專利名稱:一種紅小豆的加工處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食料的加工處理方法，特別涉及一種豆科植物果實(shí)的處理方法，以制造食品。
背景技術(shù)：
小豆是我國傳統(tǒng)食品，有紅、白、綠、黃、黑、花等多種粒色，人們長期普遍食用紅色籽粒小豆，一般稱其紅小豆或赤小豆、赤豆等，其植物學(xué)正式中文學(xué)名為“小豆”。
紅小豆性平，味甘、酸；歸心、小腸經(jīng)，具有利水消腫，解毒排膿的功效，主要用于治療水腫脹滿，腳氣肢腫，黃疸尿赤，風(fēng)濕熱痹，癰腫瘡毒，腸癰腹痛。紅小豆含多種營養(yǎng)成分，每100克紅豆中含蛋白質(zhì)21. 7克、脂肪0. 8克、碳水化合物60. 7克，粗纖維4. 9克、鈣76毫克、磷386毫克、鐵4. 5毫克、硫胺素0. 43毫克，核黃素0. 16毫克、煙酸2. I毫克。此外，紅小豆還含有黃烷醇鞣質(zhì)D-兒茶精、表沒食子兒茶精。紅小豆蛋白質(zhì)中賴氨酸含量較高，宜與谷類食品混合成豆飯或豆粥食用，一般做成豆沙或作糕點(diǎn)原料。
紅小豆不僅是美味可口的食品，而且是醫(yī)家治病的妙藥?，F(xiàn)代藥理研究表明紅小豆具有抑菌、利尿的作用。《神農(nóng)本草經(jīng)》說它“主治下水腫，排癰腫膿血”?！端幮员静荨氛f可“治熱毒、散惡血”?！侗静菥V目》記載，紅小豆“味甘，性平，無毒，下水腫，排癰腫膿血，療寒熱，止泄痢，利小便，治熱毒，散惡血，除煩滿，健脾胃”。
醫(yī)家通過臨床實(shí)踐，認(rèn)為它對(duì)癰腫有特殊療效。例如《朱氏集驗(yàn)方》稱“此藥治一切癰疽瘡疥及赤腫，不拘善惡，但水調(diào)涂之，無不愈者”。現(xiàn)代醫(yī)學(xué)還查明，紅小豆對(duì)金黃色葡萄球菌、福氏痢疾桿菌及傷寒桿菌都有明顯的抑制作用；又例如李時(shí)珍稱紅小豆為“心之谷”，其功用為“生津液，利小便，消脹，除腫，上吐"，并治"下痢、解酒毒，除寒熱痛腫，排膿散血，而通乳汁......”。
紅小豆經(jīng)濟(jì)價(jià)值居五谷雜糧之首，故有“田間紅寶石”之美稱。它出口換匯率高，是國際市場(chǎng)的緊俏貨。
但是，由于紅小豆的種皮致密，浸泡、煮制等工藝過程中，水分難于進(jìn)入紅小豆內(nèi)部，致使紅小豆的硬度大、與大米等食材同煮時(shí)，食材的生熟度和硬度等不一致，導(dǎo)致食物的口感、形態(tài)等難于滿足人們的需要。
雖然小豆的煮制等過程存在難度，但是由于紅小豆的營養(yǎng)價(jià)值高，特殊的藥用交織，對(duì)紅小豆的應(yīng)用廣泛。例如，公開號(hào)為CN101214021A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種同煮同熟豆米，該同煮同熟豆米按重量百分比計(jì)由85-95%大米和5-15%飯豆瓣制備成，可混裝或分裝；所述的飯豆瓣是將每粒小豆或綠豆用糧食破碎機(jī)破成4-6瓣，篩除細(xì)粉構(gòu)成。該豆米中使用的小豆是采用糧食破碎機(jī)破成4-6瓣，小豆在制備的豆飯中顆粒不完整，影響豆飯外觀，豆飯的軟硬度差，適口性差，破碎豆煮熟后風(fēng)味變差。公開號(hào)為CN101411432A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種同熟豆米，該同熟豆米的制備方法是按重量百分比取精制大米85-95%和5-15%去雜小豆或綠豆備用；將小豆或綠豆先蒸煮成七 八成熟后，按設(shè)定重量分裝入小型真空包裝袋內(nèi)，并用真空機(jī)抽至真空；按豆米百分比取大米包裝，同時(shí)將真空包裝好的小豆或綠豆放入大米包裝袋內(nèi)，即為同熟豆米?；蛘邔⑿《够蚓G豆先蒸煮成七 八成熟后，控去多余水份至含水量小于10%，按豆米百分比直接與大米混合，裝入真空包裝袋，抽真空保存。該方法制備的豆米制成的豆飯硬度大，小豆的顏色灰暗，與小豆或綠豆籽粒原來的顏色相差甚遠(yuǎn)，豆飯的口感和外觀差，常溫下不利于長期保存，限制了小豆制品的使用范圍和使用方法。
