本發(fā)明涉及果蔬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種果蔬紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)果蔬產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的49％，產(chǎn)量非常大，但是由于大部分果蔬含水量在90％以上，容易腐爛，運(yùn)輸和儲(chǔ)藏都很不方便，每年有30％～35％的新鮮果蔬由于未能及時(shí)銷(xiāo)售或加工而腐爛。而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于果蔬的深加工產(chǎn)品仍然比較少，果蔬由于未及時(shí)加工而造成巨大的資源浪費(fèi)。
目前，市場(chǎng)上的果蔬加工產(chǎn)品多為速凍果蔬、脫水果蔬和果蔬粉等形式，市面上鮮有果蔬紙的出現(xiàn)，由于果蔬紙加工工藝步驟中存在難以控制果蔬紙成品營(yíng)養(yǎng)風(fēng)味和外觀形式，直接影響果蔬紙食品市場(chǎng)的接受度和銷(xiāo)售。因此，如何獲得營(yíng)養(yǎng)性能高、外形美觀的果蔬紙，是當(dāng)前果蔬紙發(fā)展的一個(gè)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種營(yíng)養(yǎng)成分高、外形美觀果蔬紙的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種果蔬紙的制備方法，包括以下步驟：1)將果蔬原料燙漂后打漿、勻漿得到糊狀果蔬漿，所述糊狀果蔬漿的粒度為150～250目，所述果蔬原料包括番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)；2)將所述糊狀果蔬漿與輔料均質(zhì)得到果蔬勻漿，所述果蔬勻漿的含水量為45～55％；所述輔料包括復(fù)合粘合劑、甘油和山梨酸鉀；所述復(fù)合粘合劑包括海藻酸鈉和面粉；所述糊狀果蔬漿中果蔬原料與輔料的質(zhì)量比為100：(5～8)3)將所述果蔬勻漿平鋪到成形模板上60～70℃干燥7～9h，得到果蔬紙。
優(yōu)選的，所述番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)的質(zhì)量比為(1～2)：(1～2)：(1～2)：(1～2)。
優(yōu)選的，所述復(fù)合粘合劑、甘油和山梨酸鉀的質(zhì)量比為(60～70)：(55～65)：1。
優(yōu)選的，所述海藻酸鈉和面粉的質(zhì)量比為1：(8～12)。
優(yōu)選的，所述燙漂的溫度為98～100℃，所述燙漂的時(shí)間為30s～3min。
優(yōu)選的，所述燙漂過(guò)程中果蔬原料和水的質(zhì)量比為1：(4～6)。
優(yōu)選的，所述步驟2)中，每200g果蔬丁進(jìn)行勻漿的時(shí)間為4～7min。
優(yōu)選的，所述均質(zhì)包括第一階段均質(zhì)和第二階段均質(zhì)；所述第一階段均質(zhì)的壓力為8～12Mpa，時(shí)間為25～35s；所述第二階段均質(zhì)的壓力為25～35Mpa，時(shí)間為4～6min。
優(yōu)選的，所述步驟4)干燥后還包括，在干燥得到的紙品表面覆蓋食品級(jí)別的塑料膜，55～65℃下壓制，得到果蔬紙成品。
