本實(shí)用新型涉及滅菌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)于食物的安全也越來越重視，因此在很多領(lǐng)域，都采用了滅菌的技術(shù)手段，從而保持食物的干凈衛(wèi)生。

現(xiàn)有的蒸汽滅菌器一般都是先將食物放進(jìn)滅菌筒內(nèi)，然后關(guān)上封蓋，接通電源，然后通過高溫對(duì)食物進(jìn)行滅菌，等待一段時(shí)間后，人們打開封蓋將滅菌后食物取出來，然后由于每次盛放食物的量不同，自然滅菌所用的時(shí)間也就不同，此時(shí)人們只能依靠經(jīng)驗(yàn)判斷滅菌時(shí)間，等待時(shí)間過短導(dǎo)致滅菌不充分，等待時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間和電能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器，解決了現(xiàn)有蒸汽滅菌器無法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)滅菌時(shí)長(zhǎng)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器，包括外筒和檢測(cè)控制系統(tǒng)，所述外筒內(nèi)活動(dòng)連接有滅菌筒，所述滅菌筒的底部固定安裝有集熱板，所述集熱板的底部電連接有高溫銅管，所述外筒的外壁固定安裝有固定座，所述固定座上活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有頂蓋，所述頂蓋內(nèi)固定安裝有濾水器，所述頂蓋的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封管，且密封管的底部與濾水器的頂部相互導(dǎo)通，所述密封管的一端貫穿頂蓋的頂部并延伸至頂蓋外，所述密封管內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有活塞，所述活塞的頂部固定安裝有推桿，所述密封管內(nèi)壁的頂部固定安裝有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有擋塊，所述密封管內(nèi)壁的兩側(cè)分別固定安裝有報(bào)警器和震動(dòng)傳感器。

所述檢測(cè)控制系統(tǒng)包括震動(dòng)傳感器，所述震動(dòng)傳感器的輸出端電連接信息采集模塊的輸入端，所述信息采集模塊的輸出端電連接電連接中央處理器的輸入端，所述中央處理器分別雙向電連接存儲(chǔ)模塊和對(duì)比模塊，所述中央處理器的輸出端分別電連接報(bào)警器和控制節(jié)點(diǎn)單元的輸入端，所述控制節(jié)點(diǎn)單元的輸出端電連接電磁閥的輸入端。

優(yōu)選的，所述外筒的內(nèi)壁鑲嵌有保溫內(nèi)膽。

優(yōu)選的，所述外筒的底部固定安裝有干燥墊。

優(yōu)選的，所述頂蓋外的密封管的外側(cè)套接有保護(hù)罩，且保護(hù)罩的底部固定連接在頂蓋上。

優(yōu)選的，所述濾水器內(nèi)開設(shè)有濾水槽，所述濾水槽的內(nèi)壁上固定安裝有濾片。

優(yōu)選的，所述滅菌筒的頂部高于外筒的頂部高度，且高度差為-毫米。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器。具備以下有益效果：

