專利名稱：一種腌制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種主要針對肉制品的腌制機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對于食品的腌制是十分普遍的，如針對肉制品的腌制等，傳統(tǒng)的腌制方法是采用腌制池進(jìn)行人工腌制，這種腌制方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要大量的人力、物力、財(cái)力等，且工作效率低下，腌制出的食品也不衛(wèi)生。針對上述問題，申請人申請了一種腌制機(jī)，申請?zhí)枮?01120159001.2，相比傳統(tǒng)的腌制方法，有了較大改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了腌制工序與前后工序的自動(dòng)銜接，即連續(xù)式生產(chǎn)的工藝要求。然而在該技術(shù)方案中，物料是在輸送網(wǎng)上方移動(dòng)，在實(shí)際使用中容易出現(xiàn)物料堆積，進(jìn)料時(shí)物料落到輸送帶下方無法出料以及由于腌制液體鹽度較大而出現(xiàn)物料漂浮等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種在滿足產(chǎn)品連續(xù)式生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上有效解決上述技術(shù)問題的腌制機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種腌制機(jī)，其特征在于:包括設(shè)置在機(jī)架上的腌制箱體，在所述腌制箱體內(nèi)設(shè)置有腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)，所述提升段輸送機(jī)構(gòu)輸入端對應(yīng)設(shè)置于腌制段輸送機(jī)構(gòu)輸出端的下方，所述提升段輸送機(jī)構(gòu)輸出端置于腌制箱體外部，所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)包括與腌制段傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的腌制段輸送帶，在所述腌制段輸送帶上設(shè)置有若干刮板，所述腌制段輸送帶下方與腌制箱體之間形成物料腌制段通道，在所述物料腌制段通道內(nèi)、腌制段輸送帶上的刮板周邊與其對應(yīng)的腌制箱體內(nèi)壁貼合。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其所述物料腌制段通道位于腌制箱體內(nèi)液面下方，所述物料腌制段通道內(nèi)的相鄰兩個(gè)刮板與腌制箱體內(nèi)壁之間形成相對獨(dú)立的腌制空間。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端高于其出料端，所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端與腌制箱體形成進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道位于腌制段輸送帶的下層輸送帶下方。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其在所述機(jī)架上設(shè)置有至少一組升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括與腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)連接的升降架總成以及升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述升降架總成通過傳動(dòng)總成與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其所述升降架總成包括設(shè)置在機(jī)架上的升降支架、與腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)連接的升降主架以及與升降主架連接的升降拉筋，所述升降拉筋通過傳動(dòng)總成與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其所述傳動(dòng)總成包括設(shè)置在升降支架上的升降主軸、設(shè)置在升降主軸上的定滑輪組以及設(shè)置在升降拉筋上的動(dòng)滑輪組，所述定滑輪組與動(dòng)滑輪組通過升降鋼繩連接，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過傳動(dòng)鏈條與設(shè)置在升降主軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其所述腌制箱體底部通過鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵與鹽水儲(chǔ)存箱連通，所述鹽水儲(chǔ)存箱通過鹽水調(diào)配儲(chǔ)存出口泵與設(shè)置在腌制箱體底部的補(bǔ)鹽管連通，所述補(bǔ)鹽管與腌制箱體內(nèi)部連通，所述鹽水儲(chǔ)存箱通過管道與鹽水過濾沉淀箱連通，所述鹽水過濾沉淀箱通過管道與補(bǔ)鹽管連通。