本發(fā)明還提供了上述制備方法制備得到的果蔬紙，所述果蔬紙的厚度為0.2～0.5mm；所述果蔬紙的含水量小于10wt％。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所提供的果蔬紙的制備方法，由番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)和輔料復(fù)合粘合劑、甘油和山梨酸鉀制備而成，所述番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)的總質(zhì)量與輔料的質(zhì)量比為100：(5～8)，通過(guò)打漿、勻漿、均質(zhì)和平鋪成形得到果蔬紙，所述制備方法得到的果蔬紙厚度為0.2～0.5mm；所述果蔬紙的含水量小于10wt％；營(yíng)養(yǎng)豐富，顏色艷麗，并且由于含水量低，保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)6～8個(gè)月。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種果蔬紙的制備方法，包括以下步驟：1)將果蔬原料燙漂后打漿、勻漿得到糊狀果蔬漿，所述糊狀果蔬漿的粒度為150～250目，所述果蔬原料包括番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)；2)將所述糊狀果蔬漿與輔料均質(zhì)得到果蔬勻漿，所述果蔬勻漿的含水量為45～55％；所述輔料包括復(fù)合粘合劑、甘油和山梨酸鉀；所述復(fù)合粘合劑包括海藻酸鈉和面粉；所述糊狀果蔬漿中果蔬原料與輔料的質(zhì)量比為100：(5～8)；3)將所述果蔬勻漿平鋪到成形模板上60～70℃干燥7～9h，得到果蔬紙。
本發(fā)明在制備果蔬紙時(shí)，優(yōu)選的先進(jìn)行果蔬原料的挑選，挑選色澤鮮艷、成熟度為85～95％，并且沒(méi)有病蟲(chóng)害的番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)。在本發(fā)明中，所述番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)為市場(chǎng)上常見(jiàn)的果蔬品種，含有豐富的維生素、礦物質(zhì)、碳水化合物、有機(jī)酸和蛋白質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)成分非常豐富。本發(fā)明中所述番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)的質(zhì)量比優(yōu)選的為(1～2)：(1～2)：(1～2)：(1～2)，更優(yōu)選的為1:1:1:1。
本發(fā)明在挑選獲得果蔬原料后，優(yōu)選的對(duì)果蔬原料進(jìn)行清洗，所述清洗優(yōu)選的在果蔬清洗槽中進(jìn)行，所述清洗優(yōu)選的使用流動(dòng)水沖洗，所述清洗的時(shí)間優(yōu)選的為1～5min，更優(yōu)選的為2～3min。
本發(fā)明將果蔬原料進(jìn)行燙漂。本發(fā)明中所述的燙漂優(yōu)選的將果蔬原料與98～100℃的水混合。在本發(fā)明中，所述果蔬原料與水的質(zhì)量比優(yōu)選的為1：(4～6)，更優(yōu)選的為1:5；所述燙漂的溫度優(yōu)選為98～100℃，更優(yōu)選為99℃；所述燙漂的時(shí)間優(yōu)選為30s～3min，本發(fā)明中所述燙漂的最佳時(shí)間根據(jù)果蔬原料的種類(lèi)而定，番茄和胡蘿卜的燙漂時(shí)間獨(dú)立優(yōu)選的為1.5～2.5min，更優(yōu)選的為2min；西藍(lán)花和紫甘藍(lán)的燙漂時(shí)間獨(dú)立優(yōu)選的為30s～60s。本發(fā)明中所述番茄在燙漂前優(yōu)選的在番茄上劃3～8道口子，利用后續(xù)番茄的去皮。本發(fā)明中所述燙漂的作用為軟化原料并鈍化氧化酶，防止產(chǎn)品褐變，并且還有殺菌去蟲(chóng)卵的效果。
