集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，包括具有夾層的滲糖罐，所述滲糖罐上設(shè)有頂蓋，其特征在于：所述滲糖罐內(nèi)設(shè)有物料框，所述滲糖罐依次經(jīng)消泡器與第一冷凝器的熱介質(zhì)進口管路連接，所述第一冷凝器的熱介質(zhì)出口與第二冷凝器的熱介質(zhì)進口管路連接，所述第二冷凝器的熱介質(zhì)出口經(jīng)風味物質(zhì)回收器與滲糖罐管路連接。本實用新型的特點為：①具有真空回流提取的功能；②具有真空濃縮與香氣回收的功能；③具有真空滲糖的功能，且盛裝物料的料框在操作過程中工作位置無需變動，滲糖過程物料自始至終一直處于真空狀態(tài)，滲糖過程在不外加配料情況下，糖液可自動分階段逐級變濃。
【專利說明】集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，應(yīng)用于橄欖、梅、李等果蔬精深加工過程。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)橄欖等蜜餞生產(chǎn)過程中，鮮果的營養(yǎng)成分大都在原料胚的腌制與漂水工序中一廢液形式進入污水處理站，在后續(xù)的多次高溫煮制與浸潰工序中，營養(yǎng)成分再次被破壞，且生產(chǎn)周期長，能耗與勞力強度大，品質(zhì)與衛(wèi)生都難以控制。因此，如何對蜜餞用果蔬的營養(yǎng)成分加以利用、變廢為寶，并在后續(xù)蜜餞加工過程縮短生產(chǎn)周期，已成為果蔬蜜餞行業(yè)亟待解決的技術(shù)瓶頸問題。針對上述問題是本實用新型研究的對象。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，有助于解決現(xiàn)有橄欖等蜜餞精深加工過程的技術(shù)瓶頸問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案在于:
[0005]一種集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，包括具有夾層的滲糖罐，所述滲糖罐上設(shè)有頂蓋，其特征在于:所述滲糖罐內(nèi)設(shè)有物料框，所述滲糖罐依次經(jīng)消泡器與第一冷凝器的熱介質(zhì)進口管路連接，所述第一冷凝器的熱介質(zhì)出口與第二冷凝器的熱介質(zhì)進口管路連接，所述第二冷凝器的熱介質(zhì)出口經(jīng)風味物質(zhì)回收器與滲糖罐管路連接。
[0006]其中，所述風味物質(zhì)回收器還連接有一真空泵。
[0007]所述滲糖罐的側(cè)壁上連接有液氣閥及閥門，底部設(shè)有控制滲糖液排除的閥門；且滲糖罐的夾層上分別設(shè)有用以控制加熱蒸汽進入及冷凝水排除的閥門。
[0008]所述滲糖罐與消泡器之間設(shè)有閥門，所述第二冷凝器與風味物質(zhì)回收器之間還設(shè)有閥門，所述風味物質(zhì)回收器與滲糖罐之間還設(shè)有閥門，所述風味物質(zhì)回收器與真空泵之間還設(shè)有閥門，所述風味物質(zhì)回收器下部還設(shè)有閥門。
[0009]所述頂蓋上設(shè)有壓力表及閥門。
[0010]所述第一冷凝器的導(dǎo)熱介質(zhì)出口上設(shè)有閥門，所述第二冷凝器的導(dǎo)熱介質(zhì)進口上設(shè)有閥門。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型①具有真空回流提取的功能；②具有真空濃縮與香氣回收的功能；③具有真空滲糖的功能，且盛裝物料的料框在操作過程中工作位置無需變動，滲糖過程物料自始至終一直處于真空狀態(tài)，滲糖過程在不外加配料情況下，糖液可自動分階段逐級變濃。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
[0014]參考圖1，本實用新型涉及一種集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，包括具有夾層的滲糖罐3，所述滲糖罐上設(shè)有頂蓋9，所述滲糖罐內(nèi)設(shè)有物料框4，所述滲糖罐依次經(jīng)消泡器7與第一冷凝器13的熱介質(zhì)進口管路連接，所述第一冷凝器的熱介質(zhì)出口與第二冷凝器14的熱介質(zhì)進口管路連接，所述第二冷凝器的熱介質(zhì)出口經(jīng)風味物質(zhì)回收器17與滲糖罐管路連接。
[0015]上述風味物質(zhì)回收器還連接有一真空泵21。
[0016]上述滲糖罐的側(cè)壁上連接有液氣閥8及閥門20，底部設(shè)有控制滲糖液排除的閥門I ;且滲糖罐的夾層上分別設(shè)有用以控制加熱蒸汽進入及冷凝水排除的閥門5、2。
[0017]上述滲糖罐與消泡器之間設(shè)有閥門6，所述第二冷凝器與風味物質(zhì)回收器之間還設(shè)有閥門22，所述風味物質(zhì)回收器與滲糖罐之間還設(shè)有閥門18，所述風味物質(zhì)回收器與真空泵之間還設(shè)有閥門16，所述風味物質(zhì)回收器下部還設(shè)有閥門19。
[0018]上述頂蓋上設(shè)有壓力表10及閥門11。
