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      茶葉錘切輸送系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11075860閱讀:843來源:國知局
      茶葉錘切輸送系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于物料錘切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種茶葉錘切輸送系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      在粉末茶的生產(chǎn)加工過程中,需要對茶葉原料進(jìn)行錘切,使其成為粉狀?,F(xiàn)有的錘切機(jī)雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是,仍存在錘切顆粒度不均勻和清潔維護(hù)麻煩的缺點。

      另外,現(xiàn)有設(shè)備中,當(dāng)茶葉錘切完成后,一般將茶葉裝在容器內(nèi)再采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至其他工序設(shè)備處,不僅費(fèi)時費(fèi)力,而且降低了生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉錘切輸送系統(tǒng),不僅能夠滿足茶葉的錘切加工要求,而且能夠自動運(yùn)輸物料。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種茶葉錘切輸送系統(tǒng),包括錘切機(jī),所述錘切機(jī)包括下殼體和密閉蓋裝在所述下殼體上的上殼體,所述上殼體的一端與所述下殼體鉸接連接,所述上殼體和下殼體之間設(shè)有物料錘切腔,所述物料錘切腔呈圓柱形,且所述物料錘切腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述下殼體上的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于錘切物料的錘切刀組;所述上殼體的頂面上設(shè)有與所述物料錘切腔相通的進(jìn)料口,且所述上殼體的前端設(shè)有與所述物料錘切腔相通的出料口,所述進(jìn)料口和出料口分別位于所述物料錘切腔的兩端,且所述出料口的軸線水平設(shè)置;

      還包括用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu);

      所述上殼體的一端與所述下殼體鉸接連接,且所述上殼體和下殼體之間設(shè)有快拆快裝機(jī)構(gòu);

      還包括防塵物料收集倉,所述防塵物料收集倉上與所述出料口對應(yīng)設(shè)有粉料入口,所述粉料入口與所述出料口之間設(shè)有可拆卸的出料引導(dǎo)通道;所述防塵物料收集倉的底部設(shè)有出料斗,所述出料斗的下方設(shè)有接料斗,所述接料斗的下方設(shè)有用于輸送物料的皮帶輪輸送裝置。

      進(jìn)一步,所述出料口的軸線位于所述物料錘切腔的切向方向。

      進(jìn)一步,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有帶傳動機(jī)構(gòu)。

      進(jìn)一步,所述錘切刀組包括間隔安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的刀盤,所述刀盤的外周壁上環(huán)形均布設(shè)有錘切刀片。

      進(jìn)一步,所述錘切刀片面向所述出料口所在側(cè)的端面呈用于將物料從所述進(jìn)料口驅(qū)動至出料口的斜面。

      進(jìn)一步,所述出料引導(dǎo)通道呈方錐形,且所述出料引導(dǎo)通道的內(nèi)孔尺寸沿著所述出料口指向所述粉料入口的方向逐漸增大。

      進(jìn)一步,所述出料斗外周壁上包裹設(shè)有用于防止粉塵的防塵布袋。

      進(jìn)一步,所述出料斗上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)物料輸送流量的調(diào)節(jié)閥。

      進(jìn)一步,所述快拆快裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下殼體上的安裝座和與所述安裝座對應(yīng)設(shè)置在所述上殼體上的連接座,所述安裝座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上套裝設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的螺栓,所述連接座上設(shè)有用于所述螺栓旋轉(zhuǎn)進(jìn)入的連接卡槽,且所述螺栓上設(shè)有用于壓緊固定在所述連接座上的螺母。

      本發(fā)明的有益效果在于:

      本發(fā)明的茶葉錘切輸送系統(tǒng),通過將上殼體與下殼體鉸接連接,并在上殼體和下殼體之間設(shè)置快拆快裝機(jī)構(gòu),如此,在清潔維護(hù)時,即可掀開上殼體對物料錘切腔進(jìn)行清潔維護(hù),維護(hù)方便;通過設(shè)置錘切刀組,能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的錘切要求,并達(dá)到設(shè)定的顆粒度;通過設(shè)置防塵物料收集倉,錘切后的物料經(jīng)出料口噴出后,在出料引導(dǎo)通道的導(dǎo)向作用下直接進(jìn)入到防塵物料收集倉內(nèi),能夠有效防止粉塵污染環(huán)境,進(jìn)入防塵物料收集倉內(nèi)的物料通過出料斗和接料斗后自動進(jìn)入皮帶輪輸送裝置上,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的自動轉(zhuǎn)移,不僅節(jié)省人力,而且提高效率。

