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      一種食品連續(xù)脫模裝置制造方法

      文檔序號:463879閱讀:404來源:國知局
      一種食品連續(xù)脫模裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種食品連續(xù)脫模裝置,至少包括一機(jī)體框架,該脫模裝置還包括,一與脫模機(jī)皮帶有部分平行的烤盤和成品輸送鏈;一稍高于烤盤和成品輸送鏈的產(chǎn)品運(yùn)輸皮帶機(jī)。機(jī)體框架中裝有吸盤的脫模機(jī)皮帶在平行烤盤和成品輸送鏈運(yùn)行時(shí),通過抽真空使吸盤產(chǎn)生吸引力將產(chǎn)品從烤盤和成品輸送鏈上吸出,在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下緊貼抽真空的箱體與產(chǎn)品向上運(yùn)動(dòng)且有一定的仰角,當(dāng)被吸出的產(chǎn)品沿斜面運(yùn)行到抽真空的箱體以外時(shí),吸引力消失產(chǎn)品自動(dòng)落下,落到中間成品運(yùn)輸皮帶機(jī)上,如此連續(xù)循環(huán),即實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的連續(xù)脫模。本實(shí)用新型提供的食品連續(xù)脫模裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫模,生產(chǎn)效率高,在正常生產(chǎn)情況下,脫模率高達(dá)99%以上。
      【專利說明】ー種食品連續(xù)脫模裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及ー種食品連續(xù)脫模裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在食品加工領(lǐng)域,傳統(tǒng)制作方法中,常常需要通過人手的接觸才能實(shí)現(xiàn)烘烤食品與烘烤模具的脫離,此種方式的操作降低了食品的衛(wèi)生安全性,同時(shí),人手操作亦存在效率低、破壞食物原有形狀之缺陷。
      [0003]糕點(diǎn)面包等烘烤類食品均是采用模具裝入,集中烘烤完成后,進(jìn)行脫模處理,將其從模具中拿出,進(jìn)而繼續(xù)下ー步的エ序,現(xiàn)階段,也有采用機(jī)械裝置進(jìn)行食品脫模的加工方式,從一定程度上解決了人手與食品的接觸,但是,其自動(dòng)化程度低,導(dǎo)致脫模效率較低,脫模處理過程中出錯(cuò)率較高,模具在線運(yùn)行的速度受限,生產(chǎn)效率低,脫模運(yùn)行最高每分鐘10個(gè),不能完全代替人手操作,而且運(yùn)行過程中必須有一個(gè)停頓等待的過程,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫模,如此,既影響了生產(chǎn)效率,又不能滿足人們?nèi)找嬖鲩L的食品衛(wèi)生需求。
      [0004]綜上所述,開發(fā)ー種生產(chǎn)效率高,且安全衛(wèi)生的食品連續(xù)脫模裝置,已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的首要目的在于提供ー種在食品生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)烘烤食品與烘烤模具脫離的連續(xù)脫模裝置,本發(fā)明的具體方案如下:
      [0006]ー種食品連續(xù)脫模裝置,至少包括一機(jī)體框架,該脫模裝置還包括,一與脫模機(jī)皮帶部分平行的烤盤和成品輸送鏈,其運(yùn)動(dòng)方向與脫模機(jī)皮帶相同;一稍高于烤盤和成品輸送鏈的成品運(yùn)輸皮帶機(jī),其運(yùn)動(dòng)方向與脫模機(jī)皮帶、烤盤和成品輸送鏈相同;脫模機(jī)將成品從烤盤和成品輸送鏈上吸出,向上運(yùn)動(dòng)后落到成品運(yùn)輸皮帶機(jī),從而實(shí)現(xiàn)食品連續(xù)脫摸。
      [0007]優(yōu)選的,所述食品脫模機(jī)機(jī)體包括主動(dòng)滾及固定螺孔,吊裝孔,吹風(fēng)ロ,吸風(fēng)ロ,右側(cè)板,上拖板,靈活下拖板,靈活下拖板側(cè)板,被動(dòng)滾,被動(dòng)滾固定槽,脫模皮帶張緊調(diào)整螺栓,脫模皮帯。