所述燙漂后，本發(fā)明優(yōu)選的將所述燙漂后的果蔬原料冷卻；所述的冷卻優(yōu)選的采用循環(huán)水冷卻的方法，所述冷卻的溫度優(yōu)選的為20～30℃，更優(yōu)選的為22～28℃。本發(fā)明在果蔬原料冷卻后優(yōu)選的對(duì)番茄進(jìn)行人工去皮。
本發(fā)明在燙漂后將果蔬原料切丁得到果蔬丁，本發(fā)明對(duì)所述切丁過(guò)程沒(méi)有特殊要求，采用機(jī)器和人工切丁均可，所述果蔬丁優(yōu)選的為(0.5～3)cm3，更優(yōu)選的為1cm3。
本發(fā)明在獲得果蔬丁后，對(duì)果蔬丁進(jìn)行打漿、勻漿后獲得糊狀果蔬漿；所述打漿采用本領(lǐng)域常規(guī)的打漿機(jī)進(jìn)行，在本發(fā)明中，每200g果蔬原料打漿的時(shí)間優(yōu)選的為2～5min，更優(yōu)選的為3～4min；本發(fā)明在所述打漿后進(jìn)行勻漿，本發(fā)明中所述勻漿采用膠體磨進(jìn)行，每200g果蔬勻漿的時(shí)間優(yōu)選的為4～7min，更優(yōu)選的為5min；所述勻漿過(guò)程中優(yōu)選的加入水使得到的糊狀果蔬漿為流體狀。本發(fā)明中所述糊狀果蔬漿的粒度為150～250目，優(yōu)選的為170～220目，更優(yōu)選的為200目。
本發(fā)明在得到糊狀果蔬漿后，將糊狀果蔬漿與輔料混合后均質(zhì)得到果蔬勻漿。在本發(fā)明中優(yōu)選的將復(fù)合粘合劑海藻酸鈉和面粉加入到糊狀果蔬漿中混合均勻，然后再添加甘油和山梨酸鉀進(jìn)行混合，本發(fā)明對(duì)所述混合的方法沒(méi)有特殊要求，采用本領(lǐng)域常規(guī)的混合方法即可。在本發(fā)明中，所述果蔬原料與輔料的質(zhì)量比為100：(5～8)，優(yōu)選的為100：(6～7)。在本發(fā)明中，所述復(fù)合粘合劑使各個(gè)原料成分更好的粘合在一起，其中海藻酸鈉和面粉的質(zhì)量比優(yōu)選為1：(8～12)，更優(yōu)選的為1:10。本發(fā)明對(duì)所述海藻酸鈉的來(lái)源沒(méi)有特殊限定，采用市售的海藻酸鈉即可；本發(fā)明對(duì)所述面粉的來(lái)源和質(zhì)量沒(méi)有特殊限定，采用本領(lǐng)域常規(guī)的市售面粉即可。
本發(fā)明所述的輔料還包括甘油，所述甘油的質(zhì)量?jī)?yōu)選的為果蔬原料質(zhì)量的2.5～3.5％，更優(yōu)選的為3％。本發(fā)明中所述甘油能夠提升果蔬紙的韌性，使果蔬紙不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)地過(guò)脆而易碎。
本發(fā)明的輔料中還包括山梨酸鉀，所述山梨酸鉀的質(zhì)量?jī)?yōu)選的為果蔬原料質(zhì)量的0.04～0.06％，更優(yōu)選的為0.05％。本發(fā)明中所述山梨酸鉀作為防腐劑，能夠抑制微生物生長(zhǎng)，延長(zhǎng)果蔬紙的保質(zhì)期。在本發(fā)明的實(shí)施例中可以用其它防腐劑代替山梨酸鉀，如苯甲酸鈉、脫氫乙酸、脫氫乙酸鈉等。
所述復(fù)合粘合劑、甘油和山梨酸鉀的質(zhì)量比優(yōu)選為(60～70)：(55～65)：1，更優(yōu)選的為66:60:1。
本發(fā)明在將糊狀果蔬漿與輔料混合后，對(duì)混合后的果蔬漿進(jìn)行均質(zhì)得到果蔬勻漿，所述均質(zhì)采用本領(lǐng)域常規(guī)的均質(zhì)機(jī)進(jìn)行，所述均質(zhì)優(yōu)選的分兩個(gè)階段進(jìn)行，第一階段均質(zhì)的壓力優(yōu)選的為8～12Mpa，更優(yōu)選的為10Mpa，所述第一階段均質(zhì)的時(shí)間優(yōu)選的為25～35s，更優(yōu)選的為30s；第二階段均質(zhì)的壓力優(yōu)選的為25～35Mpa，更優(yōu)選的為30Mpa，所述第二階段均質(zhì)的時(shí)間優(yōu)選的為4～6min，更優(yōu)選的為5min。
