一種菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構。本實用新型的特點是：包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、菊花框輸送抬升裝置和至少四個機架水平調整機構，清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道；左清掃件和右清掃件位于支撐橫梁的同一側，朝著輸送通道所在的方向上，左斜板和右斜板之間的距離逐漸縮小，伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；左基座和右基座均固定在機架上，機架水平調整機構包括手柄、支撐筒、絲桿、轉盤、數(shù)顆滾珠、支腳和防滑件，支腳活動連接在轉盤的底部，支撐筒固定在機架上。本實用新型的結構合理，使用方便。
【專利說明】一種菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，屬于菊花殺青機中的一個部件，能夠輸送用于盛裝菊花的菊花框，將落在菊花框的邊框上的菊花清掃掉，并將輸送到終點的菊花框的前端向上抬起，便于工人拿取菊花框。

【背景技術】
[0002]目前常用的菊花殺青機通常是先將需要進行殺青的菊花置于菊花框中，然后將盛有菊花的菊花框輸送到菊花殺青機的汽室中進行殺青，殺青結束后，將盛有菊花的菊花框中汽室中輸出，由于現(xiàn)在對菊花的殺青操作是隨菊花框一并進行的，殺青效果較差，蒸汽利用率不高。如果先單獨將菊花輸送到菊花殺青機的汽室中進行殺青，殺青結束后，再將菊花盛裝到菊花框中，會使部分菊花落在菊花框的邊框上，不僅影響生產車將的衛(wèi)生，而且造成原材料的浪費。目前用于菊花殺青機中的菊花框輸送裝置僅僅具有輸送菊花框的功能，在輸送的過程中，菊花框呈水平狀，且菊花框的左右兩側均被限位條進行限位，當菊花框輸送到終點時，菊花框依舊呈水平狀，且菊花框的底部依舊完全和輸送鏈接觸，再加上菊花框的左右兩側均被限位條進行了限位，從而導致工人在拿取輸送到終點的菊花框時極不方便，難以方便、快捷、有效的將菊花框拿取下來，降低了工作效率。
[0003]此外，隨著菊花殺青技術的不斷發(fā)展，要求菊花殺青機具有更多的功能，這就使得菊花殺青機向著大型化和集成化的方向發(fā)展，隨之而來的是菊花殺青機的重量越來越重，導致搬運和調整菊花殺青機不便。然而在菊花殺青機的運行過程中，需要將菊花殺青機中的機架保持水平狀態(tài)，當出現(xiàn)車間地面不平整等因素時，會導致菊花殺青機中的機架沒有處于水平狀態(tài)時，現(xiàn)在通常采用人力搬起機架需要抬高的一側，然后在機架底部墊上墊塊的方法，從而完成對機架水平狀態(tài)的調整，這種調整機架水平狀態(tài)的方式不僅費時費力，存在安全隱患。目前還沒有一種結構簡單，設計合理，便于調節(jié)的機架水平調整機構。
[0004]現(xiàn)在還沒有一種結構設計合理，使用方便，能夠直接對菊花框進行輸送，適用面廣，能夠將殺青結束后的、落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中，當菊花框輸送到終點時，菊花框的前端會被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的專用于菊花殺青機中的菊花框邊框清掃結構。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，使用方便，能夠直接對菊花框進行輸送，適用面廣，能夠將殺青結束后的、落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中，當菊花框輸送到終點時，菊花框的前端會被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構的結構特點在于:包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、菊花框輸送抬升裝置和至少四個機架水平調整機構，所述支撐橫桿呈水平狀結構，該支撐橫桿的兩端分別固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈豎直狀結構，該左立柱的底部和右立柱的底部分別固定在左基座和右基座上，所述支撐橫梁呈水平狀結構，該支撐橫梁的兩端分別固定在左立柱和右立柱上，所述支撐橫梁位于支撐橫桿的正上方，所述清掃橫條呈水平狀結構，該清掃橫條上設置有一排清掃橫條孔，每個清掃橫條孔均為腰形孔結構，每個清掃橫條孔均呈豎直狀，所述支撐橫梁上設置有一排圓孔，所述清掃橫條通過螺栓螺母固定在支撐橫梁上，