一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和金屬下蓋，金屬下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，金屬下蓋底部設(shè)有軸孔，電機(jī)軸上套設(shè)有軸密封件，所述金屬下蓋內(nèi)設(shè)有固定部，電機(jī)通過旋裝的方式固定于固定部上。采用上述技術(shù)方案后，機(jī)頭內(nèi)無塑料下蓋，機(jī)頭重量和整機(jī)成本可以相應(yīng)降低。同時，機(jī)頭下蓋為單層的金屬下蓋，因此，機(jī)頭內(nèi)的熱量可以通過金屬下蓋傳導(dǎo)，并被漿液吸收，既有效的降低機(jī)頭內(nèi)的溫度，還可以對漿液進(jìn)行加熱，充分利用了熱量、減少了能量損耗。另外，由于電機(jī)是直接或者間接的旋裝于金屬下蓋內(nèi)，因此，電機(jī)的安裝和拆卸相比于現(xiàn)有技術(shù)通過螺釘固定來說，更加的方便，也更加的簡單容易，還更加便于售后的維修或更換。
【專利說明】一種豆?jié){機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廚房電動器具，特別涉及一種豆?jié){機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上銷售的豆?jié){機(jī)，主要包括杯體和機(jī)頭，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和雙層下蓋，雙層下蓋一般是由塑料下蓋和金屬下蓋組成，電機(jī)都是通過螺釘固定于塑料下蓋內(nèi)。其固定方式有兩種，要么是螺釘直接穿過塑料下蓋將電機(jī)固定于塑料下蓋內(nèi)，要么是在塑料下蓋內(nèi)設(shè)置電機(jī)支架，先將電機(jī)通過螺釘固定于電機(jī)支架上，再將固定支架通過螺釘固定于塑料下蓋上。電機(jī)固定一般都需要至少四顆螺釘才能固定，因此，電機(jī)的安裝不僅零部件較多，安裝也相當(dāng)麻煩。而我們知道，豆?jié){機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)主要靠電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)來粉碎物料進(jìn)行制漿的。因此，電機(jī)的質(zhì)量關(guān)系到豆?jié){機(jī)的整體質(zhì)量，而市場上銷售的豆?jié){機(jī)，大多數(shù)都是帶有金屬下蓋的雙層下蓋結(jié)構(gòu)，豆?jié){機(jī)機(jī)頭不僅重量較重，而且成本較高，最重要的是雙層下蓋不利于電機(jī)的散熱，相對密封的豆?jié){機(jī)機(jī)頭很有可能因電機(jī)溫升的升高而過熱損壞。另一方面，當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)損壞需要售后維修時，都需要把機(jī)頭整體拆散，拆下電機(jī)螺釘才能拆下電機(jī)進(jìn)行更換和維修。不僅給售后拆機(jī)增加困難，電機(jī)的重新安裝也相當(dāng)麻煩。因此，如何改善電機(jī)的工作環(huán)境和快速高效的維修電機(jī)是豆?jié){機(jī)制造者急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種無塑料下蓋的豆?jié){機(jī)，且該豆?jié){機(jī)散熱性能好、電機(jī)拆裝容易，且整機(jī)成本較低。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，其特征在于:所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和金屬下蓋，所述金屬下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)殼體和穿過電機(jī)殼體設(shè)置的電機(jī)軸，所述金屬下蓋底部設(shè)有電機(jī)軸穿過的軸孔，所述電機(jī)軸上套設(shè)有密封電機(jī)軸和軸孔的軸密封件，所述金屬下蓋內(nèi)設(shè)有固定部，所述電機(jī)通過旋裝的方式固定于固定部上。
[0005]進(jìn)一步的，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部的卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體上設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式直接固定于金屬下蓋的底部；
[0006]或者，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)殼體的外側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋，所述電機(jī)通過螺紋旋接的方式直接固定于金屬下蓋的底部；
[0007]或者，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部的卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述輔助安裝件上設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于金屬下蓋的底部；
[0008]或者，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述輔助安裝件的外側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過螺紋旋接的方式固定于金屬下蓋的底部。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋內(nèi)的固定塊，所述固定塊位于電機(jī)殼體的前端與金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)之間，且固定塊固定于金屬下蓋的底部。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定塊的后端設(shè)有容納電機(jī)殼體的前端的容納腔，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋，所述電機(jī)通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上；