      附圖說明

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明:

      圖1為本發(fā)明茶葉錘切輸送系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為錘切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖2的左視圖;

      圖4為錘切刀組的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為快拆快裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

      如圖1所示,為本發(fā)明茶葉錘切輸送系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的茶葉錘切輸送系統(tǒng),包括錘切機(jī),錘切機(jī)包括下殼體1和密閉蓋裝在下殼體1上的上殼體2,上殼體2和下殼體1之間設(shè)有物料錘切腔,物料錘切腔呈圓柱形,且物料錘切腔內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)配合安裝在下殼體1上的轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有用于錘切物料的錘切刀組。上殼體2的頂面上設(shè)有與物料錘切腔相通的進(jìn)料口4,且上殼體2的前端設(shè)有與物料錘切腔相通的出料口5,進(jìn)料口4和出料口5分別位于物料錘切腔的兩端,且出料口5的軸線水平設(shè)置,出料口5的軸線位于物料錘切腔的切向方向。本實施例的茶葉錘切機(jī)還包括用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

      進(jìn)一步,本實施例的本實施例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)6,驅(qū)動電機(jī)6與轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)有帶傳動機(jī)構(gòu)7。

      進(jìn)一步,本實施例的錘切刀組包括間隔安裝在轉(zhuǎn)軸3上的刀盤8,刀盤8的外周壁上環(huán)形均布設(shè)有錘切刀片9。本實施例的錘切刀片9面向出料口5所在側(cè)的端面呈用于將物料從進(jìn)料口4驅(qū)動至出料口5的斜面。

      進(jìn)一步,本實施例的上殼體2的一端與下殼體1鉸接連接,且上殼體2和下殼體1之間設(shè)有快拆快裝機(jī)構(gòu)。快拆快裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下殼體1上的安裝座10和與安裝座10對應(yīng)設(shè)置在上殼體2上的連接座11,安裝座10上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸12,旋轉(zhuǎn)軸12上套裝設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的螺栓13,連接座11上設(shè)有用于螺栓13旋轉(zhuǎn)進(jìn)入的連接卡槽14,且螺栓13上設(shè)有用于壓緊固定在連接座11上的螺母15。如此,通過擰動螺母15和旋轉(zhuǎn)螺栓13,即可方便地實現(xiàn)安裝座10和連接座11之間的固定連接或?qū)惭b座10和連接座11拆開,實現(xiàn)快裝和快拆的目的,檢修維護(hù)時更加方便。

      本實施例的本實施例的防灰式茶葉錘切裝置還包括防塵物料收集倉16,防塵物料收集倉16上與出料口5對應(yīng)設(shè)有粉料入口,粉料入口與出料口5之間設(shè)有可拆卸的出料引導(dǎo)通道17。防塵物料收集倉10的底部設(shè)有出料斗18,出料斗18的下方設(shè)有接料斗19,接料斗19的下方設(shè)有用于輸送物料的皮帶輪輸送裝置20,

      優(yōu)選的,還可在出料斗18外周壁上包裹設(shè)置用于防止粉塵的防塵布袋。本實施例的出料引導(dǎo)通道17呈方錐形,且出料引導(dǎo)通道17的內(nèi)孔尺寸沿著出料口指向粉料入口的方向逐漸增大

      優(yōu)選的,出料斗12上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)物料輸送流量的調(diào)節(jié)閥21。

      本實施例的茶葉錘切輸送系統(tǒng),通過將上殼體與下殼體鉸接連接,并在上殼體和下殼體之間設(shè)置快拆快裝機(jī)構(gòu),如此,在清潔維護(hù)時,即可掀開上殼體對物料錘切腔進(jìn)行清潔維護(hù),維護(hù)方便;通過設(shè)置錘切刀組,能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的錘切要求,并達(dá)到設(shè)定的顆粒度;通過設(shè)置防塵物料收集倉,錘切后的物料經(jīng)出料口噴出后,在出料引導(dǎo)通道的導(dǎo)向作用下直接進(jìn)入到防塵物料收集倉內(nèi),能夠有效防止粉塵污染環(huán)境,進(jìn)入防塵物料收集倉內(nèi)的物料通過出料斗和接料斗后自動進(jìn)入皮帶輪輸送裝置上,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的自動轉(zhuǎn)移,不僅節(jié)省人力,而且提高效率。

      以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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