又例如公開號(hào)為CN1379999A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種粒狀豆沙及其制造方法,紅小豆煮熟方法及水煮紅小豆,該方法是將紅小豆與水的混合物于90-100°C煮0-20分鐘后，于60-85°C煮15-180分鐘，再于90°C以上煮0_20分鐘的紅小豆煮熟方法。依照此方法制造的水煮紅小豆，用該水煮紅小豆得到的冷凍水煮紅小豆、干燥水煮紅小豆及粒狀豆沙。但是該方法制備的粒狀豆沙已是過度加工品，不能作為加工豆飯和豆粥的原料；水煮紅小豆沒有考慮改善加工后紅小豆顏色灰暗的問題；干燥水煮紅小豆只注意了制品防變質(zhì)，而忽略了該方法適口性和外觀效果較差的問題；冷凍水煮紅小豆制品的生產(chǎn)成本高；上述 幾種類型產(chǎn)品都存在明顯缺陷，均不能很好滿足人們?nèi)找嫣岣呱钯|(zhì)量的要求。
再例如授權(quán)公告號(hào)為CN100415114C的發(fā)明專利提供了一種可以簡(jiǎn)便調(diào)理外觀極其良好、富含營養(yǎng)素和生理活性成分的紅小豆飯的基料和紅小豆飯的調(diào)理方法。用由小豆、小豆湯構(gòu)成的顆粒和米構(gòu)成的紅小豆飯的基料解決上述課題。其中米是免淘米，紅小豆飯的基料優(yōu)選以一定量包裝在包裝體中。這樣，紅小豆飯的基料可以做成全部加入到包裝體中的一次性使用方式。為此，在調(diào)理時(shí)，只開封該包裝體，就可以極其簡(jiǎn)便地加入到調(diào)理器中。另外，通過小豆、由小豆湯構(gòu)成的顆粒和免淘米與規(guī)定量的水一起加入到調(diào)理器中，在免淘米的煮飯條件下調(diào)理成紅小豆飯的調(diào)理方法，來解決上述課題。優(yōu)選小豆在煮米飯的條件下進(jìn)行前處理。該方法制備的紅小豆飯仍然沒有解決豆飯中含有的紅小豆硬度大，紅小豆的顏色暗淡的技術(shù)問題。
因此，目前市場(chǎng)上銷售的紅小豆產(chǎn)品存在如下5個(gè)嚴(yán)重缺陷，大大限制了營養(yǎng)豐富的小豆的消費(fèi)市場(chǎng)空間一是初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品(生干紅小豆籽粒)不易煮熟，硬度大，大眾化加工食用不方便；二是對(duì)紅小豆過度加工，如豆沙或豆餡，其硬度小、易變質(zhì)，不能作為最大眾化消費(fèi)加工豆飯或豆粥的原材料；三是紅小豆加工品的顏色灰暗，與生干紅小豆籽粒的色澤相差甚遠(yuǎn)，嚴(yán)重影響紅小豆加工品的外觀；四是現(xiàn)有的加工紅小豆制品為了防腐而加入了大量的糖，其中紅小豆制品中糖的含量達(dá)到60-65 %,這樣的紅小豆制品對(duì)于糖尿病患者等對(duì)糖吸收有特殊限制的人群而言，就不能食用，使用受到嚴(yán)格限制；五是認(rèn)為紅小豆低度加工品可簡(jiǎn)單操作，如將紅小豆破碎，使小豆制品的外觀和風(fēng)味大大降低，再如將紅小豆簡(jiǎn)單加工后不進(jìn)行滅菌處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題提供一種紅小豆加工處理方法和由該方法制備的小豆制品，本發(fā)明的加工處理方法既克服了初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品生干紅小豆籽粒硬度大，煮熟難的技術(shù)難題，又克服了現(xiàn)有紅小豆加工制品硬度小、顏色灰暗、需要添加大量的糖或防腐劑防止紅小豆變質(zhì)的問題，而且擴(kuò)大了紅小豆的應(yīng)用和消費(fèi)空間。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明一方面提供一種紅小豆的加工處理方法，包括將紅小豆與色澤改良助劑加入到水中進(jìn)行蒸煮處理而成。
其中，色澤改良助劑是指在小豆蒸煮過程添加，可明顯改善小豆加工品色澤的食用型物質(zhì)。
其中，色澤改良助劑選擇酸類化合物或鹽類化合物。
特別是，所述的酸類化合物選擇食用醋、蘋果酸、檸檬酸、乳酸、酒石酸中的一種或多種；所述的鹽類化合物選擇食鹽。
尤其是，色澤改良助劑酸類化合物選擇食用醋。
其中，紅小豆與水的重量份配比為100 550-750，優(yōu)選為100 600-650。
