一種新型多功能發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型多功能發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵倉(cāng)、研磨裝置、裂解裝置和循環(huán)裝置;所述發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有有隔板;所述處理裝置的上部設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口與處理裝置之間設(shè)置有研磨裝置;所述處理裝置下部設(shè)置有排料口;所述發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)部還設(shè)置有攪拌裝置;攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸和攪拌槳;所述轉(zhuǎn)軸與發(fā)酵倉(cāng)的外殼上端連接,且轉(zhuǎn)軸的下端安裝攪拌槳;所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)隔離板;所述發(fā)酵倉(cāng)中部及其以下設(shè)置有水體倉(cāng);所述水體倉(cāng)下部設(shè)置有控溫裝置,且水體倉(cāng)外部設(shè)置有裂解裝置;所述發(fā)酵倉(cāng)底部設(shè)置有循環(huán)裝置;本實(shí)用新型提高了發(fā)酵率,恒溫發(fā)酵,效率高,不造成浪費(fèi)且密封的發(fā)酵空間,發(fā)酵質(zhì)量好。
【專利說(shuō)明】一種新型多功能發(fā)酵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)酵領(lǐng)域,具體是一種新型多功能發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)釀制方法中的發(fā)酵池結(jié)構(gòu)不合理,密封效果差,在發(fā)酵過(guò)程中存在很多缺陷,容易被雜菌污染如產(chǎn)膜酵母污染,產(chǎn)生異味,并導(dǎo)致發(fā)酵失敗。另外,發(fā)酵過(guò)程中常常受到蚊蠅侵?jǐn)_,衛(wèi)生狀況堪憂,影響產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致醬油品質(zhì)下降,通常在液體環(huán)境中進(jìn)行發(fā)酵的現(xiàn)有裝置,由于發(fā)酵罐設(shè)置得不夠科學(xué),存在效率和得率都較低的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)酵效率高,效果好,質(zhì)量高,且循環(huán)發(fā)酵的新型多功能發(fā)酵裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型多功能發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵倉(cāng)、研磨裝置、裂解裝置和循環(huán)裝置;所述發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有有隔板,且隔板左側(cè)設(shè)置有處理裝置;所述處理裝置的上部設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口與處理裝置之間設(shè)置有研磨裝置;所述處理裝置下部設(shè)置有排料口 ;所述發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)部還設(shè)置有攪拌裝置;攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸和攪拌槳;所述轉(zhuǎn)軸與發(fā)酵倉(cāng)的外殼上端連接,且轉(zhuǎn)軸的下端安裝攪拌槳;所述發(fā)酵倉(cāng)中部安裝隔離板;所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)隔離板;所述發(fā)酵倉(cāng)的外殼上端具有氣體回收管和營(yíng)養(yǎng)液添加管;所述發(fā)酵倉(cāng)中部及其以下設(shè)置有水體倉(cāng);所述水體倉(cāng)下部設(shè)置有控溫裝置,且水體倉(cāng)外部設(shè)置有裂解裝置;所述裂解裝置設(shè)置有裂解出氣口,且裂解出氣口通過(guò)導(dǎo)管連接水體倉(cāng);所述發(fā)酵倉(cāng)底部設(shè)置有循環(huán)裝置;循環(huán)裝置包括管道、出口閥門、進(jìn)口閥門和循環(huán)泵。
[0006]進(jìn)一步的,所述隔離板上具有小型孔洞。
[0007]進(jìn)一步的,所述氣體回收管和營(yíng)養(yǎng)液添加管與發(fā)酵倉(cāng)密封連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:
[0009]1、研磨預(yù)處理發(fā)酵裝置將物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)行發(fā)酵,提高了發(fā)酵率。
[0010]2、裂解供溫發(fā)酵裝置,恒溫發(fā)酵,效果好,效率高。
[0011]3、循環(huán)裝置,充分發(fā)酵,不造成浪費(fèi);
