魚片擺片拼型模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。為克服目前在進(jìn)行魚片擺片拼型過(guò)程中所存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種魚片擺片拼型模具,包括一平整的支撐板,其特征在于:該模具還包括網(wǎng)框、模板及搟壓網(wǎng),所述的網(wǎng)框包括框架,在框架內(nèi)設(shè)有網(wǎng)衣,網(wǎng)衣形狀與所述的支撐板形狀一致,網(wǎng)衣邊緣與框架架壁中部固定將框架分為上下兩部分,框架罩扣在支撐板上,網(wǎng)衣與支撐板板面接觸;所述的模板鑲嵌在網(wǎng)衣上部的框架內(nèi),所述模板上開設(shè)若干個(gè)拼型模腔孔,所述的搟壓網(wǎng)將模板及網(wǎng)框覆蓋。該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,可有效解決魚片擺片拼型過(guò)程中所存在的魚片粘連、難以轉(zhuǎn)移的技術(shù)問(wèn)題,經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用,其操作效率可比現(xiàn)有的模具效率提高50%以上。
【專利說(shuō)明】魚片擺片拼型模具
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是指一種魚片擺片拼型模具。
【背景技術(shù)】
[0003]目前在進(jìn)行魚類制品的加工時(shí)常需要將多片剝皮、去除魚刺、浸味處理后的魚片擺放固定形狀中的模具內(nèi)進(jìn)行拼型處理,多片魚片經(jīng)過(guò)拼型處理后可以得到較大塊的魚肉片,將該魚肉片經(jīng)過(guò)烤制或烘焙處理后即可切成絲狀或條狀的魚類制品。目前采用的模具是在一框體內(nèi)設(shè)置若干空格,將該框體放置于操作臺(tái)上在空格內(nèi)擺放魚片,當(dāng)空格內(nèi)擺滿魚片后采用搟杖進(jìn)行搟壓擠實(shí),然后將擠實(shí)后的魚肉片轉(zhuǎn)移到網(wǎng)片上進(jìn)行下一步操作。在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn),一是在搟壓擠實(shí)的過(guò)程中魚片很容易與操作臺(tái)面及搟杖發(fā)生粘連,給擠壓操作帶來(lái)一定的麻煩,另一方面在將模具內(nèi)的魚肉片轉(zhuǎn)移到網(wǎng)片的過(guò)程中也存在著不易操作的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服目前在進(jìn)行魚片擺片拼型過(guò)程中所存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、能夠顯著提高操作效率的魚片擺片拼型模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:魚片擺片拼型模具,包括一平整的支撐板,其特征在于:該模具還包括網(wǎng)框、模板及搟壓網(wǎng),所述的網(wǎng)框包括框架,在框架內(nèi)設(shè)有網(wǎng)衣,網(wǎng)衣形狀與所述的支撐板形狀一致,網(wǎng)衣邊緣與框架架壁中部固定將框架分為上下兩部分,框架罩扣在支撐板上,網(wǎng)衣與支撐板板面接觸;所述的模板鑲嵌在網(wǎng)衣上部的框架內(nèi),所述模板上開設(shè)若干個(gè)拼型模腔孔,所述的搟壓網(wǎng)將模板及網(wǎng)框覆蓋。
[0006]所述模板的厚度與網(wǎng)框內(nèi)網(wǎng)衣距離框架頂部的高度一致。
[0007]所述網(wǎng)框內(nèi)網(wǎng)衣距離框架底部的距離小于支撐板的厚度。
[0008]所述的搟壓網(wǎng)其邊緣帶有支撐框。
[0009]所述支撐板、網(wǎng)框、模板及搟壓網(wǎng)的形狀為矩形。
[0010]所述模板上拼型模腔孔的形狀為矩形。
[0011]該魚片擺片拼型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,可有效解決魚片擺片拼型過(guò)程中所存在的魚片粘連、難以轉(zhuǎn)移的技術(shù)問(wèn)題,經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用,其操作效率可比現(xiàn)有的模具效率提高50%以上。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]如附圖1所示,魚片擺片拼型模具,包括一平整的支撐板1,網(wǎng)框2、模板3及搟壓網(wǎng)4,支撐板I在本實(shí)施例中取為矩形,長(zhǎng)度為100cm,寬度為50cm,厚度取8cm,具體制作尺寸以生產(chǎn)需要可以進(jìn)行調(diào)整。