[0011]或者，所述固定塊的后端設(shè)有容納電機(jī)殼體的前端的容納腔，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上；
[0012]或者，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上；
[0013]或者，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部的外側(cè)壁設(shè)有卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上。
[0014]進(jìn)一步的，所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述固定塊的后端設(shè)有容納輔助安裝件的容納腔，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述輔助安裝件的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁具有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上；
[0015]或者，所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述固定塊的后端設(shè)有容納輔助安裝件的容納腔，所述輔助安裝件上設(shè)有卡勾或扣位，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁具有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上；
[0016]或者，所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部的外側(cè)壁具有外螺紋，所述輔助安裝件的底部具有可套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上；
[0017]或者，所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部上具有卡勾或扣位，所述輔助安裝件的底部具有可套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部上設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上。
[0018]進(jìn)一步的，所述固定塊通過螺釘連接固定于金屬下蓋的底部內(nèi)表面；
[0019]或者，所述固定塊的外側(cè)壁具有外螺紋，所述金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁具有相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述固定塊通過螺紋旋接固定于金屬下蓋內(nèi)；
[0020]或者，所述固定塊嵌裝于金屬下蓋內(nèi)；
[0021]或者，所述固定塊焊接于金屬下蓋內(nèi)。
[0022]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有控制板，所述固定塊上安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的后端具有與控制板連接的線束，所述固定塊上設(shè)有線束穿過的通孔，且固定塊的側(cè)壁具有線束穿出的缺口。
[0023]進(jìn)一步的，所述電機(jī)與固定塊之間設(shè)有對電機(jī)進(jìn)行減振的電機(jī)減振墊。
[0024]進(jìn)一步的，所述固定塊為可將電機(jī)的熱量傳導(dǎo)至金屬下蓋的金屬傳熱塊。
[0025]進(jìn)一步的，所述軸密封件設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)，且電機(jī)殼體的前端壓緊軸密封件于金屬下蓋的底部內(nèi)表面；
[0026]或者，所述軸密封件設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋內(nèi)的固定塊，所述軸密封件由固定塊壓緊于金屬下蓋的底部內(nèi)表面；
[0027]或者，所述軸密封件設(shè)置于金屬下蓋的底部外側(cè)，所述軸密封件底部設(shè)有軸密封壓板，所述軸密封壓板壓緊軸密封件于金屬下蓋的底部外表面。
[0028]采用上述技術(shù)方案后，機(jī)頭內(nèi)無塑料下蓋，因此，機(jī)頭重量可以相應(yīng)減輕，整機(jī)成本也可以相應(yīng)降低。同時，由于無塑料下蓋，機(jī)頭下蓋為單層的金屬下蓋，并且金屬下蓋由于是金屬件，具有良好的導(dǎo)熱性。因此，機(jī)頭內(nèi)的熱量可以直接傳導(dǎo)至金屬下蓋，并且傳導(dǎo)至金屬下蓋的熱量可以充分被漿液吸收，既可以有效的降低機(jī)頭內(nèi)的溫度，還可以對漿液進(jìn)行加熱，充分利用了熱量、減少了能量損耗。另外，由于電機(jī)是直接或者間接的旋裝于金屬下蓋內(nèi)，因此，電機(jī)的安裝和拆卸相比于現(xiàn)有技術(shù)通過螺釘固定來說，更加的方便，也更加的簡單容易，還更加便于售后的維修或更換。同時，相比于現(xiàn)有技術(shù)的螺釘固定來說，也減少了固定電機(jī)的零件數(shù)量，簡化了組裝工序，降低了組裝成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0030]圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為圖1中電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為圖3中電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為圖5中電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8為圖7中電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖9為圖7中軸密封件的另一種安裝結(jié)構(gòu)；