      [0008]優(yōu)選的,所述的與成品同步運(yùn)動(dòng)的吸盤與食品成品直接接觸,通過抽真空使吸盤產(chǎn)生吸引力將產(chǎn)品從模具中吸出。
      [0009]優(yōu)選的,所述的裝吸盤的皮帶在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下緊貼抽真空的箱體與產(chǎn)品同向運(yùn)動(dòng)且
      有一定仰角。
      [0010]優(yōu)選的,所述的箱體下側(cè)與皮帶相連部分為敞ロ狀。
      [0011]優(yōu)選的,所述的被吸出的產(chǎn)品沿斜面運(yùn)行到抽真空的箱體以外時(shí),吸引力消失產(chǎn)品自動(dòng)落下,落到中間另ー個(gè)皮帶上,如此連續(xù)循環(huán),即實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的連續(xù)脫摸。
      [0012]優(yōu)選的,所述的真空箱體考慮到不同產(chǎn)品的中心距不同,為了適應(yīng)不同品種的連續(xù)脫模,同時(shí)降低能耗,將真空箱體下面板設(shè)計(jì)成快裝插板式,且僅僅在沿產(chǎn)品中心距處縱向留吸風(fēng)ロ,從而增加吸力。[0013]本實(shí)用新型提供的食品連續(xù)脫模機(jī)具有以下優(yōu)勢:
      [0014]1、實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫模,生產(chǎn)效率高;
      [0015]2、在正常生產(chǎn)情況下,脫模率高達(dá)99%以上;
      [0016]本實(shí)用新型的等同與優(yōu)化方案:
      [0017]真空箱體下面板固定留孔,采用更換吸盤皮帶的方式,適應(yīng)不同品種的連續(xù)脫摸。【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定,在附圖中:
      [0019]圖1為本實(shí)用新型工作示意圖;
      [0020]其中:21烤盤和成品輸送鏈22成品運(yùn)輸皮帶機(jī)23食品連續(xù)脫模裝置機(jī)體24脫模皮帶25高壓風(fēng)機(jī)26真空風(fēng)機(jī)。
      [0021]圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
      [0022]其中:5主動(dòng)滾6吹風(fēng)ロ 7上拖板8吊裝孔11主動(dòng)輥固定螺孔12被動(dòng)滾固定槽13脫模皮帶張緊調(diào)整螺栓14靈活下拖板側(cè)板。
      [0023]圖3為本實(shí)用新型的后部視圖;
      [0024]其中:I被動(dòng)滾2右側(cè)板3左側(cè)板4靈活下拖板8吊裝孔9吸風(fēng)ロ 10吹風(fēng)ロ 12被動(dòng)滾固定槽13脫模皮帶張緊調(diào)整螺栓14靈活下拖板側(cè)板。
      [0025]圖4為本實(shí)用新型中脫模皮帶的正視圖。
      [0026]其中:27脫模皮帶上的吸盤。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
      [0028]實(shí)施例
      [0029]如圖1所示,本實(shí)用新型為ー種食品連續(xù)脫模裝置,本實(shí)用新型至少包括一機(jī)體框架23,該脫模裝置還包括,一與脫模機(jī)皮帶24有部分平行的烤盤和成品輸送鏈21 ; —稍高于烤盤和成品輸送鏈的成品運(yùn)輸皮帶機(jī)22。脫模機(jī)皮帶、烤盤和成品輸送鏈、成品運(yùn)輸皮帶機(jī)如圖1中所示同向運(yùn)行。機(jī)體框架中裝有吸盤的脫模機(jī)皮帶24在平行烤盤和成品輸送鏈21運(yùn)行時(shí),通過抽真空使吸盤產(chǎn)生吸引力將產(chǎn)品從烤盤和成品輸送鏈21上吸出,在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下緊貼抽真空的箱體與產(chǎn)品向上運(yùn)動(dòng)且有一定的仰角,當(dāng)被吸出的產(chǎn)品沿斜面運(yùn)行到抽真空的箱體以外時(shí),吸引力消失產(chǎn)品自動(dòng)落下,落到中間成品運(yùn)輸皮帶機(jī)22上,如此連續(xù)循環(huán),即實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的連續(xù)脫摸。