本發(fā)明另一方面提供一種紅小豆的加工處理方法，所述紅小豆與色澤改良助劑按照如下步驟加入水中進(jìn)行所述蒸煮處理首先將所述紅小豆加入到水中，加熱升溫，在溫 度升高至90-100°C時(shí)加入色澤改良劑酸類化合物，調(diào)節(jié)紅小豆溶液的pH，進(jìn)行蒸煮處理25-50min，所述蒸煮處理中，控制溫度為90-100°C，紅小豆溶液的pH為4_5。
其中，在所述蒸煮處理后還包括以下順序進(jìn)行的步驟
對(duì)蒸煮后的紅小豆進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下進(jìn)行包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力< I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為20-30s ；
將包裝后的紅小豆置于熱水中進(jìn)行滅菌，其中滅菌過程中熱水的溫度為95_99°C，滅菌時(shí)間為I. 5-2h。
特別是，色澤改良助劑酸類化合物選擇食用醋、蘋果酸、檸檬酸、乳酸、酒石酸中的一種或多種，優(yōu)選為食用醋。
尤其是，紅小豆與水的重量份配比為100 550-750，優(yōu)選為100 600-650 ;所述紅小豆溶液的PH優(yōu)選為4. 08-4. 59 ;蒸煮溫度優(yōu)選為94-99°C;蒸煮時(shí)間優(yōu)選為30_39min。
特別是，經(jīng)過蒸煮處理后的紅小豆硬度為0. 6-2. 0kg，優(yōu)選為0. 8-1. 9kg。
本發(fā)明又一方面提供一種紅小豆的加工處理方法，所述紅小豆與色澤改良助劑按照如下步驟加入水中進(jìn)行所述蒸煮處理將紅小豆加入到水中，加熱升溫，在溫度升高至90-100°C時(shí)加入色澤改良助劑食鹽，進(jìn)行蒸煮處理，其中，蒸煮處理的溫度為90-100°C，時(shí)間為25-50min，紅小豆與色澤改良助劑食鹽的重量份配比為100 0.36-4.8。
其中，在所述蒸煮處理后還包括以下順序進(jìn)行的步驟
對(duì)蒸煮后的紅小豆進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下進(jìn)行包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力< I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為20-30s ；
將包裝后的紅小豆置于熱水中進(jìn)行滅菌，其中滅菌過程中熱水的溫度為95_99°C，滅菌時(shí)間為I. 5-2h。
特別是，紅小豆與色澤改良劑食鹽的重量份配比為100 0.48-3.6。
尤其是，紅小豆與水的重量份配比為100 550-750，優(yōu)選為100 600-650 ;蒸煮溫度優(yōu)選為94-99 °C ;蒸煮時(shí)間優(yōu)選為30-39min。
特別是，經(jīng)過蒸煮處理后的紅小豆硬度為0. 6-2. 0kg，優(yōu)選為0. 8-1. 9kg。
本發(fā)明另一方面提供一種按照上述加工處理方法制備的紅小豆制品。
本發(fā)明又一方面提供一種按照上述處理方法制備的紅小豆制品在用于制備同時(shí)煮熟食用的同熟豆飯、豆粥中的應(yīng)用。
本發(fā)明的加工處理方法和由該方法制備的紅小豆具有如下優(yōu)點(diǎn)[0037]I、本發(fā)明制備的紅小豆制品不添加糖或其他防腐劑，紅小豆的保質(zhì)期長，不易腐爛變質(zhì)，適宜在常溫下長時(shí)間保存。
2、本發(fā)明制備的紅小豆制品解決了目前紅小豆和大米制作豆飯、豆粥等食物時(shí)，須先煮紅小豆然后放大米同煮的復(fù)雜操作，可達(dá)到大米和紅小豆在制作豆飯、豆粥時(shí)能同時(shí)煮制、同時(shí)煮熟，縮短了煮飯、煮粥的時(shí)間，并且使用方便，豆飯、豆粥的口感好。
3、本發(fā)明方法制備紅小豆加工品的顏色紅亮，色澤油潤，產(chǎn)品外觀形狀保持良好。
4、本發(fā)明制備的紅小豆加工品不額外添加糖，保留了紅小豆原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分，對(duì)糖份攝入有特殊限制的人群如糖尿病患者也可食用，不受限制。