螺栓穿接在清掃橫條孔和支撐橫梁的圓孔中，該清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道；所述左清掃件包括左斜板、左直板和左清掃條，所述左斜板和左直板均為矩形，該左斜板和左直板均呈豎直狀結構，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左連接件為直桿狀結構，所述左連接件的一端固定在左直板的一側，該左連接件的另一端固定在左立柱上，所述左連接件和左直板之間的夾角為45度，所述左清掃條上設置有一排左清掃條孔，每個左清掃條孔均為腰形孔結構，每個左清掃條孔均呈豎直狀，所述左斜板和左直板上設置有一排圓孔，所述左清掃條通過螺栓螺母固定在左斜板和左直板上，螺栓穿接在左清掃條孔和位于左斜板和左直板上的圓孔中，所述右清掃件包括右斜板、右直板和右清掃條，所述右斜板和右直板均為矩形，該右斜板和右直板均呈豎直狀結構，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右連接件為直桿狀結構，所述右連接件的一端固定在右直板的一側，該右連接件的另一端固定在右立柱上，所述右連接件和右直板之間的夾角為45度，所述右清掃條上設置有一排右清掃條孔，每個右清掃條孔均為腰形孔結構，每個右清掃條孔均呈豎直狀，所述右斜板和右直板上設置有一排圓孔，所述右清掃條通過螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺檢穿接在右清掃條孔和位于右斜板和右直板上的圓孔中；所述左清掃件和右清掃件位于支撐橫梁的同一側，朝著輸送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之間的距離逐漸縮小，所述左斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度，所述左直板和支撐橫梁垂直，所述右斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度，所述右直板和支撐橫梁垂直；所述菊花框輸送抬升裝置包括前轉軸、后轉軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈、機架、橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿和伸縮限位桿，所述前轉軸和后轉軸均通過軸承安裝在機架上，所述前左齒輪和前右齒輪均固定在前轉軸上，所述后左齒輪和后右齒輪均固定在后轉軸上，所述左輸送鏈連接在前左齒輪和后左齒輪上，所述右輸送鏈連接在前右齒輪和后右齒輪上，所述橫桿的兩端固定在機架上，該橫桿位于前轉軸和后轉軸之間，且靠近前轉軸，所述橫桿的高度位置位于前左齒輪的頂部和前左齒輪的底部之間；所述左抬升板的一側設置有一條左抬升槽，該左抬升板中設置有左抬升槽的一側固定在橫桿上，所述左抬升板為傾斜狀結構，所述左輸送鏈位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一側設置有一條右抬升槽，該右抬升板中設置有右抬升槽的一側固定在橫桿上，所述右抬升板為傾斜狀結構，所述右輸送鏈位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撐桿為“L”形結構，所述支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部，該支撐桿中的水平段位于前轉軸的正下方，所述伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；所述左基座和右基座均固定在機架上，所述左輸送鏈的上半部分和右輸送鏈的上半部分均穿在輸送通道中，所述左輸送鏈的頂部和清掃橫條的底部之間的距離為5-13cm，所述右輸送鏈的頂部和清掃橫條的底部之間的距離為5-13cm，所述左清掃件中的左直板位于左輸送鏈的正上方，所述右清掃件中的右直板位于右輸送鏈的正上方；所述機架水平調整機構包括手柄、支撐筒、絲桿、轉盤、數(shù)顆滾珠、支腳和防滑件，所述支撐筒內設置有內螺紋，該支撐筒中的內螺紋和絲桿上的外螺紋匹配，所述絲桿呈豎直狀結構，該絲桿通過螺紋連接在支撐筒中，所述絲桿的長度比支撐筒長10-30cm，所述絲桿的上端高于支撐筒的上端，該絲桿的下端低于支撐筒的下端，所述手柄固定在絲桿的頂部，所述轉盤固定在絲桿的底部，所述支腳活動連接在轉盤的底部，該支腳和轉盤之間安裝有數(shù)顆滾珠，所述防滑件固定在支腳的底部；所述機架水平調整機構中的支撐筒固定在機架上，該機架水平調整機構中的支腳的底部低于機架的底部。
