本發(fā)明涉及農(nóng)林設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及玉米快速晾干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國玉米的栽培歷史大約有470多年。目前我國播種面積在3億畝左右，僅次于稻、麥，在糧食作物中居第三位，在世界上僅次于美國。全世界熱帶和溫帶地區(qū)廣泛種植，為一重要谷物。

玉米也被作為補(bǔ)充人體所必需的鐵、鎂等礦物質(zhì)的來源為人們廣泛食用；在某些貧困國家和地區(qū)，玉米依然是人們廉價的果腹之物；玉米用作飼料、食物和工業(yè)原料。

玉米從種植到收獲后，需要將大量的玉米吊掛起來采用自然風(fēng)吹干、干燥，然后再進(jìn)行破碎使用，在干燥環(huán)節(jié)一般采用傳統(tǒng)的木架進(jìn)行室外晾曬，但是傳統(tǒng)的木架所吊掛的玉米數(shù)量有限，而且會產(chǎn)生多層擠壓的現(xiàn)象發(fā)生，時間久了，玉米的被壓迫的背面會發(fā)霉、發(fā)腐，這樣在牲畜作為飼料或者人們作為使用都會產(chǎn)生品質(zhì)的影響，而且由于玉米個頭大，不同于其他的谷物，因此采用現(xiàn)有技術(shù)的吊掛方式比較費(fèi)時費(fèi)力，越往高處吊掛越困難，而且越危險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供玉米快速晾干系統(tǒng)，該玉米快速晾干系統(tǒng)機(jī)構(gòu)簡單，升降便捷，省時省力，避免玉米之間產(chǎn)生擠壓，防腐放懷效果好，而且方便自動化卡緊定位，安全性高，吊掛的效率及數(shù)量提高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

玉米快速晾干系統(tǒng)，所述快速晾干系統(tǒng)包括圓柱體，在所述圓柱體內(nèi)部設(shè)置空腔，并在沿所述空腔內(nèi)壁設(shè)置一層氣體分布器，所述氣體分布器中間位置設(shè)置加熱器，在所述圓柱體上設(shè)置一圈與所述氣體分布器貫通的氣孔，所述空腔內(nèi)部上端還設(shè)置頂部隔熱板；在所述圓柱體外周上等距離設(shè)置一圈升降槽，所述升降槽內(nèi)設(shè)置滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動連接若干并列的掛架，在每個所述升降槽的上端還設(shè)置卡緊機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，若干所述掛架上下并列設(shè)置，并且每兩個所述掛架之間設(shè)置緩沖彈簧。

作為優(yōu)選，每個所述掛架包括掛板、連桿以及滑塊，所述滑塊與所述滑軌滑動連接，所述連桿固定設(shè)置在所述滑塊上，所述掛板固定在所述連桿的外端部，每個所述掛板上還設(shè)有一排掛槽。

作為優(yōu)選，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括兩氣缸以及卡緊盤，所述卡緊盤固定套接在每個升降槽中最上端的一個所述掛架的連桿上，且兩個所述氣缸分別對應(yīng)設(shè)置在所述卡緊盤的兩相對側(cè)。

作為優(yōu)選，在每個所述氣缸的傳動端均設(shè)置卡緊棘齒，且在所述卡緊盤上設(shè)置一圈與所述卡緊棘齒配合連接的卡緊槽。

作為優(yōu)選，所述氣體分布器包括外部分布板層、氣體過渡層以及內(nèi)部分布板層，所述加熱器設(shè)置在所述內(nèi)部分布板層所圍成的空間內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的改進(jìn)之處在于，本發(fā)明設(shè)計出新的玉米快速晾干系統(tǒng)，首先，通過滑軌和滑塊的配合方便玉米吊掛，上升，省時省力，安全性高；再次，為了保證吊掛至高層后玉米掛架的穩(wěn)定性和安全性，設(shè)置卡緊機(jī)構(gòu)，通過卡緊機(jī)構(gòu)的自動卡緊效果，更好的進(jìn)行定位，自動化程度高，效率高；此外，為了保證每兩層掛架之間的穩(wěn)定性，故設(shè)置緩沖彈簧，緩沖彈簧不僅起到輔助支撐作用，而且還起到振動或者壓力的緩沖作用，保護(hù)效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明未設(shè)置頂部隔熱板時的俯視示意圖。

