多功能涼茬的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能涼茬機，包括機架，機架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接，上料端設(shè)有第一帶輪，出料端設(shè)有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接，第二帶輪通過減速機與驅(qū)動電機連接，驅(qū)動電機與機架連接，第二帶輪位置高于第一帶輪位置，在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機架上設(shè)有支撐架，在支撐架上設(shè)有水箱，水箱下部設(shè)有噴管，所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置，水箱通過出水管道與噴管連接，出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門，噴管上設(shè)有噴頭，水箱內(nèi)加注常溫水。采用常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求、節(jié)約能源，淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行，提高了淀粉利用率和出酒率，提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】多功能涼茬機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及釀酒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多功能涼茬機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的涼茬機通常通過風(fēng)機對酒醅茬料進(jìn)行冷卻，在冷卻后的茬料上噴灑熱水，以滿足后續(xù)生產(chǎn)工序的溫度和濕度要求，造成了能源浪費，加大了生產(chǎn)成本，同時在冷卻及噴灑水的過程中輸送帶的移動速率，及噴頭噴水量、噴水速度調(diào)節(jié)的自動化程度低，操作者勞動強度大，不能夠滿足大規(guī)模批量生產(chǎn)及茬料溫度及濕度實時控制的要求，對后續(xù)工序的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性控制極為不利，甚至出現(xiàn)不合格品，加大了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種多功能涼茬機；本實用新型將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求，節(jié)約了能源；通過噴灑常溫水一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻，同時能夠控制茬料水分、以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求，使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行，提高了淀粉利用率。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]一種多功能涼茬機，包括機架，其中機架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接，上料端設(shè)有第一帶輪，出料端設(shè)有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接，第二帶輪通過減速機與驅(qū)動電機連接，驅(qū)動電機與機架連接，第二帶輪位置高于第一帶輪位置、使輸送帶與水平面成傾斜角度，輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔，輸送帶下部機架上設(shè)有冷卻風(fēng)機，冷卻風(fēng)機將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔，輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)固定在機架上，在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機架上設(shè)有支撐架，在支撐架上設(shè)有水箱，水箱下部設(shè)有噴管，噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部，所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置，水箱通過出水管道與噴管連接，出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門，噴管上設(shè)有噴頭，水箱內(nèi)加注常溫水。
[0006]所述驅(qū)動電機采用變頻電機，所述變頻電機的控制器與PLC控制器連接。
[0007]所述出水管道上設(shè)有水泵，所述水泵與第一變頻電機連接，第一變頻電機的控制器與PLC控制器連接。以控制噴灑水的速度和流量。
[0008]所述出水管道上在靠近噴管處設(shè)有加熱器，在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與PLC控制器連接。
[0009]冷卻風(fēng)機與風(fēng)機動力用變頻電機連接，風(fēng)機動力用變頻電機與PLC控制器連接。
[0010]在出料端與噴頭之間的機架上設(shè)有測量茬料的溫度與濕度的溫度傳感器與濕度傳感器，溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接。通過測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求。
[0011]在支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機架上部設(shè)有加曲料斗。
