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      一種高鈣海鮮腸及其制備方法與流程

      文檔序號:11744924閱讀:461來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種高鈣海鮮腸及其制備方法。



      背景技術:

      香腸因為其便利性廣受人們的喜歡,尤其兒童更為喜歡。但目前,現(xiàn)有的香腸,主要功能是為了解決飽腹問題,對其營養(yǎng)價值的深入研究不夠。尤其針對兒童,其發(fā)育的特殊性,對營養(yǎng)的要求更高,尤其對“鈣”的需求更大?,F(xiàn)有技術中,香腸,更進一步的海鮮腸,主要添加無機鈣,其實際上人體真正吸收的量很小?,F(xiàn)代醫(yī)學研究發(fā)現(xiàn),人體對鈣的吸收是一個復雜的過程,但有一點可以肯定的是,人體對動物天然的鈣源是最容易吸收的,特別是與人體骨骼成分相似度越高的天然動物鈣源是最容易吸收。因此,選擇與人體骨骼成分相似度極高的魚骨作為補鈣鈣源,無疑是一種正確的選擇。

      現(xiàn)有技術中魚骨制備補鈣鈣源添加進香腸中,不管是酶解法、酸法、醇堿法或其他方法制備魚骨鈣,都是以提高鈣的溶出率、提取率、鈣鰲合率為目標,完全忽視了全營養(yǎng)全方位補鈣的重要性。

      因此,有必要提出有效的技術方案,解決上述問題。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種口感好、營養(yǎng)價值高、吸收好、全營養(yǎng)結構的高鈣海鮮腸。

      本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:

      一種高鈣海鮮腸,所述高鈣海鮮腸按照重量份數(shù)包括:

      組份一:大豆分離蛋白1-5份、豬肥膘1-10份、純凈水1-10份;

      組份二:魚肉10-50份、雞肉10-15份、蛋清5-10份、純凈水5-10份、鹽1-3份、磷酸鹽0.1-0.5份;

      組份三:糖1-5份、蛋清粉1-5份、酪蛋白1-5份、味精0.1-1份、i+g0.1-1份、乳酸鏈球菌素0.001-005份、異vc鈉0.1-0.5份、純凈水5份;

      組份四:淀粉5-10份、超微高鈣深海骨原粉1-5份、魔芋粉0.4-2份、純凈水5-10份。

      優(yōu)選地,所述組分二中按照重量份數(shù)還包括:蝦肉10-30份、海參10-30份、鮑魚10-30份、牡蠣肉10-30份和海藻10-30份中的至少一種。

      優(yōu)選地,所述組分三中按照重量份數(shù)還包括:芝士顆粒1-10份。

      優(yōu)選地,所述組分三中按照重量份數(shù)還包括:芝士顆粒1-10份。

      優(yōu)選地,所述超微高鈣深海骨原粉的制備方法包括如下步驟:

      (1)在堿性蛋白酶和魔芋粉的加入下,將深海魚骨進行滾揉酶解,得到滾揉酶解后的魚骨;

      所述堿性蛋白酶活性為200000-300000u/g,所述堿性蛋白酶用量為魚骨質量的0.1-0.2%;

      所述魔芋粉用量為魚骨質量的0.2-0.5%;

      所述滾揉酶解條件為:ph值10-11,溫度45-55℃,時間1-1.5小時,恒溫滾揉機中滾揉酶解;

      (2)將步驟(1)中得到的滾揉酶解后的魚骨與水混合攪拌2-3次,瀝干后采用高溫高壓滅菌,得到滅菌后的魚骨;

      所述滾揉酶解后的魚骨和水的重量比為1:(3-5);

      (3)將步驟(2)中得到的滅菌后的魚骨烘干至含水量小于10%;再用粉碎機粉碎至80-150目,得到一次粉碎魚骨;

      (4)將步驟(3)中得到的一次粉碎魚骨進行超低溫納米粉碎至納米級,得到超微高鈣深海骨原粉。

      優(yōu)選地,所述步驟(4)中超低溫納米粉碎的工藝條件為:超低溫納米粉碎機中,0至-40℃超低溫粉碎,震動粉碎工作頻率4000-8000次/分鐘,振幅0.5-0.8cm。

      優(yōu)選地,所述步驟(2)中采用高溫高壓快速滅菌的工藝條件為:高溫高壓滅菌釜中,121℃、2.5mpa.s壓力滅菌5-10分鐘。

      優(yōu)選地,所述步驟(3)中烘干的工藝條件為:烘干機內,55-65℃烘干至含水量小于10%。

      有益效果:采用超微高鈣深海骨原粉添加進本發(fā)明高鈣海鮮腸中,使得高鈣全營養(yǎng)吸收,全面補充骨膠原蛋白、軟骨素、寡聚肽(寡聚磷酸多肽)、,以及磷、鎂、鐵、鋅等多種微量元素和維生素;且口感好。

