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      一種油茶果鮮果氣力破殼裝置及使用該裝置的油茶果破殼機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11336777閱讀:301來(lái)源:國(guó)知局
      一種油茶果鮮果氣力破殼裝置及使用該裝置的油茶果破殼機(jī)的制造方法

      本實(shí)用新型涉及油茶果加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)涉及一種油茶果鮮果氣力破殼裝置及使用該裝置的油茶果破殼機(jī)。



      背景技術(shù):

      油茶是我國(guó)特有的一種木本油料植物,收獲季節(jié)大多集中于每年秋冬交替期間。油茶果由果殼(蒲)和茶籽組成。集中采收后,需要從果實(shí)中取出茶籽,用于榨油,或其它用途。剛采摘的油茶鮮果含水率較高,不及時(shí)進(jìn)行脫殼處理易發(fā)生霉變,降低茶油品質(zhì)。

      目前,油茶果脫殼主要采用人工作業(yè)方式,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低。市場(chǎng)上雖然有少量不同結(jié)構(gòu)和功能的油茶果脫殼設(shè)備,但普遍存在破籽率高的問(wèn)題,尚不能完全代替人工作業(yè)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型專利針對(duì)現(xiàn)有油茶果脫殼技術(shù)上的不足,提供了一種油茶果鮮果氣力破殼裝置及使用該裝置的油茶果破殼機(jī),針對(duì)鮮果果殼抗彎矩差的特點(diǎn),采用多點(diǎn)受力的方式,使果殼在受到擠壓的同時(shí)還受到外向的彎矩作用,從而降低破殼過(guò)程中茶籽受到的擠壓力,最大程度地防止茶籽損傷。

      本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:

      一種油茶鮮果氣力破殼裝置,包括機(jī)座和位于機(jī)座上的壓指裝置、掰指裝置和推桿裝置;

      所述壓指裝置包括壓指氣缸、壓指座、壓指、搖桿、搖桿座;所述壓指氣缸固定在機(jī)座上,壓指尾端與壓指座鉸接,壓指座與活塞桿頂部固定連接;所述活塞桿頂部位于機(jī)座上方;所述搖桿一端與壓指中部鉸接,另一端與搖桿座鉸接;所述搖桿座固定在機(jī)座上;

      所述掰指裝置包括掰指、掰指氣缸和換向閥;掰指氣缸固定在機(jī)座上,掰指與掰指氣缸的活塞桿固定連接;所述換向閥和掰指氣缸采用柔性氣管連通,保證氣缸進(jìn)排氣換向順暢;所述換向閥與機(jī)座固定連接;

      所述推桿裝置包括推桿座、推桿彈簧、推桿;所述推桿座與壓指氣缸活塞桿頂部固定連接;所述推桿座上設(shè)置有軸孔,所述推桿上端垂直穿過(guò)軸孔并用螺母進(jìn)行軸向固定與調(diào)整;所述推桿彈簧套在推桿上,一端頂在推桿座上,另一端頂在推桿下部;

      所述掰指裝置的換向閥為機(jī)動(dòng)式換向閥,其閥桿頂端位于推桿裝置的正下方,當(dāng)壓指氣缸活塞桿向底部移動(dòng)到某一位置時(shí),帶動(dòng)推桿推壓換向閥閥桿,驅(qū)動(dòng)換向閥變換到進(jìn)氣位,掰指氣缸開(kāi)始進(jìn)氣;當(dāng)壓指氣缸活塞桿繼續(xù)向底部移動(dòng)時(shí),推桿接觸機(jī)座底部不能繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),推桿座壓縮推桿彈簧,保證壓指氣缸活塞桿移動(dòng)不受限制。

      當(dāng)壓指氣缸活塞桿向頂部運(yùn)動(dòng)時(shí),首先松開(kāi)推桿彈簧,然后松開(kāi)換向閥閥桿,換向閥自動(dòng)恢復(fù)到初始位置,掰指氣缸排氣,掰指氣缸活塞自行返回到底部。

      作為優(yōu)選項(xiàng):所述壓指為s狀,其頂部弧線邊緣處為尖齒狀。

      作為優(yōu)選項(xiàng):所述掰指位于壓指后側(cè);

      作為優(yōu)選項(xiàng):掰指氣缸活塞桿軸線與壓指氣缸活塞桿軸線處在同一平面上,構(gòu)成一個(gè)小于90°的銳角。

      本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種油茶果破殼機(jī),包括以上任一項(xiàng)所述破殼裝置。