[0012]4、密封的發(fā)酵空間,發(fā)酵質(zhì)量好。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為新型多功能發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-發(fā)酵倉(cāng)、2-轉(zhuǎn)軸、3-隔離板、4-小型孔洞、5-回收管、6-營(yíng)養(yǎng)液添加管、7-攪拌槳、8-隔板、9-處理裝置、10-排料口、11-進(jìn)料口、12研磨裝置、13-控溫裝置、14-裂解出氣口、15-裂解裝置、16-管道、17循環(huán)泵、18-出口閥門、19-進(jìn)口閥門、20-水體倉(cāng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種新型多功能發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵倉(cāng)1、研磨裝置12、裂解裝置15和循環(huán)裝置;所述發(fā)酵倉(cāng)I內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有有隔板8,且隔板8左側(cè)設(shè)置有處理裝置9 ;所述處理裝置9的上部設(shè)置有進(jìn)料口 11,進(jìn)料口 11與處理裝置9之間設(shè)置有研磨裝置12 ;所述處理裝置9下部設(shè)置有排料口 10 ;所述發(fā)酵倉(cāng)I內(nèi)部還設(shè)置有攪拌裝置;攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸2和攪拌槳7 ;所述轉(zhuǎn)軸2與發(fā)酵倉(cāng)I的外殼上端連接,且轉(zhuǎn)軸2的下端安裝攪拌槳7 ;所述發(fā)酵倉(cāng)I中部安裝隔離板3,且隔離板3上具有小型孔洞4 ;所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸2穿過(guò)隔離板3 ;所述發(fā)酵倉(cāng)I的外殼上端具有氣體回收管5和營(yíng)養(yǎng)液添加管6,且氣體回收管5和營(yíng)養(yǎng)液添加管6與發(fā)酵倉(cāng)I密封連接;所述發(fā)酵倉(cāng)I中部及其以下設(shè)置有水體倉(cāng)20 ;所述水體倉(cāng)20下部設(shè)置有控溫裝置13,且水體倉(cāng)20外部設(shè)置有裂解裝置15 ;所述裂解裝置15設(shè)置有裂解出氣口 14,且裂解出氣口 14通過(guò)導(dǎo)管連接水體倉(cāng)20 ;所述發(fā)酵I倉(cāng)底部設(shè)置有循環(huán)裝置;循環(huán)裝置包括管道16、出口閥門18、進(jìn)口閥門19和循環(huán)泵17 ;工作時(shí),物料從進(jìn)料口 11進(jìn)入,經(jīng)過(guò)處理,在發(fā)酵倉(cāng)I內(nèi)發(fā)酵,且通過(guò)循環(huán)裝置充分發(fā)酵,提高了發(fā)酵質(zhì)量,縮短了發(fā)酵時(shí)間。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種新型多功能發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵倉(cāng)(I)、研磨裝置(12)、裂解裝置(15)和循環(huán)裝置;其特征在于,所述發(fā)酵倉(cāng)(I)內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有隔板(8),且隔板(8)左側(cè)設(shè)置有處理裝置(9);所述處理裝置(9)的上部設(shè)置有進(jìn)料口(11),進(jìn)料口(11)與處理裝置(9)之間設(shè)置有研磨裝置(12);所述處理裝置(9)下部設(shè)置有排料口( 10);所述發(fā)酵倉(cāng)(I)內(nèi)部還設(shè)置有攪拌裝置;攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸(2)和攪拌槳(7);所述轉(zhuǎn)軸(2)與發(fā)酵倉(cāng)(I)的外殼上端連接,且轉(zhuǎn)軸(2)的下端安裝攪拌槳(7);所述發(fā)酵倉(cāng)(I)中部安裝隔離板(3);所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸(2)穿過(guò)隔離板(3);所述發(fā)酵倉(cāng)(I)的外殼上端具有氣體回收管(5)和營(yíng)養(yǎng)液添加管(6);所述發(fā)酵倉(cāng)(I)中部及其以下設(shè)置有水體倉(cāng)(20);所述水體倉(cāng)(20)下部設(shè)置有控溫裝置(13),且水體倉(cāng)(20)外部設(shè)置有裂解裝置(15);所述裂解裝置(15)設(shè)置有裂解出氣口(14),且裂解出氣口( 14)通過(guò)導(dǎo)管連接水體倉(cāng)(20);所述發(fā)酵(I)倉(cāng)底部設(shè)置有循環(huán)裝置;循環(huán)裝置包括管道(16 )、出口閥門(18 )、進(jìn)口閥門(19 )和循環(huán)泵(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能發(fā)酵裝置,其特征在于,所述隔離板(3)上具有小型孔洞(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多功能發(fā)酵裝置,其特征在于,所述氣體回收管(5)和營(yíng)養(yǎng)液添加管(6)與發(fā)酵倉(cāng)(I)密封連接。
【文檔編號(hào)】A23L1/238GK204104741SQ201420411726
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】羅新華 申請(qǐng)人:贛州市科普風(fēng)味食品廠