      本發(fā)明還提供一種高鈣海鮮腸的制備方法,步驟包括:

      (1)向斬拌機中按比例投入組份一中原料共同斬拌5分鐘,得到組份一混合物,盛出備用;

      (2)向斬拌機中按比例投入組份二中原料斬拌3分鐘,再向斬拌機中投入所述組份一混合物繼續(xù)斬拌2分鐘,然后向斬拌機中投入組份三原料斬拌1分鐘,再向斬拌機中投入組份四原料斬拌1分鐘,得到高鈣海鮮腸餡料;

      (3)將所述高鈣海鮮腸餡料用高溫塑料腸衣按每根腸定量罐裝成高鈣海鮮腸生料,將高鈣海鮮腸生料經高溫殺菌、清洗、烘干、自然冷卻后包裝,制得高鈣海鮮腸成品。

      具體實施方式

      本發(fā)明高鈣海鮮腸的原料中包括超微高鈣深海骨原粉,超微高鈣深海骨原粉的使用對本發(fā)明高鈣海鮮腸全營養(yǎng)、口感以及營養(yǎng)吸收率的影響是重要的。所述超微高鈣深海骨原粉的制備方法包括如下步驟:

      (1)在堿性蛋白酶和魔芋粉的加入下,將深海魚骨進行滾揉酶解,得到滾揉酶解后的魚骨;

      所述堿性蛋白酶活性為200000-300000u/g,所述堿性蛋白酶用量為魚骨質量的0.1-0.2%;

      所述魔芋粉用量為魚骨質量的0.2-0.5%;

      所述滾揉酶解條件為:ph值10-11,溫度45-55℃,時間1-1.5小時,恒溫滾揉機中滾揉酶解;

      采用適度生物酶解,優(yōu)化保護性提純的方法,達到降低和避免有益成分損失,達到全效補鈣的目的;

      (2)將步驟(1)中得到的滾揉酶解后的魚骨與水混合攪拌2-3次,瀝干后采用高溫高壓滅菌,得到滅菌后的魚骨;

      所述滾揉酶解后的魚骨和水的重量比為1:(3-5);

      (3)將步驟(2)中得到的滅菌后的魚骨烘干至含水量小于10%;再用粉碎機粉碎至80-150目,得到一次粉碎魚骨;

      (4)將步驟(3)中得到的一次粉碎魚骨進行超低溫納米粉碎至納米級,得到超微高鈣深海骨原粉。

      作為本發(fā)明的一個實施例,所述步驟(4)中超低溫納米粉碎的工藝條件為:超低溫納米粉碎機中,0至-40℃超低溫粉碎,震動粉碎工作頻率4000-8000次/分鐘,振幅0.5-0.8cm。采用超低溫、高頻納米粉碎技術,在避免加工變性的同時,納米化的骨原鈣粉極大的提高了鈣的離子化率、人體對鈣的吸收率、轉化率、利用率,達到高品質鈣源的目的。同時提升鈣源的食品口感和拓展應用范圍。

      作為本發(fā)明的一個實施例,所述步驟(2)中采用高溫高壓快速滅菌的工藝條件為:高溫高壓滅菌釜中,121℃、2.5mpa.s壓力滅菌5-10分鐘。采用高溫高壓快速滅菌,在高效滅菌的同時,充分降低骨原成分變性。

      作為本發(fā)明的一個實施例,所述步驟(3)中烘干的工藝條件為:烘干機內,55-65℃烘干至含水量小于10%。采用低溫干燥技術,明顯降低骨原成分變性率。

      本發(fā)明一種高鈣海鮮腸,該海鮮腸包括但不限于蝦腸、海參腸、鮑魚腸、牡蠣腸、海藻腸、扇貝腸等。具體舉例詳見下面實施例。

      實施例1

      一種原味高鈣海鮮魚腸,按照重量計包括:

      組份一:大豆分離蛋白2kg、豬肥膘6kg、純凈水5kg;

      組份二:魚肉50kg、雞肉10kg、蛋清7kg、純凈水8kg、鹽1.2kg、磷酸鹽0.2kg;

      組份三:糖3.5kg、蛋清粉1kg、酪蛋白1.5kg、味精0.15kg、i+g0.15kg、乳酸鏈球菌素1g、異vc鈉40g、純凈水5kg;

      組份四:淀粉5kg、超微高鈣深海骨原粉1.6kg、魔芋粉0.4kg、純凈水5kg。

      上述原味高鈣海鮮魚腸通過下述方法制備得到:

      (1)向斬拌機中按比例投入組份一中原料共同斬拌5分鐘,得到組份一混合物,盛出備用;