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其所述鹽水儲(chǔ)存箱通過管道與鹽水調(diào)配罐連通，所述鹽水調(diào)配罐通過管道分別與補(bǔ)鹽管和鹽水過濾沉淀箱連通。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其在所述腌制箱體上設(shè)置有溢流口，所述溢流口通過管道與鹽水溢流箱連通，所述鹽水溢流箱通過鹽水溢流箱出口泵與鹽水儲(chǔ)存箱連通。本實(shí)用新型所述的腌制機(jī)，其所述腌制箱體前段和后段通過鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵連通。本實(shí)用新型主要針對肉制品行業(yè)，通過輸送帶上刮板與腌制箱體的配合，使輸送帶下方與腌制箱體內(nèi)部底部之間形成腌制段通道，使物料在輸送帶下方輸送，有效防止了因鹽水浮力較大，物料漂浮的問題，而且物料在刮板的作用下不斷向前輸送，不會(huì)出現(xiàn)物料堆積的現(xiàn)象，有效解決了現(xiàn)有腌制機(jī)在使用中存在的技術(shù)問題。

圖1是本實(shí)用新型中腌制機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖3是本實(shí)用新型中腌制機(jī)與輔助系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1為機(jī)架，2為腌制箱體，3為腌制段傳動(dòng)電機(jī)，4為腌制段輸送帶，5為刮板，6為物料腌制段通道，7為升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8為升降支架，9為升降主架，10為升降拉筋，11為升降主軸，12為定滑輪組,13為動(dòng)滑輪組,14為升降鋼繩，15為驅(qū)動(dòng)齒輪,16為鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵，17為鹽水儲(chǔ)存箱，18為鹽水調(diào)配儲(chǔ)存出口泵，19為補(bǔ)鹽管,20為鹽水過濾沉淀箱，21為鹽水調(diào)配罐，22為鹽水溢流箱，23為鹽水溢流箱出口泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和2所示，一種腌制機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架I上的腌制箱體2，在所述腌制箱體2內(nèi)設(shè)置有腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)，所述提升段輸送機(jī)構(gòu)輸入端對應(yīng)設(shè)置于腌制段輸送機(jī)構(gòu)輸出端的下方，所述提升段輸送機(jī)構(gòu)輸出端置于腌制箱體2外部，所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)包括與腌制段傳動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)連接的腌制段輸送帶4，在所述腌制段輸送帶4上設(shè)置有若干刮板5，所述腌制段輸送帶4下方與腌制箱體2之間形成物料腌制段通道6，在所述物料腌制段通道6內(nèi)、腌制段輸送帶4上的刮板5周邊與其對應(yīng)的腌制箱體2內(nèi)壁貼合，所述物料腌制段通道6位于腌制箱體2內(nèi)液面下方，所述物料腌制段通道6內(nèi)的相鄰兩個(gè)刮板5與腌制箱體2內(nèi)壁之間形成相對獨(dú)立的腌制空間；所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端高于其出料端，所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端與腌制箱體2形成進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道位于腌制段輸送帶4的下層輸送帶下方。本設(shè)備采用兩級傳動(dòng)輸送，第一級為腌制輸送段，第二級為物料提升段，腌制輸送段出料端高于物料提升段進(jìn)料端，便于提升出料；腌制輸送段屬于腌制過程輸送速度慢，而刮板間距間一次出料數(shù)量大，故物料提升段速度設(shè)計(jì)比較快，防止堆料，保證了物料先進(jìn)先出的工藝要求，且提升物料均勻，保證物料均勻進(jìn)入下一工序；腌制輸送段的進(jìn)料端高于其出料端，便于進(jìn)料，防止進(jìn)料時(shí)物料落到輸送帶表面。