多功能全自動聯(lián)合滾壓制面的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其包括機架、進料機、攪拌箱、滾壓裝置、輸送裝置和分切裝置，所述進料機、所述攪拌箱、所述滾壓裝置、所述輸送裝置和所述分切裝置均設(shè)置在所述機架上，所述進料機與所述攪拌箱連接，用于輸送面粉至所述攪拌箱中；所述攪拌箱與所述滾壓裝置連接，用于輸出面團至所述滾壓裝置中；所述滾壓裝置通過所述輸送裝置與所述分切裝置連接，用于輸送面皮至所述分切裝置中進行面條、餃子皮或餛飩皮的分切。本實用新型可實現(xiàn)多功能全自動聯(lián)合滾壓制面，具有全自動的上料、加水攪拌、喂料、滾壓和切分面皮直接成型輸出面條、餛飩皮或餃子皮的優(yōu)點。
【專利說明】多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上用來做面條、餛飩皮、餃子皮的食品加工機械主要有拌面機、壓坯機、自動面條機和自動攤皮機。在應(yīng)用過程中，本 申請人:發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有的食品加工機械均存在有不同程度的缺陷，列舉如下:
[0003]I)拌面機
[0004]拌面機主要由面箱、箱蓋、攪拌軸、軸承、軸承座、拌面軸皮帶輪、電機、電機皮帶輪、皮帶以及拌面機機架組成。攪拌軸穿過面箱與軸承、軸承座相連，面箱與軸承之間幾乎沒有距離，攪拌軸與面箱之間加有防水墊圈，但是工作幾次后防水墊圈就起不到防水防面的作用，水和面就會溢出擠進軸承與軸承座里，使得軸承易損壞。防水墊圈損壞之后軸承與軸承座之間的油污也會污染箱體里面的面料。另外上掀式箱蓋在面粉攪拌過程中箱蓋極易被帶起使得面粉外溢。拌面加水需要人工稱量造成浪費污染，費時費力又占空間。
[0005]2)壓坯機
[0006]壓坯機也叫揉面壓皮機主要由壓面機頭、機架和電機組成。全由人工加料喂料，把壓過的面坯拉出反復(fù)折壓，再由人工卷成面卷拿到面條機或攤皮機上滾壓，切皮，費時費力。
[0007]3)全自動面條機
[0008]所謂的全自動面條機是由一個三組合壓面機頭、幾個單壓面機頭、機架接面板、切條刀和面條上架機組成。由人工把攪拌好的面料加進三組合機頭斗里進行第一次滾壓，再由輸送帶送進第二機頭、第三機頭以此滾壓，最終經(jīng)過切面條刀切面條上架，好與不好一次成型，如若不好給人工返工帶來很大麻煩。
[0009]4)自動攤皮機
[0010]自動攤皮機主要由一個壓面機頭、機架、上下層傳送帶和撲粉箱組成。由人工把滾壓好的面坯放在自動攤皮機上攤皮，攤好之后還要由人工進行切割、分裝。
[0011]此外，本 申請人:還發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有的食品加工機械的自動化程度過低，仍舊無法在一臺機器上全自動的實現(xiàn)上料、加水攪拌、喂料、滾壓和切分面皮直接成型輸出面條、餛飩皮或餃子皮。
[0012]因此，本 申請人:致力于開發(fā)一種多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，實現(xiàn)全自動的上料、加水攪拌、喂料、滾壓和切分面皮直接成型輸出面條、餛飩皮或餃子皮。
實用新型內(nèi)容
[0013]本實用新型的目的，就是提出一種多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，實現(xiàn)全自動的上料、加水攪拌、喂料、滾壓和切分面皮直接成型輸出面條、餛飩皮或餃子皮。
[0014]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供了一種多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，包括:機架，用于輸入面粉的進料機，用于對面粉進行加水攪拌形成面團的攪拌箱，用于對所述面團進行滾壓形成面皮的滾壓裝置，用于將所述面皮輸送到相應(yīng)工位上的輸送裝置，以及用于將所述面皮分切成面條、餃子皮或餛飩皮的分切裝置。