      本實(shí)用新型模擬人類手指剝殼動(dòng)作,對(duì)每個(gè)油茶果進(jìn)行加工處理,降低了內(nèi)部茶籽的受力,從而顯著降低破籽率。本實(shí)用新型的油茶果破殼機(jī)操作簡(jiǎn)便,效率高,果殼與茶籽分離充分,破籽率低。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型油茶鮮果氣力破殼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為使用本實(shí)用新型油茶鮮果氣力破殼裝置的油茶果破殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3 為本實(shí)用新型氣力破殼裝置中掰指裝置的氣動(dòng)回路示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型中油茶果在破殼通道內(nèi)移動(dòng)及破碎過(guò)程的截圖;

      圖5為經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型油茶果破殼機(jī)加工后的油茶果碎料;

      其中:1為機(jī)架,2為三相異步電動(dòng)機(jī),3為皮帶輪,4為皮帶,5為壓剝輥?zhàn)樱?為自動(dòng)給料斗,7為破殼軌道,8為氣力破殼裝置,9為碎料斗,10為整料斗,801為換向閥,802為壓指氣缸,803為機(jī)座,804為搖桿座,805為壓指座,806為搖桿,807為壓指,808為掰指,809為推桿座,810為推桿彈簧,811為推桿,812為掰指氣缸。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

      實(shí)施例1

      如圖1,一種油茶鮮果氣力破殼裝置,包括機(jī)座803和位于機(jī)座803上的壓指裝置、掰指裝置和推桿裝置;

      所述壓指裝置包括壓指氣缸802、壓指座805、壓指807、搖桿806、搖桿座804;所述壓指氣缸802固定在機(jī)座803上,氣缸進(jìn)氣口與供氣管相連,出氣口接一個(gè)消音器;所述壓指807尾端與壓指座805鉸接,壓指座805與壓指氣缸802的活塞桿頂部固定連接;所述活塞桿頂部位于機(jī)座803上方;所述搖桿806一端與壓指807中部鉸接,另一端與搖桿座804鉸接;所述搖桿座804固定在機(jī)座803上;

      所述掰指裝置包括掰指808、掰指氣缸812和換向閥801;掰指氣缸812固定在機(jī)座803上,掰指808與掰指氣缸812的活塞桿固定連接;所述換向閥801和掰指氣缸812采用柔性氣管連通,保證氣缸進(jìn)排氣換向順暢;所述換向閥選用機(jī)動(dòng)式二位三通閥,與機(jī)座固定連接,其閥桿頂端位于推桿裝置的正下方。

      所述推桿裝置包括推桿座809、推桿彈簧810、推桿811;所述推桿座809與壓指氣缸802活塞桿頂部固定連接;所述推桿座上設(shè)置有軸孔,所述推桿上端垂直穿過(guò)軸孔并用螺母進(jìn)行軸向固定與調(diào)整;所述推桿彈簧810套在推桿座809下方的推桿811上,一端頂在推桿座809上,另一端頂在推桿811下部。

      當(dāng)壓指氣缸802活塞桿向底部移動(dòng)到某一位置時(shí),推桿裝置的推桿811推壓換向閥801到進(jìn)氣位,掰指氣缸812開(kāi)始進(jìn)氣,掰指808彈出;當(dāng)壓指氣缸802活塞桿繼續(xù)向下移動(dòng)時(shí),推桿811底部接觸機(jī)座803不再向下移動(dòng),推桿座壓縮推桿彈簧810,直到壓指氣缸活塞到達(dá)底部。當(dāng)壓指氣缸802活塞桿開(kāi)始返回頂部時(shí),推桿彈簧逐漸松開(kāi),然后推桿811松開(kāi)換向閥801的閥桿,換向閥801自動(dòng)恢復(fù)到初始位置,掰指氣缸812亦自動(dòng)返回到底部,掰指808收回。

      本實(shí)施例中壓指807為s狀,其頂部弧線邊緣處為尖齒狀。

      本實(shí)施例中掰指808位于壓指807后側(cè);

      本實(shí)施例中掰指氣缸812活塞桿軸線與壓指氣缸802活塞桿軸線處在同一平面上,構(gòu)成一個(gè)小于90°的銳角。

      實(shí)施例2

      如圖2-5所示,油茶果破殼機(jī)結(jié)構(gòu)見(jiàn)專利CN201520913825.2,用本破殼裝置替換前專利的壓剝結(jié)構(gòu);具體方案如下:

