一種模具套箱及模具、套箱分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磚茶模具套箱及模具、套箱的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]緊壓茶在生產(chǎn)過(guò)程中需要模具，每個(gè)模具對(duì)應(yīng)配置一個(gè)模具套箱。模具套箱的邊沿嵌于模具上邊，用于圍住未進(jìn)入壓制的茶葉，保證茶葉在壓制前以及壓制過(guò)程中不會(huì)外漏。在現(xiàn)有茶磚壓制生產(chǎn)過(guò)程中，需要安排多名生產(chǎn)工人將完成壓制后的模具上的套箱與模具進(jìn)行分離，然后將含有茶磚的模具進(jìn)行涼置，將分離后的套箱，搬運(yùn)到輸送帶上運(yùn)回起點(diǎn)套入模具再進(jìn)行壓制流程。費(fèi)時(shí)費(fèi)工，生產(chǎn)效率低，且工具落地，不利于清潔化生產(chǎn)?，F(xiàn)有的模具套箱設(shè)計(jì)是按人工分離設(shè)計(jì)的，無(wú)法適應(yīng)機(jī)械自動(dòng)分離的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的之一在于公開(kāi)一種能適應(yīng)機(jī)械自動(dòng)分離需要的模具套箱;本實(shí)用新型的目的之一在于公開(kāi)一種能使套箱和模具自動(dòng)分離，套箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到套箱輸送帶上，節(jié)省人工、生產(chǎn)效率高，工具不落地，有利于磚茶清潔化生產(chǎn)，保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的模具、套箱分離架設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型模具套箱的技術(shù)解決方案是:一種模具套箱，包括套箱體7，在套箱體7上設(shè)有斗形口8，所述的斗形口8的與水平面的夾角a為40-60度，斜邊寬度為4.5-6.5cm。本實(shí)用新型模具、套箱分離設(shè)備的技術(shù)解決方案是:模具、套箱分離設(shè)備，包括但不限于模具滑道6，其特殊之處在于:在模具滑道6上設(shè)有僅能讓模具3直線通過(guò)的支架2，支架2上設(shè)有能分離套箱體7、并讓套箱體7抬起通過(guò)的分離軌I，在分離軌I的后端下面設(shè)有斜坡板5，斜坡板5與套箱4的輸送帶10相接。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案中的分離軌I采用前端低后端高的上坡形結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，模具套箱能適應(yīng)機(jī)械自動(dòng)分離需要，能使套箱和模具自動(dòng)分離，套箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到套箱輸送帶上，節(jié)省人工、生產(chǎn)效率高，工具不落地，有利于磚茶清潔化生產(chǎn)，能保產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0007]圖1為本實(shí)用新型模具、套箱分離設(shè)備立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型模具套箱立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型模具套箱橫截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖1-2，用具體例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011 ]實(shí)施例1: 一種模具套箱，包括套箱體7，在套箱體7上設(shè)有斗形口 8，所述的斗形口 8的與水平面的夾角a為40-60度，優(yōu)選為45-55度、50度，斜邊寬度為4.5-6.5cm，優(yōu)選5.5-6cm。在套箱體7的底面四角設(shè)有套箱邊角9。套箱邊角9可包圍模具3的四個(gè)角固定于模具3之上。
[0012]實(shí)施例2:模具、套箱分離設(shè)備，包括但不限于模具滑道6，在模具滑道6上設(shè)有僅能讓模具3直線通過(guò)的支架2，支架2上設(shè)有能分離套箱體7、并讓套箱體7抬起通過(guò)的分離軌I，在分離軌I的后端下面設(shè)有斜坡板5，斜坡板5與套箱4的輸送帶10相接。
[0013]實(shí)施例3:根據(jù)實(shí)施例2例舉的模具、套箱分離設(shè)備，其分離軌I采用前端低后端高的上坡形結(jié)構(gòu)。其它同實(shí)施例3。
[0014]實(shí)施例4:模具、套箱分離架設(shè)備，包括但不限于模具滑道6，在模具滑道6上設(shè)有僅能讓模具3直線通過(guò)的支架2，支架2上設(shè)有能分離套箱體7、并讓套箱體7抬起通過(guò)的分離軌I，所述分離軌I的前端處在模具3的上端面之上、套箱4的斗形口8之下，分離軌I的寬窄介于套箱體7的寬度與斗形口 8的寬度之間。