5、本發(fā)明方法加工處理紅小豆的方法簡(jiǎn)單，工藝步驟簡(jiǎn)短，工藝條件溫和，適宜大 規(guī)模推廣應(yīng)用，紅小豆的加工處理成本低。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的紅小豆以市場(chǎng)上銷售的初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品生干紅小豆籽粒為原料進(jìn)行加工處理，其中生干紅小豆籽粒的硬度和水分指標(biāo)如下
硬度(kg)8. 23-10. 65
水分(％)10-14
本發(fā)明除了可以使用紅小豆進(jìn)行加工處理之外，還可以使用其他的白、綠、黃、黑、花等多種粒色的小豆，制成小豆制品。
實(shí)施例I
I、蒸煮
將紅小豆加入水中，加熱，升溫至96°C時(shí)加入食用白醋，與紅小豆和水混勻，調(diào)節(jié)紅小豆水溶液的pH為4. 08，保持溫度為96°C的條件下蒸煮39min后冷卻、清洗、過濾，得到煮制紅小豆，其中紅小豆與水的重量份配比為100 600。
蒸煮后的紅小豆的硬度采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)，測(cè)定結(jié)果如表I所示。
2、抽真空處理
將煮制紅小豆置于真空包裝袋中，抽真空處理，然后密封，包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力為I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為30s。
3、滅菌處理
將密封包裝的紅小豆包裝袋放入熱水中進(jìn)行水浴滅菌處理，冷卻后得到紅小豆制品，其中熱水的溫度為99°C，滅菌時(shí)間為I. 5小時(shí)。
采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)測(cè)定紅小豆制品的硬度；種皮、豆臍的顏色采用美能達(dá)照相器材株式會(huì)社生產(chǎn)的Minolta CR-200b色彩色差計(jì)測(cè)定。
種皮、豆臍的顏色測(cè)定采用1976年國際照明委員會(huì)(CIE)規(guī)定的Cal/表色系，其中L*表示亮度，L*值越大表示越明亮，a*b*是顏色分量，分別為a*(紅度值)，b*(黃度值或稱艷度值)值愈大，表示色澤愈鮮紅，反之則紅度愈暗；b*愈大，表示愈鮮艷。
制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
實(shí)施例2
I、蒸煮[0059]將紅小豆加入水中，加熱，升溫至98°C時(shí)加入食用白醋，與紅小豆和水混勻，調(diào)節(jié)紅小豆水溶液的pH為4. 59，保持溫度為98°C的條件下蒸煮30min后冷卻、清洗、過濾，得到煮制紅小豆，其中紅小豆與水的重量份配比為100 650。
蒸煮后的紅小豆的硬度采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)，測(cè)定結(jié)果如表I所示。
2、抽真空處理
將煮制紅小豆置于真空包裝袋中，抽真空處理，然后密封，包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力為0. 5kPa，抽真空處理時(shí)間為20s。
3、滅菌處理
將密封包裝的紅小豆包裝袋放入熱水中進(jìn)行水浴滅菌處理，冷卻后得到紅小豆制品，其中熱水的溫度為97°C，滅菌時(shí)間為2小時(shí)。
采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)測(cè)定紅小豆制品的硬度；種皮、豆臍的顏色采用美能達(dá)照相器材株式會(huì)社生產(chǎn)的Minolta CR-200b色彩色差計(jì)測(cè)定。
制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
實(shí)施例3
I、蒸煮
將紅小豆加入水中，加熱，升溫至90°C時(shí)加入蘋果酸，與紅小豆和水混勻，調(diào)節(jié)紅小豆水溶液的PH為4. 0，保持溫度為90°C下蒸煮50min后冷卻、清洗、過濾，得到煮制紅小豆，其中紅小豆與水的重量份配比為100 550。
