本發(fā)明涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種一體化的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在進(jìn)入新世紀(jì)之后，我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)已經(jīng)達(dá)到了一個全新的高度，伴隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，養(yǎng)殖業(yè)在我國也得到了長足的進(jìn)步，其中漁業(yè)又是養(yǎng)殖業(yè)中非常重要的一種。

在魚的養(yǎng)殖過程中，常常需要對魚進(jìn)行喂食飼料，以保證魚的產(chǎn)量，生產(chǎn)飼料就需要使用到飼料生產(chǎn)加工設(shè)備，現(xiàn)代市場上的飼料加工設(shè)備，往往只能進(jìn)行粉碎、攪拌和成型中的其中一種，在上一步完成之后，還需要使用工具將飼料進(jìn)行轉(zhuǎn)移以進(jìn)行下一步操作，這樣不僅浪費(fèi)時間而且在轉(zhuǎn)移的過程中容易造成飼料的浪費(fèi)，同時大量的飼料加工設(shè)備會占用大量的空間，設(shè)備的成本同時會增加，在維護(hù)和檢修的時候會更加麻煩，不利于企業(yè)的發(fā)展。

為此，針對上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種一體化的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種一體化的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料筒、殼體、出料筒和底座，所述殼體通過支撐柱固定設(shè)置在底座上，支撐柱焊接在殼體的底端，殼體的頂端通過進(jìn)料管與進(jìn)料筒連通；所述進(jìn)料筒的底部連通有進(jìn)料斗，進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料螺桿，進(jìn)料螺桿上設(shè)置有進(jìn)料螺旋葉片，進(jìn)料螺桿的端部與第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接；所述殼體內(nèi)部上端水平設(shè)置有粉碎軸，粉碎軸上焊接有若干粉碎葉片，粉碎軸的端部穿過殼體與第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接；所述殼體的中部固定安裝有安裝板，安裝板的下端設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸豎直設(shè)置在殼體的下端，攪拌軸上焊接有多根攪拌葉片，攪拌軸的端部穿過殼體與第三驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接；所述攪拌軸的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)罩，風(fēng)罩固定安裝在殼體內(nèi)部，風(fēng)罩通過風(fēng)管依次連接有加熱裝置和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)固定安裝在底座上；所述殼體底端兩側(cè)底部通過出料管與出料筒內(nèi)部連通，出料管上設(shè)置有閥門，出料筒內(nèi)水平設(shè)置有出料螺桿，出料螺桿上焊接有出料螺旋葉片，出料螺桿的左側(cè)穿過出料筒與第四驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接；所述出料筒的右側(cè)固定連接有環(huán)模，環(huán)模上開設(shè)有多個成型出口，環(huán)模的右側(cè)設(shè)置有切刀。

進(jìn)一步的，所述安裝板內(nèi)卡嵌連接有篩網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述殼體底端兩側(cè)傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述切刀與出料螺桿的中心軸固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過進(jìn)料筒內(nèi)的進(jìn)料螺桿向殼體內(nèi)進(jìn)料，無需人工操作，非常方便，原料在進(jìn)入到殼體內(nèi)后先通過粉碎軸上的粉碎葉片進(jìn)行粉碎，達(dá)到粉碎要求的原料通過篩網(wǎng)進(jìn)入到殼體的下端被攪拌軸上的攪拌葉片攪拌，使得原料充分混合，在攪拌過程中通過風(fēng)罩向殼體內(nèi)鼓入熱風(fēng)，使得飼料便于魚的食用，攪拌完之后的原料通過出料管進(jìn)入到出料筒，最后飼料通過環(huán)模上的成型出口進(jìn)行擠壓成型，切刀會隨著出料螺桿旋轉(zhuǎn)，從而將飼料切割成顆粒狀，在飼料投放的時候顆粒狀的飼料不容易散開，便于均勻喂撒，本裝置上料、粉碎、攪拌和成型全部在同一個設(shè)備上完成，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，減小了浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為一體化的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一體化的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備中篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一體化的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備中環(huán)模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種一體化的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料筒16、殼體1、出料筒26和底座13，所述殼體1通過支撐柱12固定設(shè)置在底座13上，支撐柱12焊接在殼體1的底端，殼體1的頂端通過進(jìn)料管18與進(jìn)料筒16連通；所述進(jìn)料筒16的底部連通有進(jìn)料斗27，進(jìn)料筒16內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料螺桿20，進(jìn)料螺桿20上設(shè)置有進(jìn)料螺旋葉片，進(jìn)料螺桿20的端部與第一驅(qū)動電機(jī)17的輸出軸連接；所述殼體1內(nèi)部上端水平設(shè)置有粉碎軸3，粉碎軸3上焊接有若干粉碎葉片2，粉碎軸2的端部穿過殼體1與第二驅(qū)動電機(jī)4的輸出軸連接；所述殼體1的中部固定安裝有安裝板5，安裝板5內(nèi)卡嵌連接有篩網(wǎng)24；所述安裝板5的下端設(shè)置有攪拌軸7，攪拌軸7豎直設(shè)置在殼體1的下端，攪拌軸7上焊接有多根攪拌葉片6，攪拌軸7的端部穿過殼體1與第三驅(qū)動電機(jī)8的輸出軸連接；所述攪拌軸7的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)罩19，風(fēng)罩19固定安裝在殼體1內(nèi)部，風(fēng)罩19通過風(fēng)管22依次連接有加熱裝置23和風(fēng)機(jī)15，風(fēng)機(jī)15固定安裝在底座13上；所述殼體1底端兩側(cè)傾斜設(shè)置，便于出料，殼體1底端兩側(cè)底部通過出料管9與出料筒26內(nèi)部連通，出料管9上設(shè)置有閥門，出料筒26內(nèi)水平設(shè)置有出料螺桿21，出料螺桿21上焊接有出料螺旋葉片，出料螺桿21的左側(cè)穿過出料筒26與第四驅(qū)動電機(jī)14的輸出軸連接；所述出料筒26的右側(cè)固定連接有環(huán)模10，環(huán)模10上開設(shè)有多個成型出口25，環(huán)模10的右側(cè)設(shè)置有切刀11，切刀11與出料螺桿21的中心軸固定連接，本一體化的魚飼料顆粒生產(chǎn)設(shè)備在使用的時候，通過進(jìn)料筒16內(nèi)的進(jìn)料螺桿20向殼體1內(nèi)進(jìn)料，無需人工操作，非常方便，原料在進(jìn)入到殼體1內(nèi)后先通過粉碎軸3上的粉碎葉片2進(jìn)行粉碎，達(dá)到粉碎要求的原料通過篩網(wǎng)24進(jìn)入到殼體1的下端被攪拌軸7上的攪拌葉片6攪拌，使得原料充分混合，在攪拌過程中通過風(fēng)罩19向殼體1內(nèi)鼓入熱風(fēng)，使得飼料便于魚的食用，攪拌完之后的原料通過出料管9進(jìn)入到出料筒26，最后飼料通過環(huán)模10上的成型出口25進(jìn)行擠壓成型，切刀11會隨著出料螺桿21旋轉(zhuǎn)，從而將飼料切割成顆粒狀，在飼料投放的時候顆粒狀的飼料不容易散開，便于均勻喂撒。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。