本發(fā)明涉及柚子食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除去蘋果柚果皮軟瓤苦味的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中：授權(quán)公告號為cn205962710u的專利公開了除去蘋果柚果皮軟瓤苦味的裝置，包括機架，在機架上豎立安裝有煮料桶，煮料桶的底部有內(nèi)外兩個蓋，內(nèi)蓋上均勻分布有許多小微孔，小微孔用以放出煮料桶中的水，外蓋為無孔的板，用于密封煮料桶的下端，煮料桶內(nèi)、緊貼內(nèi)蓋處安裝有蒸汽管，蒸汽管上均勻分布有許多小氣孔，小氣孔用以向煮料桶送蒸汽，蒸汽管與煮料桶外的鍋爐相連通，煮料桶的上端安裝有擠壓板，擠壓板與氣缸相連，氣缸的上端固定在機架上，煮料桶下部有出水口，其在進行煮料時，需要經(jīng)驗豐富的工人對煮料時間進行控制，大大增加了工作人員的工作難度，同時，其采用擠壓方式，對料體中的苦味進行去除，容易導(dǎo)致大量的營養(yǎng)分子溢出，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種除去蘋果柚果皮軟瓤苦味的裝置，智能化程度高，自動化水平高，大大降低了工作人員的工作難度，且保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種除去蘋果柚果皮軟瓤苦味的裝置，包括殼體，所述殼體的一端設(shè)有烘干筒，烘干筒的側(cè)面安裝有烘干機，且烘干筒的底部固定有插頭，所述殼體的另一端設(shè)有煮料筒，煮料筒的內(nèi)側(cè)底部分別安裝有苦味分子濃度監(jiān)控裝置和加熱裝置，所述煮料筒和烘干筒的側(cè)面均固定有支撐架，支撐架之間設(shè)有移動裝置，所述移動裝置的底部安裝有甩干裝置，甩干裝置的端部固定有托盤，所述托盤上均勻設(shè)有通孔，托盤的底端中部固定有套筒，且套筒對應(yīng)插頭進行設(shè)置，所述開源單片機的輸出端與烘干機的輸入端連接，開源單片機的輸入端與外接電源的輸出端連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱裝置包括加熱器和溫度傳感器，溫度傳感器安裝在煮料筒的內(nèi)側(cè)底部，所述加熱器安裝在煮料筒的內(nèi)部側(cè)面，所述溫度傳感器的輸出端與開源單片機的輸入端連接，開源單片機的輸出端與加熱器的輸入端連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述苦味分子濃度監(jiān)控裝置包括濃度傳感器和指示燈，指示燈安裝在殼體的側(cè)面，所述濃度傳感器安裝在煮料筒的內(nèi)側(cè)底部，所述濃度傳感器的輸出端與開源單片機的輸入端連接，開源單片機的輸出端與指示燈的輸入端連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述移動裝置包括導(dǎo)軌，導(dǎo)軌分布在支撐架之間，所述導(dǎo)軌活動連接有直線電機，直線電機的底部安裝有電動伸縮桿，所述甩干裝置安裝在電動伸縮桿的伸縮端，所述開源單片機的輸出端分別與直線電機和電動伸縮桿的輸入端連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述甩干裝置包括旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機安裝在電動伸縮桿的伸縮端，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定有連接塊，托盤固定在連接塊的底部，所述開源單片機的輸出端與旋轉(zhuǎn)電機的輸入端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本除去蘋果柚果皮軟瓤苦味的裝置，通過移動裝置對料體進行移動，方便料體在煮料筒和烘干筒內(nèi)進行相應(yīng)的加工工作，其自動化水平高，大大提高了生產(chǎn)的效率，通過苦味分子濃度監(jiān)控裝置對料體中排出的苦味分子濃度進行監(jiān)控，其智能化程度高，對工作人員的要求低，大大降低了工作人員的工作難度，通過甩干裝置使料體中的苦味分子被甩出，避免擠壓而使大量的營養(yǎng)分子溢出，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1殼體、2烘干筒、3烘干機、4托盤、5導(dǎo)軌、6直線電機、7電動伸縮桿、8旋轉(zhuǎn)電機、9連接塊、10通孔、11指示燈、12煮料筒、13開源單片機、14移動裝置、15甩干裝置、16加熱器、17溫度傳感器、18濃度傳感器、19苦味分子濃度監(jiān)控裝置、20套筒、21插頭、22支撐架、23加熱裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種除去蘋果柚果皮軟瓤苦味的裝置，包括殼體1，殼體1的一端設(shè)有烘干筒2，烘干筒2的側(cè)面安裝有烘干機3，且烘干筒2的底部固定有插頭21，殼體1的另一端設(shè)有煮料筒12，煮料筒12的內(nèi)側(cè)底部分別安裝有苦味分子濃度監(jiān)控裝置19和加熱裝置23，煮料筒12和烘干筒2的側(cè)面均固定有支撐架22，支撐架22之間設(shè)有移動裝置14，移動裝置14的底部安裝有甩干裝置15，甩干裝置15的端部固定有托盤4，托盤4上均勻設(shè)有通孔10，托盤4的底端中部固定有套筒20，且套筒20對應(yīng)插頭21進行設(shè)置，開源單片機13的輸出端與烘干機3的輸入端連接，開源單片機13的輸入端與外接電源的輸出端連接；