[0015]所述進料機、所述攪拌箱、所述滾壓裝置、所述輸送裝置和所述分切裝置均設(shè)置在所述機架上。
[0016]所述進料機與所述攪拌箱連接，用于輸送面粉至所述攪拌箱中；所述攪拌箱與所述滾壓裝置連接，用于輸出面團至所述滾壓裝置中；所述滾壓裝置通過所述輸送裝置與所述分切裝置連接，用于輸送面皮至所述分切裝置中進行面條、餃子皮或餛飩皮的分切。
[0017]較佳的，所述分切裝置包括用于將所述面皮分切成面條的切面條機構(gòu)和用于將所述面皮分切成餃子皮或餛飩皮的切皮機構(gòu)。
[0018]較佳的，所述切皮機構(gòu)包括上壓板、下模和推板，所述下模上貫通形成若干個環(huán)刀，所述上壓板可上下移動的設(shè)置在所述下模上方，所述推板可左右橫移的設(shè)置在所述上壓板和所述下模之間，所述推板將所述面皮推入所述上壓板和所述下模之間，使所述面皮覆蓋在所述環(huán)刀的刀口上，由所述上壓板下壓至所述下模上，所述面皮透過所述環(huán)刀的部分形成餃子皮或餛飩皮。
[0019]較佳的，所述下模由安裝座、彈性元件、復(fù)位承板和所述環(huán)刀組成，所述環(huán)刀貫通插設(shè)在所述安裝座上，所述復(fù)位承板對應(yīng)所述環(huán)刀位置開設(shè)若干套孔，所述復(fù)位承板通過所述套孔水平套設(shè)在所述環(huán)刀上，所述彈性元件支撐連接于在所述安裝座和所述復(fù)位承板之間，使得所述下模在所述下壓板下壓作用下，所述復(fù)位承板下降，所述環(huán)刀的刀口凸起分切面皮。
[0020]所述推板設(shè)置在所述輸送帶的輸出口下方，對上下兩層均撲好粉的面皮推至所述下模上進行分切。
[0021]較佳的，所述進料機包括支撐架、往復(fù)傳送鏈條和進料斗，所述支撐架的上端設(shè)置在所述攪拌箱的進料口處，所述支撐架的下端傾斜朝下設(shè)置，所述往復(fù)傳送鏈條設(shè)置在所述支撐架上，所述進料斗開口朝上的設(shè)置在所述往復(fù)傳送鏈條上，所述進料斗跟隨所述往復(fù)傳送鏈條上下運動，由所述往復(fù)傳送鏈條帶動所述進料斗至所述攪拌箱的進料口處并翻轉(zhuǎn)將面粉倒入所述攪拌箱內(nèi)，然后再由所述往復(fù)傳送鏈條帶動所述進料斗往回運動復(fù)位。
[0022]較佳的，所述攪拌箱包括箱體、蓋體、柔性進水管、攪拌軸和軸承機構(gòu)，所述箱體的進料口邊緣設(shè)置有凹槽，所述蓋體可水平抽拉的嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)，對所述箱體的進料口進行覆蓋，所述柔性進水管插設(shè)在所述蓋體上，所述攪拌軸橫向穿設(shè)在所述箱體的中部上，所述攪拌軸的兩側(cè)伸出端分別通過一所述軸承機構(gòu)固定在所述箱體上。
[0023]所述軸承機構(gòu)包括軸承、軸承安裝座、墊片和連接件，所述軸承設(shè)置在所述軸承安裝座上，所述軸承與所述箱體的外側(cè)面保留有間隙，所述軸承安裝座通過所述墊片和所述連接件固定在所述箱體的外側(cè)面上。
[0024]較佳的，所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括用于承接所述切面條機構(gòu)輸出面條的接面條箱和用于承接所述切皮機構(gòu)輸出餃子皮或餛飩皮的接面皮箱，所述接面條箱和所述接面皮箱均由接面箱體、可升降承接板和彈簧組成，所述可升降承接板通過所述彈簧設(shè)置在所述接面箱體內(nèi)。
[0025]其中，所述接面條箱上還加設(shè)有一用于驅(qū)動所述接面條箱水平往復(fù)移動的往復(fù)推拉機構(gòu)。
[0026]較佳的，所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括用于將所述滾壓裝置輸出的面皮進行卷制形成面卷的卷面機構(gòu)，所述卷面機構(gòu)包括一橫桿和兩支撐座，兩所述支撐座對應(yīng)設(shè)置在所述輸送裝置的兩側(cè)，所述支撐座上開設(shè)有豎向滑槽，所述橫桿的兩端對應(yīng)擱置在兩所述支撐座上的所述豎向滑槽上。