[0039]圖10為本實(shí)用新型的第五種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖11為圖10中電機(jī)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]需要說明的是，本實(shí)用新型中所述的“金屬下蓋的內(nèi)側(cè)壁”或者“金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁”即指“金屬下蓋的側(cè)壁內(nèi)表面”，所述的“金屬下蓋的外側(cè)壁”即指“金屬下蓋的側(cè)壁外表面”，所述的“金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)”即指“金屬下蓋的底部內(nèi)表面”，所述的“金屬下蓋的底部外側(cè)”即指“金屬下蓋的底部外表面”，所述的“電機(jī)殼體的前端”即指“電機(jī)的前端”，包括“電機(jī)殼體的前端面”和“電機(jī)殼體的前端的外側(cè)壁”。還需要說明的是，本實(shí)用新型的任意實(shí)施例的結(jié)構(gòu)變換都適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0042]實(shí)施例一:
[0043]如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體(圖中未畫出)，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)1，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋2和與機(jī)頭上蓋2連接的金屬下蓋3,所述電機(jī)I包括電機(jī)殼體11和貫穿電機(jī)殼體11設(shè)置的電機(jī)軸12,所述金屬下蓋3底部設(shè)有電機(jī)軸12穿過的軸孔，所述電機(jī)軸12上套設(shè)有密封電機(jī)軸12和軸孔的軸密封件4，所述金屬下蓋3內(nèi)設(shè)有固定部，所述電機(jī)通過旋裝的方式固定于固定部上。
[0044]本實(shí)施例中，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋3的底部的卡勾32，所述電機(jī)殼體上設(shè)有與卡勾32相對應(yīng)的扣位111，所述電機(jī)I通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式直接固定于金屬下蓋3的底部。并且在電機(jī)殼體I的前端與金屬下蓋3的底部內(nèi)側(cè)之間還設(shè)有電機(jī)減振墊5，由于電機(jī)在工作過程中會發(fā)生振動，因此，電機(jī)減墊振墊可以對電機(jī)進(jìn)行減振和緩沖，可以防止豆?jié){機(jī)機(jī)頭發(fā)生共振。另外，本實(shí)施例中，軸密封件4是直接由電機(jī)殼體的前端面來壓緊于金屬下蓋的底部內(nèi)表面的。
[0045]本實(shí)施例中，機(jī)頭下蓋為單層的金屬下蓋，無塑料下蓋，因此，機(jī)頭重量可以相應(yīng)減輕，整機(jī)成本也可以相應(yīng)降低。同時，由于無塑料下蓋，機(jī)頭下蓋為單層的金屬下蓋，并且金屬下蓋由于是金屬件，具有良好的導(dǎo)熱性能。因此，機(jī)頭內(nèi)的熱量可以直接傳導(dǎo)至金屬下蓋，并且傳導(dǎo)至金屬下蓋的熱量可以充分被漿液吸收，既可以有效的降低機(jī)頭內(nèi)的溫度，還可以對漿液進(jìn)行加熱，充分利用了熱量、減少了能量損耗。另外，由于電機(jī)是直接旋裝于金屬下蓋內(nèi)，因此，電機(jī)的安裝和拆卸相比于現(xiàn)有技術(shù)通過螺釘固定來說，更加的方便，也更加的簡單容易，還更加便于售后的維修或更換。同時，相比于現(xiàn)有技術(shù)的螺釘固定來說，也減少了固定電機(jī)的零件數(shù)量，簡化了組裝工序，降低了組裝成本。
[0046]需要說明的是，本實(shí)施例中，由于電機(jī)與金屬下蓋為旋轉(zhuǎn)卡接，因此，電機(jī)與金屬下蓋之間會存在裝配間隙，特別軸密封件是由電機(jī)來壓緊的，裝配間隙會影響軸密封件的密封效果。故為了消除電機(jī)與金屬下蓋之間的裝配間隙，需在電機(jī)與金屬下蓋之間設(shè)置彈性部件，比如:在電機(jī)與金屬下蓋之間還設(shè)置壓縮彈簧，壓縮彈簧一端抵壓在電機(jī)上，另一端壓緊軸密封件于金屬下蓋的底部內(nèi)表面，采用該結(jié)構(gòu)后，可以有效改善軸密封件的密封效果，同時還可以自行調(diào)整電機(jī)軸與軸密封件的同軸度。當(dāng)然，本實(shí)施例中，電機(jī)減振墊具有緩沖性能，因此，也具有消除電機(jī)與金屬下蓋之間的裝配間隙。