技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及蔬菜儲藏
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種生姜的沙濕儲存方法。
背景技術(shù)：
：：生姜，是姜科多年生草本植物姜的新鮮根莖，根莖肉質(zhì)、肥厚、扁平，有芳香和辛辣味，辛辣成分為一種芳香性揮發(fā)油脂中的"姜油酮"。生姜素以藥食俱佳見稱，經(jīng)常食用能保健強身，養(yǎng)生益壽，并常在烹飪中用以去腥。大田種植生姜一般于春季播種，霜前收獲。由于生姜喜溫暖、不耐寒、不耐霜，所以必須在溫暖無霜的季節(jié)栽培。收獲的生姜如果不能即時銷售，需要對其進行儲存，然后分批進行銷售。而生姜儲存不能隨地堆放，一方面會因為失去水分而干枯，另一方面如果濕度太大會出現(xiàn)腐爛現(xiàn)象。為了有效保證生姜的儲存質(zhì)量，提高生姜儲存后的新鮮度，本公司開發(fā)出一種生姜的沙濕儲存方法，利用這種方法能有效對生姜進行保鮮，從而延長大田種植生姜的貨架期。技術(shù)實現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種操作簡單、病害發(fā)生率低且經(jīng)儲存后可銷售合格率達(dá)到98.5％以上的生姜沙濕儲存方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種生姜的沙濕儲存方法，包括如下步驟：(1)生姜篩選：篩選出外皮無損傷且無病害的生姜，去掉生芽部分；(2)生姜清洗：將篩選出的生姜用水沖洗，清除其表面附著的泥土，并防止清洗過程中損傷生姜的外皮；(3)儲存沙制備：取用河沙，經(jīng)去雜過篩后得到粒度0.25-0.35mm的細(xì)沙，再加入儲存助劑，充分混合后于70-80℃下干燥12h，即得儲存沙；(4)儲存箱制作：選用實木木板制作儲存箱，儲存箱長度60-100cm、寬度60-100cm、高度25-30cm且無頂蓋，并在儲存箱底部和側(cè)面每150cm2設(shè)置1個直徑5cm的通氣孔，通氣孔采用孔徑0.2mm的篩網(wǎng)攔截儲存沙；(5)沙濕儲存：將上述所制儲存沙加水調(diào)節(jié)其濕度達(dá)到50-55％，然后向儲存箱中平鋪10-15cm的儲存沙，再將生姜平鋪到儲存沙上，最后再在生姜上平鋪10-15cm的儲存沙，儲存期間保證儲存沙濕度在50-55％。所述細(xì)沙干重與儲存助劑重量比為25-30:0.5-1。所述儲存助劑是由如下重量份數(shù)的原料混合而成：活性白土10-15份、羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物3-5份、預(yù)膠化薯類淀粉2-3份、親水性火山灰2-3份、棉籽餅1-2份、茶籽粉0.1-0.3份、小蘇打粉0.05-0.1份。所述羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物是由羥甲基纖維素鈉和多聚谷氨酸在復(fù)合助劑作用下復(fù)合制成，其具體制備方法為：向羥甲基纖維素鈉中加入水解聚馬來酸酐和氫化蓖麻油，升溫至110-115℃保溫研磨15min，再加入多聚谷氨酸和交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)在110-115℃保溫研磨30min，隨后轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置1h，并加入沸水，充分混合后送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機制成微粉，即得羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物。所述羥甲基纖維素鈉、水解聚馬來酸酐、氫化蓖麻油、多聚谷氨酸和交聯(lián)聚維酮的重量比為10-15:0.5-1:0.1-0.5:5-10:0.5-1。所述親水性火山灰是由火山灰經(jīng)親水改性而成，具體改性方法為：將火山灰經(jīng)真空壓縮成塊后利用超微粉碎機制成微粉，再送入納米球磨機中研磨成粒度30-50nm的納米粉體，然后加入泊洛沙姆和n-羥甲基丙烯酰胺，并升溫至115-120℃保溫研磨30min，最后經(jīng)納米球磨機研磨成粒度15-20nm的納米粉體。