一種紅薯酒的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紅薯酒的制作工藝領(lǐng)域。一種紅薯酒的加工方法，配料：鮮紅薯洗凈后切成碎片，拌入紅薯重量4％-9％的粉碎礱糠中加熱蒸煮；蒸煮30-40分鐘后，搗爛成漿或泥，攤涼冷卻至38-40℃，堆成若干小堆，取紅薯重量1％小曲進(jìn)行攪拌均勻；攤晾冷卻至35℃時(shí)，再取紅薯重量1％小曲進(jìn)行攪拌均勻，制得混合原；糖化：對(duì)混合原料攤晾冷卻至27-28℃時(shí)，收堆，堆高15厘米；對(duì)混合原料保溫10小時(shí)，混合原料超過(guò)35℃翻拌一次，繼續(xù)保溫10小時(shí)；制得糖化混合原料；發(fā)酵：將混合原料攤晾至24℃，放入發(fā)酵池；并用木蓋或厚紙板蓋嚴(yán)；發(fā)酵6-7天；得到發(fā)酵后混合料；最后蒸餾得紅薯原度酒。本發(fā)明成品酒富于紅薯的特有風(fēng)味。
【專利說(shuō)明】一種紅薯酒的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉紅薯酒的制作工藝領(lǐng)域，特別是以紅薯為主料的紅薯酒加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]紅薯塊根中含有60% -80%的水分，10% -30%的淀粉，5%左右的糖分及少量蛋白質(zhì)、油脂、纖維素、半纖維素、果膠、灰分等，若以2.5Kg鮮紅薯折成0.5Kg糧食計(jì)算，其營(yíng)養(yǎng)成分除脂肪外，蛋白質(zhì)、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且紅薯中蛋白質(zhì)組成比較合理，必需氨基酸含量高，特別是糧谷類食品中比較缺乏的賴氨酸在紅薯中含量較高。。
[0003]利用紅薯釀酒古已有之，在現(xiàn)有技術(shù)中，也保留著一些加工紅薯酒的方法，例如固態(tài)法等，但由于簡(jiǎn)陋的工藝及設(shè)備，無(wú)法保證成品酒達(dá)到穩(wěn)定的品質(zhì)，紅薯酒的生產(chǎn)效率低、品質(zhì)差，難以規(guī)?；a(chǎn)。
[0004]專利200910265038.0公開(kāi)一種紅薯燒酒的加工方法，工藝雖然簡(jiǎn)單，但沒(méi)有將紅薯的風(fēng)味和特色發(fā)揮出來(lái)。這里提供一種紅薯酒的加工方法，滿足工藝簡(jiǎn)單、能夠發(fā)揮紅薯特有風(fēng)味的加工需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的是:針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種紅薯酒的加工方法，滿足工藝簡(jiǎn)單、能夠發(fā)揮紅薯特有風(fēng)味的加工需要。
[0006]本發(fā)明技術(shù)方案為:一種紅薯酒的加工方法，其特征在于:包括以下步驟，
[0007](I)配料:鮮紅薯洗凈后切成碎片，拌入紅薯重量4% -9%的粉碎礱糠中加熱蒸煮；蒸煮30-40分鐘后，搗爛成漿或泥，攤涼冷卻至38-40°C，堆成若干小堆，取紅薯重量I %小曲進(jìn)行攪拌均勻；攤晾冷卻至35°C時(shí)，再取紅薯重量1%小曲進(jìn)行攪拌均勻，制得混合原料；
[0008](2)糖化:對(duì)混合原料攤晾冷卻至27_28°C時(shí)，收堆，堆高15厘米；對(duì)混合原料保溫10小時(shí)，混合原料超過(guò)35°C翻拌一次，繼續(xù)保溫10小時(shí)；制得糖化混合原料；
[0009](3)發(fā)酵:將混合原料攤晾至24°C，放入發(fā)酵池；并用木蓋或厚紙板蓋嚴(yán)；發(fā)酵6-7天；得到發(fā)酵后混合料；
[0010](4)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后混合料進(jìn)行蒸餾，得紅薯原度酒。
[0011]其中，礱糠促使淀粉糊化膨脹，以利糖化。針對(duì)分兩次進(jìn)行小曲進(jìn)行攪拌，一是利用余溫更好使得小曲中酵母菌生長(zhǎng)，二是為了充分的攪拌。糖化過(guò)程中，也在充分利用發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的熱量。
[0012]優(yōu)選的，在(3)中的發(fā)酵池中央設(shè)置直徑3厘米排氣孔，在發(fā)酵過(guò)程中，每天檢查
1-2次。設(shè)置排氣孔有利于發(fā)酵過(guò)程廢氣的排放。
[0013]本發(fā)明有益效果是:
[0014]1.本發(fā)明以新鮮紅薯為原料，免去了紅薯制薯干的人力、能源消耗及原料損耗，且易于蒸煮糊化，方便操作。[0015]2.本發(fā)明成品酒更富于紅薯的特有風(fēng)味。
[0016]3.本發(fā)明生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)潔，生產(chǎn)成本低，節(jié)約能源，成品酒品質(zhì)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，實(shí)用性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明公開(kāi)了一種紅薯酒的加工方法，包括以下步驟，
