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      一種紫薯麥芽餅的加工方法與流程

      文檔序號(hào):11238577閱讀:746來源:國知局

      【技術(shù)領(lǐng)域】

      本發(fā)明涉及快餐食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紫薯麥芽快餐及其加工方法。



      背景技術(shù):

      目前,快餐食品的特點(diǎn)是簡(jiǎn)易、方便、快速,又盡量照顧到合理的營養(yǎng)搭配和易被人們接受的口味。目前紫薯麥芽餅加工方式一般分為壓片式、膨爆式或擠壓膨爆式。加工過程是首先紫薯麥芽去胚芽、谷皮,然后熱蒸煮糊化和焦糖化,干燥壓片,烘烤;或者去胚芽、去皮的紫薯麥芽制成精制紫薯麥芽粉,然后進(jìn)行蒸汽鍋蒸煮,噴槍噴爆、成型機(jī)成型,干燥烘烤;或者去胚芽、去皮制成精制紫薯麥芽粉,然后在高溫下蒸煮紫薯麥芽面團(tuán),物料螺旋壓緊到擠壓器頂端擠壓膨爆,成型機(jī)成型,干燥烘烤。而通常制作紫薯麥芽飲料的方法是將五谷雜糧等紫薯麥芽濕法磨漿后過濾去除纖維、締結(jié)物等粗物狀潛在有益物,再濃縮干燥;

      上述紫薯麥芽餅加工技術(shù)存在的問題:一是為顧及人們細(xì)膩口感和“精米”“精面”理念,紫薯麥芽紫薯麥芽經(jīng)去皮、去胚芽,甚至在加工過程中還濾去膳食纖維等物質(zhì),造成營養(yǎng)失衡;二是在紫薯麥芽餅加工過程中較長時(shí)間的高溫、加壓,造成營養(yǎng)破壞;三是紫薯麥芽餅加工物料顆粒較粗,產(chǎn)品不但營養(yǎng)吸收率不高,而且柔和度、細(xì)膩度等口感指標(biāo)較差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種紫薯麥芽快餐及其加工方法,按照該方法加工的產(chǎn)品營養(yǎng)保全性好,營養(yǎng)全面均衡,并能規(guī)模化生產(chǎn);其產(chǎn)品具有食用方便、吸收率高、入口細(xì)膩、口感柔和、便于攜帶的特點(diǎn),是一種理想的營養(yǎng)健康快餐食品。

      本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,所述加工方法包括:將制作紫薯麥芽餅的紫薯麥芽采用微波烘干;將所述紫薯麥芽冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的破壁研磨機(jī)對(duì)所述紫薯麥芽進(jìn)行破壁微粉化,使所述紫薯麥芽的細(xì)度95%以上達(dá)到500目以上;將處理后的紫薯麥芽按照營養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌后,通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的紫薯麥芽飲料;并將破壁微粉化處理后的紫薯麥芽按常規(guī)進(jìn)一步加工成紫薯麥芽餅干。所述方法還包括:將所述紫薯麥芽飲料和紫薯麥芽餅干復(fù)合組裝于可沖調(diào)的方便紙杯中制成快餐食品。

      本發(fā)明還提供了一種紫薯麥芽餅,所述紫薯麥芽餅按照上述方法進(jìn)行加工。

      由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本方法首先將制作紫薯麥芽餅的紫薯麥芽采用微波干燥處理,將所述紫薯麥芽冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的破壁研磨機(jī)對(duì)所述紫薯麥芽進(jìn)行破壁微粉化,使所述紫薯麥芽的細(xì)度95%以上達(dá)到500目以上;將處理后的紫薯麥芽按照營養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌后,通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的紫薯麥芽飲料;并將破壁微粉化處理后的紫薯麥芽按常規(guī)進(jìn)一步加工成紫薯麥芽餅干。按照該方法加工的產(chǎn)品營養(yǎng)保全性好,營養(yǎng)全面均衡,并能規(guī)模化生產(chǎn);其產(chǎn)品具有食用方便、吸收率高、入口細(xì)膩、口感柔和、便于攜帶的特點(diǎn),是一種理想的營養(yǎng)健康快餐食品。

      【具體實(shí)施方式】

      下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,所述加工方法包括:

      1.將制作紫薯麥芽餅的紫薯麥芽采用微波干燥處理。

      在該步驟中,采用微波干燥技術(shù)是因?yàn)槲⒉梢酝溉胛锪蟽?nèi)部,干燥速度快,時(shí)間短,僅需傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100的時(shí)間;避免物料加熱干燥時(shí)發(fā)生焦化。這里在具體實(shí)現(xiàn)中,可以將干燥時(shí)間設(shè)定為3-5分鐘。

