一種蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法，包括以下步驟：選取無損傷、無病害的滁菊，按大小、顏色分級，將滁菊清洗干凈，過濾除去水分備用；將滁菊放入殺青托盤中，用飽和水蒸汽殺青；將滁菊放入干燥托盤中，熱泵干燥箱內(nèi)除濕干燥；將滁菊放入回軟裝置中，使滁菊花瓣花蕊水分一致，將滁菊放入微波干燥機中；取干燥后的滁菊分選、包裝。本方法熱泵熱效率高，耗能少；滁菊干燥周期短，10h內(nèi)完成，工作效率高；不超過50℃的低溫環(huán)境下進行干燥，所得滁菊產(chǎn)品花型好、顏色淡黃，營養(yǎng)成分損失??；滁菊成品菌落總數(shù)少于3000cfu，安全衛(wèi)生。
【專利說明】一種蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體是一種蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 源菊?ori/b/iw?)是菊科菊屬的頭狀花序，經(jīng)干燥后作為 茶飲或藥用，是安徽省特色農(nóng)產(chǎn)品，已通過中國名牌農(nóng)產(chǎn)品和地理標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證。
[0003] 滁菊常采用自然干制、熱風(fēng)干燥、微波干燥等方法。滁菊屬于熱敏性物料，在加 工過程中遇熱揮發(fā)性成分散失、黃酮類物質(zhì)易氧化。自然干制法簡單易行，但所需的干 燥時間太長，且易受自然條件的限制，影響干制滁菊的質(zhì)量，甚至引起霉變、腐爛。專利 200910185783. 4提出了滁菊無硫磺汽熱殺青熱風(fēng)聯(lián)合干燥法，熱風(fēng)干燥溫度在60°C以上， 所得產(chǎn)品色澤發(fā)黃、揮發(fā)油成分損失大，產(chǎn)品形狀不佳；同時，實際生產(chǎn)中，熱風(fēng)干燥難以一 次性將滁菊水分降到15%以下，需要借助日曬或二次熱風(fēng)干燥使滁菊才能達到安全水分。 專利200910185784. 9提出了滁菊無硫磺微波殺青烘干藕合干燥法、專利201110132725. 2 提出了亳菊的微波真空干燥方法、專利201110085727. 0提出了亳菊的微波真空熱泵聯(lián)合 干燥方法，但微波直接干制滁菊鮮花容易發(fā)生花瓣焦枯、花瓣花蕊易散落等現(xiàn)象，同時微波 去除大量水分所需電量大、機器自身發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重、不利于工業(yè)化生產(chǎn)。滁菊花蕊大且厚， 難以快速干燥；滁菊花瓣窄長且薄，容易失水；滁菊這兩個特點使得滁菊干燥難以一次性 完成，限制了滁菊干燥工藝的開發(fā)。這要求在滁菊干燥過程中加入回軟工藝，使得滁菊花瓣 花蕊水分一致后進行再次干燥。專利201110156706. 3提出了菊花殺青后二次干燥的方法， 二次干燥過程中涉及到攤涼工藝，整個干燥周期達到4d。
[0004] 熱泵干燥，具有熱效率高、節(jié)能、干燥溫度低、干燥物品質(zhì)好和衛(wèi)生等特點，尤其適 合于營養(yǎng)豐富、含水率高和熱敏性的蔬菜及魚類物料的干燥，已得到廣泛的運用。熱泵沖入 氮氣干燥能有效防止?fàn)I養(yǎng)成分氧化，延緩顏色變化。微波對濕物料在干燥的同時具有殺菌 作用，適合用于低含水物料的快速干燥。微波干燥過程中，引入真空干燥，具有抑制營養(yǎng)成 分氧化作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊 的方法。
[0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟： (1) 選取無損傷、無病害的滁菊，按大小、顏色分級，用自來水將滁菊清洗干凈，過濾除 去水分備用； (2) 將步驟（1)所得的滁菊放入殺青托盤中，鋪成lcm-3cm厚，用飽和水蒸汽殺青，時間 2min_5min ; (3) 將步驟（2)處理過的源菊放入干燥托盤中，鋪成lcm-3cm厚，然后放入熱泵干燥箱 內(nèi)除濕干燥； (4) 將步驟（3)處理過的滁菊放在回軟裝置中，回軟lh-3h，使滁菊花瓣花蕊水分一致； (5) 將步驟（4)處理過的源菊放入微波干燥機中，微波功率3kw，干燥時間6min-10min ; 取干燥后的滁菊，分選、包裝。