[0012]本實用新型的有益效果:[0013]1.本實用新型采用常溫水、將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求，節(jié)約了能源；通過將噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部，一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻，同時能夠控制茬料水分、加曲以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求。
[0014]2.通過打涼水加漿，使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行，提高了淀粉利用率，比噴灑熱水更能夠提高出酒率，提高經(jīng)濟效益。
[0015]3.在本實用新型的量茬機上進(jìn)行酒醅揚冷、翻拌、及打涼水工序，有利于后續(xù)的發(fā)酵工序，具體地說:對于濃香型白酒，由于是混蒸混燒的工藝，蒸煮之后的酒醅含有大量的稻殼等輔料填充物，酒醅質(zhì)地疏松，打涼水之后，酒醅更為松散，利于翻拌均勻以及發(fā)酵；對于清香型大渣酒屬于純糧發(fā)酵，高粱粉碎之后，經(jīng)過蒸煮糊化，由于含有大量的淀粉、質(zhì)地黏著性大、不松散，打入涼水之后，在控制酒醅水分的同時，也降低了粘著性，有利于酒醅揚冷與翻拌均勻；對于醬香型白酒，屬于純糧發(fā)酵工藝，由于發(fā)酵期長、采用整粒高粱的方式，蒸煮糊化之后的聞梁也具有一定的粘著性，打入涼水后降低連接粘著性，冋時控制酒酉替保持了適量的水分。
[0016]4.在靠近噴管處的出水管道上設(shè)有加熱器，在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器，溫度與傳感器PLC控制器連接，加熱時間短，能夠?qū)崟r地對噴灑水的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)、保持優(yōu)化的水溫，特別適用于在冬天比較冷時，茬料與水的溫差較大、以及茬料在輸送帶上冷卻較快，茬料溫度低不能夠滿足后續(xù)工藝控制的要求時加熱使用，同時由于只是對加熱管內(nèi)即將進(jìn)入噴管內(nèi)的水流進(jìn)行加熱、取代了現(xiàn)有技術(shù)中對整個水箱內(nèi)的全部水進(jìn)行加熱所存在的加熱時間長、水箱內(nèi)的熱水往往不能全部用掉帶來的能源消耗多、浪費能源的問題。
[0017]5.在支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機架上部設(shè)有加曲料斗，能夠在本實用新型的設(shè)備上同時完成冷卻、攪拌均勻、加濕及加曲工步，提高了工作效率，降低了勞動強度。
[0018]6.在出料端與噴頭之間的機架上設(shè)有測量茬料的溫度傳感器與濕度傳感器，溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接，來測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求，當(dāng)茬料溫度與濕度與工藝規(guī)定有偏差時，通過調(diào)整輸送帶的速度、風(fēng)機的轉(zhuǎn)速以及噴頭噴水的速度和流量，以保持經(jīng)過攪拌和冷卻后的茬料的適宜溫度，與常溫水保持需要的溫度差，通過噴水常溫水以達(dá)到工藝要求。并通過溫度傳感器實時測定噴灑的水溫，對噴水系統(tǒng)的噴水量和噴水速度進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，通過水的冷卻作用、使酒醅茬料與所噴灑的水分保持適當(dāng)?shù)臏夭?，同時保持茬料在后續(xù)工藝適宜的水分，也降低了前序通過風(fēng)機進(jìn)風(fēng)冷卻的能耗。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。
[0022]如圖1所示，一種多功能涼茬機，包括機架1，其中機架I的上料端19與加料結(jié)構(gòu)16連接、出料端20與出料結(jié)構(gòu)15連接，上料端19設(shè)有第一帶輪2，出料端20設(shè)有第二帶輪
3,第一帶輪2與第二帶輪3通過輸送帶4連接,第二帶輪3通過減速機與驅(qū)動電機11連接，驅(qū)動電機11與機架連接，第二帶輪3位置高于第一帶輪2位置、使輸送帶4與水平面成傾斜角度，輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔，輸送帶下部機架上設(shè)有冷卻風(fēng)機，冷卻風(fēng)機將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔。冷卻風(fēng)機與風(fēng)機動力用變頻電機連接，風(fēng)機動力用變頻電機與PLC控制器連接，輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)固定在機架上，在輸送帶4靠近出料端一側(cè)的機架I上設(shè)有支撐架5，在支撐架5上設(shè)有水箱6，水箱6下部設(shè)有噴管7，噴管7設(shè)于輸送帶靠近出料端20 一側(cè)的上部，所述噴管軸線與輸送帶4平行設(shè)置，水箱6通過出水管道8與噴管7連接，出水管道8上設(shè)有水開關(guān)閥門9，噴管7上設(shè)有噴頭10，噴頭10采用凸出的半球形機構(gòu)，半球形設(shè)有多個微噴口，在水泵壓力作用下，高壓水能夠均勻噴射、形成霧狀的微小水顆粒噴射到茬料，再加上攪拌機的攪拌作用，茬料與水分能夠均勻地混合，水箱6內(nèi)加注常溫水17，所述驅(qū)動電機11的控制電路與PLC控制器連接。所述驅(qū)動電機11采用變頻電機。
[0023]在出料端20與噴頭10之間的機架上設(shè)有測量茬料的溫度傳感器21與濕度傳感器22，溫度傳感器21與濕度傳感器22與PLC控制器連接，來測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求，當(dāng)茬料溫度與濕度與工藝規(guī)定有偏差時，通過調(diào)整輸送帶的速度、風(fēng)機的轉(zhuǎn)速以及噴頭噴水的速度和流量，以保持經(jīng)過攪拌和冷卻后的茬料的適宜溫度，與常溫水保持需要的溫度差，通過噴水常溫水以達(dá)到工藝要求。