所述火山灰、泊洛沙姆和n-羥甲基丙烯酰胺的重量比為5-10:0.5-1:0.1-0.3。本發(fā)明的有益效果是：(1)儲存沙中儲存助劑的使用一方面對生姜起到消毒滅菌作用，防止儲存過程中病菌損傷生姜；另一方面起到保濕作用，防止生姜因缺水而出現(xiàn)干枯現(xiàn)象，同時也能防止河沙水分的快速流失；(2)利用細(xì)篩網(wǎng)設(shè)置通氣孔，在截留儲存沙的同時確保儲存過程中空氣的流通，提高生姜的儲存均勻度；(3)利用所述儲存方法對生姜儲存2個月后，生姜可銷售合格率達(dá)到98.5％以上，顯著降低生姜因儲存不當(dāng)而導(dǎo)致的不合格率，從而延長大田種植生姜的貨架期。具體實施方式：為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。實施例1(1)生姜篩選：篩選出外皮無損傷且無病害的生姜，去掉生芽部分；(2)生姜清洗：將篩選出的生姜用水沖洗，清除其表面附著的泥土，并防止清洗過程中損傷生姜的外皮；(3)儲存沙制備：取用河沙，經(jīng)去雜過篩后得到粒度0.3-0.35mm的細(xì)沙，再加入儲存助劑，每25-30kg細(xì)沙(以干重計)添加0.5-1kg儲存助劑，充分混合后于70-80℃下干燥12h，即得儲存沙；(4)儲存箱制作：選用實木木板制作儲存箱，儲存箱長度100cm、寬度100cm、高度25cm且無頂蓋，并在儲存箱底部和側(cè)面每150cm2設(shè)置1個直徑5cm的通氣孔，通氣孔采用孔徑0.2mm的篩網(wǎng)攔截儲存沙；(5)沙濕儲存：將上述所制儲存沙加水調(diào)節(jié)其濕度達(dá)到50-55％，然后向儲存箱中平鋪10cm的儲存沙，再將生姜平鋪到儲存沙上，最后再在生姜上平鋪10cm的儲存沙，儲存期間保證儲存沙濕度在50-55％。儲存助劑的制備：將10g活性白土、3g羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物、2g預(yù)膠化薯類淀粉、2g親水性火山灰、1g棉籽餅、0.15g茶籽粉和0.05g小蘇打粉充分混合均勻。羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物的制備：向10g羥甲基纖維素鈉中加入0.5g水解聚馬來酸酐和0.1g氫化蓖麻油，升溫至110-115℃保溫研磨15min，再加入5g多聚谷氨酸和0.5g交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)在110-115℃保溫研磨30min，隨后轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置1h，并加入沸水，充分混合后送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機制成微粉，即得羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物。親水性火山灰的制備：將10g火山灰經(jīng)真空壓縮成塊后利用超微粉碎機制成微粉，再送入納米球磨機中研磨成粒度30-50nm的納米粉體，然后加入1g泊洛沙姆和0.3gn-羥甲基丙烯酰胺，并升溫至115-120℃保溫研磨30min，最后經(jīng)納米球磨機研磨成粒度15-20nm的納米粉體。實施例2(1)生姜篩選：篩選出外皮無損傷且無病害的生姜，去掉生芽部分；(2)生姜清洗：將篩選出的生姜用水沖洗，清除其表面附著的泥土，并防止清洗過程中損傷生姜的外皮；(3)儲存沙制備：取用河沙，經(jīng)去雜過篩后得到粒度0.3-0.35mm的細(xì)沙，再加入儲存助劑，每25-30kg細(xì)沙(以干重計)添加0.5-1kg儲存助劑，充分混合后于70-80℃下干燥12h，即得儲存沙；(4)儲存箱制作：選用實木木板制作儲存箱，儲存箱長度100cm、寬度100cm、高度25cm且無頂蓋，并在儲存箱底部和側(cè)面每150cm2設(shè)置1個直徑5cm的通氣孔，通氣孔采用孔徑0.2mm的篩網(wǎng)攔截儲存沙；(5)沙濕儲存：將上述所制儲存沙加水調(diào)節(jié)其濕度達(dá)到50-55％，然后向儲存箱中平鋪10cm的儲存沙，再將生姜平鋪到儲存沙上，最后再在生姜上平鋪10cm的儲存沙，儲存期間保證儲存沙濕度在50-55％。