本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種茶葉網(wǎng)帶輸送冷卻機(jī)。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的茶葉生產(chǎn)、加工領(lǐng)域中，生產(chǎn)工藝為：晾青→殺青→揉捻→干燥→包裝，炒好的茶葉(殺青工序)通過運(yùn)輸裝置運(yùn)送至揉捻工序進(jìn)行加工，此時(shí)的茶葉溫度較高(茶葉受溫約60-80℃)，傳統(tǒng)的運(yùn)輸裝置多采用皮帶機(jī)運(yùn)輸茶葉，不易散熱冷卻，不利于后續(xù)揉捻工序的加工，影響生產(chǎn)；后經(jīng)過改進(jìn)，部分茶葉生產(chǎn)的運(yùn)輸裝置改為網(wǎng)帶冷卻機(jī)，將皮帶改為網(wǎng)帶以期達(dá)到對(duì)茶葉散熱的目的，但改進(jìn)后的網(wǎng)帶冷卻機(jī)仍有缺陷：網(wǎng)帶的網(wǎng)眼過大茶葉容易漏出，造成浪費(fèi)，網(wǎng)眼太小的話散熱性能又不好，仍然不利于后續(xù)揉捻工序的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此本實(shí)用新型提出一種茶葉網(wǎng)帶輸送冷卻機(jī)，解決了現(xiàn)有茶葉加工領(lǐng)域中茶葉散熱不充分不利于后期加工以及茶葉漏出造成浪費(fèi)的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種茶葉網(wǎng)帶輸送冷卻機(jī)，包括支架、殼體、動(dòng)力裝置、網(wǎng)格式輸送帶，所述殼體傾斜設(shè)于支架上，所述殼體的進(jìn)口端高于所述殼體的出口端，所述網(wǎng)格式輸送帶包括設(shè)于殼體內(nèi)上部空間的第一網(wǎng)格式輸送帶、設(shè)于殼體內(nèi)下部空間的第二網(wǎng)格式輸送帶，所述第一網(wǎng)格式輸送帶繞設(shè)在設(shè)于殼體進(jìn)口端的第一轉(zhuǎn)軸與設(shè)于殼體出口端的第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二網(wǎng)格式輸送帶繞設(shè)在設(shè)于殼體進(jìn)口端的第三轉(zhuǎn)軸與設(shè)于殼體出口端的第四轉(zhuǎn)軸上，所述第一網(wǎng)格式輸送帶的網(wǎng)格目數(shù)小于第二網(wǎng)格式輸送帶的網(wǎng)格目數(shù)，所述第一網(wǎng)格式輸送帶的輸送方向與第二網(wǎng)格式輸送帶的輸送方向一致，所述殼體上設(shè)有驅(qū)使第一網(wǎng)格式輸送帶振動(dòng)的激振器，所述動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)第一網(wǎng)格式輸送帶運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力裝置、驅(qū)動(dòng)第二網(wǎng)格式輸送帶運(yùn)動(dòng)的第二動(dòng)力裝置。激振器驅(qū)使第一網(wǎng)格式輸送帶振動(dòng)、設(shè)于殼體內(nèi)上部空間的第一網(wǎng)格式輸送帶的網(wǎng)格目數(shù)小于設(shè)于殼體內(nèi)下部空間的第二網(wǎng)格式輸送帶的網(wǎng)格目數(shù)、第一網(wǎng)格式輸送帶的輸送方向與第二網(wǎng)格式輸送帶的輸送方向一致，三者配合使第一網(wǎng)格輸送帶上的茶葉受振動(dòng)往第二網(wǎng)格式輸送帶掉落，在掉落的過程中與殼體內(nèi)的冷空氣接觸，完成換熱、散熱過程并落在第二網(wǎng)格式輸送帶上送出出口，降低了茶葉的溫度，再加上本身第一網(wǎng)格式輸送帶、第二網(wǎng)格式輸送帶的網(wǎng)格的散熱作用，能最大化地降低殺青后的茶葉溫度，有利于揉捻等后續(xù)工序的開展，而且第二網(wǎng)格式輸送帶的目數(shù)大，孔徑小，茶葉也不會(huì)漏出，不會(huì)造成浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；殼體進(jìn)口端高于殼體的出口端，殼體傾斜設(shè)置可以使茶葉被振動(dòng)后掉落、散落的面積更大、更均勻，散熱更充分。

進(jìn)一步地，所述殼體外側(cè)對(duì)稱設(shè)兩組減振彈簧，每組減振彈簧包括設(shè)于近殼體進(jìn)口端的長(zhǎng)彈簧、設(shè)于近殼體出口端的短彈簧。減振彈簧用來(lái)抵消激振器的振動(dòng)，延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命。

進(jìn)一步地，第一網(wǎng)格式輸送帶的輸送方向與第二網(wǎng)格式輸送帶的輸送方向平行?？s小殼體的空間，降低生產(chǎn)成本，且輸送茶葉更穩(wěn)定。

進(jìn)一步地，所述第一動(dòng)力裝置連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第二動(dòng)力裝置連接第四轉(zhuǎn)軸。動(dòng)力裝置分設(shè)于高處與低處，工作時(shí)互不打擾、避免干擾。