[0015]在分離軌的后端下面設(shè)有斜坡板5，斜坡板5與套箱輸送帶10相接。
[0016]實(shí)施例5:模具、套箱分離架設(shè)備，設(shè)有雙軌模具滑道6，在模具滑道6上設(shè)有其寬度僅能讓模具3直線通過(guò)的支架2，支架2上設(shè)有能分離套箱體7、并讓套箱體7抬起通過(guò)的分離軌I，分離軌I為雙根軌，所述分離軌I的前端高于模具3的上端面、低于套箱4的斗形口8沿，分離軌I的寬度大于套箱體7的寬度，小于斗形口 8的寬度。在分離軌的后端下面設(shè)有斜坡板5，斜坡板5與套箱輸送帶10相接。模具3完成壓制程序后，被推向軌道6，模具3被推進(jìn)的過(guò)程中，模具套箱4一并行進(jìn)，靠近分離軌道I的模具3和模具套箱4，在后續(xù)的模具的推擠下，模具3直線通過(guò)支架2，而模具套箱4的斗形口 8被上坡的分離軌I支撐導(dǎo)向，使得模具套箱4沿著上坡分離軌I向斜上方運(yùn)行，與對(duì)應(yīng)的模具3分離開(kāi)。并在后續(xù)的模具套箱的推擠下從分離軌I的后端掉到斜坡板5上面，再?gòu)男逼掳?滑向套箱輸送帶10。實(shí)現(xiàn)模具與對(duì)應(yīng)套箱的自動(dòng)分離并運(yùn)行到輸送帶上面。
[0017]以上實(shí)施例，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能使套箱和模具自動(dòng)分離，套箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到套箱輸送帶上，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率10倍以上，工具不落地，有利于磚茶清潔化生產(chǎn)，能確保產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具套箱，包括套箱體(7)，在套箱體(7)上設(shè)有斗形口(8)，其特征在于:所述的斗形口(8)與水平面的夾角a為40-60度，斜邊寬度為4.5-6.5cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具套箱，其特征在于:所述的斗形口(8)與水平面的夾角a為50度，斜邊寬度為5-6cm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具套箱，其特征在于:在套箱體(7)的底面四角設(shè)有套箱邊角(9)，套箱邊角(9)包圍模具(3)的四個(gè)角，使套箱體(7)固定于模具(3)之上。4.模具、套箱分離設(shè)備，包括但不限于模具滑道(6)，其特征在于:在模具滑道(6)上設(shè)有僅能讓模具(3)直線通過(guò)的支架(2)，支架(2)上設(shè)有能分離套箱體(7)、并讓套箱體(7)抬起通過(guò)的分離軌(I)，在分離軌(I)的后端下面設(shè)有斜坡板(5)，斜坡板(5)與套箱(4)的輸送帶(10)相接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具、套箱分離設(shè)備，其特征在于:所述分離軌(I)采用前端低后端高的上坡形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的模具、套箱分離設(shè)備，其特征在于:所述分離軌(I)的前端高于模具(3)的上端面、低于套箱(4)的斗形口(8)沿，分離軌(I)的寬度大于套箱體(7)的寬度，小于斗形口(8)的寬度。
【專(zhuān)利摘要】一種模具套箱及模具、套箱分離設(shè)備，涉及一種磚茶模具套箱及模具、套箱的分離裝置。包括但不限于模具滑道，其特殊之處在于：在模具滑道上設(shè)有僅能讓模具直線通過(guò)的支架，支架上設(shè)有能分離套箱、并讓套箱抬起通過(guò)的分離軌，在分離軌的后端下面設(shè)有斜坡板，斜坡板與套箱的輸送帶相接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能使套箱和模具自動(dòng)分離，套箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到套箱輸送帶上，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率10倍以上，工具不落地，有利于磚茶清潔化生產(chǎn)，能確保產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】A23F3/06, A23P30/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205385838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521032205
【發(fā)明人】肖益平, 李建平, 張嶺苓
【申請(qǐng)人】湖南省白沙溪茶廠股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日