[0015]如附圖1所示,網(wǎng)框2包括框架2-1,在框架內(nèi)設(shè)有網(wǎng)衣2-2,網(wǎng)衣2_2邊緣與框架架壁中部固定將框架分為上下兩部分。制作時(shí),網(wǎng)衣的長(zhǎng)寬尺寸與支撐板的長(zhǎng)寬一致,這樣網(wǎng)框2可以密實(shí)地罩扣在支撐板I上,網(wǎng)衣的網(wǎng)面與支撐板形成接觸。
[0016]如附圖1所示,模板3的長(zhǎng)寬與網(wǎng)框內(nèi)網(wǎng)衣的長(zhǎng)寬一致,這樣模板3可以鑲嵌在網(wǎng)衣上部的框架內(nèi),模板上開設(shè)若干個(gè)拼型模腔孔3-1。在本實(shí)施例中,拼型模腔孔3-1的形狀為矩形,數(shù)量8個(gè)。制作模板時(shí),最好將模板3的厚度設(shè)計(jì)為與網(wǎng)框內(nèi)網(wǎng)衣距離框架頂部的高度一致,這樣模板3鑲嵌在網(wǎng)框2內(nèi)部后,模板3的表面可以與網(wǎng)框2的框頂面持平,有利于下一步的搟壓操作。
[0017]使用時(shí),將網(wǎng)框2罩扣在支撐板I上,然后將模板3鑲嵌在網(wǎng)框2內(nèi)部,將魚片依次填滿模板上的拼型模腔孔,每個(gè)拼型模腔孔中可以填充多片魚片,然后將附圖1中所示的搟壓網(wǎng)4覆蓋在網(wǎng)框2頂部,操作人員利用搟杖將拼型模腔孔3-1內(nèi)的魚片搟壓擠實(shí)形成魚肉片,在搟壓的過(guò)程中,魚片上的魚肉碎末及水分可隨搟壓操作由搟壓網(wǎng)4的網(wǎng)眼中壓出,同時(shí)由于魚肉片底部由網(wǎng)框2內(nèi)的網(wǎng)衣2-2支撐,魚肉片頂部由搟壓網(wǎng)覆蓋,魚肉難以與支撐板及搟杖發(fā)生粘連,通過(guò)操作人員快速的搟壓操作,多片魚片被擠壓成整塊的魚肉片,搟壓完畢,清除搟壓網(wǎng)表面的魚肉碎末,將網(wǎng)框2抬起翻扣,模板3及拼型后的魚肉片被扣在搟壓網(wǎng)4上,取下模板,搟壓網(wǎng)4及其上面的魚肉片即可進(jìn)行下一步的烘焙、烤制操作。操作時(shí),也可以設(shè)置單獨(dú)的網(wǎng)片進(jìn)行魚肉片的擺放,即在搟壓操作完畢后,取下模具上的搟壓網(wǎng),將網(wǎng)片覆蓋在網(wǎng)框2頂部,將網(wǎng)框2抬起翻扣,模板3及拼型后的魚肉片扣在網(wǎng)片上,取下模板,將網(wǎng)片及其上面的魚肉片送入下一步操作流程中。
[0018]為方便網(wǎng)框2的抬起翻扣,制作時(shí),網(wǎng)框內(nèi)網(wǎng)衣距離框架底部的距離最好小于支撐板的厚度,這樣網(wǎng)框罩扣在支撐板上后,在網(wǎng)框與支撐板底部之間形成空隙,有利于操作人員伸手操作。
[0019]如附圖1所示,為保證搟壓網(wǎng)4的平整,在搟壓網(wǎng)4的邊緣設(shè)置支撐框4-1。
【權(quán)利要求】
1.魚片擺片拼型模具,包括一平整的支撐板,其特征在于:該模具還包括網(wǎng)框、模板及搟壓網(wǎng),所述的網(wǎng)框包括框架,在框架內(nèi)設(shè)有網(wǎng)衣,網(wǎng)衣形狀與所述的支撐板形狀一致,網(wǎng)衣邊緣與框架架壁中部固定將框架分為上下兩部分,框架罩扣在支撐板上,網(wǎng)衣與支撐板板面接觸;所述的模板鑲嵌在網(wǎng)衣上部的框架內(nèi),所述模板上開設(shè)若干個(gè)拼型模腔孔,所述的搟壓網(wǎng)將模板及網(wǎng)框覆蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚片擺片拼型模具,其特征在于:所述模板的厚度與網(wǎng)框內(nèi)網(wǎng)衣距離框架頂部的高度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚片擺片拼型模具,其特征在于:所述網(wǎng)框內(nèi)網(wǎng)衣距離框架底部的距離小于支撐板的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚片擺片拼型模具,其特征在于:所述的搟壓網(wǎng)其邊緣帶有支撐框。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚片擺片拼型模具,其特征在于:所述支撐板、網(wǎng)框、模板及搟壓網(wǎng)的形狀為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚片擺片拼型模具,其特征在于:所述模板上拼型模腔孔的形狀為矩形。
【文檔編號(hào)】A22C25/08GK104365816SQ201410602934
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】張夕政 申請(qǐng)人:泰祥集團(tuán)技術(shù)開發(fā)有限公司