[0007] 所述步驟（3)熱泵干燥箱內(nèi)除濕干燥步驟為：用40°C -50°C溫度、空氣流速Im/ s-3m/s除濕，除濕時間lh-2h ;然后于10°C -35°C溫度干燥4h-6h，使滁菊的水分含量降為 30%-40%〇
[0008] 所述步驟（3)的熱泵干燥可以在干燥箱內(nèi)充入氮氣進行干燥。
[0009] 所述步驟（5)的微波干燥可以在真空環(huán)境下進行。
[0010] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法具有（1)熱 泵熱效率高，熱泵沖入氮氣干燥能有效防止?fàn)I養(yǎng)成分氧化，同時耗能少，節(jié)能30%以上，成 本低；（2)整個滁菊干燥周期短，IOh內(nèi)完成，工作效率高；（3)不超過50°C的低溫環(huán)境下 進行干燥，所得滁菊產(chǎn)品花型好、顏色淡黃，營養(yǎng)成分損失??；（4)滁菊成品菌落總數(shù)少于 3000cfu，安全衛(wèi)生；（5)微波對濕物料在干燥的同時具有殺菌作用，微波干燥過程中，引入 真空干燥，具有抑制營養(yǎng)成分氧化作用。

【具體實施方式】
[0011] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0012] 實施例1 1、將Ikg滁菊加入2L自來水清洗，過濾除去水分。
[0013] 2、將清洗后的滁菊放入殺青托盤中，鋪成2cm厚；用飽和水蒸汽殺青3min。
[0014] 3、將殺青后的滁菊放入干燥托盤中，鋪成Icm厚；放入熱泵干燥箱內(nèi)，沖入氮氣； 先用40°C溫度、空氣流速lm/s快速除濕，除濕時間Ih ;然后25°C溫度干燥6h，使滁菊的水 分含量降為30%-40%。
[0015] 4、將熱泵干燥后的源菊放在回軟裝置中，回軟2h，使源菊花瓣花蕊水分一致。
[0016] 5、將回軟后的滁菊在微波干燥機中，微波功率3kw，真空度0. IMpa，干燥時間 IOmin ;取干燥后的源菊，分選、包裝。
[0017] 表1 實施例U除菊產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

【權(quán)利要求】
1. 一種蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法，其特征在于，所述方法包括以下步 驟： (1) 選取無損傷、無病害的滁菊，按大小、顏色分級，用自來水將滁菊清洗干凈，過濾除 去水分備用； (2) 將步驟（1)所得的滁菊放入殺青托盤中，鋪成lcm-3cm厚，用飽和水蒸汽殺青，時間 2min_5min ; (3) 將步驟（2)處理過的源菊放入干燥托盤中，鋪成lcm-3cm厚，然后放入熱泵干燥箱 內(nèi)除濕干燥； (4) 將步驟（3)處理過的滁菊放在回軟裝置中，回軟lh-3h，使滁菊花瓣花蕊水分一致； (5) 將步驟（4)處理過的源菊放入微波干燥機中，微波功率3kw，干燥時間6min-10min ; 取干燥后的滁菊，分選、包裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法，其特征在于，所述 步驟（3)熱泵干燥箱內(nèi)除濕干燥步驟為：用40°C -50°C溫度、空氣流速lm/s-3m/s除濕，除 濕時間lh-2h ;然后于10°C -35°C溫度干燥4h-6h，使滁菊的水分含量降為30%-40%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法，其特征在于，所述 步驟（3)的熱泵干燥可以在干燥箱內(nèi)充入氮氣進行干燥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽殺青熱泵微波聯(lián)合干燥滁菊的方法，其特征在于，所述 步驟（5)的微波干燥可以在真空環(huán)境下進行。
【文檔編號】A23L2/40GK104489851SQ201410725847
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】孫艷輝 申請人:滁州學(xué)院