本實用新型涉及一種茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可對多種茶葉進行發(fā)酵作業(yè)的茶葉發(fā)酵機房。

背景技術(shù)：

紅茶是一種經(jīng)過發(fā)酵工藝加工成的茶葉，發(fā)酵是形成紅茶色、香、味品質(zhì)特色的關(guān)鍵性工序，發(fā)酵過程是鮮葉進行酶促氧化的過程，茶葉內(nèi)的多酚類、氨基酸等物質(zhì)在有氧的情況下進行酶促氧化，發(fā)生多酚類物質(zhì)、兒茶素氧化聚合和縮合，形成茶黃素、茶紅素和茶褐素等一系列氧化產(chǎn)物，同時伴隨著其它化學(xué)反應(yīng)茶葉由綠變紅，綜合形成了紅茶特有的色香味品質(zhì)。紅茶的發(fā)酵效果與溫度、濕度、時間長短有著密切的聯(lián)系。現(xiàn)有技術(shù)在茶葉發(fā)酵過程中，通常采用發(fā)酵筒或發(fā)酵箱對茶葉進行發(fā)酵，由于發(fā)酵空間較小，茶葉在發(fā)酵過程中其溫度與濕度難以做到精確控制，容易造成發(fā)酵不均，從而無法保證紅茶品質(zhì)的穩(wěn)定性與一致性，影響了茶葉質(zhì)量。公開日為2015年1月28日，公開號為CN 104304533 A的中國專利文獻公開了一種紅茶發(fā)酵機，涉及茶葉加工設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，包括腔室內(nèi)裝有框架的發(fā)酵箱，在該框架上裝有多個茶葉篩，所述發(fā)酵箱設(shè)有進風(fēng)管和出風(fēng)管，在所述發(fā)酵箱的底部裝有電熱蒸汽鍋爐，所述電熱蒸汽鍋爐的蒸汽出口通過第一抽風(fēng)機與所述發(fā)酵箱的腔室相連通；所述發(fā)酵箱通過蒸汽管與第一排風(fēng)機連通；在所述發(fā)酵箱的腔室內(nèi)裝有溫濕度傳感器，所述電熱蒸汽鍋爐、所述第一抽風(fēng)機、所述第一排風(fēng)機和所述溫濕度傳感器分別與電控箱電連接。但該紅茶發(fā)酵裝置采用單一的電熱蒸汽鍋爐對茶葉進行加溫及加濕，溫度與濕度很難同時兼顧。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)的茶葉發(fā)酵過程其溫度與濕度難以精確控制，容易造成發(fā)酵不均，從而無法保證紅茶品質(zhì)的穩(wěn)定性與一致性，影響茶葉質(zhì)量的問題，提供一種控制精確，紅茶品質(zhì)高的茶葉發(fā)酵機房。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的具體技術(shù)方案是，一種茶葉發(fā)酵機房，包括茶葉提升機及由隔熱墻圍合構(gòu)成的發(fā)酵室，還包括溫度控制裝置、濕度控制裝置及設(shè)置在發(fā)酵室內(nèi)的茶葉傳送機，所述茶葉傳送機包括機架及設(shè)置在機架上的3-8層茶葉傳送帶，所述溫度控制裝置包括熱風(fēng)發(fā)生器及熱風(fēng)管，熱風(fēng)管上設(shè)有多個指向茶葉傳送帶的熱風(fēng)出口；所述濕度控制裝置包括加濕器及水汽管道，所述加濕器通過水汽管道與設(shè)置在發(fā)酵室內(nèi)茶葉傳送帶上方的加濕噴頭連接，茶葉發(fā)酵機房還包括控制柜，所述控制柜連接茶葉提升機、茶葉傳送機、溫度控制裝置及濕度控制裝置。本實用新型采用隔熱墻圍合一個體積較大的發(fā)酵室，通過茶葉提升機提供鮮葉，茶葉在發(fā)酵室內(nèi)的茶葉傳送帶上緩慢移動，同時通過熱風(fēng)發(fā)生器為發(fā)酵室提供熱風(fēng)加熱，通過加濕器為發(fā)酵室提供濕度，由于發(fā)酵室體積較大，因此熱容量較大，比較容易實現(xiàn)恒溫、恒濕控制；同時本實用新型的茶葉堆積在分3-8層設(shè)置的茶葉傳送帶上，分布均勻且相對分散；而茶葉從上層傳送帶轉(zhuǎn)入下層傳送帶時，茶葉會出現(xiàn)翻動，這樣，本實用新型發(fā)酵室內(nèi)的茶葉受熱相對均勻，可以實現(xiàn)溫度與濕度的精確控制，解決現(xiàn)有技術(shù)的茶葉發(fā)酵過程其溫度與濕度難以精確控制，容易造成發(fā)酵不均，從而無法保證紅茶品質(zhì)的穩(wěn)定性與一致性，影響茶葉質(zhì)量的問題。