本發(fā)明在均質(zhì)后優(yōu)選的對(duì)果蔬勻漿進(jìn)行水浴，去除果蔬勻漿中過(guò)多的水分，使得果蔬勻漿的含水量為45～55％。在本發(fā)明中所述水浴的溫度優(yōu)選的為75～85℃，更優(yōu)選的為80℃，所述水浴的時(shí)間優(yōu)選的為5～15min，更優(yōu)選的為10min。
本發(fā)明在獲得果蔬勻漿后，將所述果蔬勻漿平鋪到成形模板上干燥得到果蔬紙。在本發(fā)明中所述成形模板優(yōu)選的為有尼龍紗布的圓篩，所述果蔬勻漿平鋪的厚度優(yōu)選的為2～4mm，更優(yōu)選的為3mm。所述干燥的溫度為60～70℃，優(yōu)選的為65℃，所述干燥的時(shí)間為7～9h，更優(yōu)選的為8h。本發(fā)明在干燥后獲得果蔬紙，所述果蔬紙的厚度優(yōu)選的為0.2～0.5mm，更優(yōu)選的為0.3mm。
本發(fā)明在得到果蔬紙后，在果蔬紙表面覆蓋食品級(jí)別的塑料膜，55～65℃下壓制貼緊得到果蔬紙成品。所述的果蔬紙成品直接撕掉塑料膜，即可食用，增加了食用方便性。
本發(fā)明還提供了上述制備方法制備得到的果蔬紙，所述果蔬紙的厚度為0.2～0.5mm，優(yōu)選的為0.25～0.35mm，更優(yōu)選的為0.3mm；所述果蔬紙的含水量小于10％，優(yōu)選的為6～8％。本發(fā)明提供的果蔬紙的保質(zhì)期為6～8個(gè)月。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的果蔬紙及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，但是不能把它們理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
實(shí)施例1
選擇鮮艷、色澤良好、成熟度基本一致沒(méi)有病蟲(chóng)害的果蔬原料番茄、胡蘿卜、紫甘藍(lán)、西藍(lán)花各200g。把果蔬原料放入水槽中清洗3min。然后再將果蔬放入5倍質(zhì)量的沸水中燙漂1.5min，軟化原料并鈍化氧化酶，防止產(chǎn)品褐變，還有殺菌去蟲(chóng)卵的效果，燙漂后取出果蔬原料放入冷水中冷卻。番茄冷卻后去除其果皮。然后將果蔬原料切成1cm3的果蔬丁待用。
將果蔬丁放入打漿機(jī)中打漿3min至成糊狀，然后過(guò)膠體磨5min進(jìn)一步研磨，形成粒度為200～220目的糊狀果蔬漿。
將已配好的復(fù)合粘合劑(果蔬原料質(zhì)量0.3％的海藻酸鈉和3％的面粉)加入到糊狀果蔬漿中，再添加為果蔬原料質(zhì)量3％的甘油和0.05％的山梨酸鉀混合均勻，一齊倒入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，先在10Mpa壓力下均質(zhì)30s；然后在30Mpa壓力下均質(zhì)5min，形成細(xì)膩而均勻的果蔬勻漿。甘油能很好的提升果蔬紙的韌性，使其不至于太脆。
然后將果蔬勻漿均勻平鋪到放有尼龍紗布的圓篩上，并使其厚度在3mm左右。把模板放入烤箱內(nèi)，在65℃下烘烤8小時(shí)至九分干得到果蔬紙。干燥后取出，切分成長(zhǎng)方形，在60℃壓制貼緊食品級(jí)別的塑料膜，得到果蔬紙成品。果蔬紙成品的厚度為0.3mm，含水量為8％，保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)8個(gè)月。
實(shí)施例2