[0027]較佳的，所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括若干個用于對面皮進行再次滾壓的二次滾壓裝置和若干擱置所述橫桿的支架。
[0028]較佳的，所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括雙層撲粉機，所述雙層撲粉機包括上層撲粉箱、下層撲粉箱和輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在所述輸送裝置上方，所述輸送帶的輸送方向與所述輸送裝置相反，所述上層撲粉箱設(shè)置在所述輸送帶上，對面皮的上層進行撲粉，所述上層撲粉箱上設(shè)置有一對所述支架，所述輸送帶上還設(shè)置有一所述二次滾壓裝置，所述下層撲粉箱設(shè)置在所述輸送裝置上，所述面皮經(jīng)所述輸送帶再次輸送至所述輸送裝置上進行反向輸送，所述面皮撲好粉的上層朝下鋪設(shè)在所述輸送帶上，所述面皮未撲粉的下層朝上，經(jīng)過所述下層撲粉箱進行下層撲粉。所述推板設(shè)置在所述輸出裝置的輸出口下方，對上下兩層均撲好粉的面皮推至所述下模上進行分切。
[0029]本實用新型的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機的有益效果如下:
[0030]1、本實用新型的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機通過進料機可實現(xiàn)自動上料，通過攪拌箱可實現(xiàn)自動加水攪拌形成面團，通過滾壓裝置可實現(xiàn)將面團滾壓形成面皮，最后通過分切裝置實現(xiàn)將面皮分切成面條、餃子皮或餛飩皮。其中，上述各部件均安裝在一機架上并通過輸送裝置進行相應(yīng)的連接，實現(xiàn)多功能全自動聯(lián)合滾壓制面，繼而實現(xiàn)全自動的上料、加水攪拌、喂料、滾壓和切分面皮直接成型輸出面條、餛飩皮或餃子皮。
[0031]2、本實用新型進一步采用同時具備有切面條機構(gòu)和切皮機構(gòu)的分切裝置，可以實現(xiàn)在同一臺分切裝置上即可滿足面條、餛飩皮和餃子皮的制作需求。
[0032]3、本實用新型進一步改進現(xiàn)有的切皮機構(gòu)，形成包括上壓板、下模和推板的切皮機構(gòu)，與現(xiàn)有的切皮機構(gòu)不同，切皮效率更高，效果更好，分切出的餃子皮或餛飩皮的形狀尺寸可根據(jù)需要調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)層疊的輸出的餃子皮或餛飩皮，更加便于包裝和使用。
[0033]4、本實用新型進一步改進進料機，本實用新型的進料機占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便且自動化程度較高，傾斜設(shè)置的支撐架和鏈條的占地面積較小，且有利于將面粉加入處于下端處的進料斗中。
[0034]5、本實用新型進一步改進攪拌箱，所述攪拌箱加水方便、攪拌的效果好，且克服了現(xiàn)有攪拌軸及其軸承容易損壞，且容易污染面料的缺陷，本實用新型的軸承設(shè)置在箱體的外側(cè)面，且與箱體外側(cè)面保留間隙，使得箱體內(nèi)部的攪拌過程的由攪拌軸兩側(cè)伸出端帶出的面粉由間隙處掉落，而不會影響到軸承的運行，而軸承中的油污也不會直接進入箱體內(nèi)，具有不易損壞，面料不易污染，且機械移動靈活，能拆合，展開簡單，日常保養(yǎng)、清潔方便簡單的優(yōu)點。
[0035]6、本實用新型進一步適配了接面條箱和接面皮箱，并且所述接面條箱和接面皮箱內(nèi)均設(shè)置有可升降承接板和彈簧，避免分切出的面條、餃子皮或餛飩皮直接跌落在箱底，通過可升降承接板和彈簧的作用，降低跌落高度和對跌落過程形成一個緩沖過渡。