作為優(yōu)選，發(fā)酵室內(nèi)還設(shè)有光輻射裝置，所述的光輻射裝置設(shè)置在發(fā)酵室的頂部及四周側(cè)壁上，所述光輻射裝置為鹵光燈，所述鹵光燈的色溫為3000-4000開爾文。本實用新型采用光輻射裝置對茶葉發(fā)酵過程進行光照射，這樣可以促使茶葉發(fā)酵過程的加速進行，活多酚氧化酶活性并加快發(fā)酵進程，縮短茶葉發(fā)酵時間，同時光照可以促進發(fā)酵過程中大量中間產(chǎn)物的形成，對提高紅茶的品質(zhì)作用明顯；實踐表明，對于紅茶來說，采用色溫為3000至4000開爾文的光線照射，茶葉發(fā)酵后的效果最好，形成具有獨特的色、香、味的紅茶特質(zhì)。另外鹵光燈照射具有一定的熱功率，可以發(fā)酵溫度，對發(fā)酵室起到加熱作用。

作為優(yōu)選，熱風(fēng)發(fā)生器設(shè)置在發(fā)酵室的隔熱墻外，所述熱風(fēng)管包括主管及連接在主管上的分管，所述分管設(shè)置在發(fā)酵室底部的茶葉傳送帶兩側(cè)，所述的熱風(fēng)出口等間隔地設(shè)置在分管上。本實用新型的熱風(fēng)出口位于茶葉傳送帶的兩側(cè)底部位置，熱風(fēng)吹出后自然上升對發(fā)酵室起到加熱作用，由于熱風(fēng)出口位于發(fā)酵室內(nèi)的空曠位置，因此熱風(fēng)的對流不受影響，有利于為茶葉發(fā)酵提供均勻的溫度。

作為優(yōu)選，熱風(fēng)出口上設(shè)有閥板，熱風(fēng)出口上方的閥板轉(zhuǎn)軸上固定有定位板，定位板上設(shè)有弧形槽，弧形槽內(nèi)設(shè)有固定螺栓，閥板、定位板及固定螺栓構(gòu)成熱風(fēng)出口開口調(diào)節(jié)裝置。閥板可以調(diào)節(jié)熱風(fēng)量的大小，滿足各種工況下茶葉發(fā)酵對溫度的需求。

作為優(yōu)選，加濕器為即熱式蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器設(shè)置在發(fā)酵室的隔熱墻外，所述水汽管道為兩根，沿隔熱墻設(shè)置，設(shè)置在兩根水汽管道末端的加濕噴頭間隔設(shè)置在最上層茶葉傳送帶的上方。使用即熱式供濕裝置噴霧加濕，可使紅茶在良好的濕熱環(huán)境中進行酶促發(fā)酵，能明顯提高發(fā)酵質(zhì)量增進紅茶品質(zhì)。

作為優(yōu)選，茶葉提升機的茶葉進口端設(shè)置在發(fā)酵室外，茶葉提升機的茶葉出口端穿入隔熱墻設(shè)置在茶葉傳送機的上方，茶葉提升機上設(shè)置勻葉裝置，所述勻葉裝置位于隔熱墻外，所述茶葉提升機上的茶葉輸送帶寬度與茶葉傳送機上的茶葉傳送帶寬度一致。茶葉輸送帶寬度與茶葉傳送機上的茶葉傳送帶寬度一致，可以確保茶葉均勻地鋪設(shè)到茶葉傳送帶上，通過調(diào)節(jié)茶葉提升機與茶葉傳送機的運轉(zhuǎn)速度，可以改變茶葉在茶葉傳送帶上的堆疊厚度，滿足不同茶葉的發(fā)酵要求。

作為優(yōu)選，所述茶葉傳送帶水平設(shè)置且其兩端部呈交錯狀，相鄰兩層的茶葉傳送帶其茶葉傳送方向相反，茶葉傳送帶由驅(qū)動電機通過鏈條同步驅(qū)動。

