不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，包括所述罐體頂部設(shè)置上人孔，所述上人孔內(nèi)側(cè)的罐體內(nèi)部連接向下噴灑的噴淋裝置，所述罐體為上窄下寬的錐筒形罐體，所述罐體外側(cè)纏繞設(shè)置弧形控溫帶，所述控溫帶為內(nèi)部中空，兩端設(shè)置冷媒出入口的管路，所述控溫帶與罐體外壁形成夾層，本實(shí)用新型的發(fā)酵罐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵罐中原料浸潤不完全的問題，同時(shí)所述設(shè)置在罐體外側(cè)的控溫管可以根據(jù)需要調(diào)整位置，對罐體起到更好的調(diào)溫控溫作用。
【專利說明】不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵裝置，尤其指一種纏繞控溫帶的不銹鋼錐筒式葡萄酒發(fā)酵罐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，葡萄酒的制作過程中必須經(jīng)過發(fā)酵過程，壓榨成汁的葡萄汁經(jīng)過發(fā)酵使其所含糖分逐步轉(zhuǎn)化成酒精和二氧化碳，最終釀成口味芳香的葡萄酒，葡萄的發(fā)酵通常采用發(fā)酵罐，原料貯藏在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，逐漸在發(fā)酵罐中形成二層結(jié)構(gòu)，最上層漂浮的原料層，下層的汁液層，其中由于原料層具有一定厚度，不能完全浸潤于液體中，因此發(fā)酵罐往往配備循環(huán)裝置，抽取下層的汁液至發(fā)酵罐上部向下均勻噴淋，使原料層盡量多的浸潰，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵罐，往往采用直上直下的直筒式發(fā)酵罐，噴淋時(shí)原料層與液體的接觸面積始終不變，浸潰不完全，浸潰效果差，不利于葡萄中優(yōu)質(zhì)單寧的提取及葡萄天然顏色的釋出，此外葡萄酒發(fā)酵工藝中由于會(huì)產(chǎn)生熱量，需要對發(fā)酵罐部分位置進(jìn)行控溫處理，現(xiàn)有技術(shù)大多通過在發(fā)酵罐外側(cè)整體設(shè)置控溫裝置，無法進(jìn)行差別化調(diào)節(jié)及均勻的布置造成控溫不均勻。在新興的釀酒工藝中對于整粒葡萄重力發(fā)酵能整體提升葡萄酒的的質(zhì)量，現(xiàn)在相對于直上直下的直筒式發(fā)酵罐，在解決葡萄在酒罐中的破帽工藝不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，使葡萄酒在發(fā)酵過程中原料層浸潤效果更強(qiáng)，發(fā)酵效果更好，同時(shí)設(shè)置可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)配設(shè)置的控溫裝置，滿足用戶的各種需求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)置上人孔，所述上人孔內(nèi)側(cè)的罐體內(nèi)部連接向下噴灑的噴淋裝置，所述罐體為上窄下寬的錐筒形罐體。
[0006]其中，所述罐體外側(cè)纏繞設(shè)置弧形控溫帶，所述控溫帶為內(nèi)部中空，兩端設(shè)置冷媒出入口的管路，所述控溫帶與罐體外壁形成夾層。
[0007]其中，所述控溫帶呈水平纏繞設(shè)置在罐體外側(cè)。
[0008]其中，所述控溫帶呈螺旋狀纏繞設(shè)置在罐體外側(cè)。
[0009]其中，所述罐體外側(cè)豎直方向上間隔設(shè)置數(shù)個(gè)立式接頭，所述立式接頭為豎直連接管體，所述溫控帶為多段分割的管路，各溫控帶與不同位置的立式接頭連接形成循環(huán)管路。
[0010]其中，所述罐體頂部具有上封頭，所述上封頭呈凹面朝下的圓錐形，所述上封頭頂端中部設(shè)置上人孔，所述上封頭側(cè)壁與水平面呈15°角，所述罐體底部具有下封頭，所述下封頭為與水平面具有3°夾角的面板，所述斜面底部設(shè)置排污閥，排污盒，接酒槽。
[0011]其中，所述罐體外側(cè)設(shè)置液位板、液位計(jì)、溫度計(jì)、取樣閥、清酒閥。
