帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，屬于紅薯干制作技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]紅薯塊根中含有60% -80%的水分，10% -30%的淀粉，5%左右的糖分及少量蛋白質(zhì)、油脂、纖維素、半纖維素、果膠、灰分等，若以2.5Kg鮮紅薯折成0.5Kg糧食計算，其營養(yǎng)成分除脂肪外，蛋白質(zhì)、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且紅薯中蛋白質(zhì)組成比較合理，必需氨基酸含量高，特別是糧谷類食品中比較缺乏的賴氨酸在紅薯中含量較高。此外紅薯中含有豐富的維生素(胡蘿卜素、維生素A、B、C、E)，其淀粉也很容易被人體吸收。
[0003]紅薯的制作方法很多，目前有一種做法把紅薯做成干，然后進(jìn)行食用，其存放時間較長，而且可以做出各種各樣味道的。但目前市場上選用的烘干設(shè)備都是通用的，沒有專門為紅薯干的制作而設(shè)計，其使用成本較高。
[0004]在上個月發(fā)明人設(shè)計出一套紅薯干制作設(shè)備，在使用時，雖然解決了上述問題，但還有不足:如在紅薯干干燥不均勻，主要原因是紅薯條的規(guī)格差異，導(dǎo)致溫度降溫不一致，需要花大量的時間來對紅薯干干燥后進(jìn)行混合均勻降溫；同時也會受外界氣溫的影響，使降溫變化時快時慢，不利于規(guī)?；a(chǎn)管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，在確保原設(shè)計優(yōu)點的情況下，加速了紅薯干的混合均勻降溫的效果，同時也不會受外界氣溫的影響，非常有利于規(guī)?；a(chǎn)管理。
[0006]本發(fā)明所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，包括工作臺和加熱箱體，工作臺上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器，皮帶式輸送器的輸送部分設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，加熱箱體左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，右側(cè)設(shè)置有出料口，加熱箱體內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板，隔板將加熱箱體的上半部分隔成三個不同溫度的加熱區(qū)，在每個加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨控制溫度的電加熱器，在出料口連接有混合罐，混合罐上安裝有攪拌器，混合罐安裝在工作臺上，在混合罐頂部安裝有用于調(diào)味的加料漏斗，加料漏斗通過管線與混合罐連接相通，并在其管線上安裝有用于調(diào)節(jié)加料量的控制閥門，其特征在于:混合罐外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層，在混合罐內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條，擋條上端位于出料口下方。
[0007]為了進(jìn)一步確保均勻攪拌的效果，優(yōu)選所述攪拌器的攪拌葉為螺旋結(jié)構(gòu)。
[0008]為了確保紅薯干到混合罐內(nèi)的溫度，優(yōu)選所述出料口外圍設(shè)置有第一保溫層。
[0009]為了合理節(jié)約制作成本，優(yōu)選所述第一保溫層為巖棉。
[0010]為了提高隔板的分區(qū)程度，優(yōu)選所述隔板下端離皮帶式輸送器的距離為50mm?70mmo
[0011]為了確保隔板強度的同時同理控制成本，優(yōu)選所述隔板的厚度為20mm?30mm。
[0012]為了方便紅薯干的水分蒸發(fā)以及方便紅薯干方便出料，優(yōu)選所述皮帶式輸送器的皮帶上開設(shè)有透氣孔。
[0013]為了合理控制加熱成本，優(yōu)選所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。
[0014]為了合理控制制作成本，優(yōu)選所述第二保溫層為巖棉。
[0015]為了在確保保溫效果的同時合理控制制作成本，優(yōu)選所述第二保溫層的厚度為30mm ?50mmo
[0016]本發(fā)明具有的有益效果是:
[0017]通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，在確保原設(shè)計優(yōu)點的情況下，加速了紅薯干的混合均勻降溫的效果，同時也不會受外界氣溫的影響，非常有利于規(guī)?；a(chǎn)管理。使用時還是按原設(shè)計，根據(jù)工藝需求，分別控制三個加熱區(qū)內(nèi)的加熱溫度，切好的紅薯從進(jìn)料口進(jìn)入，通過皮帶式輸送器輸送至出料口(在輸送過程中，三個加熱區(qū)分別對紅薯干進(jìn)行加熱蒸干，三個加熱區(qū)的溫度從左至右依次升高，溫度一般為30度一50度一70度。)，再通過混合罐將紅薯干溫度進(jìn)行混合降溫，最后得到制備好的紅薯干。也確保了原設(shè)計加料漏斗的作用:在加料漏斗的設(shè)計下，大大方便了紅薯干不同味道的調(diào)制，而且利用了混合罐攪拌器的攪拌作用，從而使紅薯干得到了均勻調(diào)味，同時也減少了單獨調(diào)味的工序，變相節(jié)約了成本。在蒸汽夾套層的作用下，可以確保混合罐在每個時段都是在同一溫度下進(jìn)行混合降溫，方便管理；在螺旋設(shè)置的擋條作用下，提高了攪拌器在攪拌時，紅薯干之間的混合效果，提高混合降溫的效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:1、加料漏斗2、攪拌器3、出料口 4、電加熱器5、隔板6、加熱箱體7、進(jìn)料口 8、皮帶式輸送器9、工作臺10、混合罐11、蒸汽夾套層12、擋條。
【具體實施方式】
[0020]以下通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]實施例一
[0022]如圖1所示，帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，包括工作臺9和加熱箱體6，工作臺9上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器8，皮帶式輸送器8的輸送部分設(shè)置在加熱箱體6內(nèi)，加熱箱體6左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 7，右側(cè)設(shè)置有出料口 3，加熱箱體6內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板5，隔板5將加熱箱體6的上半部分隔成三個不同溫度的加熱區(qū)，在每個加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨控制溫度的電加熱器4，在出料口 3連接有混合罐10，混合罐10上安裝有攪拌器2，混合罐10安裝在工作臺9上，在混合罐10頂部安裝有用于調(diào)味的加料漏斗I，加料漏斗I通過管線與混合罐10連接相通，并在其管線上安裝有用于調(diào)節(jié)加料量的控制閥門，混合罐I外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層11，在混合罐I內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條12，擋條12上端位于出料口 3下方。
