本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及酸奶發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

酸奶生產(chǎn)是一個較為復(fù)雜的過程，各種因素都會對酸奶的品質(zhì)產(chǎn)生影響，發(fā)酵是生產(chǎn)酸奶的一個必要步驟。目前酸奶的發(fā)酵通常使用酸奶發(fā)酵罐進行。

目前酸奶發(fā)酵罐都存有攪拌裝置進行酸奶的攪拌，現(xiàn)有的攪拌裝置往往單純的經(jīng)具有單個攪拌槳處于特定的高度，攪拌效果不佳。

而且現(xiàn)有的酸奶發(fā)酵罐罐體的底部呈上寬下窄的圓錐狀，現(xiàn)有的攪拌槳無法實現(xiàn)不同高度處酸奶的均勻攪拌。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供設(shè)有多個攪拌槳的酸奶發(fā)酵罐，以解決上述至少一個技術(shù)問題。

本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

設(shè)有多個攪拌槳的酸奶發(fā)酵罐，包括一底部呈圓錐狀的發(fā)酵罐罐體，所述發(fā)酵罐罐體上設(shè)置有一攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸伸入所述發(fā)酵罐罐體內(nèi)部，其特征在于，所述攪拌軸從上至下依次設(shè)有第一攪拌槳、第二攪拌槳、第三攪拌槳，所述第三攪拌槳位于所述攪拌軸的底部；

所述第一攪拌槳與所述第二攪拌槳的結(jié)構(gòu)一致，所述第一攪拌槳設(shè)有三個槳葉，所述第一攪拌槳的槳葉的長度方向垂直于所述攪拌軸的中心軸線；

所述第三攪拌槳設(shè)有三個槳葉，所述第三攪拌槳的槳葉的長度方向與所述攪拌軸的中心軸線的夾角為50°-65°，所述第三攪拌槳的槳葉遠離攪拌軸的一側(cè)的高度高于靠近攪拌軸的一側(cè)的高度。

本實用新型通過從上至下設(shè)有三個攪拌槳，便于實現(xiàn)不同高度處的酸奶的均勻攪拌，通過位于最下方的第三攪拌槳的長度方向的優(yōu)化，以適用于圓錐狀底部的酸奶發(fā)酵罐內(nèi)酸奶的攪拌。

以所述第三攪拌槳的槳葉為第三槳葉，所述第三槳葉呈平板狀；

以所述第一攪拌槳的槳葉為第一槳葉，所述第一槳葉呈弧形彎曲的曲板狀。

采用不同結(jié)構(gòu)的攪拌槳以適用于不用高度處酸奶的攪拌。

所述第一槳葉的長度從上至下逐漸遞減。以便于攪拌的均勻性。

所述第一槳葉與所述第二槳葉的外壁上均設(shè)有半球形凸起。便于提高攪拌效果。

所述第二槳葉上開設(shè)有通孔，所述通孔的孔徑為2mm-3mm；

所述通孔的中心軸線方向為所述第二槳葉的厚度方向。

本實用新型通過在第二槳葉上開設(shè)有通孔，便于實現(xiàn)對酸奶的細化，一般酸奶中顆粒狀的物品，易位于酸奶發(fā)酵罐的底部，故對位于酸奶發(fā)酵罐底部的酸奶進行細化，實現(xiàn)對顆粒狀物品的細化。

所述發(fā)酵罐罐體的底部與一支撐架相連，所述支撐架包括至少三個支撐腳，所述支撐腳的頂部固定有一稱重傳感器，所述稱重傳感器的感應(yīng)面與所述發(fā)酵罐罐體的外壁接觸連接。

