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      一種液壓自動撕皮的制造方法

      文檔序號:467676閱讀:401來源:國知局
      一種液壓自動撕皮的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液壓自動撕皮機,包括斜立柱、滑塊、滑套、油缸支腳座、卷皮減速器、液壓缸以及油缸支座緊固套,所述的滑套套于滑塊的外表面并安裝在斜立柱的下部,所述的液壓缸通過兩個油缸支腳座安裝在斜立柱的一側(cè),所述的卷皮減速器安裝在斜立柱的另一側(cè),所述的油缸支座緊固套安裝于斜立柱的上部,所述的卷皮減速器包括液壓馬達、蝸輪、蝸桿以及對牙齒輪,所述的蝸輪通過對牙齒輪固定安裝在液壓馬達的下部,所述的蝸桿安裝在蝸輪的一側(cè)。本發(fā)明提供的液壓自動撕皮機,卷皮減速器安裝在斜立柱上形成一體的卷皮裝置,卷皮減速器通過蝸輪、蝸桿以及對牙齒輪控制卷皮減速器的速度,能實現(xiàn)與自動線聯(lián)動狀態(tài),提高了生產(chǎn)能力及減輕勞動強度。
      【專利說明】一種液壓自動撕皮機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及屠宰機械的設(shè)備,特別是涉及一種液壓自動撕皮機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]制革所需要的大量皮張是由屠宰場提供的,而且目前僅有的大型屠宰場采用剝皮機生產(chǎn)線,方法是用撕離罰進行剝皮,這種方法常出現(xiàn)撕壞皮張現(xiàn)象,切皮上殘留有脂肪層。大多數(shù)的中小型屠宰場受經(jīng)濟力和生產(chǎn)規(guī)模限制,不能夠采用剝皮生產(chǎn)線,而傳統(tǒng)的使用電動葫蘆拉和刀子手工剝皮法,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,容易劃傷皮張,還會造成交叉污染環(huán)境的衛(wèi)生,不能適應生產(chǎn)要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓自動撕皮機,卷皮減速器安裝在斜立柱上形成一體的卷皮裝置,卷皮減速器通過蝸輪、蝸桿以及對牙齒輪控制卷皮減速器的速度,能實現(xiàn)與自動線聯(lián)動狀態(tài),提高了生產(chǎn)能力及減輕勞動強度。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種液壓自動撕皮機,包括斜立柱、滑塊、滑套、油缸支腳座、卷皮減速器、液壓缸以及油缸支座緊固套,所述的滑套套于滑塊的外表面并安裝在斜立柱的下部,所述的液壓缸通過兩個油缸支腳座安裝在斜立柱的一側(cè),所述的卷皮減速器安裝在斜立柱的另一側(cè),所述的油缸支座緊固套安裝于斜立柱的上部,所述的卷皮減速器包括液壓馬達、蝸輪、蝸桿以及對牙齒輪,所述的蝸輪通過對牙齒輪固定安裝在液壓馬達的下部,所述的蝸桿安裝在蝸輪的一側(cè)。
      [0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的液壓自動撕皮機還包括固定套,所述的固定套安裝在斜立柱的頂部。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的液壓缸包括絞軸連接套和活塞桿,所述的絞軸連接套扣合于活塞桿的上部。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的活塞桿的直徑為45cm。
      [0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的斜立柱活動連接的安裝在地面上。
      [0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的斜立柱與地面之間的轉(zhuǎn)動角度為5-55°。