[0023]本實施例中，所述攪拌器2的攪拌葉為螺旋結(jié)構(gòu)；所述出料口 3外圍設(shè)置有第一保溫層；所述第一保溫層為巖棉；所述隔板5下端離皮帶式輸送器8的距離為50_ ;所述隔板5的厚度為20mm ;所述皮帶式輸送器8的皮帶上開設(shè)有透氣孔；所述加熱箱體6內(nèi)設(shè)置有第二保溫層；所述第二保溫層為巖棉；所述第二保溫層的厚度為30_。
[0024]使用時，根據(jù)工藝需求，分別控制三個加熱區(qū)內(nèi)的加熱溫度，切好的紅薯從進(jìn)料口進(jìn)入，通過皮帶式輸送器8輸送至出料口 3 (在輸送過程中，三個加熱區(qū)分別對紅薯干進(jìn)行加熱蒸干，三個加熱區(qū)的溫度從左至右依次升高，溫度一般為30度一50度一70度。)，再通過混合罐10將紅薯干溫度進(jìn)行混合降溫，最后得到制備好的紅薯干。
[0025]實施例二
[0026]在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化，所述隔板5下端離皮帶式輸送器8的距離變?yōu)?0mm ;所述隔板5的厚度變?yōu)?0mm ;所述第二保溫層的厚度變?yōu)?0mm。其它同實施例
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[0027]實施例三
[0028]在實施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行變化，所述隔板5下端離皮帶式輸送器8的距離變?yōu)?0_ ;所述隔板5的厚度變?yōu)?5_ ;所述第二保溫層的厚度變?yōu)?0_。其它同實施例
O
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，包括工作臺(9)和加熱箱體￠)，工作臺(9)上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器(8)，皮帶式輸送器(8)的輸送部分設(shè)置在加熱箱體出)內(nèi)，加熱箱體(6)左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(7)，右側(cè)設(shè)置有出料口(3)，加熱箱體(6)內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板(5)，隔板(5)將加熱箱體￠)的上半部分隔成三個不同溫度的加熱區(qū)，在每個加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨控制溫度的電加熱器(4)，在出料口(3)連接有混合罐(10)，混合罐(10)上安裝有攪拌器(2)，混合罐(10)安裝在工作臺(9)上，在混合罐(10)頂部安裝有用于調(diào)味的加料漏斗(I)，加料漏斗(I)通過管線與混合罐(10)連接相通，并在其管線上安裝有用于調(diào)節(jié)加料量的控制閥門，其特征在于:混合罐(I)外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層(11)，在混合罐(I)內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條(12)，擋條(12)上端位于出料口(3)下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述攪拌器(2)的攪拌葉為螺旋結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述出料口(3)外圍設(shè)置有第一保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述第一保溫層為巖棉。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述隔板(5)下端離皮帶式輸送器(8)的距離為50mm?70_。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述隔板(5)的厚度為20mm?30mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述皮帶式輸送器(8)的皮帶上開設(shè)有透氣孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述加熱箱體出)內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述第二保溫層為巖棉。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，其特征在于:所述第二保溫層的厚度為30mm?50mm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶調(diào)味及保溫混合機(jī)構(gòu)的紅薯干制作設(shè)備，屬于紅薯干制作技術(shù)領(lǐng)域，其包括工作臺和加熱箱體，加熱箱體左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，右側(cè)設(shè)置有出料口，加熱箱體內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板，隔板將加熱箱體的上半部分隔成三個不同溫度的加熱區(qū)，在每個加熱區(qū)內(nèi)安裝有單獨控制溫度的電加熱器，在出料口連接有混合罐，混合罐上安裝有攪拌器，混合罐安裝在工作臺上，在混合罐頂部安裝有用于調(diào)味的加料漏斗，混合罐外側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽夾套層，在混合罐內(nèi)側(cè)壁上螺旋設(shè)置有擋條。通過本發(fā)明在確保原設(shè)計優(yōu)點的情況下，加速了紅薯干的混合均勻降溫的效果，非常有利于規(guī)?；a(chǎn)管理。
【IPC分類】F26B23/10, F26B23/04, F26B25/00
【公開號】CN105707547
【申請?zhí)枴緾N201410714938
【發(fā)明人】鐘年偉
【申請人】重慶鴻謙農(nóng)業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司