[0007]作為優(yōu)選，本實用新型所述清掃橫條、左清掃條和右清掃條均為橡膠材質。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型所述左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱和右立柱均為不銹鋼材質。
[0009]作為優(yōu)選，本實用新型所述清掃橫條的底部、左清掃條的底部和右清掃條的底部齊平。
[0010]作為優(yōu)選，本實用新型所述清掃橫條上的清掃橫條孔位于同一高度，清掃橫條孔的底部與清掃橫條的底部之間的距離為5-15cm，所述左清掃條孔和右清掃條孔的高度均和清掃橫條孔的高度相同。
[0011]作為優(yōu)選，本實用新型所述清掃橫條中的清掃橫條孔、左清掃條中的左清掃條孔和右清掃條中的右清掃條孔的長度均為2-5cm。
[0012]作為優(yōu)選，本實用新型所述前轉軸和后轉軸之間平行，所述左輸送鏈和右輸送鏈之間平行。
[0013]作為優(yōu)選，本實用新型所述橫桿呈水平狀結構，所述左抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度，所述右抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
[0014]作為優(yōu)選，本實用新型所述轉盤的外壁設置有一圈導向槽，所述支腳上設置有若干個導向爪，所述導向爪位于導向槽中。
[0015]作為優(yōu)選，本實用新型所述手柄通過螺絲固定在絲桿的頂部，所述轉盤為圓形結構，所述滾珠的數(shù)量為3-20顆，所述機架水平調整機構的數(shù)量為4-12個。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:結構簡單，設計合理，布局科學，使用方便，能夠直接對菊花框進行輸送，能夠方便、有效的將經過菊花殺青機殺青結束后的、且落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中，既有利于提升生產車間的整潔度和衛(wèi)生程度，又可以提高菊花的利用率，防止出現(xiàn)浪費菊花的情況。由于清掃橫條上的清掃橫條孔、左清掃條上的左清掃條孔和右清掃條上的右清掃條孔均為腰形孔結構，使得清掃橫條、左清掃條和右清掃條的高度可以上下調節(jié)，從而擴大了適用面，更加有利于推廣和應用。
[0017]本實用新型中菊花框輸送抬升裝置的結構設計合理，構思巧妙、獨特，除了具有輸送菊花框的功能之外，還具有將輸送到終點的菊花框的前端向上抬升的功能，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率。本實用新型中的機架水平調整機構的結構簡單，設計合理，布局科學，能夠方便、有效的將菊花殺青機中的機架調整到水平狀態(tài)，省時省力，安全可靠。使用時，將支撐筒固定在菊花殺青機的機架上，防滑件和車間地面接觸，通過轉動手柄就可以調整機架的上下高度，既可以抬高機架水平調整機構所在一側的機架高度，又可以降低機架水平調整機構所在一側的高度，從而實現(xiàn)將機架調整到水平狀態(tài)的功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構的主視結構示意圖。
[0019]圖2是圖1中去掉機架水平調整機構后的主視結構示意圖。
[0020]圖3是圖2中去掉菊花框輸送抬升裝置后的結構示意圖。
[0021]圖4是圖3的俯視結構示意圖。
[0022]圖5是圖3的右視結構示意圖。
[0023]圖6是圖3的左視結構示意圖。
[0024]圖7是圖4中去掉左基座和右基座，且標注有夾角α、夾角β和輸送通道所在的方向X后的結構示意圖。
[0025]圖8是圖3的后視結構示意圖。
[0026]圖9是本實用新型實施例菊花框輸送抬升裝置的主視結構示意圖。
[0027]圖10是圖9的俯視結構示意圖。
[0028]圖11是圖9的左視結構示意圖。
[0029]圖12是圖9的右視結構示意圖。
[0030]圖13是本實用新型實施例左抬升板和水平面之間的夾角δ的結構示意圖。
[0031]圖14是本實用新型實施例左抬升板的結構示意圖。
[0032]圖15是本實用新型實施例右抬升板和水平面之間的夾角η的左視結構示意圖。
[0033]圖16是本實用新型實施例右抬升板的結構示意圖。
[0034]圖17是本實用新型實施例中機架水平調整機構的結構示意圖。
[0035]圖18是本實用新型實施例中轉盤、數(shù)顆滾珠和支腳之間的放大結構示意圖。

【具體實施方式】
[0036]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0037]實施例。
