本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效的用于農(nóng)作物清洗的新型設(shè)備。

背景技術(shù)：

通常，出土后的農(nóng)作物根塊，如紅薯、蘿卜、馬蹄或芋頭等，表面常常殘留有泥沙和雜物，在進行深加工前，需要進行徹底的清洗；而我國雖然是個農(nóng)業(yè)種植大國，但農(nóng)業(yè)集約化、自動化程度仍然較低，大部分勞作仍需要人工進行，如上述提到的農(nóng)作物根塊的清洗，往往需要投入大量的人力進去清洗，這不僅造成沉重的人力負擔，增加企業(yè)運行成本，降低利潤，而且人員間的差異也會導致清洗效果的不一致，出現(xiàn)不理想、穩(wěn)定性差現(xiàn)象。后來，陸續(xù)有公開多種有關(guān)農(nóng)作物清洗設(shè)備，但該類農(nóng)作物清洗設(shè)備要么清洗效果不理想，達不到生產(chǎn)要求，要么智能化程度較低，不僅需要大量的人力去維護，也浪費大量的水資源，不符合當前綠色發(fā)展的理念。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種功效的用于農(nóng)作物清洗的新型設(shè)備，不僅能對農(nóng)作物根塊，如紅薯、蘿卜、馬蹄或芋頭等進行高效清洗，自動化程度高，結(jié)構(gòu)嚴謹，有利于減輕人力負擔。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高效的用于農(nóng)作物清洗的新型設(shè)備，包括清洗箱、動力機構(gòu)以及噴淋機構(gòu)，所述清洗箱設(shè)置有進料口、出料口以及噴淋口，所述噴淋機構(gòu)設(shè)置在所述噴淋口的上方，

所述清洗箱內(nèi)還設(shè)置有若干條毛刷輥，所述毛刷輥靠近所述出料口的一端與軸承座連接，靠近所述動力機構(gòu)的一端與萬向聯(lián)軸器連接，所述萬向聯(lián)軸器與齒輪軸連接，所述齒輪軸轉(zhuǎn)動連接在所述清洗箱上，每根所述齒輪軸上均設(shè)置有2個銜接齒輪，所述毛刷輥與萬向聯(lián)軸器連接一端的安裝高度，高于與所述軸承座連接一端的安裝高度，使所述毛刷輥排列形成往所述出料口傾斜的弧面；

所述動力機構(gòu)包括電機、一級減速軸以及二級減速軸，所述一級減速軸轉(zhuǎn)動連接在所述清洗箱上，所述二級減速軸與其中一個所述齒輪軸固接，所述電機連接有第一帶輪，所述一級減速軸設(shè)置有第二帶輪和第一齒輪，所述第一帶輪與第二帶輪通過傳送帶連接，所述二級減速軸上設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪通過第一鏈條連接；所述第二帶輪的直徑大于所述第一帶輪的直徑，所述第二齒輪的直徑大于所述第一齒輪的直徑；兩兩相鄰所述齒輪軸通過所述銜接齒輪與第二鏈條連接實現(xiàn)聯(lián)動。

進一步地，所述噴淋機構(gòu)包括進水管以及若干條噴灑管，所述進水管與所述噴灑管連通，所述進水管與所述噴灑管相互垂直設(shè)置，所述噴灑管平行設(shè)置在所述噴淋口的上方，所述噴灑管包括管體，所述管體包括輸水腔和排水腔，所述輸水腔與排水腔連通，所述排水腔的下方設(shè)置有灑水孔，所述管體上還設(shè)置有用于切斷所述輸水腔與排水腔連通的啟閉板，所述啟閉板滑動連接在所述管體上。