輸送系統(tǒng)采用不銹鋼輸送鏈板輸送，不銹鋼刮板輸出物料。原腌制機(jī)在輸送過程中總存在物料落入箱體內(nèi)、物料漂浮等現(xiàn)象，為避免此現(xiàn)象本設(shè)備重新設(shè)計(jì)了箱體結(jié)構(gòu)及輸送系統(tǒng)，利用鹽水浮力大的特點(diǎn)，改變了傳統(tǒng)輸送方式，在原基礎(chǔ)上取消了上層防浮系統(tǒng)，采用輸送帶及刮板從箱體底部輸出物料，利用箱體結(jié)構(gòu)及輸送系統(tǒng)間的特殊設(shè)計(jì)，使物料在箱體底部腌制的同時(shí)不斷輸出物料，箱體底部及左右兩側(cè)與輸送段下網(wǎng)帶刮板間基本貼合，從而在輸送過程中輸送刮板可以從箱體底部將物料全部送入提升段。此方式不僅解決了原物料落入箱體內(nèi)、浮料等問題，而且節(jié)約了成本。其中，在所述機(jī)架I上設(shè)置有兩組升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括與腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)連接的升降架總成以及升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述升降架總成通過傳動(dòng)總成與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接，所述升降架總成包括設(shè)置在機(jī)架I上的升降支架8、與腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)連接的升降主架9以及與升降主架9連接的升降拉筋10，所述升降拉筋10通過傳動(dòng)總成與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接，所述傳動(dòng)總成包括設(shè)置在升降支架8上的升降主軸11、設(shè)置在升降主軸11上的定滑輪組12以及設(shè)置在升降拉筋10上的動(dòng)滑輪組13，所述定滑輪組12與動(dòng)滑輪組13通過升降鋼繩14連接，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的動(dòng)力輸出端通過傳動(dòng)鏈條與設(shè)置在升降主軸11上的驅(qū)動(dòng)齒輪15驅(qū)動(dòng)連接。通過機(jī)械式的升降機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈦缰葡潴w內(nèi)的腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)升起且升降穩(wěn)定，升降機(jī)構(gòu)主要用于操作工在做設(shè)備清潔的時(shí)候，將升降主架升到一定高度，然后插入保險(xiǎn)桿，方便地對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，使設(shè)備內(nèi)部不出現(xiàn)任何衛(wèi)生死角。如圖3所示，所述腌制箱體2底部通過鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵16與鹽水儲(chǔ)存箱17連通，所述鹽水儲(chǔ)存箱17通過鹽水調(diào)配儲(chǔ)存出口泵18與設(shè)置在腌制箱體2底部的補(bǔ)鹽管19連通，所述補(bǔ)鹽管19與腌制箱體2內(nèi)部連通，所述鹽水儲(chǔ)存箱17通過管道與鹽水過濾沉淀箱20連通，所述鹽水過濾沉淀箱20通過管道與補(bǔ)鹽管19連通，所述鹽水儲(chǔ)存箱17通過管道與鹽水調(diào)配罐21連通，所述鹽水調(diào)配罐21通過管道分別與補(bǔ)鹽管19和鹽水過濾沉淀箱20連通，在所述腌制箱體2上設(shè)置有溢流口，所述溢流口通過管道與鹽水溢流箱22連通，所述鹽水溢流箱22通過鹽水溢流箱出口泵23與鹽水儲(chǔ)存箱17連通，所述腌制箱體2前段和后段通過鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵16連通。本設(shè)備采用了國內(nèi)先進(jìn)的鹽度自動(dòng)檢測裝置，由于在不斷進(jìn)料過程中，物料吸收了部分鹽分，使箱體內(nèi)各段的鹽度不一致，存在物料入味不均勻的弊端。為了使物料均勻入味，達(dá)到更好的腌制效果，該設(shè)備特別增加了鹽度自動(dòng)控制系統(tǒng)，便于更直觀地控制鹽水濃度，可根據(jù)產(chǎn)品特性及工藝要求自動(dòng)調(diào)節(jié)鹽水濃度，達(dá)到產(chǎn)品最佳的工藝效果。由于物料不斷進(jìn)入，使箱體內(nèi)鹽度不斷降低，故本設(shè)備在箱體底部設(shè)置了補(bǔ)鹽管，補(bǔ)鹽管與箱體底部設(shè)有小孔且相通，鹽水通過補(bǔ)鹽管不斷進(jìn)入腌制機(jī)箱體內(nèi)，保證箱體內(nèi)鹽度符合工藝要求。