蒸煮后的紅小豆的硬度采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)，測(cè)定結(jié)果如表I所示。
2、抽真空處理
將煮制紅小豆置于真空包裝袋中，抽真空處理，然后密封，包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力為I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為30s。
3、滅菌處理
將密封包裝的紅小豆包裝袋放入熱水中進(jìn)行水浴滅菌處理，冷卻后得到紅小豆制品，其中熱水的溫度為97°C，滅菌時(shí)間為2小時(shí)。
采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)測(cè)定紅小豆制品的硬度；種皮、豆臍的顏色采用美能達(dá)照相器材株式會(huì)社生產(chǎn)的Minolta CR-200b色彩色差計(jì)測(cè)定。
制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
實(shí)施例4
I、蒸煮
將紅小豆加入水中，加熱，升溫至100°C時(shí)加入檸檬酸，與紅小豆和水混勻，調(diào)節(jié)紅小豆水溶液的PH為5.0，保持溫度為100°C下蒸煮25min后冷卻、清洗、過濾，得到煮制紅小豆，其中紅小豆與水的重量份配比為100 750。
蒸煮后的紅小豆的硬度采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)，測(cè)定結(jié)果如表I所示。
2、抽真空處理
將煮制紅小豆置于真空包裝袋中，抽真空處理，然后密封，包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力為0. 5kPa，抽真空處理時(shí)間為20s。[0083]3、滅菌處理
將密封包裝的紅小豆包裝袋放入熱水中進(jìn)行水浴滅菌處理，冷卻后得到紅小豆制品，其中熱水的溫度為95°C，滅菌時(shí)間為2小時(shí)。
采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)測(cè)定紅小豆制品的硬度；種皮、豆臍的顏色采用美能達(dá)照相器材株式會(huì)社生產(chǎn)的Minolta CR-200b色彩色差計(jì)測(cè)定。
制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
實(shí)施例5
I、蒸煮
將紅小豆加入水中，加熱，升溫至100°C時(shí)加入食鹽，與紅小豆和水混勻，保持溫度為100°C下蒸煮25min后冷卻、清洗過濾，得到煮制紅小豆，其中紅小豆與水的重量份配比為100 750 ;紅小豆與食鹽的重量之比為100 4.8。
蒸煮后的紅小豆的硬度采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)，測(cè)定結(jié)果如表I所示。
2、抽真空處理
將煮制紅小豆置于真空包裝袋中，抽真空處理，然后密封，包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力為I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為30s。
3、滅菌處理
將密封包裝的紅小豆包裝袋放入熱水中進(jìn)行水浴滅菌處理，冷卻后得到紅小豆制品，其中熱水的溫度為99°C，滅菌時(shí)間為I. 5小時(shí)。
采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)測(cè)定紅小豆制品的硬度；種皮、豆臍的顏色采用美能達(dá)照相器材株式會(huì)社生產(chǎn)的Minolta CR-200b色彩色差計(jì)測(cè)定。
制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
實(shí)施例6
I、蒸煮
將紅小豆加入水中，加熱，升溫至97°C時(shí)加入食鹽，與紅小豆和水混勻，保持溫度為97°C下蒸煮35min后冷卻、清洗過濾，得到煮制紅小豆，其中紅小豆與水的重量份配比為100 560 ;紅小豆與食鹽的重量之比為100 0.8。