[0036]7、本實用新型進一步適配了卷面機構(gòu)，該卷面機構(gòu)結(jié)構(gòu)十分簡單、巧妙，僅需要在所述輸送裝置的兩側(cè)各豎立一帶豎向滑槽的支撐座，并在兩豎向滑槽內(nèi)擱置一橫桿即可，使用時，僅需將伸出的面皮的端部粘貼到橫桿上，然后用手推動橫桿開始轉(zhuǎn)動即可，后續(xù)在輸送裝置的作用下，面皮不斷輸出即可推動橫桿不斷的轉(zhuǎn)動卷面，隨之面卷外徑的增大，橫桿于豎向滑槽上的位置也不斷上升，待橫桿達到指定外徑時，更換另一橫桿即可。
[0037]8、本實用新型進一步適配了若干二次滾壓裝置和支架，有利于滿足不同用戶對于面皮厚度的要求和后續(xù)二次滾壓加工，而支架則可配合帶有橫桿的面卷使用，滿足不同工位上的使用需要。
[0038]9、本實用新型進一步適配了雙層撲粉機，該雙層撲粉機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)對面皮的上層和下層均進行有效的撲粉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1為本實施例多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0040]圖2為本實施例切皮機構(gòu)的使用狀態(tài)圖。
[0041]圖3為本實施例切皮機構(gòu)的另一使用狀態(tài)圖。
[0042]圖4為本實施例下模的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0043]圖5為本實施例雙層撲粉機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖6為本實施例攪拌箱的剖視圖。
[0045]圖7為本實施例接面條箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖8為本實施例接面皮箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖9為其他實施例下模的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0048]圖中標號說明:
[0049]機架100，進料機200，支撐架210，往復(fù)傳送鏈條220，進料斗230，攪拌箱300，箱體310，凹槽311，蓋體320，柔性進水管330，攪拌軸340，軸承機構(gòu)350，軸承351，軸承安裝座352，墊片353，連接件354，間隙355，滾壓裝置400，輸送裝置500，第一傳送帶510，第二傳送帶520，第三傳送帶530，分切裝置600，切面條機構(gòu)610，切皮機構(gòu)620，上壓板621，下模622，推板623，環(huán)刀624，安裝座625，彈性元件626，復(fù)位承板627，接面條箱700，接面箱體710，可升降承接板720，彈簧730，往復(fù)推拉機構(gòu)740，驅(qū)動輪741，擺桿742，連接桿743，滑槽744，接面皮箱800，卷面機構(gòu)900，橫桿910，支撐座920，豎向滑槽921，二次滾壓裝置1000、1000'、1000"，支架 1100、1100'、1100"，雙層撲粉機 1200，上層撲粉箱 1210，下層撲粉箱1220，輸送帶1230。

【具體實施方式】
[0050]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0051]本實施例提出了一種多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其包括:機架100，用于輸入面粉的進料機200，用于對面粉進行加水攪拌形成面團的攪拌箱300，用于對所述面團進行滾壓形成面皮的滾壓裝置400，用于將所述面皮輸送到相應(yīng)工位上的輸送裝置500，以及用于將所述面皮分切成面條、餃子皮或餛飩皮的分切裝置600。
[0052]如圖1所示，本實施例的進料機200、攪拌箱300、滾壓裝置400、輸送裝置500和分切裝置600均設(shè)置在機架100上。具體的，進料機200與攪拌箱300連接，用于輸送面粉至攪拌箱300中；攪拌箱300與滾壓裝置400連接，用于輸出面團至滾壓裝置400中；滾壓裝置400通過輸送裝置500與分切裝置600連接，用于輸送面皮至分切裝置600中進行面條、餃子皮或餛飩皮的分切。