[0028]本設(shè)備配備了專門的鹽水調(diào)配罐、鹽水儲(chǔ)存箱、鹽水溢流箱及鹽水過濾沉淀箱等輔助設(shè)備。鹽水調(diào)配罐配置好的鹽水，鹽水濃度可根據(jù)產(chǎn)品特性及工藝要求配置，經(jīng)鹽水調(diào)配儲(chǔ)存出口泵打入腌制機(jī)，鹽水出調(diào)配罐時(shí)經(jīng)過濾罩進(jìn)行過濾，過濾后的鹽水方可進(jìn)入腌制箱體內(nèi)。鹽水調(diào)配罐設(shè)置有液位控制器及在線鹽度控制裝置，保證鹽水調(diào)配罐里始終保持有定量的符合生產(chǎn)工藝要求的鹽水，便于腌制機(jī)隨時(shí)補(bǔ)充鹽水。本設(shè)備配備了鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵，此泵兼有兩種功能，第一、鹽水循環(huán)，由于物料不斷進(jìn)入，腌制機(jī)內(nèi)各段鹽度不一致，故將后段鹽水打入前段，實(shí)現(xiàn)鹽水濃度的均勻性。第二、鹽水儲(chǔ)存，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備衛(wèi)生清潔時(shí)，即將腌制箱體內(nèi)的鹽水經(jīng)鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵，打入鹽水儲(chǔ)存箱，待第二天使用。由于物料不斷加入，腌制機(jī)內(nèi)鹽度不斷降低，當(dāng)自動(dòng)檢測系統(tǒng)檢測到鹽水濃度未達(dá)到工藝要求時(shí)，則將鹽水過濾沉淀箱內(nèi)的鹽水自動(dòng)分段打入腌制機(jī)，直到濃度滿足工藝要求。鹽水過濾沉淀箱的作用，由于調(diào)配好的鹽水可能含有雜質(zhì)，鹽水經(jīng)過過濾及沉淀分層，在用鹽水時(shí)泵上部干凈鹽水使用，保證鹽水質(zhì)量。另本設(shè)備另設(shè)有鹽水溢流箱，由于腌制箱體內(nèi)不斷進(jìn)料及不斷補(bǔ)入鹽水，箱體內(nèi)液位越來越高，故在出料端設(shè)置有溢流口，鹽水通過溢流口經(jīng)過濾后流入鹽水溢流箱，鹽水溢流箱設(shè)置有液位控制器，當(dāng)溢流箱內(nèi)鹽水高于一定液位后輸出信號給鹽水溢流箱出口泵泵出鹽水至鹽水儲(chǔ)存箱，當(dāng)溢流箱內(nèi)鹽水低于一定液位后輸出型號停止鹽水泵出，如此可以保證腌制機(jī)箱體內(nèi)液位高度。溢流的鹽水泵入鹽水儲(chǔ)存箱用于鹽水調(diào)配罐調(diào)配補(bǔ)水用，達(dá)到綜合利用、節(jié)約原料、降低生產(chǎn)成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種腌制機(jī)，其特征在于:包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的腌制箱體(2)，在所述腌制箱體(2)內(nèi)設(shè)置有腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)，所述提升段輸送機(jī)構(gòu)輸入端對應(yīng)設(shè)置于腌制段輸送機(jī)構(gòu)輸出端的下方，所述提升段輸送機(jī)構(gòu)輸出端置于腌制箱體(2)外部，所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)包括與腌制段傳動(dòng)電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)連接的腌制段輸送帶(4)，在所述腌制段輸送帶(4)上設(shè)置有若干刮板(5)，所述腌制段輸送帶(4)下方與腌制箱體(2)之間形成物料腌制段通道(6 )，在所述物料腌制段通道(6 )內(nèi)、腌制段輸送帶(4)上的刮板(5 )周邊與其對應(yīng)的腌制箱體(2)內(nèi)壁貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腌制機(jī)，其特征在于:所述物料腌制段通道(6)位于腌制箱體(2)內(nèi)液面下方，所述物料腌制段通道(6)內(nèi)的相鄰兩個(gè)刮板(5)與腌制箱體(2)內(nèi)壁之間形成相對獨(dú)立的腌制空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腌制機(jī)，其特征在于:所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端高于其出料端，所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端與腌制箱體(2 )形成進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道位于腌制段輸送帶(4)的下層輸送帶下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的腌制機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)架(I)上設(shè)置有至少一組升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括與腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)連接的升降架總成以及升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，所述升降架總成通過傳動(dòng)總成與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腌制機(jī)，其特征在于:所述升降架總成包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的升降支架(8)、與腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)連接的升降主架(9)以及與升降主架(9)連接的升降拉筋(10)，所述升降拉筋(10)通過傳動(dòng)總成與升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腌制機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)總成包括設(shè)置在升降支架(8)上的升降主軸(11) 、設(shè)置在升降主軸(11)上的定滑輪組(12)以及設(shè)置在升降拉筋(10)上的動(dòng)滑輪組(13)，所述定滑輪組(12)與動(dòng)滑輪組(13)通過升降鋼繩(14)連接，所述升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的動(dòng)力輸出端通過傳動(dòng)鏈條與設(shè)置在升降主軸(11)上的驅(qū)動(dòng)齒輪(15)驅(qū)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的腌制機(jī)，其特征在于:所述腌制箱體(2)底部通過鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵(16)與鹽水儲(chǔ)存箱(17)連通，所述鹽水儲(chǔ)存箱(17)通過鹽水調(diào)配儲(chǔ)存出口泵(18)與設(shè)置在腌制箱體(2)底部的補(bǔ)鹽管(19)連通，所述補(bǔ)鹽管(19)與腌制箱體(2)內(nèi)部連通，所述鹽水儲(chǔ)存箱(17)通過管道與鹽水過濾沉淀箱(20)連通，所述鹽水過濾沉淀箱(20 )通過管道與補(bǔ)鹽管(19)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腌制機(jī)，其特征在于:所述鹽水儲(chǔ)存箱(17)通過管道與鹽水調(diào)配罐(21)連通，所述鹽水調(diào)配罐(21)通過管道分別與補(bǔ)鹽管(19)和鹽水過濾沉淀箱(20)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的腌制機(jī)，其特征在于:在所述腌制箱體(2)上設(shè)置有溢流口，所述溢流口通過管道與鹽水溢流箱(22)連通，所述鹽水溢流箱(22)通過鹽水溢流箱出口泵(23)與鹽水儲(chǔ)存箱(17)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的腌制機(jī)，其特征在于:所述腌制箱體(2)前段和后段通過鹽水循環(huán)儲(chǔ)存泵(16)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種腌制機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的腌制箱體，在所述腌制箱體內(nèi)設(shè)置有腌制段輸送機(jī)構(gòu)和提升段輸送機(jī)構(gòu)，所述提升段輸送機(jī)構(gòu)輸入端對應(yīng)設(shè)置于腌制段輸送機(jī)構(gòu)輸出端的下方，所述提升段輸送機(jī)構(gòu)輸出端置于腌制箱體外部，所述腌制段輸送機(jī)構(gòu)包括與腌制段傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的腌制段輸送帶，在所述腌制段輸送帶上設(shè)置有若干刮板，所述腌制段輸送帶下方與腌制箱體之間形成物料腌制段通道，在所述物料腌制段通道內(nèi)、腌制段輸送帶上的刮板周邊與其對應(yīng)的腌制箱體內(nèi)壁貼合。本實(shí)用新型主要針對肉制品行業(yè)，通過輸送帶上刮板與腌制箱體的配合，使輸送帶下方與腌制箱體內(nèi)部底部之間形成腌制段通道，有效解決了現(xiàn)有腌制機(jī)在使用中存在的技術(shù)問題。
文檔編號A23L1/318GK203152425SQ20132015190
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者鄭友林 申請人:成都?？茩C(jī)械設(shè)備制造有限公司