本實用新型茶葉發(fā)酵機房的工作過程包括以下步驟：

a.開啟熱風(fēng)發(fā)生器及加濕器，使發(fā)酵室內(nèi)的溫度及濕度達到設(shè)定值；

b.將茶葉放入位于發(fā)酵室外的茶葉提升機，開啟茶葉提升機，茶葉通過勻葉裝置后提升落入茶葉傳送機最上層的茶葉傳送帶上，開啟茶葉傳送機，按預(yù)設(shè)的茶葉發(fā)酵時間確定茶葉傳送帶的移動速度，茶葉在發(fā)酵室內(nèi)的停留時間即為茶葉發(fā)酵時間；

c.開啟鹵光燈，對茶葉傳送帶上的茶葉進行光照，同時通過控制柜控制熱風(fēng)發(fā)生器與加濕器，按設(shè)定值要求保持發(fā)酵室內(nèi)的溫度與濕度；

d.調(diào)節(jié)茶葉提升機的茶葉輸送速度，使茶葉傳送帶上的茶葉堆疊至20-30厘米的厚度，使移動狀態(tài)的茶葉在設(shè)定的溫度與濕度下堆疊發(fā)酵。

對于小葉種茶樹鮮葉，春季的發(fā)酵溫度控制在38-40℃，發(fā)酵濕度控制在85-90%，茶葉堆疊厚度為25-30厘米，發(fā)酵時間控制在3.5-4小時；

對于小葉種茶樹鮮葉，夏季的發(fā)酵溫度控制在35-36℃，發(fā)酵濕度控制在80-85%，茶葉堆疊厚度為20-25厘米，發(fā)酵時間控制在3-3.5小時；

對于大葉種茶樹鮮葉，春季的發(fā)酵溫度控制在36-38℃，發(fā)酵濕度控制在83-87%，茶葉堆疊厚度為25-30厘米，發(fā)酵時間控制在3-3.5小時；

對于大葉種茶樹鮮葉，夏季的發(fā)酵溫度控制在34-35℃，發(fā)酵濕度控制在86-90%，茶葉堆疊厚度為20-25厘米，發(fā)酵時間控制在3-3.5小時。

對于一次加工量較小的工況，也可以不采用上述連續(xù)、流水化的加工方式，此時可以開啟茶葉提升機與茶葉傳送機，將茶葉以較快的速度一次性導(dǎo)入發(fā)酵室，待茶葉全部轉(zhuǎn)入到茶葉傳送機上后，關(guān)閉茶葉提升機與茶葉傳送機，采用靜置方式完成發(fā)酵。

本實用新型的有益效果是，它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的茶葉發(fā)酵過程其溫度與濕度難以精確控制，容易造成發(fā)酵不均，從而無法保證紅茶品質(zhì)的穩(wěn)定性與一致性，影響茶葉質(zhì)量的問題，本實用新型的茶葉發(fā)酵設(shè)備配置了智能控制系統(tǒng)，程序控制下光、汽、濕、熱一體化發(fā)酵，不僅使紅茶發(fā)酵實現(xiàn)了智能化，而且可提高工效40-50％，節(jié)能20-25％，降低生產(chǎn)成本20-30％，溫度、濕度控制精確，發(fā)酵時間短，紅茶品質(zhì)高，具有很高的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型茶葉發(fā)酵機房的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型熱風(fēng)出口的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.茶葉提升機，2.隔熱墻，3.發(fā)酵室，4.茶葉傳送機，5.機架，6.茶葉傳送帶，7.熱風(fēng)發(fā)生器，8.熱風(fēng)出口，9.加濕器，10.水汽管道，11.加濕噴頭，12.控制柜，13.光輻射裝置，14.主管，15.分管，16.閥板，17.定位板，18.弧形槽，19.固定螺栓，20.茶葉出口端，21.勻葉裝置，22.驅(qū)動電機，23.鏈條。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

實施例1

在圖1圖2所示的實施例1中，一種茶葉發(fā)酵機房，包括茶葉提升機1及由隔熱墻2圍合構(gòu)成的發(fā)酵室3，還包括溫度控制裝置、濕度控制裝置及設(shè)置在發(fā)酵室內(nèi)的茶葉傳送機4、所述茶葉傳送機包括機架5及設(shè)置在機架上的5層茶葉傳送帶6，茶葉提升機的茶葉進口端設(shè)置在發(fā)酵室外，茶葉提升機的茶葉出口端20穿入隔熱墻設(shè)置在茶葉傳送機的上方，茶葉提升機上設(shè)置勻葉裝置21，所述勻葉裝置位于隔熱墻外，所述茶葉提升機上的茶葉輸送帶寬度與茶葉傳送機上的茶葉傳送帶寬度一致。茶葉傳送帶水平設(shè)置且其兩端部呈交錯狀，相鄰兩層的茶葉傳送帶其茶葉傳送方向相反，茶葉傳送帶由驅(qū)動電機22通過鏈條23同步驅(qū)動。發(fā)酵室內(nèi)還設(shè)有光輻射裝置13，所述的光輻射裝置設(shè)置在發(fā)酵室的頂部及四周側(cè)壁上；所述光輻射裝置為鹵光燈，所述鹵光燈的色溫為3000-4000開爾文。