(1)、本實(shí)用新型通過設(shè)置濾水器、密封管、活塞、推桿、彈簧、擋塊、報(bào)警器、震動(dòng)傳感器和中央處理器，當(dāng)滅菌筒內(nèi)的蒸汽達(dá)到一定溫度時(shí)，通過蒸發(fā)作用會(huì)進(jìn)入濾水器內(nèi)，從而進(jìn)入密封管內(nèi)，由于不斷聚集的蒸汽會(huì)產(chǎn)生推力，推動(dòng)密封管內(nèi)的活塞向上移動(dòng)，從而推動(dòng)推桿上移，從而使推桿擠壓擋塊，從而壓縮彈簧并帶動(dòng)擋塊繼續(xù)上移，直至擋塊觸碰報(bào)警器，報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，提示滅菌筒內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)到滅菌所需溫度，擋塊繼續(xù)上移直至觸碰震動(dòng)傳感器，此時(shí)表明滅菌已完成，中央處理器驅(qū)動(dòng)電磁閥切斷電源，防止浪費(fèi)電能，從而達(dá)到自動(dòng)控制滅菌時(shí)長(zhǎng)的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型框圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型濾水器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外筒、2檢測(cè)控制系統(tǒng)、3滅菌筒、4集熱板、5高溫銅管、6固定座、7轉(zhuǎn)軸、8頂蓋、9濾水器、91濾水槽、92濾片、10密封管、11活塞、12推桿、13彈簧、14擋塊、15報(bào)警器、16震動(dòng)傳感器、17信息采集模塊、18中央處理器、19存儲(chǔ)模塊、20對(duì)比模塊、21控制節(jié)點(diǎn)單元、22電磁閥、23保溫內(nèi)膽、24干燥墊、25保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器，包括外筒1和檢測(cè)控制系統(tǒng)2，外筒1的底部固定安裝有干燥墊24，設(shè)置干燥墊24，起到使外筒1底部保持干燥的效果，外筒1內(nèi)活動(dòng)連接有滅菌筒3，食物放在滅菌筒3內(nèi)進(jìn)行滅菌，滅菌筒3的頂部高于外筒1的頂部高度，且高度差為5-8毫米，滅菌筒3的頂部高于外筒1的頂部，是為了方便取放滅菌筒3，外筒1的內(nèi)壁鑲嵌有保溫內(nèi)膽23，設(shè)置保溫內(nèi)膽23，起到一定的保溫效果，防止熱量散失，滅菌筒3的底部固定安裝有集熱板4，集熱板4的底部電連接有高溫銅管5，接通電源，即可使高溫銅管5發(fā)熱，從而對(duì)滅菌筒3內(nèi)的食物進(jìn)行高溫滅菌，集熱板4起到傳導(dǎo)熱量的作用，外筒1的外壁固定安裝有固定座6，固定座6上活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的一端固定連接有頂蓋8，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7可以將頂蓋8與外筒1進(jìn)行閉合或分離動(dòng)作，頂蓋8內(nèi)固定安裝有濾水器9，濾水器9內(nèi)開設(shè)有濾水槽91，濾水槽91的內(nèi)壁上固定安裝有濾片92，密封管10內(nèi)的蒸汽液化后通過濾水槽91回流，并通過濾片92吸收，頂蓋8的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封管10，且密封管10的底部與濾水器9的頂部相互導(dǎo)通，密封管10的一端貫穿頂蓋8的頂部并延伸至頂蓋8外，頂蓋8外的密封管10的外側(cè)套接有保護(hù)罩25，且保護(hù)罩25的底部固定連接在頂蓋8上，密封管10內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有活塞11，活塞11的頂部固定安裝有推桿12，密封管10內(nèi)壁的頂部固定安裝有彈簧13，彈簧13的底部固定連接有擋塊14，當(dāng)滅菌筒3內(nèi)的蒸汽達(dá)到一定溫度時(shí)，通過蒸發(fā)作用會(huì)進(jìn)入濾水器9內(nèi)，從而進(jìn)入密封管10內(nèi)，由于不斷聚集的蒸汽會(huì)產(chǎn)生推力，推動(dòng)密封管10內(nèi)的活塞11向上移動(dòng)，從而推動(dòng)推桿12上移，從而使推桿12擠壓擋塊14，從而壓縮彈簧13并帶動(dòng)擋塊14繼續(xù)上移，密封管10內(nèi)壁的兩側(cè)分別固定安裝有報(bào)警器15和震動(dòng)傳感器16。

檢測(cè)控制系統(tǒng)2包括震動(dòng)傳感器16，震動(dòng)傳感器16的輸出端電連接信息采集模塊17的輸入端，信息采集模塊17的輸出端電連接電連接中央處理器18的輸入端，中央處理器18分別雙向電連接存儲(chǔ)模塊19和對(duì)比模塊20，中央處理器18的輸出端分別電連接報(bào)警器15和控制節(jié)點(diǎn)單元21的輸入端，直至擋塊14觸碰報(bào)警器15，報(bào)警器15發(fā)出警報(bào)，提示滅菌筒3內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)到滅菌所需溫度，擋塊14繼續(xù)上移直至觸碰震動(dòng)傳感器16，此時(shí)震動(dòng)傳感器16所受到的撞擊力通過信息采集模塊17傳給中央處理器18，由中央處理器18將信息傳給對(duì)比模塊20，對(duì)比模塊20通過調(diào)取存儲(chǔ)模塊19內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)震動(dòng)值與實(shí)際采集值進(jìn)行比對(duì)，若大于標(biāo)準(zhǔn)震動(dòng)值，此時(shí)表明滅菌已完成，中央處理器18驅(qū)動(dòng)電磁閥22切斷電源，防止浪費(fèi)電能，從而達(dá)到自動(dòng)控制滅菌時(shí)長(zhǎng)的效果，控制節(jié)點(diǎn)單元21的輸出端電連接電磁閥22的輸入端。

使用時(shí)，當(dāng)滅菌筒3內(nèi)的蒸汽達(dá)到一定溫度時(shí)，通過蒸發(fā)作用會(huì)進(jìn)入濾水器9內(nèi)，從而進(jìn)入密封管10內(nèi)，由于不斷聚集的蒸汽會(huì)產(chǎn)生推力，推動(dòng)密封管10內(nèi)的活塞11向上移動(dòng)，從而推動(dòng)推桿12上移，從而使推桿12擠壓擋塊14，從而壓縮彈簧13并帶動(dòng)擋塊14繼續(xù)上移，直至擋塊14觸碰報(bào)警器15，報(bào)警器15發(fā)出警報(bào)，提示滅菌筒3內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)到滅菌所需溫度，擋塊14繼續(xù)上移直至觸碰震動(dòng)傳感器16，此時(shí)表明滅菌已完成，中央處理器18驅(qū)動(dòng)電磁閥22切斷電源，防止浪費(fèi)電能，從而達(dá)到自動(dòng)控制滅菌時(shí)長(zhǎng)的效果。

綜上可得，該具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器，通過設(shè)置濾水器9、密封管10、活塞11、推桿12、彈簧13、擋塊14、報(bào)警器15、震動(dòng)傳感器16和中央處理器18，解決了了現(xiàn)有蒸汽滅菌器無法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)滅菌時(shí)長(zhǎng)的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。