本實用新型通過在支撐腳的頂部固定有一稱重傳感器，便于實現(xiàn)發(fā)酵罐罐體內(nèi)物料質(zhì)量的獲得，防止進料過多不利于攪拌。

所述稱重傳感器連接一稱重顯示控制器。

附圖說明

圖1為本實用新型發(fā)酵罐罐體的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2，設(shè)有多個攪拌槳的酸奶發(fā)酵罐，包括一底部呈圓錐狀的發(fā)酵罐罐體4，發(fā)酵罐罐體4上設(shè)置有一攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌軸，攪拌軸伸入發(fā)酵罐罐體4內(nèi)部，攪拌軸從上至下依次設(shè)有第一攪拌槳1、第二攪拌槳2、第三攪拌槳3，第三攪拌槳3位于攪拌軸的底部；第一攪拌槳1與第二攪拌槳2的結(jié)構(gòu)一致，第一攪拌槳1設(shè)有三個槳葉，第一攪拌槳1的槳葉的長度方向垂直于攪拌軸的中心軸線；第三攪拌槳3設(shè)有三個槳葉，第三攪拌槳3的槳葉的長度方向與攪拌軸的中心軸線的夾角為50°-65°，第三攪拌槳3的槳葉遠離攪拌軸的一側(cè)的高度高于靠近攪拌軸的一側(cè)的高度。本實用新型通過從上至下設(shè)有三個攪拌槳，便于實現(xiàn)不同高度處的酸奶的均勻攪拌，通過位于最下方的第三攪拌槳3的長度方向的優(yōu)化，以適用于圓錐狀底部的酸奶發(fā)酵罐內(nèi)酸奶的攪拌。

第一攪拌槳1與第二攪拌槳2的距離為95cm-105cm；第二攪拌槳2與第三攪拌槳3的距離為52cm-53cm。第三攪拌槳至發(fā)酵罐罐體的底部的距離為20cm-30cm。攪拌槳設(shè)有一用于固定在攪拌軸上的安裝孔，第一攪拌槳1與第二攪拌槳2的距離指的是第一攪拌槳1與第二攪拌槳2的安裝孔的頂部的距離。同理，第二攪拌槳2與第三攪拌槳3的距離指的是第二攪拌槳2與第三攪拌槳3的安裝孔的頂部的距離。

以第三攪拌槳3的槳葉為第三槳葉，第三槳葉呈平板狀；以第一攪拌槳1的槳葉為第一槳葉，第一槳葉呈弧形彎曲的曲板狀。采用不同結(jié)構(gòu)的攪拌槳以適用于不用高度處酸奶的攪拌。第一槳葉的長度從上至下逐漸遞減。以便于攪拌的均勻性。

第一槳葉與第二槳葉的外壁上均設(shè)有半球形凸起。便于提高攪拌效果。第二槳葉上開設(shè)有通孔，通孔的孔徑為2mm-3mm；通孔的中心軸線方向為第二槳葉的厚度方向。本實用新型通過在第二槳葉上開設(shè)有通孔，便于實現(xiàn)對酸奶的細化，一般酸奶中顆粒狀的物品，易位于酸奶發(fā)酵罐的底部，故對位于酸奶發(fā)酵罐底部的酸奶進行細化，實現(xiàn)對顆粒狀物品的細化。相鄰?fù)椎拈g距為2cm-3cm。便于實現(xiàn)均勻細化。

參見圖2，發(fā)酵罐罐體4的底部與一支撐架相連，支撐架包括至少三個支撐腳，支撐腳的頂部固定有一稱重傳感器11，稱重傳感器11的感應(yīng)面與發(fā)酵罐罐體4的外壁接觸連接。本實用新型通過在支撐腳的頂部固定有一稱重傳感器，便于實現(xiàn)發(fā)酵罐罐體4內(nèi)物料質(zhì)量的獲得，防止進料過多不利于攪拌。支撐腳的頂部設(shè)有用于容置稱重傳感器的凹槽，稱重傳感器的感應(yīng)面外凸于凹槽。稱重傳感器連接一稱重顯示控制器。稱重顯示控制器可以選取型號為XK3190-C8的稱重顯示控制器。便于通過該種稱重顯示控制器實現(xiàn)多個稱重傳感器監(jiān)測到信號的處理。支撐腳內(nèi)開設(shè)有用于稱重傳感器的信號輸出引線穿過的通孔。便于稱重傳感器將信號輸出。發(fā)酵罐罐體的外壁上設(shè)有一夾套，夾套內(nèi)設(shè)有一真空層，真空層內(nèi)填充有玄武巖纖維制成的保溫層。進一步提高保溫效果。保溫層上設(shè)有蜂窩狀通孔。節(jié)約成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。