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的液壓自動撕皮機,卷皮減速器安裝在斜立柱上形成一體的卷皮裝置,卷皮減速器通過蝸輪、蝸桿以及對牙齒輪控制卷皮減速器的速度,能實現(xiàn)與自動線聯(lián)動狀態(tài),提高了生產(chǎn)能力及減輕勞動強度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中: 圖1是本發(fā)明的液壓自動撕皮機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是本發(fā)明的液壓自動撕皮機工作時的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖中的標記為:1、立柱,2、滑塊,3、滑套,4、油缸支腳座,5、卷皮減速器,6、液壓缸,7、油缸支座緊固套,8,固定套,51、液壓馬達,52、蝸輪,53、蝸桿,54、對牙齒輪,61、絞軸連接套,62、活塞桿。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0015]請參閱圖1至2發(fā)明實施例包括:
      一種液壓自動撕皮機,包括斜立柱1、滑塊2、滑套3、油缸支腳座4、卷皮減速器5、液壓缸6以及油缸支座緊固套7,所述的滑套3套于滑塊2的外表面并安裝在斜立柱I的下部,所述的液壓缸6通過兩個油缸支腳座4安裝在斜立柱I的一側(cè),所述的卷皮減速器5安裝在斜立柱I的另一側(cè),所述的氣缸支座4緊固套安裝于斜立柱I的上部。其中,所述的滑塊2的材料為尼龍,增加了滑塊2的摩擦力。
      [0016]上述中,所述的液壓缸6為HSG系列工程液壓缸。其中,所述的液壓缸6包括絞軸連接套61和活塞桿62,所述的絞軸連接套61扣合于活塞桿62的上部,該所述的活塞桿的直徑為45cm,保證了液壓缸2的液壓達標所需要的液壓效果。
      [0017]進一步的,所述的卷皮減速器5包括液壓馬達51、蝸輪52、蝸桿53以及對牙齒輪54,所述的蝸輪52通過對牙齒輪54固定安裝在液壓馬達51的下部,所述的蝸桿53安裝在蝸輪52的一側(cè)。
      [0018]上述中,所述的液壓自動撕皮機還包括固定套8,所述的固定套8安裝在斜立柱I的頂部,保證了液壓自動撕皮機的穩(wěn)定度。
      [0019]如圖2所示,所述的斜立柱I活動連接的安裝在地面上。其中,所述的斜立柱與地面之間的轉(zhuǎn)動角度為5-55°,實現(xiàn)了皮張不容易撕壞的效果,提高了生產(chǎn)能力及減輕勞動強度。
      [0020]本發(fā)明揭示的液壓自動撕皮機,卷皮減速器5安裝在斜立柱I上形成一體的卷皮裝置,卷皮減速器5通過蝸輪52、蝸桿53以及對牙齒輪54控制卷皮減速器5的速度,能實現(xiàn)與自動線聯(lián)動狀態(tài),提高了生產(chǎn)能力及減輕勞動強度。
      [0021]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種液壓自動撕皮機,其特征在于,包括斜立柱、滑塊、滑套、油缸支腳座、卷皮減速器、液壓缸以及油缸支座緊固套,所述的滑套套于滑塊的外表面并安裝在斜立柱的下部,所述的液壓缸通過兩個油缸支腳座安裝在斜立柱的一側(cè),所述的卷皮減速器安裝在斜立柱的另一側(cè),所述的油缸支座緊固套安裝于斜立柱的上部,所述的卷皮減速器包括液壓馬達、蝸輪、蝸桿以及對牙齒輪,所述的蝸輪通過對牙齒輪固定安裝在液壓馬達的下部,所述的蝸桿安裝在蝸輪的一側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動撕皮機,其特征在于,所述的液壓自動撕皮機還包括固定套,所述的固定套安裝在斜立柱的頂部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動撕皮機,其特征在于,所述的液壓缸包括絞軸連接套和活塞桿,所述的絞軸連接套扣合于活塞桿的上部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓自動撕皮機,其特征在于,所述的活塞桿的直徑為45cm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自動撕皮機,其特征在于,所述的斜立柱活動連接的安裝在地面上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓自動撕皮機,其特征在于,所述的斜立柱與地面之間的轉(zhuǎn)動角度為5-55°。
      【文檔編號】A22B5/16GK103783138SQ201410000715
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
      【發(fā)明者】張屹, 張濤, 周建昌 申請人:常熟市屠宰成套設(shè)備廠有限公司
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