本發(fā)明涉及食品加工，特別涉及一種水產(chǎn)品加工用鱔魚自動整列定位剖殺裝置。

背景技術(shù)：

1、黃鱔是合鰓目合鰓科黃鱔屬脊索動物，體細(xì)長圓柱狀呈蛇形，具有很高的營養(yǎng)價值，其肉質(zhì)細(xì)嫩、味美刺少、營養(yǎng)豐富。由于鱔魚類似于蛇狀，外部帶有粘液，導(dǎo)致在宰殺的過程中十分麻煩，傳統(tǒng)的鱔魚剖殺主要依靠人工進(jìn)行，但傳統(tǒng)的人工宰殺方式勞動強(qiáng)度大、安全性差、效率低，難以適應(yīng)社會發(fā)展的需要。盡管市場上存在一些與鱔魚加工相關(guān)的自動化設(shè)備，但它們往往功能單一，僅能實(shí)現(xiàn)鱔魚的開腹，而無法實(shí)現(xiàn)鱔魚的開背工作，無法滿足多樣化的生產(chǎn)需求。

2、授權(quán)公告號為cn101273733b的發(fā)明專利公開了一種黃鱔宰殺機(jī)，屬水產(chǎn)品加工機(jī)械領(lǐng)域。它由料桶、上對滾軸、下對滾軸、剖刀、壓滾軸、刮刀、托板、接料桶、機(jī)架及電機(jī)等構(gòu)成。機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有料桶，另一側(cè)裝有上、下對滾軸和壓滾軸，其上分別裝有上、下對滾和壓滾。機(jī)架下部裝有電機(jī)；上對滾軸和壓滾軸的同一端及電機(jī)上裝有皮帶輪，上對滾軸的另一端與下對滾軸的相同端裝有傳動齒輪；壓滾軸的下方置有托板，其上裝有刮刀和剖刀。它是根據(jù)黃鱔好鉆洞的習(xí)性，自動鉆出喂料孔，再通過對滾隨機(jī)抓取，擠壓滑切的方法完成黃鱔宰殺。但上述裝置對鱔魚的規(guī)格存在一定的限制，并且只能對鱔魚進(jìn)行開腹操作，剖殺方式單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種水產(chǎn)品加工用鱔魚自動整列定位剖殺裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)鱔魚的開腹剖殺以及開背剖殺，具有提高剖殺質(zhì)量的效果。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種水產(chǎn)品加工用鱔魚自動整列定位剖殺裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有剖殺箱體，所述剖殺箱體一側(cè)設(shè)置有若干進(jìn)料通道，所述機(jī)架上設(shè)置有控制剖殺箱體升降的升降組件，所述剖殺箱體包括上下設(shè)置的第一剖殺箱和第二剖殺箱，所述第一剖殺箱和第二剖殺箱的一側(cè)均沿水平方向設(shè)置有若干進(jìn)料口，所述進(jìn)料口數(shù)量與進(jìn)料通道的數(shù)量相同，所述第一剖殺箱和第二剖殺箱的另一側(cè)均沿水平方向設(shè)置有若干出料口，所述進(jìn)料口數(shù)量與出料口數(shù)量相同，所述剖殺箱內(nèi)設(shè)置有若干剖殺組件，每個所述進(jìn)料口內(nèi)均設(shè)置有剖殺組件。

3、通過采用上述技術(shù)方案，升降組件控制剖殺箱體的升降，從而控制第一剖殺箱的進(jìn)料口與進(jìn)料通道接觸或者第二剖殺箱的進(jìn)料口與進(jìn)料通道接觸，令從進(jìn)料通道進(jìn)入的鱔魚能夠在剖殺組件的作用下實(shí)現(xiàn)剖殺。

4、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述剖殺組件包括固定連接在剖殺箱體中的固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有豎直設(shè)置的剖殺刀片，所述轉(zhuǎn)軸端部固定連接有第一皮帶輪，所述固定板上固定連接有剖殺電機(jī)，所述剖殺電機(jī)輸出端固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，剖殺電機(jī)通過第一皮帶輪和皮帶控制第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而控制剖殺刀片的旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)對鱔魚的剖殺。

6、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料口處固定連接有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料口與出料口之間設(shè)置有剖殺槽，所述剖殺槽與固定板固定連接，所述剖殺槽向出料口方向傾斜，所述剖殺刀片嵌入剖殺槽中且所述剖殺刀片位于剖殺槽中心軸線上，所述剖殺槽靠近進(jìn)料口一端固定連接有圓柱形的導(dǎo)向腔。

7、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料通道將鱔魚送入進(jìn)料口處的進(jìn)料腔中，控制鱔魚單個進(jìn)入剖殺組件中，鱔魚通過導(dǎo)向腔進(jìn)入剖殺槽中，在剖殺刀片的作用下實(shí)現(xiàn)鱔魚的剖殺。

8、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：位于所述第一剖殺箱中的剖殺刀片位于剖殺槽上方，位于所述第二剖殺箱中的剖殺刀片位于剖殺槽下方。

9、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝黄蕷⑾涞倪M(jìn)料口與進(jìn)料通道接觸時，剖殺刀片位于剖殺槽上方，從而實(shí)現(xiàn)鱔魚的開背剖殺；當(dāng)?shù)诙蕷⑾涞倪M(jìn)料口與進(jìn)料通道接觸時，剖殺刀片位于剖殺槽下方，從而實(shí)現(xiàn)鱔魚的開肚剖殺。

