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      疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備及其加工方法與流程

      文檔序號:11638973閱讀:1033來源:國知局
      疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備及其加工方法與流程

      本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備,尤其涉及一種疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備及其加工方法。



      背景技術(shù):

      面食在世界各地都是主食的一種,其中,疙瘩湯是中國的傳統(tǒng)美食之一,疙瘩湯是由面粉和湯或水烹飪而成,疙瘩湯的制作技巧性強,操作不當(dāng)就會做出很大的疙瘩或有未混合的干面,幼兒食用的顆粒面更是手工很難做出。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的:提供一種疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備及其加工方法,能在家中能輕松制作疙瘩湯或顆粒面,操作更便捷,便于制作出美味的疙瘩湯及顆粒面。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

      一種疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,包括杯體、攪拌部件、電機、杯蓋、電源插頭及機頭;所述的電機設(shè)置在所述的機頭內(nèi),所述的杯蓋的中心設(shè)有通孔,所述的機頭罩蓋在所述的杯蓋上;所述的電源插頭設(shè)置在所述的機頭的底部一端,所述的電源插頭與所述的杯體上的電源插口適配連接,所述的電源插口通過總電源線外接電源;所述的攪拌部件包括攪齒軸、多個攪齒、水瓶及導(dǎo)流罩,所述的攪齒軸的上端通過所述的通孔同軸貫穿所述的杯蓋,所述的攪齒軸與所述的電機的輸出端同軸連接并同步轉(zhuǎn)動;所述的多個攪齒分別設(shè)置在所述的攪齒軸的下端,所述的水瓶設(shè)置在所述的攪齒軸上,位于所述的多個攪齒的上方;所述的水瓶的頂部為瓶口,所述的導(dǎo)流罩罩蓋在所述的水瓶的外部,所述的導(dǎo)流罩為下端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu),所述的導(dǎo)流罩的頂部設(shè)有中心孔,所述的導(dǎo)流罩通過所述的中心孔套置在所述的攪齒軸上;所述的杯體包括攪拌杯、外殼及加熱帶,所述的攪拌杯置于所述的外殼內(nèi),所述的攪齒軸的下端設(shè)有圓孔,所述的攪拌杯的底部中心設(shè)有固定柱,所述的固定柱與所述的攪齒軸下端的圓孔適配連接;所述的加熱帶固定設(shè)置在所述的攪拌杯的外側(cè)下部。

      上述的疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,其中,所述的杯蓋上設(shè)有排氣口,位于所述的通孔的一側(cè)。

      上述的疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,其中,所述的電機的輸出端為梅花、十字花等多棱插孔或插頭結(jié)構(gòu)。

      上述的疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,其中,所述的杯蓋與所述的機頭為分體式結(jié)構(gòu)并活動連接。

      上述的疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,其中,所述的攪齒軸的上端為多棱插頭或插孔,并與所述的電機適配連接。

      上述的疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,其中,所述的攪齒為光滑的圓柱結(jié)構(gòu),所述的攪齒繞所述的攪齒軸均勻排列。

      上述的疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,其中,所述的導(dǎo)流罩的中心孔與所述的攪齒軸為多棱或凹凸銷口結(jié)構(gòu)。

      上述的疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,其中,所述的攪拌杯為金屬材質(zhì)制成,所述的水瓶、導(dǎo)流罩及外殼為塑料材質(zhì)制成,所述的攪齒軸及攪齒可以為金屬或塑料材質(zhì)制成。

      一種疙瘩湯及顆粒面的加工方法,該方法至少包括如下步驟:

      步驟1:啟動加熱帶使攪拌杯升溫。

      步驟2:將水注入水瓶內(nèi),插上導(dǎo)流罩。

      步驟3:將攪齒軸通過圓孔放在攪拌杯的固定柱上,并放入面粉,蓋上杯蓋。

      步驟4:放上電機并啟動,面粉被攪齒攪起,同時水會受離心力作用從水瓶的瓶口甩出,并在導(dǎo)流罩內(nèi)向下流動。

      步驟5:水在導(dǎo)流罩底部受離心力作用甩出,面粉與水充分混合攪拌,形成面疙瘩。

      步驟6:攪拌結(jié)束后,取下機頭、杯蓋及攪齒軸,倒出面疙瘩即可煮食。

      本發(fā)明省時省力,制作的顆粒均勻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低廉,攜帶使用更方便。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備的分解圖。

      圖2是本發(fā)明疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備的攪拌杯的透視圖。

      圖3是本發(fā)明疙瘩湯及顆粒面的加工方法的流程圖。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。