[0019]上述第一冷凝器的導(dǎo)熱介質(zhì)出口上設(shè)有閥門12，所述第二冷凝器的導(dǎo)熱介質(zhì)進口上設(shè)有閥門15。
[0020]具體實施過程:
[0021]真空回流提取工作:工作時，打開頂蓋9，將待加工物料裝人物料框4后置于滲糖罐3內(nèi)，閉合頂蓋，關(guān)閉閥門1、20、18、19、11，打開閥門6、22和16與真空泵21，開始抽真空，當真空度達到要求時，關(guān)閉閥門16，打開進液氣閥8，提取劑吸人滲糖罐3。關(guān)閉閥門20，再次打開閥門16與真空泵21，開始抽真空，當真空度達到要求時，關(guān)閉閥門16，打開閥5和2，滲糖罐夾層通蒸汽加熱滲糖罐。當風味物質(zhì)回收器17中的冷凝液達到2/3刻度線時，緩慢開啟并調(diào)節(jié)閥門18，冷凝液開始回流到滲糖罐3。后通過調(diào)節(jié)真空度，使真空回流提取工作在規(guī)定的溫度下達到動態(tài)平衡，直至完成真空回流提取操作。
[0022]真空濃縮與香氣回收工作:真空回流提取操作完成后，取出物料框4，閉合頂蓋，關(guān)閉閥門1、8、20、18、19、11，打開閥門6、22和16與真空泵21，開始抽真空，當真空度達到要求時，關(guān)閉閥門16，打開閥5和2，滲糖罐夾層通蒸汽加熱滲糖罐。當風味物質(zhì)回收器17中的冷凝液達到2/3刻度線時，關(guān)閉閥門22，打開閥門19，濃縮清夜排出。后關(guān)閉閥門19，打開閥門22、16與真空泵21，開始抽真空，當真空度達到要求時，關(guān)閉閥門16。當風味物質(zhì)回收器17中的冷凝液達到2/3刻度線時，重復(fù)以上操作，直至濃縮液達到濃度要求。
[0023]真空滲糖與糖液自動分階段逐級變濃工作:工作時，打開頂蓋9，將待加工物料裝人物料框4后置于滲糖罐3內(nèi)，閉合頂蓋，關(guān)閉閥門1、20、18、19、11，打開閥門6、22和16與真空泵21，開始抽真空，當真空度達到要求時，關(guān)閉閥門16，打開進液氣閥8，提取劑吸人滲糖罐3。關(guān)閉閥門20，再次打開閥門16與真空泵21，開始抽真空，當真空度達到要求時，關(guān)閉閥門16。在真空下靜態(tài)滲糖達到規(guī)定時間后，打開閥5和2，滲糖罐夾層通蒸汽加熱滲糖罐。當風味物質(zhì)回收器17中的冷凝液達到2/3刻度線時，關(guān)閉閥門22，打開閥門19，濃縮清夜排出。后關(guān)閉閥門19，打開閥門22、16與真空泵21，開始抽真空，當真空度達到要求時，關(guān)閉閥門16。當風味物質(zhì)回收器17中的冷凝液達到2/3刻度線時，重復(fù)以上操作，直至滲糖液達到濃度要求，物料再次處于真空下靜態(tài)滲糖。物料達到滲糖工藝要求后，開啟閥門11取出物料框4，物料自始至終在真空下完成滲糖操作。滲糖液濃度調(diào)整后，開啟閥門I排出滲糖液。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，包括具有夾層的滲糖罐，所述滲糖罐上設(shè)有頂蓋，其特征在于:所述滲糖罐內(nèi)設(shè)有物料框，所述滲糖罐依次經(jīng)消泡器與第一冷凝器的熱介質(zhì)進口管路連接，所述第一冷凝器的熱介質(zhì)出口與第二冷凝器的熱介質(zhì)進口管路連接，所述第二冷凝器的熱介質(zhì)出口經(jīng)風味物質(zhì)回收器與滲糖罐管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述風味物質(zhì)回收器還連接有一真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述滲糖罐的側(cè)壁上連接有液氣閥及閥門，底部設(shè)有控制滲糖液排除的閥門；且滲糖罐的夾層上分別設(shè)有用以控制加熱蒸汽進入及冷凝水排除的閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述滲糖罐與消泡器之間設(shè)有閥門，所述第二冷凝器與風味物質(zhì)回收器之間還設(shè)有閥門，所述風味物質(zhì)回收器與滲糖罐之間還設(shè)有閥門，所述風味物質(zhì)回收器與真空泵之間還設(shè)有閥門，所述風味物質(zhì)回收器下部還設(shè)有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述頂蓋上設(shè)有壓力表及閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集真空提取、濃縮與滲糖為一體的多功能生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述第一冷凝器的導(dǎo)熱介質(zhì)出口上設(shè)有閥門，所述第二冷凝器的導(dǎo)熱介質(zhì)進口上設(shè)有閥門。
【文檔編號】A23G3/02GK203692402SQ201420015544
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月11日
【發(fā)明者】劉清培, 陳成, 劉文盛, 陳媛艷, 鄭華淋 申請人:福州大世界橄欖有限公司