      2.將所述紫薯麥芽冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的破壁研磨機(jī)對(duì)所述紫薯麥芽進(jìn)行破壁微粉化。

      在該步驟中,將所述紫薯麥芽冷凍至零下,改變紫薯麥芽的粉碎特性,然后進(jìn)入帶有冷凍裝置的破壁研磨機(jī)對(duì)所述紫薯麥芽進(jìn)行破壁微粉化,通過對(duì)紫薯麥芽進(jìn)行破壁微粉化處理后,使所述紫薯麥芽的細(xì)度95%以上達(dá)到500目以上,由于是在低溫下粉碎,使紫薯麥芽的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)不被破壞,因此產(chǎn)品營養(yǎng)保全性好,吸收率高。

      在具體實(shí)現(xiàn)中,可以將紫薯麥芽冷凍至零下20-25度后再進(jìn)行處理。

      3.將處理后的紫薯麥芽按照營養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌、處理,通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的紫薯麥芽飲料。

      在該步驟中,進(jìn)一步將處理后的紫薯麥芽按照營養(yǎng)搭配比例配制、經(jīng)微波烘干、殺菌處理,通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的紫薯麥芽飲料。這里由于采用微波烘干、殺菌、處理技術(shù),整個(gè)處理過程時(shí)間很短,從而使食品保留了紫薯麥芽的天然風(fēng)味。因此產(chǎn)品的口感好,入口細(xì)膩,口感柔和。

      在具體實(shí)現(xiàn)中,可以將處理時(shí)間設(shè)定為3-5分鐘。

      4.將破壁微粉化處理后的紫薯麥芽按常規(guī)進(jìn)一步加工成紫薯麥芽餅干。

      在該步驟中,在經(jīng)過步驟2的處理之后,還可以進(jìn)一步將破壁微粉化處理后的紫薯麥芽按常規(guī)進(jìn)一步加工成紫薯麥芽餅干,按此加工成的紫薯麥芽餅干營養(yǎng)均衡,同時(shí)不影響其口感。

      上述步驟4和步驟3可同時(shí)或分別進(jìn)行。

      另外,在具體應(yīng)用中,還可以進(jìn)一步將所述紫薯麥芽飲料和紫薯麥芽餅干復(fù)合組裝于可沖調(diào)的方便紙杯中制成快餐食品。

      本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種紫薯麥芽餅,所述紫薯麥芽餅按照上述方法實(shí)施例所述的加工方法進(jìn)行加工。

      綜上所述,按本發(fā)明實(shí)施例所提供方法加工的紫薯麥芽餅干和紫薯麥芽飲料由于采用了微波處理,紫薯麥芽只有短時(shí)間的過程,避免了較長時(shí)間的加熱和加壓過程,這樣紫薯麥芽內(nèi)在的纖維、維生素、礦物質(zhì)及其他微量營養(yǎng)元素等成分得以充分保留。因此,紫薯麥芽餅營養(yǎng)元素全面均衡,并具有保健食療之功效。

      另外,由于采用冷凍破壁微粉化加工方法,突破了油性紫薯麥芽等干法加工成超破壁微粉的難關(guān),破壁微粉細(xì)度可達(dá)到500目以上,采用此方法加工的食品保留了紫薯麥芽的天然風(fēng)味,因此產(chǎn)品細(xì)膩、柔和口感好;同時(shí),紫薯麥芽飲料和紫薯麥芽餅干還可以復(fù)合組裝于可沖調(diào)的方便紙杯中,食用方便,既可當(dāng)副食品,也可在野外作業(yè)、旅游等特殊環(huán)境下代替主食。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明實(shí)施例公開了一種紫薯麥芽快餐及其加工方法。首先將制作紫薯麥芽餅的紫薯麥芽采用微波干燥處理,將所述紫薯麥芽冷凍至零下后進(jìn)入帶有冷凍裝置的破壁研磨機(jī)對(duì)所述紫薯麥芽進(jìn)行破壁微粉化;將處理后的紫薯麥芽按照營養(yǎng)搭配比例加入輔助紫薯麥芽配制、經(jīng)微波烘干、殺菌通過灌裝機(jī)包裝工序制成易于沖調(diào)的紫薯麥芽飲料;并將粉磨處理后的紫薯麥芽按常規(guī)生產(chǎn)工藝進(jìn)一步加工成紫薯麥芽餅干。按照該方法加工的產(chǎn)品營養(yǎng)保全性好,營養(yǎng)全面均衡,并能規(guī)?;a(chǎn);其產(chǎn)品具有食用方便、吸收率高、入口細(xì)膩、口感柔和、便于攜帶的特點(diǎn),是一種理想的營養(yǎng)健康快餐食品。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉柳
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:啟東市余谷蔬菜種植專業(yè)合作社
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.25
      技術(shù)公布日:2017.09.15
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