[0038]參見圖1至圖18，本實施例菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構包括左基座1、右基座2、支撐橫桿3、左立柱4、右立柱5、左清掃件6、右清掃件7、左連接件8、右連接件9、支撐橫梁10、清掃橫條11、菊花框輸送抬升裝置17和至少四個機架水平調整機構II，機架水平調整機構II的數(shù)量通常為4-12個。清掃橫條11、左清掃條63和右清掃條73均為橡膠材質，左基座1、右基座2、支撐橫桿3、左立柱4和右立柱5均為不銹鋼材質。
[0039]本實施例中的支撐橫桿3呈水平狀結構，該支撐橫桿3的兩端分別固定在左基座I和右基座2上，左立柱4和右立柱5均呈豎直狀結構，該左立柱4的底部和右立柱5的底部分別固定在左基座I和右基座2上，支撐橫梁10呈水平狀結構，該支撐橫梁10的兩端分別固定在左立柱4和右立柱5上，支撐橫梁10位于支撐橫桿3的正上方，清掃橫條11呈水平狀結構，該清掃橫條11上設置有一排清掃橫條孔13，每個清掃橫條孔13均為腰形孔結構，每個清掃橫條孔13均呈豎直狀，使得清掃橫條11的高度能夠上下調節(jié)，支撐橫梁10上設置有一排圓孔，一個圓孔和一個清掃橫條孔13對應，清掃橫條11通過螺栓和螺母固定在支撐橫梁10上，螺栓穿接在清掃橫條孔13和支撐橫梁10的圓孔中，即每對相對應的圓孔和清掃橫條孔13中，均穿接有一根螺栓，然后將螺母擰緊到相對應的螺栓上，從而完成對清掃橫條11的固定，在腰形孔結構的清掃橫條孔13的作用下，松開螺母后，能夠上下調節(jié)清掃橫條11的高度，直至調節(jié)到合適的高度后，再擰緊螺母，擴大了適用面，降低了對菊花框高度的要求，適用于不同高度的菊花框。在清掃橫條11的底部和支撐橫桿3之間形成輸送通道12，盛裝有經過殺青操作后的菊花的菊花框在輸送裝置的作用下，從輸送通道12通過。
[0040]本實施例中的左清掃件6包括左斜板61、左直板62和左清掃條63，左斜板61和左直板62均為矩形，該左斜板61和左直板62均呈豎直狀結構，左斜板61的一端固定在左直板62的一端上，左連接件8為直桿狀結構，左連接件8的一端固定在左直板62的一側，該左連接件8的另一端固定在左立柱4上，從而對左清掃件6進行定位。本實施例中的左連接件8和左直板62之間的夾角為45度，由此使得左連接件8能夠更加平穩(wěn)、牢固的固定左直板62，使得左清掃件6在工作過程中更加平穩(wěn)，清掃菊花框的左側邊框上的菊花的效果更好。
[0041]本實施例中的左清掃條63上設置有一排左清掃條孔14，每個左清掃條孔14均為腰形孔結構，每個左清掃條孔14均呈豎直狀，使得左清掃條63的高度能夠上下調節(jié)，左斜板61和左直板62上設置有一排圓孔，一個圓孔和一個左清掃條孔14對應，左清掃條63通過螺栓和螺母固定在左斜板61和左直板62上，螺栓穿接在左清掃條孔14和位于左斜板61和左直板62上的圓孔中，即每對相對應的圓孔和左清掃條孔14中，均穿接有一根螺栓，然后將螺母擰緊到相對應的螺栓上，從而完成對左清掃條63的固定，在腰形孔結構的左清掃條孔14的作用下，松開螺母后，能夠上下調節(jié)左清掃條63的高度，直至調節(jié)到合適的高度后，再擰緊螺母，擴大了適用面，降低了對菊花框高度的要求，適用于不同高度的菊花框。
[0042]本實施例中的右清掃件7包括右斜板71、右直板72和右清掃條73，右斜板71和右直板72均為矩形，該右斜板71和右直板72均呈豎直狀結構，右斜板71的一端固定在右直板72的一端上，右連接件9為直桿狀結構，右連接件9的一端固定在右直板72的一側，該右連接件9的另一端固定在右立柱5上，從而對右清掃件7進行定位。本實施例中的右連接件9和右直板72之間的夾角為45度，由此使得右連接件9能夠更加平穩(wěn)、牢固的固定右直板72，使得右清掃件7在工作過程中更加平穩(wěn)，清掃菊花框的右側邊框上的菊花的效果更好。
[0043]本實施例中的右清掃條73上設置有一排右清掃條孔15，每個右清掃條孔15均為腰形孔結構，每個右清掃條孔15均呈豎直狀，使得右清掃條73的高度能夠上下調節(jié)，右斜板71和右直板72上設置有一排圓孔，一個圓孔和一個右清掃條孔15對應，右清掃條73通過螺栓螺母固定在右斜板71和右直板72上，螺栓穿接在右清掃條孔15和位于右斜板71和右直板72上的圓孔中，即每對相對應的圓孔和右清掃條孔15中，均穿接有一根螺栓，然后將螺母擰緊到相對應的螺栓上，從而完成對右清掃條73的固定，在腰形孔結構的右清掃條孔15的作用下，松開螺母后，能夠上下調節(jié)右清掃條73的高度，直至調節(jié)到合適的高度后，再擰緊螺母，擴大了適用面，降低了對菊花框高度的要求，適用于不同高度的菊花框。