[0053]具體的，本實施例的分切裝置600包括用于將所述面皮分切成面條的切面條機構(gòu)610和用于將所述面皮分切成餃子皮或餛飩皮的切皮機構(gòu)620。
[0054]結(jié)合圖2和圖3所示，本實施例的切皮機構(gòu)620包括上壓板621、下模622和推板623，下模622上貫通形成若干個環(huán)刀624，上壓板621可上下移動的設(shè)置在下模622上方，推板623可左右橫移的設(shè)置在上壓板621和下模622之間，推板623將所述面皮推入上壓板621和下模622之間，使所述面皮覆蓋在環(huán)刀624的刀口上，由上壓板621下壓至下模622上，所述面皮透過環(huán)刀624的部分形成餃子皮或餛飩皮。
[0055]具體的，如圖4所示，本實施例的下模622由安裝座625、彈性元件626、復(fù)位承板627和環(huán)刀624組成，環(huán)刀624貫通插設(shè)在安裝座625上，復(fù)位承板627對應(yīng)環(huán)刀624位置開設(shè)若干套孔(圖中未標出)，復(fù)位承板627通過所述套孔水平套設(shè)在環(huán)刀624上，彈性元件626支撐連接于在安裝座625和復(fù)位承板627之間，使得下模622在下壓板621下壓作用下，復(fù)位承板627下降，環(huán)刀624的刀口凸起分切面皮。
[0056]示例性的，如圖4所示，本實施例的彈性元件626采用四組彈簧，分別設(shè)置在復(fù)位承板627底面的四個角部上，環(huán)刀624數(shù)量為三個，刀口形狀為圓形，上壓板621和推板623可分別由汽缸進行往復(fù)推動。當然了，在其他具體實施例中，刀口形狀還可以為如圖9所示的矩形，也可以是其他未示出的形狀和數(shù)量，可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整，此處不再贅述。
[0057]如圖1所示，本實施例的進料機200包括支撐架210、往復(fù)傳送鏈條220和進料斗230，支撐架210的上端設(shè)置在攪拌箱300的進料口處，支撐架210的下端傾斜朝下設(shè)置，往復(fù)傳送鏈條220設(shè)置在支撐架210上，進料斗開口朝上的一側(cè)活動鉸接在往復(fù)傳送鏈條220上，進料斗230跟隨往復(fù)傳送鏈條220上下運動，由往復(fù)傳送鏈條220帶動進料斗230至攪拌箱300的進料口處并翻轉(zhuǎn)將面粉倒入攪拌箱300內(nèi)，然后再由往復(fù)傳送鏈條220帶動進料斗230往回運動復(fù)位。
[0058]如圖6所示，本實施例的攪拌箱300包括箱體310、蓋體320、柔性進水管330、攪拌軸340和軸承機構(gòu)350，箱體310的進料口邊緣設(shè)置有凹槽311，蓋體320可水平抽拉的嵌設(shè)在凹槽311內(nèi)，對箱體310的進料口進行覆蓋，柔性進水管330插設(shè)在蓋體320上，攪拌軸340橫向穿設(shè)在箱體310的中部上，攪拌軸340的兩側(cè)伸出端分別通過一軸承機構(gòu)350固定在箱體310上。軸承機構(gòu)350包括軸承351、軸承安裝座352、墊片353和連接件354，軸承351設(shè)置在軸承安裝座352上，軸承351與箱體310的外側(cè)面保留有間隙355，軸承安裝座352通過墊片353和連接件354固定在箱體310的外側(cè)面上，連接件354可選用螺栓連接件即可。
[0059]結(jié)合圖7和圖8所示，本實施例的所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括用于承接所述切面條機構(gòu)輸出面條的接面條箱700和用于承接所述切皮機構(gòu)輸出餃子皮或餛飩皮的接面皮箱800，接面條箱700由接面箱體710、可升降承接板720和彈簧730組成，可升降承接板720通過四組彈簧730均勻設(shè)置在接面箱體710內(nèi)。其中，接面條箱700上還加設(shè)有一用于驅(qū)動接面條箱700水平往復(fù)移動的往復(fù)推拉機構(gòu)740。