進一步地，所述出料口還設(shè)置有料門機構(gòu)，所述料門機構(gòu)包括導料弧板，所述導料弧板緊密連接在所述出料口邊緣上，所述導料弧板上方設(shè)置有弧形擋板，所述弧形擋板通過連接片與一轉(zhuǎn)桿連接，所述轉(zhuǎn)桿上穿套有筒環(huán)，所述筒環(huán)固接在所述清洗箱上；所述轉(zhuǎn)桿的一端還鉸接有一搖桿，所述清洗箱上還設(shè)置有用于?？克鰮u桿的掛位。

進一步地，所述弧形擋板上還設(shè)置有插鎖，所述導料弧板上配套有與所述插鎖對應(yīng)的插孔。

進一步地，所述啟閉板是弧形板，所述啟閉板的頂端設(shè)置有銷柱，所述管體上設(shè)置有供所述銷柱滑動用的導槽，所述導槽的最上端還預留有卡位。

進一步地，所述啟閉板的下端包裹有密封墊，所述密封墊的厚度是0.1至0.3cm，所述密封墊是采用pet材料制作而成，所述啟閉板的表面還設(shè)置有摩擦紋。

進一步地，所述灑水孔呈兩排交錯在所述排水腔的下方，所述灑水孔的孔徑是0.2至0.26cm。

進一步地，所述清洗箱的底部設(shè)置有滾動輪，所述動力機構(gòu)外設(shè)置有箱罩。

進一步地，所述進水管上設(shè)置有啟閉閥。

進一步地，所述電機是調(diào)速電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，啟動本發(fā)明后，將農(nóng)作物根塊，如紅薯、蘿卜、馬蹄或芋頭等通過進料口倒入到清洗箱，農(nóng)作物根塊會在毛刷輥的帶動下進行反復翻滾完成洗刷，工作效率快，并且由于毛刷輥是排列形成往出料口傾斜的弧面，當洗刷完畢后，打開弧形擋板，農(nóng)作物根塊即會在毛刷輥的帶動下自動從出料口排出，無需人工干預，自動化程度高，此外，噴淋機構(gòu)的噴灑管設(shè)置有啟閉板，啟閉板用于控制噴灑管的排放與否，此設(shè)計是便于根據(jù)所需清洗農(nóng)作物根塊數(shù)量的多寡而判別使用噴灑管的數(shù)目，若需要清洗農(nóng)作物根塊的數(shù)量較少，則可適當減少噴灑管的使用數(shù)目，以節(jié)約水資源，降低成本。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，在附圖中：

圖1是所述用于農(nóng)作物清洗的新型設(shè)備的正視圖；

圖2是所述用于農(nóng)作物清洗的新型設(shè)備的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述用于農(nóng)作物清洗的新型設(shè)備出料口一側(cè)的側(cè)視圖；

圖4是圖3中所述掛位的c方向的示意圖；

圖5是所述導料弧板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是所述用于農(nóng)作物清洗的新型設(shè)備動力機構(gòu)一側(cè)拿除箱罩的內(nèi)部示意圖；