[0044]本實施例中的左清掃件6和右清掃件7位于支撐橫梁10的同一側，朝著輸送通道12所在的方向X上，左斜板61和右斜板71之間的距離逐漸縮小，即朝著輸送通道12所在的方向X上，左斜板61和右斜板71之間是逐漸靠攏的。左斜板61和支撐橫梁10之間的夾角α的度數(shù)為45度，左直板62和支撐橫梁10垂直，右斜板71和支撐橫梁10之間的夾角β的度數(shù)為45度，右直板72和支撐橫梁10垂直。清掃橫條11的底部、左清掃條63的底部和右清掃條73的底部齊平，即清掃橫條11的底部、左清掃條63的底部和右清掃條73的底部位于同一高度上，使得菊花框邊框清掃結構能夠更加有效的將位于菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框內。
[0045]通常情況下，清掃橫條11中的清掃橫條孔13、左清掃條63中的左清掃條孔14和右清掃條73中的右清掃條孔15的長度均為2-5cm，清掃橫條11上的清掃橫條孔13位于同一高度，清掃橫條孔13的底部與清掃橫條11的底部之間的距離為5-15cm，所述左清掃條孔14和右清掃條孔15的高度均和清掃橫條孔13的高度相同。由于清掃橫條11上的清掃橫條孔13、左清掃條63上的左清掃條孔14和右清掃條73上的右清掃條孔15均為腰形孔結構，使得清掃橫條11、左清掃條63和右清掃條73的高度可以上下調節(jié)，從而擴大了適用面，更加有利于推廣和應用。
[0046]本實施例中菊花框輸送抬升裝置17包括前轉軸101、后轉軸102、前左齒輪103、前右齒輪104、后左齒輪105、后右齒輪106、左輸送鏈107、右輸送鏈108、橫桿109、左抬升板110、右抬升板111、支撐桿112、伸縮限位桿113和機架116。
[0047]本實施例中的前轉軸101和后轉軸102均通過軸承安裝在機架116上，前轉軸101和后轉軸102能夠在機架116上轉動；前左齒輪103和前右齒輪104均固定在前轉軸101上，前左齒輪103和前右齒輪104能隨前轉軸101同步轉動；后左齒輪105和后右齒輪106均固定在后轉軸102上，后左齒輪105和后右齒輪106能隨后轉軸102同步轉動。本實施例中的左輸送鏈107連接在前左齒輪103和后左齒輪105上，右輸送鏈108連接在前右齒輪104和后右齒輪106上，通過前轉軸101和后轉軸102的轉動能夠帶動左輸送鏈107和右輸送鏈108的轉動，從而實現(xiàn)輸送菊花框的功能。本實施例中的前轉軸101和后轉軸102之間平行，左輸送鏈107和右輸送鏈108之間平行。
[0048]本實施例中的橫桿109的兩端固定在機架116上，橫桿109呈水平狀結構。該橫桿109位于前轉軸101和后轉軸102之間，且靠近前轉軸101，即橫桿109與前轉軸101之間的距離遠遠小于橫桿109與后轉軸102之間的距離。本實施例中的橫桿109的高度位置位于前左齒輪103的頂部和前左齒輪103的底部之間，即橫桿109是穿過左輸送鏈107和右輸送鏈108的。
[0049]本實施例中的左抬升板110的一側設置有一條左抬升槽114，該左抬升板110中設置有左抬升槽114的一側固定在橫桿109上，左抬升板110為傾斜狀結構，該左抬升板110和水平面之間的夾角δ的度數(shù)通常為10-30度，左輸送鏈107位于左抬升板110的左抬升槽114中。右抬升板111的一側設置有一條右抬升槽115，該右抬升板111中設置有右抬升槽115的一側固定在橫桿109上，右抬升板111為傾斜狀結構，該右抬升板111和水平面之間的夾角η的度數(shù)通常為10-30度，右輸送鏈108位于右抬升板111的右抬升槽115中。本實施例中的左抬升板110和右抬升板111均越過前轉軸101。
[0050]本實施例中的支撐桿112為“L”形結構，即支撐桿112分為豎直段和水平段，支撐桿112中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿109的底部，該支撐桿112中的水平段位于前轉軸101的正下方。伸縮限位桿113具有伸縮功能，可以根據實際需要調節(jié)長度，伸縮限位桿113的底部豎直固定在支撐桿112的水平段上，伸縮限位桿113的頂部高于左抬升板110的另一側的高度和右抬升板111的另一側的高度。