圖2為本發(fā)明俯視示意圖。

圖3為圖2中D部分的放大圖。

圖4為圖2中未設(shè)置掛架時的主視示意圖。

圖5為圖2中設(shè)置掛架時的主視示意圖。

其中：1-圓柱體，1-1-氣孔，2-空腔，3-升降槽，4-滑軌，5-掛架，6-緩沖彈簧，7-掛板，8-連桿，9-掛槽，10-滑塊，11-卡緊盤，12-卡緊棘齒，13-卡緊槽，14-氣缸，15-加熱器，16-外部分布板層，17-氣體過渡層，18-內(nèi)部分布板層，19-頂部隔熱板。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。

參照附圖1-5所示的玉米快速晾干系統(tǒng)，所述快速晾干系統(tǒng)包括圓柱體1在所述圓柱體1內(nèi)設(shè)置空腔2，所述螺紋筒2具有一定的厚度，且所述圓柱體1與所述圓柱體1采用不銹鋼材質(zhì)制成，防腐蝕效果好，經(jīng)雨淋，并在沿所述空腔2內(nèi)壁設(shè)置一層氣體分布器，所述氣體分布器中間位置設(shè)置加熱器15，加熱器15設(shè)置1個，在所述圓柱體1上設(shè)置一圈與所述氣體分布器貫通的氣孔1-1，所述空腔內(nèi)部上端還設(shè)置頂部隔熱板19，通過頂部隔熱板19對加熱器15所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行阻擋，防止過多的熱量向上散發(fā)，將熱量存儲在空腔1-1內(nèi)，并通過氣孔1-1向圓柱體1外部散發(fā)，進(jìn)而對其上面的吊掛的玉米進(jìn)行烘干；所述氣體分布器包括外部分布板層16、氣體過渡層17以及內(nèi)部分布板層18，所述加熱器15設(shè)置在所述內(nèi)部分布板層18所圍成的空間內(nèi)，通過加熱器15向氣體分布器鼓風(fēng)，通過外部分布板層16、氣體過渡層17以及內(nèi)部分布板層18有序?qū)L(fēng)力通過氣孔向外傳輸，加快玉米晾干的速度；在所述螺紋筒2外周上等距離設(shè)置一圈升降槽3，所述升降槽3的深度為所述螺紋筒2厚度的1/3到1/2，所述升降槽3內(nèi)設(shè)置滑軌4，所述滑軌4內(nèi)滑動連接若干并列的掛架5，若干所述掛架5上下并列設(shè)置，并且每兩個所述掛架5之間設(shè)置緩沖彈簧6，為了保證每兩層掛架5之間的穩(wěn)定性，故設(shè)置緩沖彈簧6，緩沖彈簧6不僅起到輔助支撐作用，而且還起到振動或者壓力的緩沖作用，保護(hù)效果好。

在本發(fā)明中，每個所述掛架5包括掛板7、連桿8以及滑塊10，所述滑塊10與所述滑軌4滑動連接，所述連桿8固定設(shè)置在所述滑塊10上，所述掛板7固定在所述連桿8的外端部，所述連桿8伸出所述升降槽3設(shè)置，每個所述掛板7上還設(shè)有一排掛槽9，玉米剝皮后，將兩個玉米的剩余的皮綁在一起，直接掛在掛槽9中即可，簡單，方便，而且吊掛的方式保證了上下、左右吊掛的玉米之間互不接觸，防止擠壓造成的發(fā)霉現(xiàn)象，透氣性好。

在本發(fā)明中，在每個所述升降槽3的上端還設(shè)置卡緊機(jī)構(gòu)，所述卡緊機(jī)構(gòu)包括兩氣缸14以及卡緊盤11，在螺紋筒2的上端設(shè)置氣缸槽，所述卡緊盤11固定套接在每個升降槽3中最上端的一個所述掛架5的連桿8上，且兩個所述氣缸14分別對應(yīng)設(shè)置在所述卡緊盤11的兩相對側(cè)，兩個氣缸14的位置與所述連桿8相垂直設(shè)置；在每個所述氣缸14的傳動端均設(shè)置卡緊棘齒12，且在所述卡緊盤11上設(shè)置一圈與所述卡緊棘齒12配合連接的卡緊槽13；本發(fā)明設(shè)計的是每個掛架5在掛之前，同一通過滑軌4滑動至底部，先從最上面的一個掛架5掛起，依次向下掛，當(dāng)一個升降槽3中所有掛架5掛滿后，通過滑軌4向上移動，當(dāng)最頂端的一個掛架5移動到位后，氣缸14動作，帶動卡緊棘齒12向前，卡進(jìn)卡緊槽13內(nèi)，將掛架5固定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。