味精和5’-呈味核苷酸二鈉。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的香甜菇香米果為夾心香甜菇香米果；所述的夾心香甜菇香米果在所述的擠壓膨化過程中添加夾心的芯料即可；其中，所述的芯料為蜂蜜漿料、巧克力漿料、奶油漿料、花生漿料、核桃漿料、豆沙漿料、棗泥漿料、芝麻漿料和水果醬漿料中的一種或多種；所述的芯料與所述的原料的質(zhì)量比較佳地為0.5:I?1:1，更佳地為1:1。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的混合均勻?yàn)閿嚢?min-12min,較佳地為IOmin ;所述的擠壓膨化的操作條件為:預(yù)熱主機(jī)，之后啟動(dòng)主電機(jī)，膨化機(jī)預(yù)熱溫度為180-200°C，時(shí)間控制20-30min，控制膨化溫度160°C _180°C和主電機(jī)轉(zhuǎn)速1200r/min以上；較佳地，所述的擠壓膨化的操作還在進(jìn)料的同時(shí)加入不少于500mL水。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的整形切斷的規(guī)格為:香甜菇香米果長度7.5-9cm，重量8-10g，形狀為長筒棒狀，側(cè)面圓直徑1.5-2.5cm ;更佳地為重量9g、側(cè)面圓直徑2cm ;所述的75°C _80°C冷卻干燥為控制膨化果中水分質(zhì)量百分比4%_5% ;所述的噴油的操作條件為70°C _80°C調(diào)味，更佳地為70°C調(diào)味；所述的噴油中的油為大豆油、棕櫚油、花生油、玉米油和菜籽油中的一種或多種。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的香甜菇香米果的制備方法制得的香甜菇香米果。
【文檔編號】A23L1/09GK103750284SQ201310754374
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】毛傳福, 趙文華, 余瑞鑫, 楊冬, 武迎春 申請人:上海大山合菌物科技股份有限公司