加熱裝置23包括加熱器16和溫度傳感器17，溫度傳感器17安裝在煮料筒12的內(nèi)側(cè)底部，加熱器16安裝在煮料筒12的內(nèi)部側(cè)面，溫度傳感器17的輸出端與開源單片機13的輸入端連接，開源單片機13的輸出端與加熱器16的輸入端連接，通過開源單片機13控制加熱器16對煮料筒12內(nèi)的水體進行加熱，溫度傳感器17對水體的溫度進行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機13，開源單片機13對信息進行分析處理，并合理調(diào)控加熱器16的加熱溫度，其加熱溫度易于控制，能夠滿足使用需求；

苦味分子濃度監(jiān)控裝置19包括濃度傳感器18和指示燈11，指示燈11安裝在殼體1的側(cè)面，濃度傳感器18安裝在煮料筒12的內(nèi)側(cè)底部，濃度傳感器18的輸出端與開源單片機13的輸入端連接，開源單片機13的輸出端與指示燈11的輸入端連接，濃度傳感器18對水體中被煮出的苦味分子濃度進行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機13，開源單片機13對信息進行分析處理，并控制指示燈11直觀顯示苦味分子濃度，開源單片機13在判斷苦味分子濃度達到預(yù)定參數(shù)時，通過移動裝置14將托盤4置入烘干筒2內(nèi)，其煮料時間能夠進行智能控制，大大降低了相關(guān)工作人員的工作難度；

移動裝置14包括導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5分布在支撐架22之間，導(dǎo)軌5活動連接有直線電機6，直線電機6的底部安裝有電動伸縮桿7，甩干裝置15安裝在電動伸縮桿7的伸縮端，開源單片機13的輸出端分別與直線電機6和電動伸縮桿7的輸入端連接，通過開源單片機13控制電動伸縮桿7伸長，使托盤4伸入煮料筒12內(nèi)，開源單片機13在判斷苦味分子濃度達到預(yù)定參數(shù)時，控制電動伸縮桿7收縮，托盤4將料體撈起，水體通過通孔10排出，開源單片機13控制直線電機6在導(dǎo)軌5上移動，將托盤4置于烘干筒2內(nèi)，其自動化水平高，大大降低了相關(guān)工作人員的工作量，其提高了生產(chǎn)的效率；

甩干裝置15包括旋轉(zhuǎn)電機8，旋轉(zhuǎn)電機8安裝在電動伸縮桿7的伸縮端，旋轉(zhuǎn)電機8的輸出軸上固定有連接塊9，托盤4固定在連接塊9的底部，開源單片機13的輸出端與旋轉(zhuǎn)電機8的輸入端連接，開源單片機13控制電動伸縮桿7伸長，使托盤4上的套筒20套接在插頭21，便于進行甩干工作，開源單片機13控制旋轉(zhuǎn)電機8工作，旋轉(zhuǎn)電機8帶動托盤4高速旋轉(zhuǎn)，將料體中的水分甩出，同時，開源單片機13控制烘干機3對烘干筒2內(nèi)的水分進行烘干，通過旋轉(zhuǎn)使料體中的苦味分子被甩出，避免擠壓而使營養(yǎng)分子溢出，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；

開源單片機13控制烘干機3、加熱器16、指示燈11、電動伸縮桿7和旋轉(zhuǎn)電機8均為現(xiàn)有技術(shù)常用的方法。

在使用時：在托盤4內(nèi)置入原料，通過開源單片機13控制電動伸縮桿7伸長，使托盤4伸入煮料筒12內(nèi)，在煮料筒12注入水，通過開源單片機13控制加熱器16對水體進行加熱，溫度傳感器17對水體的溫度進行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機13，開源單片機13對信息進行分析處理，并合理調(diào)控加熱器16的加熱溫度，濃度傳感器18對水體中被煮出的苦味分子濃度進行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機13，開源單片機13對信息進行分析處理，并控制指示燈11直觀顯示苦味分子濃度，開源單片機13在判斷苦味分子濃度達到預(yù)定參數(shù)時，控制電動伸縮桿7收縮，托盤4將料體撈起，水體通過通孔10排出，開源單片機13控制直線電機6在導(dǎo)軌5上移動，將托盤4置于烘干筒2內(nèi)，開源單片機13控制電動伸縮桿7伸長，使托盤4上的套筒20套接在插頭21，開源單片機13控制旋轉(zhuǎn)電機8工作，旋轉(zhuǎn)電機8帶動托盤4高速旋轉(zhuǎn)，將料體中的水分甩出，同時，開源單片機13控制烘干機3對烘干筒2內(nèi)的水分進行烘干。

本發(fā)明通過移動裝置14對料體進行移動，方便料體在煮料筒12和烘干筒2內(nèi)進行相應(yīng)的加工工作，其自動化水平高，大大提高了生產(chǎn)的效率，通過苦味分子濃度監(jiān)控裝置19對料體中排出的苦味分子濃度進行監(jiān)控，其智能化程度高，對工作人員的要求低，大大降低了工作人員的工作難度，通過甩干裝置15使料體中的苦味分子被甩出，避免擠壓而使大量的營養(yǎng)分子溢出，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。