[0051]本實施例中的左基座I和右基座2均固定在機架116上，左輸送鏈107的上半部分和右輸送鏈108的上半部分均穿在輸送通道12中，即左輸送鏈107和右輸送鏈108繞在支撐橫桿3外，左輸送鏈107和右輸送鏈108中用于輸送的部分從輸送通道12中經過，使得位于左輸送鏈107和右輸送鏈108上的菊花輸送框從輸送通道12中經過。在驅動力的作用下，左輸送鏈107和右輸送鏈108能夠轉動，左輸送鏈107上的輸送面和右輸送鏈108上的輸送面均穿接在輸送通道12中，左輸送鏈107和右輸送鏈108包繞在支撐橫桿3外，該左輸送鏈107的頂部和清掃橫條11的底部之間的距離為5-13cm，右輸送鏈108的頂部和清掃橫條11的底部之間的距離為5-13cm。本實施例左清掃件6中的左直板62和右清掃件7中的右直板72均位于左輸送鏈107和右輸送鏈108的上方，當菊花框置于左輸送鏈107和右輸送鏈108上輸送時，能夠有效確保左清掃件6和右清掃件7對菊花框中的左、右邊框進行清掃。通常情況下，本實施例左清掃件6中的左斜板61的一半位于左輸送鏈107的正上方，右清掃件7中的右斜板71的一半位于右輸送鏈108的正上方，即半根左斜板61和半根右斜板71分別位于左輸送鏈107和右輸送鏈108的正上方，當然，這半根左斜板61是靠近左直板62的半根，這半根右斜板71是靠近右直板72的半根，由此使得左清掃件6和右清掃件7能夠更加有效的對菊花框中的左、右邊框進行清掃。
[0052]本實施例機架水平調整機構II包括手柄II 1、支撐筒II 2、絲桿II 3、轉盤II 4、數(shù)顆滾珠II 5、支腳II 6和防滑件II 7，其中，轉盤II 4通常為圓形結構，滾珠II 5的數(shù)量通常為3-20顆。本實施例中的支撐筒II 2內設置有內螺紋，該支撐筒II 2中的內螺紋和絲桿II 3上的外螺紋匹配，絲桿II 3呈豎直狀結構，該絲桿II 3通過螺紋連接在支撐筒II 2中，在螺紋的作用下，絲桿II 3可以在支撐筒II 2中轉動，并達到絲桿II 3上下移動的目的。
[0053]本實施例中絲桿II 3的長度比支撐筒II 2長10-30cm，絲桿II 3的上端高于支撐筒II 2的上端，該絲桿II 3的下端低于支撐筒II 2的下端，即絲桿II 3的兩端是露在支撐筒II 2外的。本實施例中的手柄II I固定在絲桿II 3的頂部，該手柄II I優(yōu)選通過螺絲固定在絲桿II 3的頂部。
[0054]本實施例中的轉盤II 4固定在絲桿II 3的底部，支腳II 6活動連接在轉盤II 4的底部，使得轉盤II 4能夠在支腳II 6上轉動，在支腳II 6和轉盤II 4之間安裝有數(shù)顆滾珠II 5，使得轉盤II 4能夠在支腳II 6上靈活的轉動。本實施例中的防滑件II 7固定在支腳II 6的底部，有利于機架水平調整機構II更加平穩(wěn)的與車間地面接觸。
[0055]本實施例中的支腳II 6活動連接在轉盤II 4的底部，通常情況下，轉盤II 4的外壁設置有一圈導向槽II 8，一圈導向槽II 8位于同一高度上，在支腳II 6上設置有若干個導向爪II 9，導向爪II 9位于導向槽II 8中，不僅可以確保轉盤II 4的自由轉動，而且可以確保支腳II 6的平穩(wěn)定位。
[0056]本實施例中的機架水平調整機構II中的支撐筒II 2固定在機架116上，該機架水平調整機構II中的支腳II 6的底部低于機架11的底部，通過機架水平調整機構II支撐整個機架116。本實施例中的機架水平調整機構II專用于菊花殺青機中，能夠方便、有效的將菊花殺青機中的機架116調整到水平狀態(tài)，確保菊花殺青機平穩(wěn)的運行。使用時，將支撐筒II 2固定在菊花殺青機的機架116上，防滑件II 7和車間地面接觸，通過轉動手柄II I就可以調整機架116的上下高度，既可以抬高機架水平調整機構II所在一側的機架116高度，又可以降低機架水平調整機構II所在一側的機架116高度，從而實現(xiàn)將機架116調整到水平狀態(tài)的功能。
[0057]本實施例中的菊花框邊框清掃結構用于將落在菊花框的邊框上的、且經過殺青操作后的菊花清掃到菊花框中，所用的菊花框為矩形結構，既有利于提升生產車間的整潔度和衛(wèi)生度，又可以提高菊花的利用率，防止出現(xiàn)浪費菊花的情況。使用時，空的菊花框放置在左輸送鏈107和右輸送鏈108上，隨左輸送鏈107和右輸送鏈108前進，前后相鄰的兩個菊花框中的一條邊框是相互接觸的，經過菊花殺青機殺青操作后的菊花從菊花殺青機中輸出，并掉落到菊花框中，由于菊花框隨左輸送鏈107和右輸送鏈108均勻前進，且殺青后的菊花從菊花殺青機中均勻下落，所以會有部分菊花落在菊花框的邊框上。盛有殺青后的菊花的菊花框隨左輸送鏈107和右輸送鏈108向前輸送，菊花框會經過菊花框邊框清掃結構的輸送通道12，由于朝著輸送通道12所在的方向上，左斜板61和右斜板71之間的距離是逐漸縮小的，所以在菊花框經過輸送通道12之前，落在菊花框的左、右邊框上的菊花分別左清掃條63和右清掃條73清掃到菊花內，由于左斜板61和支撐橫梁10之間的夾角α的度數(shù)為45度，右斜板71和支撐橫梁10之間的夾角β的度數(shù)為45度，所以清掃落在菊花框的左、右邊框上的菊花的效果非常好，效率非常高；當菊花框經過輸送通道12時，落在菊花框的前邊框上的菊花先被清掃橫條11清掃到菊花框中，隨著菊花框繼續(xù)前進，菊花框的后邊框上的菊花被清掃橫條11清掃到下一個菊花框中，從而完成對菊花框邊框的清掃。