儲存助劑的制備：將15g活性白土、3g羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物、3g預(yù)膠化薯類淀粉、3g親水性火山灰、1g棉籽餅、0.3g茶籽粉和0.05g小蘇打粉充分混合均勻。羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物的制備：向15g羥甲基纖維素鈉中加入0.5g水解聚馬來酸酐和0.1g氫化蓖麻油，升溫至110-115℃保溫研磨15min，再加入10g多聚谷氨酸和0.5g交聯(lián)聚維酮，繼續(xù)在110-115℃保溫研磨30min，隨后轉(zhuǎn)入0-5℃環(huán)境中密封靜置1h，并加入沸水，充分混合后送入噴霧干燥機中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機制成微粉，即得羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物。親水性火山灰的制備：將5g火山灰經(jīng)真空壓縮成塊后利用超微粉碎機制成微粉，再送入納米球磨機中研磨成粒度30-50nm的納米粉體，然后加入0.5g泊洛沙姆和0.2gn-羥甲基丙烯酰胺，并升溫至115-120℃保溫研磨30min，最后經(jīng)納米球磨機研磨成粒度15-20nm的納米粉體。對照例1(1)生姜篩選：篩選出外皮無損傷且無病害的生姜，去掉生芽部分；(2)生姜清洗：將篩選出的生姜用水沖洗，清除其表面附著的泥土，并防止清洗過程中損傷生姜的外皮；(3)儲存沙制備：取用河沙，經(jīng)去雜過篩后得到粒度0.3-0.35mm的細(xì)沙，再加入儲存助劑，每25-30kg細(xì)沙(以干重計)添加0.5-1kg儲存助劑，充分混合后于70-80℃下干燥12h，即得儲存沙；(4)儲存箱制作：選用實木木板制作儲存箱，儲存箱長度100cm、寬度100cm、高度25cm且無頂蓋，并在儲存箱底部和側(cè)面每150cm2設(shè)置1個直徑5cm的通氣孔，通氣孔采用孔徑0.2mm的篩網(wǎng)攔截儲存沙；(5)沙濕儲存：將上述所制儲存沙加水調(diào)節(jié)其濕度達(dá)到50-55％，然后向儲存箱中平鋪10cm的儲存沙，再將生姜平鋪到儲存沙上，最后再在生姜上平鋪10cm的儲存沙，儲存期間保證儲存沙濕度在50-55％。儲存助劑的制備：將15g活性白土、3g預(yù)膠化薯類淀粉、1g棉籽餅、0.3g茶籽粉和0.05g小蘇打粉充分混合均勻。對照例2(1)生姜篩選：篩選出外皮無損傷且無病害的生姜，去掉生芽部分；(2)生姜清洗：將篩選出的生姜用水沖洗，清除其表面附著的泥土，并防止清洗過程中損傷生姜的外皮；(3)儲存沙制備：取用河沙，經(jīng)去雜過篩后得到粒度0.3-0.35mm的細(xì)沙，再于70-80℃下干燥12h，即得儲存沙；(4)儲存箱制作：選用實木木板制作儲存箱，儲存箱長度100cm、寬度100cm、高度25cm且無頂蓋，并在儲存箱底部和側(cè)面每150cm2設(shè)置1個直徑5cm的通氣孔，通氣孔采用孔徑0.2mm的篩網(wǎng)攔截儲存沙；(5)沙濕儲存：將上述所制儲存沙加水調(diào)節(jié)其濕度達(dá)到50-55％，然后向儲存箱中平鋪10cm的儲存沙，再將生姜平鋪到儲存沙上，最后再在生姜上平鋪10cm的儲存沙，儲存期間保證儲存沙濕度在50-55％。實施例3分別利用實施例1、實施例2、對照例1和對照例2所述方法對同批收獲的50kg生姜進行2個月的儲存，并測定儲存后生姜的可銷售合格率，結(jié)果如表1所示。表1儲存后生姜的可銷售合格率測定項目實施例1實施例2對照例1對照例2可銷售合格率/％98.899.193.381.2對實施例1、實施例2中所制保濕劑羥甲基纖維素鈉/多聚谷氨酸復(fù)合物與親水性火山灰進行吸水和35℃下釋水性能測定，結(jié)果如表2所示。表2保濕劑吸水和釋水性能測定結(jié)果以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12