[0060]示例性的，如圖7所示，本實施例采用的往復(fù)推拉機構(gòu)740由驅(qū)動輪741、擺桿742和連接桿743組成，連接桿743上開設(shè)有豎向長條形的滑槽744，擺桿742 —端鉸接在驅(qū)動輪741上，另一端滑動卡設(shè)在滑槽744內(nèi)，連接桿743則與接面條箱體710焊接在一起，通過驅(qū)動輪741的轉(zhuǎn)動帶動擺桿742的擺動，繼而帶動連接桿743和接面箱體710的水平往復(fù)運動，為了進一步方便接面箱體710的往復(fù)運動，底部還可以加設(shè)滑輪和軌道。
[0061]示例性的，本實施例的接面皮箱800也同樣由接面箱體、可升降承接板和彈簧組成，此處不再贅述。
[0062]具體的，如圖1所示，本實施例的所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括卷面機構(gòu) 900、二次滾壓裝置(1000、1000'、1000")和支架(1100、1100'、1100")。其中，卷面機構(gòu)900用于將滾壓裝置400輸出的面皮進行卷制形成面卷，二次滾壓裝置1000、1000;、1000"用于對面皮進行再次滾壓，支架1100、110(V、1100"用于擱置所述面卷。卷面機構(gòu)900、二次滾壓裝置(1000、1000'、1000")和支架(1100、1100'、1100")可根據(jù)用戶需求進行選擇性設(shè)置，可以設(shè)置一個或多個，當然也可以選擇不設(shè)置。
[0063]如圖1所示，本實施例的卷面機構(gòu)900包括一橫桿910和兩支撐座920，兩支撐座920對應(yīng)設(shè)置在輸送裝置500的兩側(cè)，支撐座920上開設(shè)有豎向滑槽921，橫桿910的兩端對應(yīng)擱置在兩支撐座920上的豎向滑槽921上，制作完成的帶有橫桿910的面卷拆卸下來，擱置至各支架上即可進行使用。
[0064]不例性的,在本實施例中，輸送裝置500由第一傳送帶510、第二傳送帶520和第三傳送帶530依次串聯(lián)組成，第一傳送帶510設(shè)置在滾壓裝置400下方，第三傳送帶530穿設(shè)在分切裝置600中，第二傳送帶520則設(shè)置在第一傳送帶510和第二傳送帶520之間。卷面機構(gòu)900設(shè)置在第二傳送帶520上，并且在第二傳送帶520上還設(shè)置有一個二次滾壓裝置1000和一支架1100。
[0065]示例性的，在第三傳送帶530上的切面條工位上還設(shè)置有一撲粉箱、另一二次滾壓裝置1000'和另一支架1100'，帶橫桿的面卷可擱置在該支架1100'上進行自轉(zhuǎn)輸出面皮，可實現(xiàn)面卷輸入該二次滾壓裝置1000'后再通過第三傳送帶530輸送至切面條機構(gòu)610進行分切。
[0066]示例性的，在第三傳送帶530上的切餃子皮或餛飩皮工位上還設(shè)置有又一二次滾壓裝置1000"和又一支架1100"，帶橫桿的面卷可擱置在該支架1100"上進行自轉(zhuǎn)輸出面皮。如圖5所示，本實施例的所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括雙層撲粉機1200，雙層撲粉機包括上層撲粉箱1210、下層撲粉箱1220和輸送帶1230，輸送帶1230設(shè)置在輸送裝置500上方，具體的，本實施例的輸送帶1230設(shè)置在第三傳送帶530的上方，輸送帶1230的輸送方向與第三傳送帶530相反，上層撲粉箱1210設(shè)置在輸送帶1230上，對面皮的上層進行撲粉，上層撲粉箱1210上如圖5所示設(shè)置有一對支架1100"，輸送帶1230上還設(shè)置有一二次滾壓裝置1000"，下層撲粉箱1220設(shè)置在靠近第三傳送帶530的輸出口的一側(cè)，所述面皮經(jīng)輸送帶1230再次輸送至第三傳送帶530上進行反向輸送，所述面皮撲好粉的上層朝下鋪設(shè)在輸送帶1230上，所述面皮未撲粉的下層朝上，經(jīng)過下層撲粉箱1220進行下層撲粉；結(jié)合圖2和圖3所示，推板623設(shè)置在第三傳送帶530的輸出口的下方，對上下兩層均撲好粉的面皮推至下模622上進行分切，可實現(xiàn)面卷輸入該二次滾壓裝置1000"進行二次滾壓后輸出至雙層撲粉機1200進行雙層撲粉，最后進入切皮機構(gòu)620進行分切。
