本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)刀片多種食品材料去皮機(jī)。
背景技術(shù):
去皮機(jī)是可以為輸入的材料進(jìn)行去除外皮組織的設(shè)備和機(jī)械,在食品材料去皮加工領(lǐng)域中,食材的加工基本可以分為去石、去皮、切片、加熱和包裝這五大工序組成。但是由于食品材料表皮厚度和結(jié)構(gòu)的不同所使用的去皮設(shè)備結(jié)構(gòu)也同樣不同,大部分的去皮設(shè)備中都是使用螺旋刀片或者是刀環(huán)對(duì)食材進(jìn)行去皮,去皮后果皮基本與果肉分離,但也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)果肉連皮一起被切除,造成果肉資源流失被當(dāng)成雜物處理的情況,特別是李子、杏子和蘋(píng)果之類(lèi)的表面較脆薄的水果在加工時(shí)基本會(huì)被浪費(fèi)大量的果肉,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,損害了使用者的基本利益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)刀片多種食品材料去皮機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的李子、杏子和蘋(píng)果之類(lèi)的表面較脆薄的水果在加工時(shí)基本會(huì)被浪費(fèi)大量的果肉,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,損害了使用者的基本利益的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)刀片多種食品材料去皮機(jī),包括果肉下墜板、入水口、旋轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)箱、密封蓋、污水出口、鋼絲網(wǎng)和果肉放置區(qū),所述果肉下墜板的右端固定有果皮下墜板,且果皮下墜板的下方設(shè)置有果皮放置區(qū),所述入水口的下方固定有清洗池,且清洗池的下方連接有去皮池,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸與傳動(dòng)輪相連接,所述傳動(dòng)箱的下方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述密封蓋的四周連接有清洗池,所述污水出口的內(nèi)端連接有清洗池,所述鋼絲網(wǎng)的兩端連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述傳動(dòng)輪的左端安裝有傳動(dòng)箱,所述果肉放置區(qū)的左端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
優(yōu)選的,所述果肉下墜板和果皮下墜板的連接點(diǎn)與污水出口的中垂線處于同一垂直線。
優(yōu)選的,所述清洗池和去皮池為整體件,且清洗池和去皮池結(jié)合時(shí)的非連接處采用密封結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)軸關(guān)于清洗池和去皮池中垂線對(duì)稱(chēng)。
優(yōu)選的,所述鋼絲網(wǎng)為“U”型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且其工作時(shí)形成的工作范圍形狀呈桶型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該無(wú)刀片多種食品材料去皮機(jī)利用旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)鋼絲網(wǎng)形成一個(gè)桶型的工作范圍,對(duì)食材作環(huán)繞式工作,使鋼絲網(wǎng)不停的對(duì)食材表皮進(jìn)行摩擦作用,在完全不會(huì)損壞果肉的前提下使果肉和果皮進(jìn)行分離,可適用于奇異果、桃子、蘋(píng)果、梨子、黃瓜和香瓜等多種食材的加工去皮工作,解決了刀片和刀環(huán)式去皮加工會(huì)切削果肉的情況,杜絕了果肉的浪費(fèi),保障了使用者的經(jīng)濟(jì)利益。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明背面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、果肉下墜板,2、果皮下墜板,3、果皮放置區(qū),4、入水口,5、清洗池,6、去皮池,7、旋轉(zhuǎn)軸,8、聯(lián)動(dòng)軸,9、傳動(dòng)箱,10、驅(qū)動(dòng)電機(jī),11、密封蓋,12、污水出口,13、鋼絲網(wǎng),14、傳動(dòng)輪,15、果肉放置區(qū)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種無(wú)刀片多種食品材料去皮機(jī),包括果肉下墜板1、入水口4、旋轉(zhuǎn)軸7、傳動(dòng)箱9、密封蓋11、污水出口12、鋼絲網(wǎng)13和果肉放置區(qū)15,果肉下墜板1的右端固定有果皮下墜板2,果肉下墜板1和果皮下墜板2的連接點(diǎn)與污水出口12的中垂線處于同一垂直線,且果皮下墜板2的下方設(shè)置有果皮放置區(qū)3,入水口4的下方固定有清洗池5,清洗池5和去皮池6為整體件,且清洗池5和去皮池6結(jié)合時(shí)的非連接處采用密封結(jié)構(gòu),隔絕外部環(huán)境對(duì)食材的影響,且清洗池5的下方連接有去皮池6,旋轉(zhuǎn)軸7通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸8與傳動(dòng)輪14相連接,旋轉(zhuǎn)軸7關(guān)于清洗池5和去皮池6中垂線對(duì)稱(chēng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不傾斜,傳動(dòng)箱9的下方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10,密封蓋11的四周連接有清洗池5,污水出口12的內(nèi)端連接有清洗池5,鋼絲網(wǎng)13的兩端連接有旋轉(zhuǎn)軸7,鋼絲網(wǎng)13為“U”型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且其工作時(shí)形成的工作范圍形狀呈桶型,可與食材在其工作范圍內(nèi)反復(fù)接觸,可無(wú)限次對(duì)食材進(jìn)行去皮工作,直至果肉和果皮完全脫離,傳動(dòng)輪14的左端安裝有傳動(dòng)箱9,果肉放置區(qū)15的左端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10。
工作原理:在使用該無(wú)刀片多種食品材料去皮機(jī)時(shí),將入水口4內(nèi)部連接水分輸入設(shè)備,向上方拉動(dòng)密封蓋11,使食材可落入清洗池5內(nèi)部進(jìn)行清潔,在食材落入的同時(shí)水分也同樣落入清洗池5的內(nèi)部,對(duì)食材進(jìn)行清潔,食材清潔完成后落入去皮池6的內(nèi)部,驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通電后可通過(guò)傳動(dòng)箱9帶動(dòng)傳動(dòng)輪14轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸8傳遞機(jī)械力使旋轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)鋼絲網(wǎng)13進(jìn)行圓周環(huán)繞,去皮池6內(nèi)部的食材經(jīng)過(guò)鋼絲網(wǎng)13往復(fù)式的擺動(dòng)后,食材表面薄脆表皮因?yàn)槟Σ亮Χ饾u脫離,打開(kāi)果肉下墜板1果肉經(jīng)過(guò)果肉下墜板1向果肉放置區(qū)15滾落,當(dāng)全部的食材進(jìn)入果肉放置區(qū)15后,打開(kāi)果皮下墜板2的同時(shí)關(guān)閉果肉下墜板1,果皮從鋼絲網(wǎng)13上逐漸掉落至果皮放置區(qū)3的內(nèi)部,這就是該無(wú)刀片多種食品材料去皮機(jī)的工作原理。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。