圖7是圖6中a方向關(guān)于一級減速軸與二級減速軸的連接示意圖；

圖8是圖6中b方向的各部件連接示意圖；

圖9是所述噴灑管仰視方向的示意圖；

圖10是圖9中dd方向的截面圖。

圖中：1-清洗箱，11-進料口，12-出料口，13-噴淋口，14-毛刷輥，15-軸承座，16-萬向聯(lián)軸器，17-齒輪軸，171-銜接齒輪，2-動力機構(gòu)，21-電機，211-第一帶輪，212-傳送帶，22-一級減速軸，221-第二帶輪，222-第一齒輪，23-二級減速軸，231-第二齒輪，232-第一鏈條，233-第二鏈條，3-噴淋機構(gòu)，31-進水管，311-啟閉閥，32-噴灑管，321-管體，3211-輸水腔，3212-排水腔，32121-灑水孔，3213-啟閉板，32131-銷柱，32132-密封墊，32133-摩擦紋，3214-導槽，32141-卡位，4-料門機構(gòu)，41-導料弧板，42-弧形擋板，43-連接片，44-轉(zhuǎn)桿，45-筒環(huán)，46-搖桿，47-掛位，48-插鎖，49-插孔，5-滾動輪，6-箱罩。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，是本發(fā)明所述一種高效的用于農(nóng)作物清洗的新型設(shè)備，包括清洗箱1、動力機構(gòu)2以及噴淋機構(gòu)3，清洗箱1設(shè)置有進料口11、出料口12以及噴淋口13，噴淋機構(gòu)3設(shè)置在噴淋口13的上方，噴淋機構(gòu)3包括進水管31以及若干條噴灑管32，進水管31上設(shè)置有啟閉閥311，啟閉閥311用于控制進水管31中水流的流通或關(guān)閉，進水管31與噴灑管32連通，進水管31與噴灑管32相互垂直設(shè)置，此外，噴灑管32平行設(shè)置在噴淋口13的上方，如圖9和圖10所示，噴灑管32包括管體321，管體321包括輸水腔3211和排水腔3212，輸水腔3211與排水腔3112連通，排水腔3112的下方設(shè)置有灑水孔32121，水從灑水孔32121排出直接落入到噴淋口13，對放置在清洗箱1內(nèi)的農(nóng)作物根塊進行沖洗，另外，灑水孔32121呈兩排交錯在排水腔3112的下方，此設(shè)計的原理是使灑水孔32121噴出的水條能對更大范圍的農(nóng)作物根塊進行沖洗，在本實施例中，灑水孔32121的孔徑是0.23cm；管體321上還設(shè)置有用于切斷輸水腔3211與排水腔3212連通的啟閉板3213，啟閉板3213滑動連接在管體321上，啟閉板3213是弧形板，在啟閉板3213的頂端設(shè)置有銷柱32131，管體321上設(shè)置有供銷柱32131滑動用的導槽3214，當將啟閉板3213往上推，輸水腔3211與排水腔3212連通，該噴灑管32可噴灑出水，而當將啟閉板3213往下推，輸水腔3211與排水腔3212的連通口則被堵住，則該噴灑管32不可噴灑出水，該啟閉板3213設(shè)計的作用是，能根據(jù)所需清洗農(nóng)作物根塊數(shù)量的多寡而判別使用噴灑管32的數(shù)目，若需要清洗農(nóng)作物根塊的數(shù)量較少，則可適當減少噴灑管32的使用數(shù)目，使其中部分噴灑管32不可噴灑出水，而不對其余噴灑管32的使用造成影響，也節(jié)約水資源，降低成本，在導槽3214的最上端還預留有卡位32141，當將啟閉板3213推至最上方時，卡位32141會將銷柱32131卡住，使啟閉板3213不容易滑下，而當需要將啟閉板3213推下時，只需用手用力將啟閉板3213往下推，即可使銷柱32131脫離卡位32141，優(yōu)選地，在啟閉板3213的下端包裹有密封墊32132，密封墊32132的厚度是0.2cm，密封墊32132是采用pet材料制作而成，pet材料耐磨性能好，密封墊32132是采用工業(yè)膠水黏結(jié)在啟閉板3213上，優(yōu)選地，啟閉板3213的表面還設(shè)置有摩擦紋32133，摩擦紋32133用于增大與手的摩擦，使不容易打滑；如圖3、圖4和圖5所示，出料口12還設(shè)置有料門機構(gòu)4，料門機構(gòu)4包括導料弧板41，導料弧板41用于承接清洗完畢排出的農(nóng)作物，導料弧板41緊密連接在出料口12邊緣上，導料弧板41上方設(shè)置有弧形擋板42，弧形擋板42與出料口12的大小尺寸一致，在圖3中，出料口12處于關(guān)閉狀態(tài)，弧形擋板42將出料口12進行擋住，弧形擋板42通過連接片43與轉(zhuǎn)桿44連接，轉(zhuǎn)桿44上穿套有筒環(huán)45，筒環(huán)45焊接在清洗箱1上，轉(zhuǎn)桿44的一端還鉸接有搖桿46，當農(nóng)作物根塊清洗完畢后，用手握住搖桿46往上轉(zhuǎn)，即可使出料口12處于打開狀態(tài)，便于農(nóng)作物排出，此外，在清洗箱1上還焊接有用于停靠搖桿46的掛位47，搖桿46從圖3所示位置，往上轉(zhuǎn)動180°，即弧形擋板42也往上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動180°時，此時出料口12完全敞開，將搖桿46?？吭趻煳?7后，放開手即可，無需再人工扶住，可以解放雙手，用于其他操作；在弧形擋板42上還設(shè)置有插鎖48，在導料弧板41上配套有與插鎖48對應(yīng)的插孔49，將插鎖48插入到插孔49，即可將弧形擋板42與導料弧板41進行固定，此是當農(nóng)作物在清洗箱1內(nèi)刷洗時使用，弧形擋板42將出料口12擋住，農(nóng)作物根塊不能外泄；當農(nóng)作物刷洗完畢需要排出時，將插鎖48抽離插孔49，即可將弧形擋板42翻開，將出料口12打開；