蒸煮后的紅小豆的硬度采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)，測(cè)定結(jié)果如表I所示。
2、抽真空處理
將煮制紅小豆置于真空包裝袋中，抽真空處理，然后密封，包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力為I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為30s。
3、滅菌處理
將密封包裝的紅小豆包裝袋放入熱水中進(jìn)行水浴滅菌處理，冷卻后得到紅小豆制品，其中熱水的溫度為97°C，滅菌時(shí)間為2小時(shí)。
采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)測(cè)定紅小豆制品的硬度；種皮、豆臍的顏色采用美能達(dá)照相器材株式會(huì)社生產(chǎn)的Minolta CR-200b色彩色差計(jì)測(cè)定。
制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。[0107]實(shí)施例7
I、蒸煮
將紅小豆加入水中，加熱，升溫至94°C時(shí)加入食鹽，與紅小豆和水混勻，保持溫度為94°C下蒸煮39min后冷卻、清洗過濾，得到煮制紅小豆，其中紅小豆與水的重量份配比為100 650 ;紅小豆與食鹽的重量之比為100 0.48。
蒸煮后的紅小豆的硬度采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)，測(cè)定結(jié)果如表I所示。
2、抽真空處理
將煮制紅小豆置于真空包裝袋中，抽真空處理，然后密封，包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力為0. 5kPa，抽真空處理時(shí)間為20s。
3、滅菌處理
將密封包裝的紅小豆包裝袋放入熱水中進(jìn)行水浴滅菌處理，冷卻后得到紅小豆制品，其中熱水的溫度為99°C，滅菌時(shí)間為I. 5小時(shí)。
采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)測(cè)定紅小豆制品的硬度；種皮、豆臍的顏色采用美能達(dá)照相器材株式會(huì)社生產(chǎn)的Minolta CR-200b色彩色差計(jì)測(cè)定。
制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
實(shí)施例8
I、蒸煮
將紅小豆加入水中，加熱，升溫至90°C時(shí)加入食鹽，與紅小豆和水混勻，保持溫度為90°C下蒸煮50min后冷卻、清洗過濾，得到煮制紅小豆，其中紅小豆與水的重量份配比為100 600 ;紅小豆與食鹽的重量之比為100 3.6。
蒸煮后的紅小豆的硬度采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)，測(cè)定結(jié)果如表I所示。
2、抽真空處理
將煮制紅小豆置于真空包裝袋中，抽真空處理，然后密封，包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力為I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為30s。
3、滅菌處理
將密封包裝的紅小豆包裝袋放入熱水中進(jìn)行水浴滅菌處理，冷卻后得到紅小豆制品，其中熱水的溫度為97°C，滅菌時(shí)間為2小時(shí)。
采用GWJ-I型谷物硬度計(jì)測(cè)定紅小豆制品的硬度；種皮、豆臍的顏色采用美能達(dá)照相器材株式會(huì)社生產(chǎn)的Minolta CR-200b色彩色差計(jì)測(cè)定。
制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
對(duì)照例I
除了蒸煮步驟不添加色澤改良助劑食用白醋之外，其余步驟與實(shí)施例I相同，制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表
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對(duì)照例2