      (2)向斬拌機中按比例投入組份二中原料斬拌3分鐘,再向斬拌機中投入所述組份一混合物繼續(xù)斬拌2分鐘,然后向斬拌機中投入組份三原料斬拌1分鐘,再向斬拌機中投入組份四原料斬拌1分鐘,得到原味高鈣海鮮魚腸餡料;

      (3)將所述原味高鈣海鮮魚腸餡料用高溫塑料腸衣按每根腸定量10-15g罐裝成原味高鈣海鮮魚腸生料,將原味高鈣海鮮魚腸生料經高溫殺菌、清洗、烘干、自然冷卻后包裝,制得原味高鈣海鮮魚腸成品。

      上述高溫殺菌的工藝過程為:注水溫度90℃恒溫3分鐘后,逐步升溫至121℃保持7分鐘,排出熱水后保持壓力恒定5分鐘后注入冷水循環(huán),降溫至30℃后出鍋即可。

      實施例2

      一種芝士味高鈣海鮮魚腸,其原料組成同實施例1,其制備方法亦同實施例1。不同之處僅在于,組分三中還包括芝士顆粒4kg。

      實施例3

      一種玉米味高鈣海鮮魚腸,其原料組成同實施例1,其制備方法亦同實施例1。不同之處僅在于,組分三中還包括鮮玉米粒4kg。

      實施例4

      一種原味高鈣海鮮蝦腸,其原料組成同實施例1,其制備方法亦同實施例1。不同之處僅在于,組分二不同。具體的,組分二包括蝦肉20kg、魚肉20kg、雞肉15kg、蛋清7kg、純凈水8kg、鹽1.2kg、磷酸鹽0.2kg。

      實施例5

      一種原味高鈣海參腸,其制備方法同實施例1。其原料組成如下:

      組份一:大豆分離蛋白3kg、豬肥膘6kg、純凈水5kg;

      組份二:海參20kg、魚肉15kg、雞肉12kg、蛋清5kg、純凈水8kg、鹽1.2kg、磷酸鹽0.2kg;

      組份三:糖3.5kg、蛋清粉1kg、酪蛋白1.5kg、味精0.15kg、i+g0.15kg、乳酸鏈球菌素1g、異vc鈉40g、純凈水5kg;

      組份四:淀粉6kg、超微高鈣深海骨原粉1.6kg、魔芋粉0.4kg、純凈水5kg

      實施例6

      一種原味高鈣鮑魚腸,其制備方法同實施例1。其原料組成如下:

      組份一:大豆分離蛋白3kg、豬肥膘6kg、純凈水5kg;

      組份二:鮑魚15kg、魚肉18kg、雞肉12kg、蛋清5kg、純凈水8kg、鹽1.2kg、磷酸鹽0.2kg;

      組份三:糖3.5kg、蛋清粉1kg、酪蛋白1.5kg、味精0.15kg、i+g0.15kg、乳酸鏈球菌素1g、異vc鈉40g、純凈水5kg;

      組份四:淀粉6kg、超微高鈣深海骨原粉1.6kg、魔芋粉0.4kg、純凈水5kg。

      實施例7

      一種原味高鈣海藻腸,其制備方法同實施例1。其原料組成如下:

      組份一:大豆分離蛋白3kg、豬肥膘6kg、純凈水5kg;

      組份二:魚肉20kg、雞肉15kg、海藻10kg、蛋清5kg、純凈水8kg、鹽1.2kg、磷酸鹽0.2kg;

      組份三:糖3.5kg、蛋清粉1kg、酪蛋白1.5kg、味精0.15kg、i+g0.15kg、乳酸鏈球菌素1g、異vc鈉40g、純凈水5kg;

      組份四:淀粉6kg、超微高鈣深海骨原粉1.6kg、魔芋粉0.4kg、純凈水5kg。

      實施例8

      一種原味高鈣牡蠣腸,其制備方法同實施例1。其原料組成如下:

      組份一:大豆分離蛋白3kg、豬肥膘6kg、純凈水5kg;

      組份二:魚肉20kg、雞肉15kg、牡蠣肉10kg、蛋清5kg、純凈水8kg、鹽1.2kg、磷酸鹽0.2kg;

      組份三:糖3.5kg、蛋清粉1kg、酪蛋白1.5kg、味精0.15kg、i+g0.15kg、乳酸鏈球菌素1g、異vc鈉40g、純凈水5kg;

      組份四:淀粉6kg、超微高鈣深海骨原粉1.6kg、魔芋粉0.4kg、純凈水5kg。

      本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此,無論從哪一點來看,本發(fā)明的上述實施方案都只能認為是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明,權利要求書指出了本發(fā)明的范圍,而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍,因此,在與本發(fā)明的權利要求書相當?shù)暮x和范圍內的任何改變,都應認為是包括在本發(fā)明的權利要求書的范圍內。

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