另外，對于本實(shí)施例來說，電機(jī)與金屬下蓋的旋裝結(jié)構(gòu)也可以反向設(shè)置，當(dāng)然，旋裝結(jié)構(gòu)還可以進(jìn)行其它結(jié)構(gòu)的變形，比如:固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋，在電機(jī)殼體的外側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋，電機(jī)通過螺紋旋接的方式直接固定于金屬下蓋的底部；或者，固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部的卡勾或扣位，電機(jī)殼體的前端設(shè)有輔助安裝件，電機(jī)固定于輔助安裝件上，并且輔助安裝件上設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于金屬下蓋的底部；或者，固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋，電機(jī)殼體的前端設(shè)有輔助安裝件，電機(jī)固定于輔助安裝件上，輔助安裝件的外側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋，電機(jī)與輔助安裝件一起通過螺紋旋接的方式固定于金屬下蓋的底部。因此，本實(shí)施例也可以通過其它件使電機(jī)間接旋裝于金屬下蓋內(nèi)。還需要說明的是，本實(shí)施例的上述變形也適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0047]實(shí)施例二:
[0048]如圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于:本實(shí)施例中，固定部為設(shè)置于金屬下蓋3內(nèi)的固定塊6，所述固定塊6位于電機(jī)殼體11的前端與金屬下蓋3的底部內(nèi)側(cè)之間，且固定塊6固定于金屬下蓋的底部內(nèi)表面33。
[0049]本實(shí)施例中，固定塊6通過螺釘a固定于金屬下蓋的底部內(nèi)表面33，并且在固定塊6的后端設(shè)有容納電機(jī)殼體的前端的容納腔61，所述容納腔61的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋62，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋112，所述電機(jī)通過螺紋旋接的方式固定于固定塊6上。
[0050]本實(shí)施例與實(shí)施例一具有相同的有益效果，此處不再贅述。對于本實(shí)施例來說，固定塊可以為金屬傳熱塊，由于金屬具有較好的導(dǎo)熱性，固定塊可以有效的將電機(jī)上的熱量傳導(dǎo)至金屬下蓋，再通過金屬下蓋傳導(dǎo)至漿液中。相比于實(shí)施例一的散熱效果會更好。需要指出的是，本實(shí)施例中，固定塊是固定在金屬下蓋內(nèi)的，且電機(jī)是間接的旋裝于金屬下蓋上的。從附圖3中可知，軸密封件也是由電機(jī)壓緊于金屬下蓋的底部內(nèi)表面的。當(dāng)然，本實(shí)施例中，軸密封件也可以是由固定塊壓緊于金屬下蓋的底部內(nèi)表面。需要說明的是，本實(shí)施例中，固定塊固定于金屬下蓋的底部也可以有其它的固定方式，比如:固定塊從金屬下蓋的內(nèi)部由螺釘固定于金屬下蓋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺釘不外露；或者，固定塊的外側(cè)壁具有外螺紋，金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁具有相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，固定塊通過螺紋旋接固定于金屬下蓋內(nèi)；又或者，固定塊嵌裝或者焊接于金屬下蓋內(nèi)。當(dāng)然，本實(shí)施例中，電機(jī)旋裝于固定塊的安裝方式也可以有其它的變形，比如:固定塊的后端設(shè)有容納電機(jī)殼體的前端的容納腔，容納腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有卡勾或扣位，電機(jī)殼體的前端設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上；又或者，固定塊的后端具有插入部，插入部的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，電機(jī)殼體的前端設(shè)有套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上；又或者，固定塊的后端具有插入部，所述插入部的外側(cè)壁設(shè)有卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上。還面要說明的是，本實(shí)施例的上述變形也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0051]實(shí)施例三:
[0052]如圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例。本實(shí)施例與實(shí)施例二不同之處在于:本實(shí)施例中，在金屬下蓋3的底部內(nèi)表面設(shè)置有螺釘柱34,固定塊6通過螺釘b固定于螺釘柱34上，并且在電機(jī)殼體11的前端與固定塊6之間設(shè)有輔助安裝件7，固定塊6的后端設(shè)有容納輔助安裝件7的容納腔61，電機(jī)通過螺釘c固定于輔助安裝件7上，在輔助安裝件7的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋71，容納腔61的內(nèi)側(cè)壁具有與外螺紋71配合的內(nèi)螺紋62，本實(shí)施例中，電機(jī)與輔助安裝件7 —起通過螺紋旋接的方式固定于固定塊6上。另外，本實(shí)施例中，機(jī)頭內(nèi)還設(shè)有控制板(圖中未畫出)，固定塊上設(shè)置有安裝溫度傳感器的安裝部，以方便溫度傳感器的安裝。并且溫度傳感器的后端具有與控制板連接的線束(圖中未畫出)，為了方便線束與控制板連接，在固定塊6上還設(shè)有線束穿過的通孔63，并且固定塊6的側(cè)壁具有線束穿出的缺口 64，通過在固定塊6上設(shè)置通孔63與缺口 64，在固定塊6上安裝輔助安裝件7和電機(jī)的同時，還可以對線束進(jìn)行避讓，方便線束與控制板的連接。