[0018](I)配料:鮮紅薯洗凈后切成碎片，拌入紅薯重量4% -9%的粉碎礱糠中加熱蒸煮；蒸煮30-40分鐘后，搗爛成漿或泥，攤涼冷卻至38-40°C，堆成若干小堆，取紅薯重量I %小曲進(jìn)行攪拌均勻；攤晾冷卻至35°C時(shí)，再取紅薯重量1%小曲進(jìn)行攪拌均勻，制得混合原料；
[0019](2)糖化:對(duì)混合原料攤晾冷卻至27_28°C時(shí)，收堆，堆高15厘米；對(duì)混合原料保溫10小時(shí)，混合原料超過(guò)35°C翻拌一次，繼續(xù)保溫10小時(shí)；制得糖化混合原料；
[0020](3)發(fā)酵:將混合原料攤晾至24°C，放入發(fā)酵池；并用木蓋或厚紙板蓋嚴(yán)；發(fā)酵6-7天；得到發(fā)酵后混合料；
[0021](4)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后混合料進(jìn)行蒸餾，得紅薯原度酒。
[0022]本發(fā)明的重點(diǎn)在于紅薯酒的制造過(guò)程充分的考慮到保持紅薯的風(fēng)味，采用新鮮的紅薯進(jìn)行原料加工，利用蒸煮之后混合原料的溫度，進(jìn)行糖化、發(fā)酵，其工藝步驟著眼工藝簡(jiǎn)單的同時(shí)，滿足成 批量的工藝要求。
[0023]以下結(jié)合實(shí)施進(jìn)行說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例1
[0025](I)配料:鮮紅薯洗凈后切成碎片，拌入紅薯重量5%的粉碎礱糠中加熱蒸煮；蒸煮30分鐘后，搗爛成漿或泥，攤涼冷卻至38°C，堆成若干小堆，取紅薯重量1%小曲進(jìn)行攪拌均勻；攤晾冷卻至35°C時(shí)，再取紅薯重量I %小曲進(jìn)行攪拌均勻，制得混合原料；
[0026](2)糖化:對(duì)混合原料攤晾冷卻至27°C時(shí)，收堆，堆高15厘米；對(duì)混合原料保溫10小時(shí)，混合原料超過(guò)35°C翻拌一次，繼續(xù)保溫10小時(shí)；制得糖化混合原料；
[0027](3)發(fā)酵:將混合原料攤晾至24°C，放入發(fā)酵池；并用木蓋或厚紙板蓋嚴(yán)；發(fā)酵6天；得到發(fā)酵后混合料；發(fā)酵池中央設(shè)置直徑3厘米排氣孔，在發(fā)酵過(guò)程中，每天檢查I次。
[0028](4)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后混合料進(jìn)行蒸餾，得紅薯原度酒。
[0029]實(shí)施例2
[0030](I)配料:鮮紅薯洗凈后切成碎片，拌入紅薯重量7%的粉碎礱糠中加熱蒸煮；蒸煮40分鐘后，搗爛成漿或泥，攤涼冷卻至40°C，堆成若干小堆，取紅薯重量I %小曲進(jìn)行攪拌均勻；攤晾冷卻至35°C時(shí)，再取紅薯重量I %小曲進(jìn)行攪拌均勻，制得混合原料；
[0031](2)糖化:對(duì)混合原料攤晾冷卻至28°C時(shí)，收堆，堆高15厘米；對(duì)混合原料保溫10小時(shí)，混合原料超過(guò)35°C翻拌一次，繼續(xù)保溫10小時(shí)；制得糖化混合原料；
[0032](3)發(fā)酵:將混合原料攤晾至24°C，放入發(fā)酵池；并用木蓋或厚紙板蓋嚴(yán)；發(fā)酵7天；得到發(fā)酵后混合料；發(fā)酵池中央設(shè)置直徑3厘米排氣孔，在發(fā)酵過(guò)程中，每天檢查I次。
[0033](5)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后混合料進(jìn)行蒸餾，得紅薯原度酒。
【權(quán)利要求】
1.一種紅薯酒的加工方法，其特征在于:包括以下步驟， (1)配料:鮮紅薯洗凈后切成碎片，拌入紅薯重量4%-9%的粉碎礱糠中加熱蒸煮；蒸煮30-40分鐘后，搗爛成漿或泥，攤涼冷卻至38-40°C，堆成若干小堆，取紅薯重量1%小曲進(jìn)行攪拌均勻；攤晾冷卻至35°C時(shí)，再取紅薯重量I %小曲進(jìn)行攪拌均勻，制得混合原料； (2)糖化:對(duì)混合原料攤晾冷卻至27-28°C時(shí)，收堆，堆高15厘米；對(duì)混合原料保溫10小時(shí)，混合原料超過(guò)35°C翻拌一次，繼續(xù)保溫10小時(shí)；制得糖化混合原料； (3)發(fā)酵:將混合原料攤晾至24°C，放入發(fā)酵池；并用木蓋或厚紙板蓋嚴(yán)；發(fā)酵6-7天；得到發(fā)酵后混合料； (4)蒸餾:對(duì)發(fā)酵后混合料進(jìn)行蒸餾，得紅薯原度酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅薯酒的加工方法，其特征在于:在(3)中的發(fā)酵池中央設(shè)置直徑3厘米排 氣孔，在發(fā)酵過(guò)程中，每天檢查1-2次。
【文檔編號(hào)】C12G3/02GK103992901SQ201410179375
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】梁棟 申請(qǐng)人:梁棟