[0012]其中，包括一安裝循環(huán)泵的循環(huán)管，所述循環(huán)管通過管卡豎直固定在罐體外側(cè)，所述循環(huán)管頂部通過軟管連接罐體頂部的上人孔中的所述噴淋裝置，所述循環(huán)管底部通過管路及閥門連接罐體內(nèi)部，所述循環(huán)管中設(shè)置循環(huán)閥。
[0013]其中，所述罐體內(nèi)下部設(shè)置用于篩除酒渣的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)可為與罐體內(nèi)壁配合的半圓形篩網(wǎng)、圓形篩網(wǎng)或板式篩網(wǎng)，所述罐體中部設(shè)置向罐內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)獬錃饪祝龉摅w中部設(shè)置溫度計(jì)探頭接口，所述罐體上部內(nèi)壁固定用于懸掛橡木板的橡木板掛線。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，通過設(shè)置上窄下寬的錐筒形罐體，使罐內(nèi)原料層在噴淋工藝時(shí)可以得到更完全的浸潰，浸潰效果強(qiáng)，所述設(shè)置在罐體外側(cè)的控溫帶可以根據(jù)需要調(diào)整布置方位，對罐體起到更好的均勻調(diào)溫控溫作用、通過筒體錐形的設(shè)計(jì)在整粒葡萄重力發(fā)酵工藝中，當(dāng)在作葡萄酒循環(huán)噴淋時(shí)，下面的汁液被抽入原料層的上方，汁液沒有來得及透過原料層再次進(jìn)入原料層下方時(shí)下面的汁液源源不斷的均勻撒在原料層的上方，這樣原料層的下方形成空間，致使擁擠的整粒葡萄急速下落，這樣，擁擠的葡萄從相對狹小的空間立即進(jìn)入相對大的空間，形成整粒葡萄的立即自然破開，使葡萄再次進(jìn)行浸潰；直上直下的發(fā)酵罐，在發(fā)酵過程中葡萄皮都會(huì)浮在汁液的上層，形成很結(jié)實(shí)、很厚的皮渣層，當(dāng)在打循環(huán)噴淋時(shí)，由于普通發(fā)酵罐是直上直下結(jié)構(gòu)，皮渣像塞子一樣緊緊地卡在管壁上，下落的過程需要外力的給予才能下落，錐桶形式罐因?yàn)橄虏靠臻g大于上部空間皮渣是有小部空間進(jìn)入大部空間，所以下落很順暢，有利于葡萄中的優(yōu)質(zhì)單寧提取及葡萄天然顏色的釋出，制成的葡萄酒品質(zhì)更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例控溫帶11俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號:1_可調(diào)節(jié)地腳螺栓2-支腿3-支腳墊板4-下封頭5-排污閥6_液位計(jì)7-排污盒9-溫度計(jì)10-罐體11-控溫帶12-液位板13-上封頭14-氮?dú)忾y15-干式呼吸器16-上人孔18-管卡19-循環(huán)管21-循環(huán)閥22-取樣閥23-清酒閥25-接酒槽26-冷媒進(jìn)口 27-冷媒出口 28-篩網(wǎng)29-立式接頭30-氮?dú)獬錃饪?1-溫度計(jì)探頭接口 32-橡木板掛線。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下實(shí)施例僅是為清楚的說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在下述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)，而這些屬于本實(shí)用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