[0053]需要說明的是，本實(shí)施例中，輔助安裝件與電機(jī)的固定方式不局限于本實(shí)施例的螺釘固定，電機(jī)也可以焊接或鉚接于輔助安裝件上，或者電機(jī)嵌裝或螺紋連接于輔助安裝件上。需要說明的是，本實(shí)施例的上述變化也適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0054]實(shí)施例四:
[0055]如圖7、圖8所示，為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例。本實(shí)施例與實(shí)施例三不同之處在于:本實(shí)施例中，輔助安裝件7上設(shè)有卡勾72，并且在固定塊6的容納腔61的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有相應(yīng)的扣位65，電機(jī)I與輔助安裝件7 —起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊6上。另夕卜，從附圖7中可知，本實(shí)施例中，軸密封件4是設(shè)置于金屬下蓋3的底部內(nèi)側(cè)，且由固定塊6壓緊于金屬下蓋的底部內(nèi)表面。當(dāng)然，對于本實(shí)施例來說，軸密封件4也可以設(shè)置于金屬下蓋3的底部外側(cè)，如圖9所示，在軸密封件4的底部設(shè)置有軸密封壓板8，安裝時，軸密封壓板8壓緊軸密封件4于金屬下蓋的底部外表面。
[0056]當(dāng)然，電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋裝的方式固定于固定塊上的安裝方式還可以有其它結(jié)構(gòu)的變形，比如:電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，電機(jī)固定于輔助安裝件上，固定塊的后端設(shè)有容納輔助安裝件的容納腔，所述輔助安裝件上設(shè)有扣位，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁具有相對應(yīng)的卡勾，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上。需要說明的是，本實(shí)施例的上述變換也適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0057]實(shí)施五:
[0058]如圖10、圖11所示，為本實(shí)用新型的第五種實(shí)施例。本實(shí)施例與實(shí)施例三不同之處在于:本實(shí)施例中，在金屬下蓋3的底部外側(cè)設(shè)有擾流罩9，且擾流罩9的頂部具有穿過金屬下蓋的螺釘柱91，固定塊6通過螺釘d固定于螺釘柱91上，且電機(jī)I通過螺釘e固定于輔助安裝件7上，在固定塊6的后端具有插入部66，插入部66上具有扣位67，并且輔助安裝件7的底部具有可套設(shè)在插入部66上的套接部76，套接部76上設(shè)有相對應(yīng)的卡勾77，電機(jī)I與輔助安裝件7 —起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊6上。
[0059]當(dāng)然，本實(shí)施例中，電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋裝的方式固定于金屬下蓋內(nèi)的結(jié)構(gòu)還可以進(jìn)行變形，比如:所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部的外側(cè)壁具有外螺紋，所述輔助安裝件的底部具有可套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上；或者，所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部上具有卡勾，所述輔助安裝件的底部具有可套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部上設(shè)有相對應(yīng)的扣位，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上。需要說明的是，本實(shí)施例的上述變化也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0060]熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，其特征在于:所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和金屬下蓋，所述金屬下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)殼體和穿過電機(jī)殼體設(shè)置的電機(jī)軸，所述金屬下蓋底部設(shè)有電機(jī)軸穿過的軸孔，所述電機(jī)軸上套設(shè)有密封電機(jī)軸和軸孔的軸密封件，所述金屬下蓋內(nèi)設(shè)有固定部，所述電機(jī)通過旋裝的方式固定于固定部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部的卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體上設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式直接固定于金屬下蓋的底部； 或者，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)殼體的外側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋，所述電機(jī)通過螺紋旋接的方式直接固定于金屬下蓋的底部； 或者，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部的卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述輔助安裝件上設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于金屬下蓋的底部； 