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      一種速溶黃茶粉的加工方法與流程

      文檔序號:11314574閱讀:224來源:國知局

      本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,主要涉及一種速溶黃茶粉的加工方法。



      背景技術(shù):

      為了提高現(xiàn)有速溶紅茶粉的顏色、湯色及滋味品質(zhì),改進速溶紅茶粉在應(yīng)用上的不足,滿足消費者的需求,林藝端在《速溶茶粉后轉(zhuǎn)化技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響研究》以速溶綠茶粉、速溶烏龍茶粉為原料,研究了固形物濃度對速溶茶粉后轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的生化成分及感官品質(zhì)的影響;輔料添加技術(shù)對速溶茶粉后轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的生化成分和感官品質(zhì)的影響;加溫技術(shù)對速溶茶粉后轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的生化成分和感官品質(zhì)的影響;通氧技術(shù)對速溶茶粉后轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的生化成分和品質(zhì)的影響;降溫調(diào)酸技術(shù)對速溶茶粉后轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的生化成分和品質(zhì)的影響;以及后轉(zhuǎn)化綜合技術(shù)對速溶茶粉產(chǎn)品質(zhì)量的影響研究。實現(xiàn)了速溶茶產(chǎn)品多樣化。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了綜合利用黃芽,提高黃芽風(fēng)味,豐富黃芽茶品種,利用后轉(zhuǎn)化技術(shù)提高速溶茶粉質(zhì)量,提供一種速溶黃茶粉的加工方法。

      一種速溶黃茶粉的加工方法,其特征在于它是由下述步驟組成:

      1)、將嚴(yán)格按照一芽三葉采摘的新鮮茶葉于45-48℃溫室堆放,進行殺青3-3.5小時,得初茶坯;

      2)、將步驟1所得初茶坯于5-6cm的厚度攤放至托盤,上覆7-8成干的棉布,并于濕度為70-75%,溫度為45-50℃溫室放置6-8小時,至茶體微黃,得茶坯;

      3)、將步驟2所得茶坯于105-115℃快翻下烘至七成干,再于80-90℃小心慢翻頂烘至九成干,攤涼即成黃芽毛茶,再于90-95℃復(fù)火,翻烘至茶葉手捻成末,磨粉,過80-100目篩;

      4)、將步驟3所得茶粉加入9-10倍量蒸餾水于30-35℃攪拌溶解,逆流浸提2.5-3.5小時,超濾除渣,真空濃縮至固形物濃度為20-22%,備用;

      5)、將步驟4所得物加熱至80-90℃,用食用級naoh調(diào)節(jié)ph至9-9.5,于0.35-0.40m3/min的排氣量,持續(xù)攪拌且通入空氣循環(huán)50-55分鐘,冷卻至30-33℃,通過添加食用級hcl調(diào)節(jié),ph為4.5-5.0,轉(zhuǎn)由uht瞬間短時殺菌,用200-300da的納濾膜在32-35℃、2.3-2.4mpa的條件下進行濃縮,噴霧干燥。

      本發(fā)明的優(yōu)點是:

      本發(fā)明的一種速溶黃茶粉的加工方法,通過殺青控制悶黃前的茶坯含水量,使悶黃時不易腐臭。并通過精確的控制溫室的濕度,溫度以及悶黃的時間,使其達到理想的悶黃效果。殺青之后,氨基酸總量下降,悶黃前后,氨基酸總量增加,總的來說,大多數(shù)氨基酸的含量在悶黃前后均呈現(xiàn)增加的趨勢。由于在濕熱作用下蛋白質(zhì)水解提高了游離氨基酸的含量。在茶葉中發(fā)現(xiàn)的氨基酸種類很多,茶葉中分析出來的主要氨基酸是構(gòu)成茶湯滋味的重要物質(zhì),有茶氨酸的甜鮮味、焦糖香,谷氨酸的鮮味,天門冬氨酸的酸味,精氨酸的苦甜味,除這幾種物質(zhì)外,還有絲氨酸等。酯、醇、醛和酮類化合物通常具有清香或花果香味,是茶葉香氣的主體成分。如芳樟醇具有清淡爽快的鈴蘭香味,反式香葉醇具有輕柔的甜潤香氣,這些物質(zhì)協(xié)合作用,構(gòu)成了黃芽甜香鮮嫩,甘醇鮮爽的品質(zhì)特點。

      具體實施方式

      下面通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。

      實施例一

      一種速溶黃茶粉的加工方法,其特征在于它是由下述步驟組成:

      1)、將嚴(yán)格按照一芽三葉采摘的新鮮茶葉于45℃溫室堆放,進行殺青3小時,得初茶坯;

      2)、將步驟1所得初茶坯于5-6cm的厚度攤放至托盤,上覆7-8成干的棉布,并于濕度為70%,溫度為45℃溫室放置8小時,至茶體微黃,得茶坯;

      3)、將步驟2所得茶坯于105℃快翻下烘至七成干,再于80℃小心慢翻頂烘至九成干,攤涼即成黃芽毛茶,再于90℃復(fù)火,翻烘至茶葉手捻成末,磨粉,過80目篩;

      4)、將步驟3所得茶粉加入9倍量蒸餾水于30℃攪拌溶解,逆流浸提2.5小時,超濾除渣,真空濃縮至固形物濃度為20%,備用;

      5)、將步驟4所得物加熱至80℃,用食用級naoh調(diào)節(jié)ph至9,于0.35m3/min的排氣量,持續(xù)攪拌且通入空氣循環(huán)50分鐘,冷卻至30℃,通過添加食用級hcl調(diào)節(jié),ph為4.5,轉(zhuǎn)由uht瞬間短時殺菌,用200da的納濾膜在32℃、2.3mpa的條件下進行濃縮,噴霧干燥。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明是關(guān)于一種速溶黃茶粉的加工方法,將新鮮茶葉于45?48℃溫室進行殺青3?3.5小時,然后于5?6cm的厚度攤放至托盤,上覆棉布,溫室放置6?8小時,至茶體微黃,然后快翻烘至七成干,再小心慢翻烘至九成干,攤涼,再復(fù)火翻烘至茶葉手捻成末,磨粉,過80?100目篩,然后加蒸餾水于30?35℃攪拌溶解,逆流浸提2.5?3.5小時,超濾除渣,真空濃縮;然后加熱至80?90℃,調(diào)節(jié)pH至9?9.5,于0.35?0.40m3/min的排氣量,持續(xù)攪拌且通入空氣循環(huán)50?55分鐘,冷卻至30?33℃,調(diào)節(jié)pH為4.5?5.0,轉(zhuǎn)由UHT瞬間短時殺菌,再濃縮,噴霧干燥。

      技術(shù)研發(fā)人員:程俊生
      受保護的技術(shù)使用者:霍山漢唐清茗茶葉有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
      技術(shù)公布日:2017.10.13
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