[0058]本實施例中的菊花框輸送抬升裝置17用于輸送盛裝有殺青后的菊花的菊花框，盛裝有殺青后的菊花的菊花框架在左輸送鏈107和右輸送鏈108上，在摩擦力的作用下，菊花框隨左輸送鏈107和右輸送鏈108輸送。當菊花框輸送到終點時，即輸送到左抬升板110和右抬升板111所在的位置時，由于左抬升板110和右抬升板111均為傾斜狀結構，菊花框隨左抬升板110和右抬升板111的斜度上升，使得菊花框的前部除了和左抬升板110、右抬升板111接觸之外，是呈懸空狀態(tài)的，工人的手能夠很方便的抓取到菊花框，使得工人能夠方便、快捷、有效的拿取菊花框，有利于提高生產效率。當工人沒有及時將位于終點的菊花框拿取掉時，菊花框的前端會頂在伸縮限位桿113上，后面的菊花框不會繼續(xù)前進，即本實施例中的伸縮限位桿113對位于終點的菊花框有限位作用，防止菊花框從左輸送鏈107和右輸送鏈108跌落。
[0059]本實施例中的菊花框輸送清掃抬升結構的設計合理，使用方便，能夠直接對菊花框進行輸送，適用面廣，能夠將殺青結束后的、落在菊花框的邊框上的菊花清掃到菊花框中，當菊花框輸送到終點時，菊花框的前端會被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率。
[0060]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:包括左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱、右立柱、左清掃件、右清掃件、左連接件、右連接件、支撐橫梁、清掃橫條、菊花框輸送抬升裝置和至少四個機架水平調整機構，所述支撐橫桿呈水平狀結構，該支撐橫桿的兩端分別固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈豎直狀結構，該左立柱的底部和右立柱的底部分別固定在左基座和右基座上，所述支撐橫梁呈水平狀結構，該支撐橫梁的兩端分別固定在左立柱和右立柱上，所述支撐橫梁位于支撐橫桿的正上方，所述清掃橫條呈水平狀結構，該清掃橫條上設置有一排清掃橫條孔，每個清掃橫條孔均為腰形孔結構，每個清掃橫條孔均呈豎直狀，所述支撐橫梁上設置有一排圓孔，所述清掃橫條通過螺栓螺母固定在支撐橫梁上，螺栓穿接在清掃橫條孔和支撐橫梁的圓孔中，該清掃橫條的底部和支撐橫桿之間形成輸送通道；所述左清掃件包括左斜板、左直板和左清掃條，所述左斜板和左直板均為矩形，該左斜板和左直板均呈豎直狀結構，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左連接件為直桿狀結構，所述左連接件的一端固定在左直板的一偵U，該左連接件的另一端固定在左立柱上，所述左連接件和左直板之間的夾角為45度，所述左清掃條上設置有一排左清掃條孔，每個左清掃條孔均為腰形孔結構，每個左清掃條孔均呈豎直狀，所述左斜板和左直板上設置有一排圓孔，所述左清掃條通過螺栓螺母固定在左斜板和左直板上，螺檢穿接在左清掃條孔和位于左斜板和左直板上的圓孔中，所述右清掃件包括右斜板、右直板和右清掃條，所述右斜板和右直板均為矩形，該右斜板和右直板均呈豎直狀結構，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右連接件為直桿狀結構，所述右連接件的一端固定在右直板的一側，該右連接件的另一端固定在右立柱上，所述右連接件和右直板之間的夾角為45度，所述右清掃條上設置有一排右清掃條孔，每個右清掃條孔均為腰形孔結構，每個右清掃條孔均呈豎直狀，所述右斜板和右直板上設置有一排圓孔，所述右清掃條通過螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺栓穿接在右清掃條孔和位于右斜板和右直板上的圓孔中；所述左清掃件和右清掃件位于支撐橫梁的同一側，朝著輸送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之間的距離逐漸縮小，所述左斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度，所述左直板和支撐橫梁垂直，所述右斜板和支撐橫梁之間的夾角的度數(shù)為45度，所述右直板和支撐橫梁垂直；所述菊花框輸送抬升裝置包括前轉軸、后轉軸、前左齒輪、前右齒輪、后左齒輪、后右齒輪、左輸送鏈、右輸送鏈、機架、橫桿、左抬升板、右抬升板、支撐桿和伸縮限位桿，所述前轉軸和后轉軸均通過軸承安裝在機架上，所述前左齒輪和前