本實用新型涉及發(fā)酵飼料加工技術領域，尤其涉及一種基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置。

背景技術：

飼料加工是指適用于牧場、農戶飼養(yǎng)牲畜、家禽、寵物、水產的飼料生產加工活動。目前，無論是飼料安全還是飼料效能都是飼料加工行業(yè)不變的話題，越來越受到重視，要確保安全并將飼料功能化，除了原材料本身的質量調控之外，最關鍵的就在于飼料加工生產的過程控制，要有效的確保加工生產達標就需要專業(yè)的生產設備。

目前，行業(yè)現有飼料加工制粒過程中通常使用高溫熱制粒工藝，需要用到鍋爐等加熱設備，利用蒸汽調質，不僅浪費資源，而且對發(fā)酵飼料品質的影響極大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置，有效解決上述技術問題。

為有效解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案如下：

基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置，包括相互連接的粉碎配料混合加工工段及發(fā)酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括進料倉、配料倉、粉碎機構、提升機及混料機構組成，所述發(fā)酵冷制粒加工工段包括進料通道、制粒緩存機構、制粒機構、冷卻系統(tǒng)及出料機構組成,所述冷卻系統(tǒng)由多滾式逆流冷卻器和冷卻風網系統(tǒng)組成。

特別的，所述加工裝置還包括與之控制連接的電腦配料控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、及壓縮空氣系統(tǒng)。

特別的，所述進料倉及配料倉包括依次連接的脈沖除塵器、投料斗、斗提機、氣動三通及初清篩。

特別的，所述配料倉包括多種原料倉，所述多種原料倉由第一原料配料倉、第二原料配料倉及第三原料配料倉組成。

特別的，所述進料通道投料處設置在所述粉碎配料混合加工工段及發(fā)酵冷制粒加工工段的連接處，并與所述混合機構導通連接。

特別的，所述出料機構由成品倉、緩沖倉、自動包裝秤及縫包輸送帶組成。

特別的，所述粉碎機構包括依次連接的料位器、待粉碎倉、氣動平閘門、緩沖斗、喂料器、永磁筒、粉碎脈沖除塵器、新型寬篩粉碎機、沉降倉、粉碎下螺旋及粉碎后斗提機。

特別的，所述混料機構包括依次連接的倉頂螺旋、配料倉、配料螺旋、秤斗、秤斗氣動閘門、添加口脈沖除塵器、添加料斗、打散螺旋、雙軸漿葉式混合機、混合下倉、混合下螺旋及混合后斗提機組成。

特別的，所述發(fā)酵冷制粒加工工段具體包括依次連接的永磁筒、制粒倉、緩沖斗、制粒機、多滾逆流冷卻器、冷卻風網系統(tǒng)、碎粒機、回粉螺旋、冷卻后斗提及回轉分級篩。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提供的基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置，加工過程不用鍋爐等加熱設備的輔助，無需蒸汽調質直接冷制粒為成品，有效實現節(jié)能減排，實現高活性生物飼料的批量化生產，便于大規(guī)模普及使用，提高行業(yè)標準，滿足日益嚴苛的飼料品質要求，做到高效、高品、低成本的生產模式。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型所述基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置的又一結構示意圖。

圖3是本實用新型所述基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置的結構連接示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1、圖2及圖3所示，在本實施例公開的基于發(fā)酵飼料應用的冷制粒加工裝置，包括相互連接的粉碎配料混合加工工段及發(fā)酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括進料倉、配料倉、粉碎機構、提升機及混料機構組成，所述發(fā)酵冷制粒加工工段包括進料通道、制粒緩存機構、制粒機構、冷卻系統(tǒng)及出料機構組成,所述冷卻系統(tǒng)由多滾式逆流冷卻器33和冷卻風網系統(tǒng)34組成。

所述加工裝置還包括與之控制連接的電腦配料控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、及壓縮空氣系統(tǒng)。所述進料倉及配料倉包括依次連接的脈沖除塵器1、投料斗2、斗提機3、氣動三通及初清篩4。所述配料倉包括多種原料倉，所述多種原料倉由第一原料配料倉、第二原料配料倉及第三原料配料倉組成。所述進料通道投料處設置在所述粉碎配料混合加工工段及發(fā)酵冷制粒加工工段的連接處，并與所述混合機構導通連接。所述出料機構由成品倉43、緩沖倉44、自動包裝秤45及縫包輸送帶46組成。所述粉碎機構包括依次連接的料位器6、待粉碎倉7、氣動平閘門8、緩沖斗9、喂料器10、永磁筒11、粉碎脈沖除塵器12、新型寬篩粉碎機13、沉降倉14、粉碎下螺旋15及粉碎后斗提機16。所述混料機構包括依次連接的倉頂螺旋17、配料倉1、配料螺旋19、秤斗20、秤斗氣動閘門21、添加口脈沖除塵器22、添加料斗23、打散螺旋24、雙軸漿葉式混合機25、混合下倉26、混合下螺旋27及混合后斗提機28組成。所述發(fā)酵冷制粒加工工段具體包括依次連接的永磁筒29、制粒倉30、緩沖斗31、制粒機32、多滾逆流冷卻器33、冷卻風網系統(tǒng)34、碎粒機35、回粉螺旋36、冷卻后斗提37及回轉分級篩42。

本實施例中區(qū)別于現有技術的技術路線為：

1、不用鍋爐等加熱輔助裝置，無需蒸汽調質制粒，制粒品質優(yōu)良。

2、解決發(fā)酵飼料應用的保鮮、?；钚?、方便性等普及推廣瓶頸。

3、實現飼料預消化功能，可提高飼料轉化率。

4、節(jié)能減排，復制性極強。

本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用與本實用新型相似結構來實現本實用新型目的的所有實施方式均在本實用新型保護范圍之內。