      [0030]如圖2、3所示,機(jī)體框架中,右側(cè)板2、上拖板7、靈活下拖板4和靈活下拖板側(cè)板14構(gòu)成了真空箱體,在真空箱體的右側(cè)板上設(shè)置了吸風(fēng)ロ 9,連接外部的真空風(fēng)機(jī)26,將箱體抽成真空;箱體下側(cè)與皮帶相連部分為敞ロ狀,考慮到不同產(chǎn)品的中心距不同,為了適應(yīng)不同品種的連續(xù)脫摸,同時(shí)降低能耗,將真空箱體下面板4設(shè)計(jì)成快裝插板式,且僅僅在沿產(chǎn)品中心距處縱向留吸風(fēng)ロ,從而增加吸力。
      [0031]真空箱體和主動(dòng)滾5、被動(dòng)滾I之間分別留有兩個(gè)吊裝孔8,用于吊裝本食品連續(xù)脫模裝置機(jī)體于烤盤和成品輸送鏈21上方。
      [0032]真空箱體和主動(dòng)滾5間設(shè)有吹風(fēng)ロ 6,連接外部的高壓風(fēng)機(jī)25。
      [0033]主動(dòng)滾5兩端有主動(dòng)輥固定螺孔11。
      [0034]被動(dòng)滾I兩端有被動(dòng)滾固定槽12,脫模皮帶張緊調(diào)整螺栓14。
      [0035]如圖4所示,本實(shí)用新型中脫模皮帶的正視圖。脫模皮帶中的吸盤27可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)置,配合相應(yīng)的真空箱體下面板4,然后根據(jù)生產(chǎn)需要快速更換。不但實(shí)現(xiàn)了不同產(chǎn)品的快速連續(xù)脫模,而且生產(chǎn)效率高,在正常生產(chǎn)情況下,脫模率高達(dá)99%以上。
      [0036]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.ー種食品連續(xù)脫模裝置,其特征在干: 包括機(jī)體框架、烤盤和成品輸送鏈、產(chǎn)品運(yùn)輸皮帶機(jī); 所述烤盤和成品輸送鏈位于機(jī)體框架下方; 所述產(chǎn)品運(yùn)輸皮帶機(jī)位于烤盤和成品輸送鏈上方,靠近機(jī)體框架中帶仰角的皮帯。
      2.如權(quán)利要求1所述的ー種食品連續(xù)脫模裝置,其特征在于: 所述機(jī)體框架包括主動(dòng)滾、真空箱體、被動(dòng)滾、皮帶;主動(dòng)滾和被動(dòng)滾位于真空箱體的兩端,皮帶緊貼真空箱體的上、下拖板,一邊繞于主動(dòng)滾上,另ー邊繞于被動(dòng)滾上; 所述機(jī)體框架有吊裝孔,分別位于主動(dòng)滾和真空箱體之間以及被動(dòng)滾與真空箱體之間; 所述機(jī)體框架有吹風(fēng)ロ位于主動(dòng)滾和真空箱體之間,連接外部高壓風(fēng)機(jī)。
      3.如權(quán)利要求2所述的ー種食品連續(xù)脫模裝置,其特征在于: 所述真空箱體包括右側(cè)板、上拖板、靈活下拖板和靈活下拖板側(cè)板; 所述真空箱體的右側(cè)板上設(shè)置了吸風(fēng)ロ,連接外部的真空風(fēng)機(jī); 所述真空箱體的下側(cè)與皮帶相連部分為敞ロ狀; 所述真空箱體的下面板設(shè)計(jì)成了插板式; 所述真空箱體的下面板在沿產(chǎn)品中心距處縱向留吸風(fēng)ロ; 所述真空箱體下面板設(shè)有用于適應(yīng)不同品種連續(xù)脫模而更換吸盤皮帶的固定留孔。
      4.如權(quán)利要求2所述的ー種食品連續(xù)脫模裝置,其特征在于: 所述皮帶上裝有吸盤; 所述皮帶在動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)下緊貼箱體; 所述皮帶與產(chǎn)品同向運(yùn)動(dòng)且有一定仰角。
      【文檔編號】A21B3/18GK203446413SQ201320391926
      【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
      【發(fā)明者】李德付 申請人:河南省華中食品有限公司
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