      請參見附圖1及附圖2所示,一種疙瘩湯及顆粒面加工設(shè)備,包括杯體、攪拌部件、電機1、杯蓋2、電源插頭11及機頭12;所述的電機1設(shè)置在所述的機頭12內(nèi),所述的杯蓋2的中心設(shè)有通孔21,所述的機頭12罩蓋在所述的杯蓋2上;所述的電源插頭11設(shè)置在所述的機頭12的底部一端,所述的電源插頭11與所述的杯體上的電源插口(圖中未示出)適配連接,所述的電源插口通過總電源線(圖中未示出)外接電源;所述的攪拌部件包括攪齒軸4、多個攪齒7、水瓶5及導(dǎo)流罩6,所述的攪齒軸4的上端通過所述的通孔21同軸貫穿所述的杯蓋2,所述的攪齒軸4與所述的電機1的輸出端同軸連接并同步轉(zhuǎn)動;所述的多個攪齒7分別設(shè)置在所述的攪齒軸4的下端,所述的水瓶5設(shè)置在所述的攪齒軸4上,位于所述的多個攪齒7的上方;所述的水瓶5的頂部為瓶口,所述的導(dǎo)流罩6罩蓋在所述的水瓶5的外部,所述的導(dǎo)流罩6為下端開口的圓筒狀結(jié)構(gòu),所述的導(dǎo)流罩6的頂部設(shè)有中心孔,所述的導(dǎo)流罩6通過所述的中心孔套置在所述的攪齒軸4上;所述的杯體包括攪拌杯8、外殼9及加熱帶10,所述的攪拌杯8置于所述的外殼9內(nèi),所述的攪齒軸4的下端設(shè)有圓孔41,所述的攪拌杯8的底部中心設(shè)有固定柱81,所述的固定柱與所述的攪齒軸4下端的圓孔41適配連接;所述的加熱帶10固定設(shè)置在所述的攪拌杯8的外側(cè)下部。

      所述的杯蓋2上設(shè)有排氣口3,位于所述的通孔21的一側(cè)。

      所述的電機1的輸出端采用梅花、十字花等多棱插孔或插頭。

      所述的杯蓋2與所述的機頭12為分體式結(jié)構(gòu)并活動連接,便于清洗。

      所述的攪齒軸4的上端為多棱插頭或插孔,并與所述的電機1適配連接,可隨電機1轉(zhuǎn)動。

      所述的攪齒7為光滑的圓柱結(jié)構(gòu),所述的攪齒7繞所述的攪齒軸4均勻排列。

      所述的導(dǎo)流罩6的中心孔與所述的攪齒軸4采用多棱或凹凸銷口結(jié)構(gòu),使導(dǎo)流罩能隨攪齒軸一起轉(zhuǎn)動。

      所述的攪拌杯8可以為金屬材質(zhì)制成。

      所述的水瓶5、導(dǎo)流罩6及外殼9為塑料材質(zhì)制成。

      所述的攪齒軸4及攪齒7可以為金屬或塑料材質(zhì)制成。

      請參見附圖3所示,一種疙瘩湯及顆粒面的加工方法,該方法至少包括如下步驟:

      步驟1:啟動加熱帶10使攪拌杯8升溫。

      步驟2:將水注入水瓶5內(nèi),插上導(dǎo)流罩6。

      步驟3:將攪齒軸4通過圓孔41放在攪拌杯8的固定柱上,并放入面粉,蓋上杯蓋2。

      步驟4:放上電機1并啟動,面粉被攪齒7攪起,同時水會受離心力作用從水瓶5的瓶口甩出,并在導(dǎo)流罩6內(nèi)向下流動。

      步驟5:水在導(dǎo)流罩6底部受離心力作用甩出,面粉與水充分混合攪拌,形成面疙瘩。

      步驟6:攪拌結(jié)束后,取下機頭12、杯蓋2及攪齒軸4,倒出面疙瘩即可煮食。

      攪拌杯8底部中心的固定柱可放在攪齒軸4下部的圓孔41內(nèi),起固定攪齒軸作用;加熱帶10用于提高攪拌杯8的溫度,增加面顆粒粘結(jié)力,也可以將攪拌杯8內(nèi)的水燒開,起殺菌消毒作用,可采用現(xiàn)有技術(shù)的帶有溫控裝置的加熱帶,防止過熱,本發(fā)明不再贅述。

      本發(fā)明為采用電機1帶動攪齒7攪拌,使攪拌更均勻,攪齒軸4上固定有水瓶5,通過離心力作用將水噴出,與面充分混合,攪拌杯8安裝加熱帶10,提高攪拌溫度,增加粘結(jié)力,使做出的面疙瘩大小比較均勻,可以制作出顆粒更小的顆粒面。

      綜上所述,本發(fā)明省時省力,制作的顆粒均勻;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低廉,攜帶使用更方便。

      以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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