[0022]如圖1本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖所示，本實(shí)施例的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐包括罐體10，如圖1、圖2、圖3所示，所述罐體10為上窄下寬的錐筒形，所述罐體頂部設(shè)置上人孔16，所述上人孔16頂端中部設(shè)置干式呼吸器15，所述上人孔16側(cè)壁設(shè)置氮?dú)忾y14，所述罐體10上端與上人孔16之間通過上封頭13密封連接，所述上封頭13呈凹面朝下的圓錐形，所述上封頭13頂端中部設(shè)置上人孔16，所述上封頭13的側(cè)壁與水平面具有15°傾角，所述罐體10底部具有下封頭4，所述下封頭4為與水平面具有3°夾角的面板，所述上人孔16內(nèi)部連接向下噴灑的噴淋裝置，所述噴淋裝置通過一安裝循環(huán)泵的循環(huán)管19從罐體10底部抽液，所述循環(huán)管19通過管卡18豎直固定在罐體10外側(cè)，所述循環(huán)管19頂部通過軟管連接罐體10頂部的上人孔16中的所述噴淋裝置，所述循環(huán)管19底部通過管路及罐體10底部設(shè)置的閥門連接罐體10內(nèi)部，所述循環(huán)管10中設(shè)置循環(huán)閥21。
[0023]所述罐體10下端設(shè)置支腿2，支腿2底部設(shè)置可調(diào)節(jié)地腳螺栓1，所述支腿2與罐體10底部之間設(shè)置支腿墊板3，所述罐體10側(cè)壁設(shè)置液位板12、液位計(jì)6、溫度計(jì)9、取樣閥22，所述罐體10底部傾斜下封頭4的底部設(shè)置排污閥5、排污盒7、接酒槽25。
[0024]如圖1、圖2、圖4所示，所述罐體10外側(cè)纏繞設(shè)置控溫帶11，所述控溫帶11為內(nèi)部中空，兩端設(shè)置出入水口的管路，所述控溫帶11貼合在罐體10外壁，與罐體10外壁形成夾層，如圖2所示，所述控溫帶11首端設(shè)置冷媒進(jìn)口 26、尾端蛇鯔冷媒出口 27，冷媒在控溫帶11中循環(huán)對罐體10進(jìn)行控溫，所述控溫帶11呈水平或螺旋狀纏繞設(shè)置在罐體10外偵牝使用者可以根據(jù)需要將所述控溫帶11纏繞至所述罐體10的下部、中部、上部任意位置，對罐體不同位置進(jìn)行控溫調(diào)溫，如圖4所示，所述控溫帶11分割為多段，同時(shí)在所述罐體10外側(cè)豎直方向上間隔設(shè)置的數(shù)個(gè)立式接頭29，所述立式接頭29為豎直連接管體，所述控溫帶11根據(jù)需要與對應(yīng)位置立式接頭29連接形成循環(huán)管路；如圖5所示，所述控溫帶11截面與罐體10的側(cè)壁弧面呈相配合的弧形；所述罐體10內(nèi)下部設(shè)置用于篩除酒渣的篩網(wǎng)28，所述篩網(wǎng)28可為與罐體10內(nèi)壁配合的半圓形篩網(wǎng)、圓形篩網(wǎng)或板式篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)28用于濾除葡萄酒發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的酒渣，葡萄殘?jiān)?，所述罐體10中部設(shè)置向罐內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)獬錃饪?0，充入氮?dú)鉃楝F(xiàn)代葡萄酒工藝中必須的一部分，具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述，所述罐體10中部設(shè)置溫度計(jì)探頭接口 31，向其中插入溫度計(jì)探頭對罐體內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控，所述罐體10上部內(nèi)壁固定用于懸掛橡木板的橡木板掛線32，所述橡木板掛線為固定在罐體10內(nèi)壁的鉤狀物，葡萄酒發(fā)酵過程中，通過所述橡木板掛線32向所述罐體10內(nèi)部懸掛橡木板。
[0025]本實(shí)施例中，錐筒形的發(fā)酵罐罐體上圓直徑小于下圓直徑，葡萄進(jìn)入酒罐浸泡時(shí)形成的原料層比較厚，這樣與汁液的接觸面積就相應(yīng)增大，使葡萄浸潰更徹底，在葡萄重力發(fā)酵和整粒發(fā)酵的應(yīng)用中，整粒葡萄進(jìn)入酒罐，葡萄懸浮在汁液的最上端，在相對擁擠的狹小空間中，當(dāng)工藝需要進(jìn)行清酒循環(huán)噴淋時(shí)，下面的汁液被抽入原料層的上方，汁液沒有來得及透過原料層再次進(jìn)入原料層下方時(shí)下面的汁液源源不斷的均勻撒在原料層的上方，這樣原料層的下方形成空間，致使擁擠的整粒葡萄急速下落，這樣，擁擠的葡萄從相對狹小的空間立即進(jìn)入相對大的空間，形成整粒葡萄的立即自然破開，使葡萄再次進(jìn)行浸潰，直上直下的發(fā)酵罐，在發(fā)酵過程中葡萄皮都會(huì)浮在汁液的上層，形成很結(jié)實(shí)、很厚的皮渣層，當(dāng)在打循環(huán)噴淋時(shí)，由于普通發(fā)酵罐是直上直下結(jié)構(gòu)，皮渣像塞子一樣緊緊地卡在管壁上，下落的過程需要外力的給予才能下落，錐桶形式罐因?yàn)橄虏靠臻g大于上部空間皮渣是有小部空間進(jìn)入大部空間，所以下落很順暢，有利于葡萄中的優(yōu)質(zhì)單寧提取，制成的葡萄酒品質(zhì)更聞。