      油茶果破殼機(jī)整機(jī)主要包括機(jī)架1和安裝在機(jī)架1上的三相異步電動(dòng)機(jī)2、皮帶輪3、皮帶4、壓剝輥?zhàn)?、自動(dòng)給料斗6、破殼軌道7、氣力破殼裝置8、碎料斗9,整料斗10。三相異步電動(dòng)機(jī)2輸出的動(dòng)力經(jīng)皮帶輪3、皮帶4傳輸?shù)綁簞冚佔(zhàn)?,帶動(dòng)壓剝輥?zhàn)?旋轉(zhuǎn);氣力破殼裝置8周向安裝在壓剝輥?zhàn)?上;破殼軌道7通過(guò)連接機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架1上且在氣力破殼裝置8的上方,保證氣力破殼裝置8隨壓剝輥?zhàn)?旋轉(zhuǎn)時(shí)可以通過(guò)破殼軌道7;自動(dòng)給料斗6安裝在破殼軌道7上方,保證油茶果可以順利落入破殼軌道7;碎料斗9安裝在破殼軌道7下方,用于收集破殼后體積較小、能從破殼軌道7間隙穿過(guò)的茶籽和果殼,整料斗10用于收集從破殼軌道末端掉落的油茶果。

      在開(kāi)始工作前,調(diào)節(jié)壓縮空氣的供氣壓力到一個(gè)預(yù)定值。壓力越高,則施加于油茶果的作用力越大。

      工作時(shí),經(jīng)過(guò)分選、直徑在一定范圍的油茶果通過(guò)自動(dòng)給料裝置依次掉入破殼通道內(nèi)。當(dāng)壓剝輥5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),壓指裝置上的壓指807推動(dòng)油茶果向前移動(dòng)。當(dāng)壓指807弧頂接觸油茶果時(shí),會(huì)施加一個(gè)擠壓力于油茶果的上部;同時(shí),破殼通道上的刀片卡住油茶果下部的表皮,阻止油茶果向前移動(dòng)。

      當(dāng)油茶果卡住不動(dòng)時(shí),壓指807受到的阻力上升,壓指氣缸802受到的作用力亦同步上升。當(dāng)該作用力大于壓縮空氣施加于氣缸活塞上的作用力時(shí),壓指氣缸802的活塞桿向底部移動(dòng),帶動(dòng)壓指807向壓剝輥?zhàn)?旋轉(zhuǎn)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),壓指頂端向破殼通道底部移動(dòng),其頂部尖齒咬入果殼內(nèi),帶動(dòng)油茶果繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí),推桿裝置隨壓指氣缸活塞一起移動(dòng)。當(dāng)推桿811推壓換向閥801閥桿時(shí),換向閥801換到進(jìn)氣位,掰指氣缸812進(jìn)氣,驅(qū)動(dòng)掰指808彈出,并頂?shù)接筒韫喜抗麣ぁ?/p>

      掰指808和壓指807分別施加于油茶果上的作用力,相對(duì)于果殼卡在刀片上的位置,構(gòu)成一個(gè)朝外的彎矩,使果殼破裂。果殼破裂后,壓指受到的阻力下降,壓指氣缸802活塞受壓縮空氣驅(qū)動(dòng),自動(dòng)返回到頂部;同時(shí)推桿811松開(kāi)換向閥801,掰指氣缸812切換到排氣模式。掰指氣缸為單作用彈簧氣缸,斷氣后,活塞桿受彈簧力作用自行返回到底部位置,帶動(dòng)掰指808返回到初始位置。

      油茶果破裂后,整個(gè)油茶果隨之散開(kāi)。體積較小的碎料從破殼軌道7間隙中掉入碎料斗9;體積較大的整料被繼續(xù)向前推動(dòng),離開(kāi)破殼軌道7,自動(dòng)掉入整料斗10。整料斗10中的整料可重新返回到自動(dòng)給料裝置進(jìn)行破殼處理。

      應(yīng)當(dāng)理解的是,本說(shuō)明書(shū)未詳細(xì)闡述的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。

      應(yīng)當(dāng)理解的是,上述針對(duì)較佳實(shí)施例的描述較為詳細(xì),并不能因此而認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以做出替換或變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),本實(shí)用新型的請(qǐng)求保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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