[0067]通過如上設(shè)置，對于一次滾壓未達到加工要求的面皮可以通過卷面機構(gòu)進行卷制，然后單獨放至對應(yīng)的支架上進行二次滾壓加工，加工過程也更加靈活便利。
[0068]當然了，在其他具體實施例中，本實用新型所涉及的進料機、攪拌箱、滾壓裝置、輸送裝置、分切裝置及其部件等，可根據(jù)實際情況采用市場上其他常用外購件，此處不再贅述。
[0069]示例性的，本實施例的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機的應(yīng)用過程如下:
[0070]將面粉倒入進料斗230內(nèi)，啟動往復(fù)傳送鏈條220，面粉由進料斗230和往復(fù)傳送鏈條220輸送入攪拌箱300內(nèi)，然后進料斗230和往復(fù)傳送鏈條220復(fù)位，攪拌箱300啟動，進行加水攪拌形成面團(如果面粉不夠，則往進料斗230中繼續(xù)添加面粉)，再將面團輸出至下方的滾壓裝置400中，由滾壓裝置400進行滾壓，繼而輸出面皮至第一傳送帶510上，面皮依次通過第一傳送帶510、第二傳送帶520和第三傳送帶530 (用戶可以根據(jù)需要選擇是否進入二次滾壓裝置中進行再次的滾壓、是否進行卷制形成面卷備用)，最后用戶根據(jù)需要將面皮輸入切面條機構(gòu)610或切皮機構(gòu)620中，進行面條、餃子皮或餛飩皮的分切。
[0071]以上述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于，包括: 機架， 用于輸入面粉的進料機， 用于對面粉進行加水攪拌形成面團的攪拌箱， 用于對所述面團進行滾壓形成面皮的滾壓裝置， 用于將所述面皮輸送到相應(yīng)工位上的輸送裝置，以及 用于將所述面皮分切成面條、餃子皮或餛飩皮的分切裝置； 所述進料機、所述攪拌箱、所述滾壓裝置、所述輸送裝置和所述分切裝置均設(shè)置在所述機架上； 所述進料機與所述攪拌箱連接，用于輸送面粉至所述攪拌箱中；所述攪拌箱與所述滾壓裝置連接，用于輸出面團至所述滾壓裝置中；所述滾壓裝置通過所述輸送裝置與所述分切裝置連接，用于輸送面皮至所述分切裝置中進行面條、餃子皮或餛飩皮的分切。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述分切裝置包括用于將所述面皮分切成面條的切面條機構(gòu)和用于將所述面皮分切成餃子皮或餛飩皮的切皮機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述切皮機構(gòu)包括上壓板、下模和推板，所述下模上貫通形成若干個環(huán)刀，所述上壓板可上下移動的設(shè)置在所述下模上方，所述推板可左右橫移的設(shè)置在所述上壓板和所述下模之間，所述推板將所述面皮推入所述上壓板和所述下模之間，使所述面皮覆蓋在所述環(huán)刀的刀口上，由所述上壓板下壓至所述下模上，所述面皮透過所述環(huán)刀的部分形成餃子皮或餛飩皮。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述下模由安裝座、彈性元件、復(fù)位承板和所述環(huán)刀組成，所述環(huán)刀貫通插設(shè)在所述安裝座上，所述復(fù)位承板對應(yīng)所述環(huán)刀位置開設(shè)若干套孔，所述復(fù)位承板通過所述套孔水平套設(shè)在所述環(huán)刀上，所述彈性元件支撐連接于在所述安裝座和所述復(fù)位承板之間，使得所述下模在所述下壓板下壓作用下，所述復(fù)位承板下降，所述環(huán)刀的刀口凸起分切面皮。