選擇鮮艷、色澤良好、成熟度基本一致沒(méi)有病蟲(chóng)害的果蔬原料番茄、胡蘿卜、紫甘藍(lán)、西藍(lán)花各250g。把果蔬原料放入水槽中清洗4min。然后再將果蔬放入5倍質(zhì)量的沸水中燙漂1min，軟化原料并鈍化氧化酶，防止產(chǎn)品褐變，還有殺菌去蟲(chóng)卵的效果，燙漂后取出果蔬原料放入冷水中冷卻。番茄冷卻后去除其果皮。然后將果蔬原料切成1.5cm3的果蔬丁待用。
將果蔬丁放入打漿機(jī)中打漿3.5min至成糊狀，然后過(guò)膠體磨6min進(jìn)一步研磨，形成粒度為180～200目的糊狀果蔬漿。
將已配好的復(fù)合粘合劑(果蔬原料質(zhì)量0.3％的海藻酸鈉和3％的面粉)加入到糊狀果蔬漿中，再添加為果蔬原料質(zhì)量3％的甘油和0.05％的山梨酸鉀混合均勻，一齊倒入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，先在11Mpa壓力下均質(zhì)30s；然后在32Mpa壓力下均質(zhì)4.5min，形成細(xì)膩而均勻的果蔬勻漿。甘油能很好的提升果蔬紙的韌性，使其不至于太脆。
然后將果蔬勻漿均勻平鋪到放有尼龍紗布的圓篩上，并使其厚度在3.5mm。把模板放入烤箱內(nèi)，在65℃下烘烤9小時(shí)至九分干得到果蔬紙。干燥后取出，切分成正方形，在60℃壓制貼緊食品級(jí)別的塑料膜，得到果蔬紙成品。果蔬紙成品的厚度為0.4mm，含水量為9％，保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)7個(gè)月。
實(shí)施例3
選擇鮮艷、色澤良好、成熟度基本一致沒(méi)有病蟲(chóng)害的果蔬原料番茄、胡蘿卜、紫甘藍(lán)、西藍(lán)花各300g。把果蔬原料放入水槽中清洗5min。然后再將果蔬放入6倍質(zhì)量的沸水中燙漂2min，軟化原料并鈍化氧化酶，防止產(chǎn)品褐變，還有殺菌去蟲(chóng)卵的效果，燙漂后取出果蔬原料放入冷水中冷卻。番茄冷卻后去除其果皮。然后將果蔬原料切成1cm3的果蔬丁待用。
將果蔬丁放入打漿機(jī)中打漿5min至成糊狀，然后過(guò)膠體磨7min進(jìn)一步研磨，形成粒度為200～220目的糊狀果蔬漿。
將已配好的復(fù)合粘合劑(果蔬原料質(zhì)量0.3％的海藻酸鈉和3％的面粉)加入到糊狀果蔬漿中，再添加為果蔬原料質(zhì)量3％的甘油和0.05％的山梨酸鉀混合均勻，一齊倒入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，先在8Mpa壓力下均質(zhì)45s；然后在30Mpa壓力下均質(zhì)5min，形成細(xì)膩而均勻的果蔬勻漿。甘油能很好的提升果蔬紙的韌性，使其不至于太脆。
然后將果蔬勻漿均勻平鋪到放有尼龍紗布的圓篩上，并使其厚度在3mm。把模板放入烤箱內(nèi)，在65℃下烘烤8小時(shí)至九分干得到果蔬紙。干燥后取出，切分成長(zhǎng)方形，在60℃壓制貼緊食品級(jí)別的塑料膜，得到果蔬紙成品。果蔬紙成品的厚度為0.2mm，含水量為6％，保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)9個(gè)月。
由以上實(shí)施例可知，本發(fā)明所提供的果蔬紙由果蔬原料番茄、胡蘿卜、西藍(lán)花和紫甘藍(lán)和輔料復(fù)合粘合劑、甘油和山梨酸鉀制備而成，所述的果蔬紙厚度為0.2～0.5mm；所述果蔬紙的含水量小于10％；營(yíng)養(yǎng)豐富，顏色艷麗，并且由于含水量低，保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)6～8個(gè)月。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。