本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種烘烤模具。

背景技術(shù)：

對(duì)于在工業(yè)流水生產(chǎn)線上生產(chǎn)餅干來(lái)說(shuō)，烘烤模具是一種十分常見(jiàn)的機(jī)構(gòu)，它是對(duì)餅干定型的關(guān)鍵部件?，F(xiàn)在市面上用于流水生產(chǎn)線上的烘烤模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多、成本較高。并且由于模具的透氣性較差，導(dǎo)致了餅片成型不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種烘烤模具，具有結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、零部件較小、成本比較低、透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，使得餅片成型好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種烘烤模具，包括設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)上的模具主體，所述模具主體上設(shè)有與烘烤機(jī)上的軌道配合使用的滾子，所述模具主體包括上模具和下模具，所述上模具和下模具活動(dòng)連接；所述上模具和下模具之間設(shè)有用于使得上模具和下模具合模時(shí)能夠被固定的固定件。

具體地，所述上模具包括上模板，所述上模板上設(shè)有用于決定餅干尺寸、形狀的腔體板，所述腔體板與上模板之間設(shè)有墊片。

具體地，所述腔體板與上模板可拆卸連接。

具體地，所述上模具還包括上模架、上模板安裝座，所述上模架和上模板安裝座銷軸連接，所述上模板設(shè)置在上模板安裝座上。

具體地，所述上模板安裝座和上模板可拆卸連接。

具體地，所述上模架包括上模架主體和與上模架主體連接的扁鋼，所述滾子設(shè)置在扁鋼上。

具體地，所述固定件包括插銷、插銷座和導(dǎo)向座，所述插銷座和導(dǎo)向座分別設(shè)置在上模具和下模具上，所述插銷插入導(dǎo)向座內(nèi)，并可在導(dǎo)向座內(nèi)滑動(dòng)后插入插銷座內(nèi)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)，使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少，并且能夠達(dá)到循環(huán)烘烤餅干的技術(shù)效果，成本較低、維修容易，值得大規(guī)模推廣使用。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，設(shè)有墊片，使得模具的透氣性好，從而使得餅片成型好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中餅片成型不好的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的合模的狀態(tài)示意圖。

圖2為實(shí)施例的開(kāi)模的狀態(tài)示意圖。

圖3為上模板安裝座的放大示意圖。

圖4為墊片的放大示意圖。

其中，附圖標(biāo)記名稱如下：1-滾子，2-上模具，21-上模板，22-扁鋼，23-上模架主體，24-上模板安裝座，3-下模具，31-下模架，32-下模板，4-插銷座，5-插銷，6-導(dǎo)向座，7-滾子座，8-鏈條，9-腔體板，10-墊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1~4所示，一種烘烤模具，包括設(shè)置在傳動(dòng)系統(tǒng)上的模具主體，本實(shí)施例中的傳動(dòng)系統(tǒng)為鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)。

所述模具主體包括上模具2和下模具。所述上模具包括上模架、上模板安裝座24和上模板21，所述上模架包括上模架主體23和扁鋼22。所述下模具3包括下模架31和下模板32。

所述下模架和上模架主體銷軸連接。

所述上模架主體和扁鋼通過(guò)連接件可拆卸連接。所述扁鋼與上模板安裝座銷軸連接。所述扁鋼一端通過(guò)連接件與滾子座7可拆卸連接。滾子座與滾子可拆卸連接，從而使得上模架與滾子可拆卸連接。

所述扁鋼上還可拆卸連接有插銷座4。

所述下模架上可拆卸連接有下模具，所述下模架上還可拆卸連接有導(dǎo)向座6，所述導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有插銷5。

導(dǎo)向座、插銷座和插銷共同構(gòu)成了可以在上模板和下模板合模時(shí)將兩者固定的固定件。

所述下模架的兩端被固定在鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)中的鏈條8上。

所述上模板上通過(guò)連接件可拆卸連接有多個(gè)腔體板9，腔體板的安裝數(shù)量以及安裝位置決定了餅干的尺寸和形狀。

所述腔體板和上模板之間還設(shè)有墊片10，墊片的厚度使得腔體板與上模板之間形成0.2mm寬度的間隙。

所述腔體板的尺寸使得合模時(shí)，腔體板緊貼下模板，與下模板之間沒(méi)有間隙。

本實(shí)施例中，墊片的厚度使得腔體板與上模板之間形成0.2mm寬度的間隙；除此之外，墊片的厚度可以使得腔體板與上模板之間形成任意所需要的寬度的間隙。

使用時(shí)，模具主體是設(shè)置在烘烤機(jī)上的一直循環(huán)運(yùn)動(dòng)的鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)上循環(huán)烘烤的。當(dāng)模具主體運(yùn)動(dòng)到注料位置時(shí)，烘烤模具狀態(tài)如圖2所示，待在下模板完成注料后，滾子進(jìn)入烘烤機(jī)上的合模軌道，軌道的形狀給了滾子一定的力能夠帶動(dòng)上模板位置的改變，使得上下模板合在一起，插銷插入插銷座，此時(shí)烘烤模具狀態(tài)如圖1所示。開(kāi)始進(jìn)入烘烤過(guò)程，烘烤完成后，插銷拔出插銷座，滾子進(jìn)入烘烤機(jī)的開(kāi)模軌道，使得下、下模板打開(kāi)，狀態(tài)如圖2所示。通過(guò)其他配合使用的機(jī)構(gòu)將烘烤完成的餅干取出后，循環(huán)系統(tǒng)帶動(dòng)烘烤模具再次進(jìn)入注料位置，如此循環(huán)。

按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說(shuō)明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。