進(jìn)一步地，所述第二網(wǎng)格式輸送帶上方的殼體內(nèi)設(shè)置支桿，所述支桿的兩端設(shè)于殼體的側(cè)壁上，所述支桿的長(zhǎng)度方向與第二網(wǎng)格式輸送帶的輸送方向垂直，所述支桿上設(shè)有若干用于分散第二網(wǎng)格式輸送帶上茶葉的導(dǎo)流條。導(dǎo)流條將第二網(wǎng)格式輸送帶上堆積的茶葉分散，擴(kuò)大與空氣的接觸面積，更加有利于散熱，且每?jī)蓚€(gè)相鄰的導(dǎo)流條之間形成一個(gè)風(fēng)道，有利于空氣流通，散熱效果更好。

通過上述公開內(nèi)容，本實(shí)用新型的有益效果為：第一網(wǎng)格輸送帶上的茶葉受振動(dòng)往第二網(wǎng)格式輸送帶掉落，在掉落的過程中與殼體內(nèi)的冷空氣接觸，完成換熱、散熱過程并落在第二網(wǎng)格式輸送帶上送出出口，降低了茶葉的溫度，再加上本身第一網(wǎng)格式輸送帶、第二網(wǎng)格式輸送帶的網(wǎng)格的散熱作用，能最大化地降低殺青后的茶葉溫度，有利于揉捻等后續(xù)工序的開展，而且第二網(wǎng)格式輸送帶的目數(shù)大，孔徑小，茶葉也不會(huì)漏出，不會(huì)造成浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本；殼體傾斜設(shè)置可以使茶葉被振動(dòng)后掉落、散落的面積更大、更均勻，散熱更充分。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型茶葉網(wǎng)帶輸送冷卻機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型茶葉網(wǎng)帶輸送冷卻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型支桿與導(dǎo)流條的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1支架，2殼體，21第一轉(zhuǎn)軸,22第二轉(zhuǎn)軸,23第三轉(zhuǎn)軸,24第四轉(zhuǎn)軸，3第一網(wǎng)格式輸送帶，4第二網(wǎng)格式輸送帶，5激振器，6第一動(dòng)力裝置，7第二動(dòng)力裝置，8長(zhǎng)彈簧，9短彈簧，10支桿，11導(dǎo)流條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至3所示一種茶葉網(wǎng)帶輸送冷卻機(jī)，包括支架1、殼體2、動(dòng)力裝置、網(wǎng)格式輸送帶，所述殼體2傾斜設(shè)于支架1上，所述殼體2與地面所呈角度α為20°，所述殼體2上設(shè)用于流通物料(茶葉)的進(jìn)口、出口，所述殼體2的進(jìn)口端高于所述殼體2的出口端，所述網(wǎng)格式輸送帶包括設(shè)于殼體2內(nèi)上部空間的第一網(wǎng)格式輸送帶3、設(shè)于殼體2內(nèi)下部空間的第二網(wǎng)格式輸送帶4，所述第一網(wǎng)格式輸送帶3繞設(shè)在設(shè)于殼體2進(jìn)口端的第一轉(zhuǎn)軸21與設(shè)于殼體2出口端的第二轉(zhuǎn)軸22上，所述第二網(wǎng)格式輸送帶4繞設(shè)在設(shè)于殼體2進(jìn)口端的第三轉(zhuǎn)軸23與設(shè)于殼體2出口端的第四轉(zhuǎn)軸24上，所述第一網(wǎng)格式輸送帶3的網(wǎng)格目數(shù)小于第二網(wǎng)格式輸送帶4的網(wǎng)格目數(shù)，且第一網(wǎng)格式輸送帶3的孔徑能讓茶葉通過，第二網(wǎng)格式輸送帶4的孔徑不能讓茶葉通過，所述第一網(wǎng)格式輸送帶3的輸送方向與第二網(wǎng)格式輸送帶4的輸送方向一致且平行，所述殼體2上設(shè)有驅(qū)使第一網(wǎng)格式輸送帶3振動(dòng)的激振器5，所述動(dòng)力裝置包括驅(qū)動(dòng)第一網(wǎng)格式輸送帶3運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力裝置6、驅(qū)動(dòng)第二網(wǎng)格式輸送帶4運(yùn)動(dòng)的第二動(dòng)力裝置7，所述第一動(dòng)力裝置6連接第一轉(zhuǎn)軸21，所述第二動(dòng)力裝置7連接第四轉(zhuǎn)軸24。

參見圖3，所述第二網(wǎng)格式輸送帶4上方的殼體2內(nèi)設(shè)置支桿10，所述支桿10的兩端設(shè)于殼體2的側(cè)壁內(nèi)側(cè)，所述支桿10的長(zhǎng)度方向與第二網(wǎng)格式輸送帶4的輸送方向垂直，所述支桿10上設(shè)有若干用于分散第二網(wǎng)格式輸送帶4上茶葉的導(dǎo)流條11；參見圖2，所述殼體2的側(cè)壁外側(cè)對(duì)稱設(shè)兩組用于抵消激振器5振動(dòng)的減振彈簧，每組減振彈簧包括設(shè)于近殼體2進(jìn)口端的長(zhǎng)彈簧8、設(shè)于近殼體2出口端的短彈簧9，其中，因?yàn)闅んw2的進(jìn)口端的高度高于殼體2的出口端的高度，故長(zhǎng)彈簧8的長(zhǎng)度大于短彈簧9的長(zhǎng)度。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。