本實(shí)用新型涉及一種食品加工裝置，特別是涉及一種紅燒醬料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

紅燒醬料為半固態(tài)復(fù)合調(diào)味料，是一種特別針對烹調(diào)炒菜而生產(chǎn)的調(diào)味品，加入后能使食物增加食欲、并改變其色澤，特點(diǎn)是炒出菜肴高溫不褪色，久放不褪色，色澤更加紅亮，吸附力強(qiáng)，反光度高，炒出的菜肴色香味美。體態(tài)質(zhì)地均勻較粘稠，具有獨(dú)特的醬香風(fēng)味，口感咸，鮮適中，更加柔和，使菜肴更有食欲感。紅燒醬料是一種半固態(tài)復(fù)合調(diào)味料，是以水，發(fā)酵醬醪(水，非轉(zhuǎn)基因脫脂大豆，小麥，食用鹽)，番茄醬，食用鹽，植物香辛料(花椒，八角，小茴香，桂皮，豆蔻)的水浸出液或香菇(草菇)水提液為主要原料，輔以白砂糖，味精，添加焦糖色，黃原膠，酸水解植物蛋白調(diào)味液，酵母抽提物，食品用香精，甜蜜素，日落黃，檸檬黃等各種原料而制成的復(fù)合調(diào)味醬料，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。紅燒醬料的研發(fā)成功彌補(bǔ)了老抽醬油和醬汁的不足，成為餐桌上一種重要的新型調(diào)味品含有多種氨基酸、番茄紅素和微量元素、維生素、糖類、含鐵較多，使用后除起到調(diào)味作用外，可以提供人體需要健康的營養(yǎng)成分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的紅燒醬料生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)紅燒醬料的工業(yè)化生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：

本實(shí)用新型提供一種紅燒醬料生產(chǎn)裝置，包括通過管道依次連通的浸泡罐、調(diào)配罐、瞬時滅菌機(jī)、第一計量罐和灌裝機(jī)，所述調(diào)配罐通過管道連接有第一膠體磨，所述浸泡罐上設(shè)有第一進(jìn)料口，所述調(diào)配罐上設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第一膠體磨上設(shè)有第三進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述第三進(jìn)料口通過管道連接有第二計量罐，所述第二計量罐上設(shè)有第四進(jìn)料口。

優(yōu)選的，所述第一進(jìn)料口通過管路連接有第二膠體磨，所述第二膠體磨上設(shè)有第五進(jìn)料口。

優(yōu)選的，依次連通所述浸泡罐、所述調(diào)配罐、所述瞬時滅菌機(jī)和所述第一計量罐的所述管道上依次設(shè)有第一離心泵、第二離心泵和第三離心泵，連通所述第一膠體磨和所述調(diào)配罐的所述管道上設(shè)有第四離心泵。

優(yōu)選的，所述第一計量罐和所述第二計量罐均為高位計量罐。

優(yōu)選的，所述灌裝機(jī)為多頭自動定量灌裝機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一離心泵、所述第二離心泵、所述第三離心泵和所述第四離心泵均為不銹鋼離心泵。

優(yōu)選的，依次連通所述浸泡罐、所述調(diào)配罐、所述瞬時滅菌機(jī)、所述第一計量罐和所述灌裝機(jī)的所述管道為食品級316L不銹鋼管道，連通所述第一膠體磨和所述調(diào)配罐的所述管道為食品級316L不銹鋼管道，連通所述第二膠體磨和所述浸泡罐的所述管道為食品級316L不銹鋼管道。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本實(shí)用新型提供的紅燒醬料生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)了紅燒醬料的工業(yè)化生產(chǎn)以及快速自動化封箱，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、組合合理、所用設(shè)備少、生產(chǎn)過程噪音小、無污染、產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型紅燒醬料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-浸泡罐、13-第一離心泵、2-第一膠體磨、23-第四離心泵、3-調(diào)配罐、34-第二離心泵、4-瞬時滅菌機(jī)、45-第三離心泵、5-第一計量罐、6-灌裝機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的紅燒醬料生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)紅燒醬料的工業(yè)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型提供一種紅燒醬料生產(chǎn)裝置，包括通過管道依次連通的浸泡罐、調(diào)配罐、瞬時滅菌機(jī)、第一計量罐和灌裝機(jī)，所述調(diào)配罐通過管道連接有第一膠體磨，所述浸泡罐上設(shè)有第一進(jìn)料口，所述調(diào)配罐上設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第一膠體磨上設(shè)有第三進(jìn)料口。