溫度控制裝置包括熱風(fēng)發(fā)生器7及熱風(fēng)管，熱風(fēng)管上設(shè)有多個指向茶葉傳送帶的熱風(fēng)出口8；熱風(fēng)發(fā)生器設(shè)置在發(fā)酵室的隔熱墻外，所述熱風(fēng)管包括主管14及連接在主管上的分管15，所述分管設(shè)置在發(fā)酵室底部的茶葉傳送帶兩側(cè)，所述的熱風(fēng)出口等間隔地設(shè)置在分管上。熱風(fēng)出口上設(shè)有閥板16（見圖3），熱風(fēng)出口上方的閥板轉(zhuǎn)軸上固定有定位板17，定位板上設(shè)有弧形槽18，弧形槽內(nèi)設(shè)有固定螺栓19，閥板、定位板及固定螺栓構(gòu)成熱風(fēng)出口開口調(diào)節(jié)裝置。

濕度控制裝置包括加濕器9及水汽管道10，所述加濕器通過水汽管道與設(shè)置在發(fā)酵室內(nèi)茶葉傳送帶上方的加濕噴頭11連接，茶葉發(fā)酵機房還包括控制柜12，所述控制柜連接茶葉提升機、茶葉傳送機、溫度控制裝置及濕度控制裝置。加濕器為即熱式蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器設(shè)置在發(fā)酵室的隔熱墻外，所述水汽管道為兩根，沿隔熱墻設(shè)置，設(shè)置在兩根水汽管道末端的加濕噴頭間隔設(shè)置在最上層茶葉傳送帶的上方。

本實施例茶葉發(fā)酵機房的工作過程包括以下步驟：

a.開啟熱風(fēng)發(fā)生器及加濕器，使發(fā)酵室內(nèi)的溫度及濕度達到設(shè)定值；

b.將茶葉放入位于發(fā)酵室外的茶葉提升機，開啟茶葉提升機，茶葉通過勻葉裝置后提升落入茶葉傳送機最上層的茶葉傳送帶上，開啟茶葉傳送機，按預(yù)設(shè)的茶葉發(fā)酵時間確定茶葉傳送帶的移動速度，茶葉在發(fā)酵室內(nèi)的停留時間即為茶葉發(fā)酵時間；

c.開啟鹵光燈，對茶葉傳送帶上的茶葉進行光照，同時通過控制柜控制熱風(fēng)發(fā)生器與加濕器，按設(shè)定值要求保持發(fā)酵室內(nèi)的溫度與濕度；

d.調(diào)節(jié)茶葉提升機的茶葉輸送速度，使茶葉傳送帶上的茶葉堆疊至20-30厘米的厚度，使移動狀態(tài)的茶葉在設(shè)定的溫度與濕度下堆疊發(fā)酵。

在本實施例中，對不同的茶葉按以下的工藝參數(shù)進行發(fā)酵加工：

對于小葉種茶樹鮮葉，春季的發(fā)酵溫度控制在38-40℃，發(fā)酵濕度控制在85-90%，茶葉堆疊厚度為25-30厘米，發(fā)酵時間控制在3.5-4小時；

對于小葉種茶樹鮮葉，夏季的發(fā)酵溫度控制在35-36℃，發(fā)酵濕度控制在80-85%，茶葉堆疊厚度為20-25厘米，發(fā)酵時間控制在3-3.5小時；

對于大葉種茶樹鮮葉，春季的發(fā)酵溫度控制在36-38℃，發(fā)酵濕度控制在83-87%，茶葉堆疊厚度為25-30厘米，發(fā)酵時間控制在3-3.5小時；

對于大葉種茶樹鮮葉，夏季的發(fā)酵溫度控制在34-35℃，發(fā)酵濕度控制在86-90%，茶葉堆疊厚度為20-25厘米，發(fā)酵時間控制在3-3.5小時。

除上述實施例外，在本實用新型的權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍內(nèi)，本實用新型的技術(shù)特征或技術(shù)數(shù)據(jù)可以進行重新選擇及組合，從而構(gòu)成新的實施方式，這些本實用新型沒有詳細描述的實施方式是本領(lǐng)域技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以輕易實現(xiàn)的，因此這些未詳細描述的實施方式也應(yīng)視為本實用新型的具體實施例而在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。