10、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述剖殺槽兩側(cè)中部開設(shè)有通口，所述剖殺槽兩側(cè)設(shè)置有整列定位組件，所述整列定位組件包括對稱設(shè)置在剖殺槽兩側(cè)的輸送齒盤，所述固定板上對稱設(shè)置有滑動板，所述滑動板與固定板滑動連接，所述輸送齒盤與滑動板轉(zhuǎn)動連接，所述輸送齒盤穿過通口與剖殺槽中的鱔魚接觸，所述輸送齒盤中心處固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定連接在滑動板上。

11、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鱔魚進(jìn)入剖殺槽中后，在整列定位組件的作用下，控制鱔魚身體呈直線向前，并對鱔魚進(jìn)行夾持送料，使鱔魚向出料口方向運(yùn)動的過程中，通過剖殺刀片實(shí)現(xiàn)鱔魚的剖殺；其中輸送齒盤位于鱔魚的兩側(cè)，轉(zhuǎn)動電機(jī)控制輸送齒盤轉(zhuǎn)動，從而使鱔魚在輸送齒盤的作用下實(shí)現(xiàn)固定并進(jìn)行送料，同時，輸送齒盤可以克服鱔魚身體表面光滑粘液的影響，對鱔魚進(jìn)行夾持，防止打滑，保證鱔魚的送料過程順利進(jìn)行。

12、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定板上轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪上下兩側(cè)分別嚙合有齒條，兩個所述齒條分別與滑動板固定連接，兩個所述滑動板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別與兩個滑動板固定連接，所述彈簧控制兩個滑動板相互靠近。

13、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鱔魚進(jìn)入剖殺槽中與輸送齒盤接觸后，由于鱔魚身體各部分寬度不同，在齒輪、齒條以及彈簧的作用下，兩個滑動板能夠控制兩個輸送齒盤始終與鱔魚身體接觸，保證送料過程的順利進(jìn)行；同時由于齒條位于齒輪上下兩側(cè)，在彈簧的作用下，輸送齒盤能夠控制鱔魚對中，使剖殺刀片始終與鱔魚中部進(jìn)行接觸，提高剖殺的質(zhì)量。

14、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定板上固定連接有兩個平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述滑動板與導(dǎo)向桿滑動連接，所述導(dǎo)向桿與剖殺槽垂直設(shè)置。

15、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向桿為滑動板的移動提供了限位導(dǎo)向作用。

16、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降組件包括沿水平方向與剖殺箱體固定連接的支撐板，所述支撐板分別設(shè)置在剖殺箱體兩端，所述剖殺箱體四角處沿豎直方向均設(shè)置有絲桿升降機(jī)，所述絲桿升降機(jī)頂端與支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿升降機(jī)與機(jī)架固定連接，位于所述剖殺機(jī)箱同一側(cè)的兩個絲桿升降機(jī)之間通過傳動軸連接，所述機(jī)架底部固定連接有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)輸出端連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)輸兩端分別通過聯(lián)軸器連接有傳動桿，所述傳動桿遠(yuǎn)離減速機(jī)的一端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)向器，所述轉(zhuǎn)向器通過聯(lián)軸器與絲桿升降機(jī)連接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，絲桿升降機(jī)通過升降電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)向器、聯(lián)軸器、傳動軸的作用下，可以實(shí)現(xiàn)絲桿升降機(jī)的多臺聯(lián)動使用，能夠達(dá)到多臺穩(wěn)定、同步、往復(fù)升降的要求，從而實(shí)現(xiàn)剖殺箱體穩(wěn)定的升降。

18、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料口處設(shè)置有接料導(dǎo)流槽。

19、通過采用上述技術(shù)方案，接料導(dǎo)流槽對從出料口處出來的剖殺完成的鱔魚進(jìn)行承料導(dǎo)流，方便送入后續(xù)內(nèi)臟清理以及清洗流程。

20、本發(fā)明的有益效果是：

21、1、本發(fā)明設(shè)計(jì)第一剖殺箱、第二剖殺箱，在升降組件控制剖殺箱體升降的過程中，當(dāng)?shù)谝黄蕷⑾涞倪M(jìn)料口與進(jìn)料通道接觸時，剖殺刀片位于剖殺槽上方，從而實(shí)現(xiàn)鱔魚的開背剖殺；當(dāng)?shù)诙蕷⑾涞倪M(jìn)料口與進(jìn)料通道接觸時，剖殺刀片位于剖殺槽下方，從而實(shí)現(xiàn)鱔魚的開肚剖殺，滿足多樣化的生產(chǎn)需求；無需設(shè)置多條生產(chǎn)線即可實(shí)現(xiàn)不同剖殺方式的切換。

22、2、本發(fā)明中當(dāng)活鱔魚通過進(jìn)料口的進(jìn)料腔中進(jìn)入，穿過導(dǎo)向腔進(jìn)入剖殺槽中，此時鱔魚與兩側(cè)的輸送齒盤接觸，隨后轉(zhuǎn)動電機(jī)啟動從而控制兩個輸送齒盤反向轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對鱔魚的夾持輸送，同時在剖殺刀片切割過程中，輸送齒盤能夠?qū)X魚身體進(jìn)行調(diào)整，保證鱔魚與剖殺刀片接觸時始終保持垂直狀態(tài)，提高剖殺質(zhì)量。

23、3、本發(fā)明中設(shè)計(jì)齒輪、齒條和彈簧控制滑動板的位置，在鱔魚與輸送齒盤接觸的過程中，輸送齒盤之間的距離增加，在彈簧的拉力作用下，與滑動板固定連接的兩個齒條朝相反的方向運(yùn)動，通過齒輪和齒條的設(shè)置，使得兩個輸送齒盤在夾持鱔魚過程中，控制鱔魚對中，使剖殺刀片始終與鱔魚中部進(jìn)行接觸，實(shí)現(xiàn)鱔魚的精準(zhǔn)剖殺，提高剖殺質(zhì)量。