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述進料機包括支撐架、往復(fù)傳送鏈條和進料斗，所述支撐架的上端設(shè)置在所述攪拌箱的進料口處，所述支撐架的下端傾斜朝下設(shè)置，所述往復(fù)傳送鏈條設(shè)置在所述支撐架上，所述進料斗開口朝上的設(shè)置在所述往復(fù)傳送鏈條上，所述進料斗跟隨所述往復(fù)傳送鏈條上下運動，由所述往復(fù)傳送鏈條帶動所述進料斗至所述攪拌箱的進料口處并翻轉(zhuǎn)將面粉倒入所述攪拌箱內(nèi)，然后再由所述往復(fù)傳送鏈條帶動所述進料斗往回運動復(fù)位。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述攪拌箱包括箱體、蓋體、柔性進水管、攪拌軸和軸承機構(gòu)，所述箱體的進料口邊緣設(shè)置有凹槽，所述蓋體可水平抽拉的嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)，對所述箱體的進料口進行覆蓋，所述柔性進水管插設(shè)在所述蓋體上，所述攪拌軸橫向穿設(shè)在所述箱體的中部上，所述攪拌軸的兩側(cè)伸出端分別通過一所述軸承機構(gòu)固定在所述箱體上； 所述軸承機構(gòu)包括軸承、軸承安裝座、墊片和連接件，所述軸承設(shè)置在所述軸承安裝座上，所述軸承與所述箱體的外側(cè)面保留有間隙，所述軸承安裝座通過所述墊片和所述連接件固定在所述箱體的外側(cè)面上。
7.如權(quán)利要求2所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括用于承接所述切面條機構(gòu)輸出面條的接面條箱和用于承接所述切皮機構(gòu)輸出餃子皮或餛飩皮的接面皮箱，所述接面條箱和所述接面皮箱均由接面箱體、可升降承接板和彈簧組成，所述可升降承接板通過所述彈簧設(shè)置在所述接面箱體內(nèi)； 其中，所述接面條箱上還加設(shè)有一用于驅(qū)動所述接面條箱水平往復(fù)移動的往復(fù)推拉機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求3所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括用于將所述滾壓裝置輸出的面皮進行卷制形成面卷的卷面機構(gòu)，所述卷面機構(gòu)包括一橫桿和兩支撐座，兩所述支撐座對應(yīng)設(shè)置在所述輸送裝置的兩側(cè)，所述支撐座上開設(shè)有豎向滑槽，所述橫桿的兩端對應(yīng)擱置在兩所述支撐座上的所述豎向滑槽上。
9.如權(quán)利要求8所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括若干個用于對面皮進行再次滾壓的二次滾壓裝置和若干擱置所述橫桿的支架。
10.如權(quán)利要求9所述的多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機，其特征在于:所述多功能全自動聯(lián)合滾壓制面機還包括雙層撲粉機，所述雙層撲粉機包括上層撲粉箱、下層撲粉箱和輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在所述輸送裝置上方，所述輸送帶的輸送方向與所述輸送裝置相反，所述上層撲粉箱設(shè)置在所述輸送帶上，對面皮的上層進行撲粉，所述上層撲粉箱上設(shè)置有一對所述支架，所述輸送帶上還設(shè)置有一所述二次滾壓裝置，所述下層撲粉箱設(shè)置在所述輸送裝置上，所述面皮經(jīng)所述輸送帶再次輸送至所述輸送裝置上進行反向輸送，所述面皮撲好粉的上層朝下鋪設(shè)在所述輸送帶上，所述面皮未撲粉的下層朝上，經(jīng)過所述下層撲粉箱進行下層撲粉； 所述推板設(shè)置在所述輸出裝置的輸出口下方，對上下兩層均撲好粉的面皮推至所述下模上進行分切。
【文檔編號】A21C11/10GK204090873SQ201420591378
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】李廷東 申請人:李廷東