清洗箱1內(nèi)設(shè)置有若干條毛刷輥14用于對農(nóng)作物根塊的刷洗，毛刷輥14的轉(zhuǎn)動能帶動農(nóng)作物根塊反復翻動進行刷洗，毛刷輥14靠近出料口12的一端與軸承座15連接，如圖6、圖7和圖8所示，毛刷輥14靠近動力機構(gòu)2的一端與萬向聯(lián)軸器16連接，萬向聯(lián)軸器16與齒輪軸17連接，萬向聯(lián)軸器16有利于提高動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性，齒輪軸17轉(zhuǎn)動連接在清洗箱1上，每根齒輪軸17上均設(shè)置有2個銜接齒輪171，毛刷輥14與萬向聯(lián)軸器16連接一端的安裝高度，高于與軸承座15連接一端的安裝高度，使毛刷輥14排列形成往出料口12傾斜的弧面，此設(shè)計的作用是，當打開出料口12進行排料時，農(nóng)作物根塊會在毛刷輥14的帶動下直接往出料口12方向排出，無需人工干預，自動化程度高；動力機構(gòu)2包括電機21、一級減速軸22以及二級減速軸23，一級減速軸22和二級減速軸23均具有降低轉(zhuǎn)速、提高力矩的作用，一級減速軸22轉(zhuǎn)動連接在清洗箱1上，二級減速軸23與其中一個齒輪軸17焊接，電機21連接有第一帶輪211，一級減速軸22設(shè)置有第二帶輪221和第一齒輪222，第一帶輪211與第二帶輪221通過傳送帶212連接，二級減速軸23上設(shè)置有第二齒輪231，第一齒輪222與第二齒輪231通過第一鏈條232連接；第二帶輪221的直徑大于第一帶輪211的直徑，第二齒輪231的直徑大于第一齒輪222的直徑，兩兩相鄰齒輪軸17通過銜接齒輪171與第二鏈條233連接實現(xiàn)聯(lián)動，最終帶動毛刷輥14的轉(zhuǎn)動，對農(nóng)作物根塊進行翻覆刷洗，此動力機構(gòu)2結(jié)構(gòu)緊湊，傳輸性能好，只需一個電機21即可，工作效率高，優(yōu)選地，電機21是調(diào)速電機，能根據(jù)實際調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速使用。

優(yōu)選地，在清洗箱1的底部設(shè)置有滾動輪5，便于本設(shè)備的挪動，優(yōu)選地，在動力機構(gòu)2外設(shè)置有箱罩6，箱罩6既能對動力機構(gòu)2內(nèi)的傳輸零件進行保護，也防止人體或外物卷入，造成安全事故。

最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。