[0026]本實(shí)施例中，控溫帶安裝在罐體的外側(cè)，通過豎直間隔設(shè)置的立式接頭，用戶可在需要的位置自行增加或減少控溫帶，且安放位置任意排列，用戶可以選擇水平布置或螺旋布置或其他方式均可，使葡萄酒發(fā)酵及儲(chǔ)存時(shí)期得到最均勻的、合理的控溫需求。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)置上人孔，所述上人孔內(nèi)側(cè)的罐體內(nèi)部連接向下噴灑的噴淋裝置，其特征在于，所述罐體為上窄下寬的錐筒形罐體。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體外側(cè)纏繞設(shè)置弧形控溫帶，所述控溫帶為內(nèi)部中空，兩端設(shè)置冷媒出入口的管路，所述控溫帶與罐體外壁形成夾層。
3.如權(quán)利要求2所述的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，其特征在于，所述控溫帶呈水平纏繞設(shè)置在罐體外側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，其特征在于，所述控溫帶呈螺旋狀纏繞設(shè)置在罐體外側(cè)。
5.如權(quán)利要求2-4任一所述的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體外側(cè)豎直方向上間隔設(shè)置數(shù)個(gè)立式接頭，所述立式接頭為豎直連接管體，所述溫控帶為多段分割的管路，各溫控帶與不同位置的立式接頭連接形成循環(huán)管路。
6.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體頂部具有上封頭，所述上封頭呈凹面朝下的圓錐形，所述上封頭頂端中部設(shè)置上人孔，所述上封頭側(cè)壁與水平面呈15°角，所述罐體底部具有下封頭，所述下封頭為與水平面具有3°夾角的面板，所述斜面底部設(shè)置排污閥，排污盒，接酒槽。
7.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體外側(cè)設(shè)置液位板、液位計(jì)、溫度計(jì)、取樣閥、清酒閥。
8.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，其特征在于，包括一安裝循環(huán)泵的循環(huán)管，所述循環(huán)管通過管卡豎直固定在罐體外側(cè)，所述循環(huán)管頂部通過軟管連接罐體頂部的上人孔中的所述噴淋裝置，所述循環(huán)管底部通過管路及閥門連接罐體內(nèi)部，所述循環(huán)管中設(shè)置循環(huán)閥。
9.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼錐筒纏繞控溫帶發(fā)酵罐，其特征在于，所述罐體內(nèi)下部設(shè)置用于篩除酒渣的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)可為與罐體內(nèi)壁配合的半圓形篩網(wǎng)、圓形篩網(wǎng)或板式篩網(wǎng)，所述罐體中部設(shè)置向罐內(nèi)充入氮?dú)獾牡獨(dú)獬錃饪?，所述罐體中部設(shè)置溫度計(jì)探頭接口，所述罐體上部內(nèi)壁固定用于懸掛橡木板的橡木板掛線。
【文檔編號】C12G1/022GK204125442SQ201420519553
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】張靜 申請人:張靜