本實(shí)用新型提供的紅燒醬料生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)了紅燒醬料的工業(yè)化生產(chǎn)以及快速自動化封箱，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、組合合理、所用設(shè)備少、生產(chǎn)過程噪音小、無污染、產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供一種紅燒醬料生產(chǎn)裝置，如圖1所示，包括通過管道依次連通的浸泡罐1、調(diào)配罐3、瞬時滅菌機(jī)4、第一計量罐5和灌裝機(jī)6，調(diào)配罐3通過管道連接有第一膠體磨2，浸泡罐1上設(shè)有第一進(jìn)料口，調(diào)配罐3上設(shè)有第二進(jìn)料口，第一膠體磨2上設(shè)有第三進(jìn)料口，瞬時滅菌機(jī)4上設(shè)有電力輸入端口。

第三進(jìn)料口通過管道連接有第二計量罐，第二計量罐上設(shè)有第四進(jìn)料口。

第一進(jìn)料口通過管路連接有第二膠體磨，第二膠體磨上設(shè)有第五進(jìn)料口。

將浸泡罐1、調(diào)配罐3、瞬時滅菌機(jī)4和第一計量罐5依次連通的管道上依次設(shè)有第一離心泵13、第二離心泵34和第三離心泵45，將第一膠體磨2和調(diào)配罐3連通的管道上設(shè)有第四離心泵23。

第一計量罐5和第二計量罐均為高位計量罐，可對其內(nèi)部流出的液體進(jìn)行計量，并能夠確保其內(nèi)部液體完全排出。

灌裝機(jī)6為多頭自動定量灌裝機(jī)，可對紅燒醬料進(jìn)行多瓶自動灌裝。

第一離心泵13、第二離心泵34、第三離心泵45和第四離心泵23均為不銹鋼離心泵。

依次連通的浸泡罐1、調(diào)配罐3、瞬時滅菌機(jī)4、第一計量罐5和灌裝機(jī)6的管道為食品級316L不銹鋼管道，連通第一膠體磨2和調(diào)配罐3的管道也為食品級316L不銹鋼管道，連通第二膠體磨和浸泡罐1的管道為食品級316L不銹鋼管道。

下面進(jìn)一步說明使用本實(shí)施例提供的紅燒醬料生產(chǎn)裝置生產(chǎn)紅燒醬料的具體方法：

將配好的水和黃原膠通過第二膠體磨打碎，然后通過第一進(jìn)料口加入浸泡罐1，浸泡并攪拌40分鐘至黃原膠全部溶于水，然后將黃原膠水溶液靜置10-12小時后通過設(shè)置于浸泡罐1和調(diào)配罐3間的第一離心泵13和管道送入調(diào)配罐3。

將發(fā)酵醬醪通過第五進(jìn)料口加入第二計量罐，然后將發(fā)酵醬醪通過第二計量罐打入第一膠體磨2磨細(xì)，通過連接第一膠體磨2與調(diào)配罐3的第二離心泵23和管道送入調(diào)配罐3。

通過設(shè)置于調(diào)配罐3上面的第二進(jìn)料口向調(diào)配罐3中加入配好的番茄醬，通過攪拌把黃原膠的水溶液、番茄醬和發(fā)酵醬醪摻混均勻，隨之通過設(shè)置于調(diào)配罐3上的第二進(jìn)料口向調(diào)配罐3中按照比例加入食鹽和焦糖色素，攪拌0.5小時，再通過設(shè)置于調(diào)配罐3上的第二進(jìn)料口向調(diào)配罐3中按照比例加入白砂糖、食品添加劑和味精，持續(xù)攪拌50分鐘后停止攪拌，以保證各種原料顆粒充分溶解均勻，外觀看醬料質(zhì)地均勻，粘稠適度呈半固態(tài)。

將調(diào)配罐3中的醬料通過設(shè)置于調(diào)配罐3和瞬時滅菌機(jī)4間的第三離心泵34和管道送入瞬時滅菌機(jī)4，通過瞬時滅菌機(jī)4上的電力輸入端口向瞬時滅菌機(jī)4中輸送電力加熱，調(diào)結(jié)瞬時滅菌機(jī)4內(nèi)溫度為80～85℃之間殺菌3-5分鐘后停止殺菌，將醬料通過設(shè)置于瞬時滅菌機(jī)4和第一計量罐5間的第四離心泵45和管道送入第一計量罐5，計量后的紅燒醬料通過設(shè)置于第一計量罐5和灌裝機(jī)6間的管道送入灌裝機(jī)6，灌裝機(jī)6為多頭自動定量灌裝機(jī)，通過多頭自動定量灌裝機(jī)可自動灌裝得到成品。

本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。