或者，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述輔助安裝件的外側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過螺紋旋接的方式固定于金屬下蓋的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋內(nèi)的固定塊，所述固定塊位于電機(jī)殼體的前端與金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)之間，且固定塊固定于金屬下蓋的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述固定塊的后端設(shè)有容納電機(jī)殼體的前端的容納腔，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有相對應(yīng)的外螺紋，所述電機(jī)通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上； 或者，所述固定塊的后端設(shè)有容納電機(jī)殼體的前端的容納腔，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上； 或者，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上； 或者，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部的外側(cè)壁設(shè)有卡勾或扣位，所述電機(jī)殼體的前端設(shè)有套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述固定塊的后端設(shè)有容納輔助安裝件的容納腔，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述輔助安裝件的外側(cè)壁設(shè)有外螺紋，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁具有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上； 或者，所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述固定塊的后端設(shè)有容納輔助安裝件的容納腔，所述輔助安裝件上設(shè)有卡勾或扣位，所述容納腔的內(nèi)側(cè)壁具有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上； 或者，所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部的外側(cè)壁具有外螺紋，所述輔助安裝件的底部具有可套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過螺紋旋接的方式固定于固定塊上； 或者，所述電機(jī)殼體的前端與固定塊之間設(shè)有輔助安裝件，所述電機(jī)固定于輔助安裝件上，所述固定塊的后端具有插入部，所述插入部上具有卡勾或扣位，所述輔助安裝件的底部具有可套設(shè)在插入部上的套接部，所述套接部上設(shè)有相對應(yīng)的扣位或卡勾，所述電機(jī)與輔助安裝件一起通過旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于固定塊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述固定塊通過螺釘連接固定于金屬下蓋的底部內(nèi)表面； 或者，所述固定塊的外側(cè)壁具有外螺紋，所述金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)壁具有相對應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述固定塊通過螺紋旋接固定于金屬下蓋內(nèi)； 或者，所述固定塊嵌裝于金屬下蓋內(nèi)； 或者，所述固定塊焊接于金屬下蓋內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有控制板，所述固定塊上安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器的后端具有與控制板連接的線束，所述固定塊上設(shè)有線束穿過的通孔，且固定塊的側(cè)壁具有線束穿出的缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)與固定塊之間設(shè)有對電機(jī)進(jìn)行減振的電機(jī)減振墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述固定塊為可將電機(jī)的熱量傳導(dǎo)至金屬下蓋的金屬傳熱塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述軸密封件設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)偵牝且電機(jī)殼體的前端壓緊軸密封件于金屬下蓋的底部內(nèi)表面； 或者，所述軸密封件設(shè)置于金屬下蓋的底部內(nèi)側(cè)，所述固定部為設(shè)置于金屬下蓋內(nèi)的固定塊，所述軸密封件由固定塊壓緊于金屬下蓋的底部內(nèi)表面； 或者，所述軸密封件設(shè)置于金屬下蓋的底部外側(cè)，所述軸密封件底部設(shè)有軸密封壓板，所述軸密封壓板壓緊軸密封件于金屬下蓋的底部外表面。
【文檔編號】A23C11/10GK204015985SQ201420363624
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王旭寧, 吳艷華, 萬軍 申請人:九陽股份有限公司