右齒輪均固定在前轉軸上，所述后左齒輪和后右齒輪均固定在后轉軸上，所述左輸送鏈連接在前左齒輪和后左齒輪上，所述右輸送鏈連接在前右齒輪和后右齒輪上，所述橫桿的兩端固定在機架上，該橫桿位于前轉軸和后轉軸之間，且靠近前轉軸，所述橫桿的高度位置位于前左齒輪的頂部和前左齒輪的底部之間；所述左抬升板的一側設置有一條左抬升槽，該左抬升板中設置有左抬升槽的一側固定在橫桿上，所述左抬升板為傾斜狀結構，所述左輸送鏈位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一側設置有一條右抬升槽，該右抬升板中設置有右抬升槽的一側固定在橫桿上，所述右抬升板為傾斜狀結構，所述右輸送鏈位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撐桿為“L”形結構，所述支撐桿中的豎直段的頂部豎直固定在橫桿的底部，該支撐桿中的水平段位于前轉軸的正下方，所述伸縮限位桿的底部豎直固定在支撐桿的水平段上；所述左基座和右基座均固定在機架上，所述左輸送鏈的上半部分和右輸送鏈的上半部分均穿在輸送通道中，所述左輸送鏈的頂部和清掃橫條的底部之間的距離為5-13cm，所述右輸送鏈的頂部和清掃橫條的底部之間的距離為5-13cm，所述左清掃件中的左直板位于左輸送鏈的正上方，所述右清掃件中的右直板位于右輸送鏈的正上方；所述機架水平調整機構包括手柄、支撐筒、絲桿、轉盤、數(shù)顆滾珠、支腳和防滑件，所述支撐筒內設置有內螺紋，該支撐筒中的內螺紋和絲桿上的外螺紋匹配，所述絲桿呈豎直狀結構，該絲桿通過螺紋連接在支撐筒中，所述絲桿的長度比支撐筒長10-30cm，所述絲桿的上端高于支撐筒的上端，該絲桿的下端低于支撐筒的下端，所述手柄固定在絲桿的頂部，所述轉盤固定在絲桿的底部，所述支腳活動連接在轉盤的底部，該支腳和轉盤之間安裝有數(shù)顆滾珠，所述防滑件固定在支腳的底部；所述機架水平調整機構中的支撐筒固定在機架上，該機架水平調整機構中的支腳的底部低于機架的底部。
2.根據權利要求1所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述清掃橫條、左清掃條和右清掃條均為橡I父材質。
3.根據權利要求1或2所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述左基座、右基座、支撐橫桿、左立柱和右立柱均為不銹鋼材質。
4.根據權利要求1或2所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述清掃橫條的底部、左清掃條的底部和右清掃條的底部齊平。
5.根據權利要求1或2所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述清掃橫條上的清掃橫條孔位于同一高度，清掃橫條孔的底部與清掃橫條的底部之間的距離為5-15cm，所述左清掃條孔和右清掃條孔的高度均和清掃橫條孔的高度相同。
6.根據權利要求1或2所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述清掃橫條中的清掃橫條孔、左清掃條中的左清掃條孔和右清掃條中的右清掃條孔的長度均為2_5cm。
7.根據權利要求1或2所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述前轉軸和后轉軸之間平行，所述左輸送鏈和右輸送鏈之間平行。
8.根據權利要求1或2所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述橫桿呈水平狀結構，所述左抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度，所述右抬升板和水平面之間的夾角的度數(shù)為10-30度。
9.根據權利要求1或2所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述轉盤的外壁設置有一圈導向槽，所述支腳上設置有若干個導向爪，所述導向爪位于導向槽中。
10.根據權利要求1或2所述的菊花殺青機中的菊花框輸送清掃抬升結構，其特征在于:所述手柄通過螺絲固定在絲桿的頂部，所述轉盤為圓形結構，所述滾珠的數(shù)量為3-20顆，所述機架水平調整機構的數(shù)量為4-12個。
【文檔編號】A23F3/34GK204237183SQ201420691215
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權日:2014年11月18日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司