[0024]在出水管道8上設(shè)有水泵12，所述水泵與第一變頻電機連接，第一變頻電機的控制器與PLC控制器連接。以控制噴灑水的速度和流量。
[0025]在靠近噴管處的出水管道上設(shè)有加熱器13，在加熱器13下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器14，溫度與傳感器PLC控制器連接。加熱器13采用水蒸氣加熱或者采用電加熱，當(dāng)采用水蒸氣加熱時，水蒸氣加熱管的開關(guān)閥采用電磁閥，電磁閥與PLC控制器連接；當(dāng)采用電加熱時，電加熱管的電路開關(guān)控制器與PLC控制器連接。采用適用于在冬天比較冷時，茬料與水的溫差較大、以及茬料在輸送帶上冷卻較快，不能夠滿足后續(xù)工藝控制的要求時加熱使用，同時由于只是對加熱管內(nèi)即將進(jìn)入噴管內(nèi)的水流進(jìn)行加熱、取代了現(xiàn)有技術(shù)中對整個水箱內(nèi)的全部水進(jìn)行加熱所存在的加熱時間長、水箱內(nèi)的熱水往往不能全部用掉帶來的能源消耗多、浪費能源的問題。
[0026]在支撐架5與出料結(jié)構(gòu)15之間的機架上部設(shè)有加曲料斗18。能夠在本實用新型的設(shè)備上同時完成冷卻、攪拌均勻、加濕及加曲工步，提高了工作效率，降低了勞動強度。
[0027]通過將噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部，一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻，同時能夠控制茬料水分、以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求。本實用新型采用常溫水打涼水，將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求，節(jié)約了能源，同時有利于淀粉的糊化，提高了淀粉利用率，比噴灑熱水提高了出酒率。
[0028]采用變頻電機并通過PLC控制器控制其轉(zhuǎn)速已調(diào)整輸送帶的輸送速度，結(jié)合噴水系統(tǒng)調(diào)節(jié)其噴水量和噴水速度，通過水的冷卻作用、使酒醅茬料與所噴灑的水分保持適當(dāng)?shù)臏夭?，同時保持茬料在后續(xù)工藝適宜的水分，也降低了前序通過風(fēng)機進(jìn)風(fēng)冷卻的能耗。通過打涼水加漿，使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)工序發(fā)酵的進(jìn)行，增加淀粉利用率，提高出酒率，提高經(jīng)濟效益。
[0029]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能涼茬機，包括機架，其中機架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接，其特征是，上料端設(shè)有第一帶輪，出料端設(shè)有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接，第二帶輪通過減速機與驅(qū)動電機連接，驅(qū)動電機與機架連接，第二帶輪位置高于第一帶輪位置、使輸送帶與水平面成傾斜角度，輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔，輸送帶下部機架上設(shè)有冷卻風(fēng)機，冷卻風(fēng)機將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔，輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)固定在機架上，在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機架上設(shè)有支撐架，在支撐架上設(shè)有水箱，水箱下部設(shè)有噴管，噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部，所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置，水箱通過出水管道與噴管連接，出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門，噴管上設(shè)有噴頭，水箱內(nèi)加注常溫水。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機，其特征是，所述出水管道上設(shè)有水泵，所述水泵與第一變頻電機連接，第一變頻電機的控制器與PLC控制器連接。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機，其特征是，所述驅(qū)動電機采用變頻電機，所述變頻電機的控制器與PLC控制器連接。
4.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機，其特征是，所述冷卻風(fēng)機與風(fēng)機動力用變頻電機連接，風(fēng)機動力用變頻電機與PLC控制器連接。
5.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機，其特征是，所述出料端與噴頭之間的機架上設(shè)有測量茬料的溫度與濕度的溫度傳感器與濕度傳感器，溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機，其特征是，所述出水管道上在靠近噴管處設(shè)有加熱器，在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器，溫度與傳感器PLC控制器連接。
7.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機，其特征是，所述支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機架上部設(shè)有加曲料斗。
【文檔編號】C12G3/00GK203668344SQ201420014344
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】王建, 曹淑標(biāo), 胡風(fēng)艷, 張潔, 周林濤, 趙麗群 申請人:山東天地緣酒業(yè)有限公司