除了蒸煮步驟不添加色澤改良助劑食用白醋之外，其余步驟與實(shí)施例2相同，制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
對(duì)照例3
除了蒸煮步驟不添加色澤改良助劑蘋果酸之外，其余步驟與實(shí)施例3相同，制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
對(duì)照例4
除了蒸煮步驟不添加色澤改良助劑檸檬酸之外，其余步驟與實(shí)施例4相同，制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
對(duì)照例5
除了蒸煮步驟不添加色澤改良助劑食鹽之外，其余步驟與實(shí)施例5相同，制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
對(duì)照例6
除了蒸煮步驟不添加色澤改良助劑食鹽之外，其余步驟與實(shí)施例6相同，制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
對(duì)照例7
除了蒸煮步驟不添加色澤改良助劑食鹽之外，其余步驟與實(shí)施例7相同，制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
對(duì)照例8
除了蒸煮步驟不添加色澤改良助劑食鹽之外，其余步驟與實(shí)施例8相同，制備的紅小豆制品的硬度、裂豆率性能指標(biāo)見表1，紅小豆制品的種皮顏色和豆臍顏色見表2。
表I不同蒸煮處理豆粒硬度及裂豆率指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種紅小豆的加工處理方法，其特征是包括如下步驟 1)蒸煮處理首先將所述紅小豆加入到水中，加熱升溫，在溫度升高至90-10(TC時(shí)加入色澤改良助劑酸類化合物，調(diào)節(jié)紅小豆溶液的PH，進(jìn)行蒸煮處理25-50min，所述蒸煮處理中，控制溫度為90-100°C，紅小豆溶液的pH為4-5，其中，所述的酸類化合物選擇食用醋、蘋果酸、檸檬酸、乳酸、酒石酸中的一種或多種； 2)對(duì)蒸煮后的紅小豆進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下進(jìn)行包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力< I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為20-30s ； 3)將包裝后的紅小豆置于熱水中進(jìn)行滅菌,其中滅菌過程中熱水的溫度為95-99°C,滅菌時(shí)間為I. 5-2h。
2.如權(quán)利要求
I所述的加工處理方法，其特征是所述紅小豆溶液的pH為4.08-4. 59。
3.一種紅小豆的加工處理方法，其特征是包括如下步驟 1)蒸煮處理將紅小豆加入到水中，加熱升溫，在溫度升高至90-10(TC時(shí)加入色澤改良劑食鹽，進(jìn)行蒸煮處理，其中，蒸煮處理的溫度為90-100°C，時(shí)間為25-50min，紅小豆與色澤改良助劑食鹽的重量份配比為100 :0. 36-4. 8 ； 2)對(duì)蒸煮后的紅小豆進(jìn)行抽真空處理，并在真空狀態(tài)下進(jìn)行包裝，其中抽真空處理過程中的絕對(duì)壓力< I. OkPa，抽真空處理時(shí)間為20-30s ； 3)將包裝后的紅小豆置于熱水中進(jìn)行滅菌，制得紅小豆制品，其中滅菌過程中熱水的溫度為95-99°C，滅菌時(shí)間為I. 5-2h。
4.如權(quán)利要求
5所述的加工處理方法，其特征是紅小豆與色澤改良助劑食鹽的重量份配比為 100 0. 48-3. 6。
5.一種紅小豆制品，其特征是按照上述1-4任一所述加工處理方法制備而成。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種紅小豆的加工處理方法，包括將紅小豆與色澤改良助劑加入到水中進(jìn)行蒸煮處理而成。本發(fā)明方法既克服了初級(jí)農(nóng)產(chǎn)品生干紅小豆籽粒硬度大，煮熟難的技術(shù)難題，又克服了現(xiàn)有紅小豆加工制品硬度小、顏色灰暗、需要添加大量的糖或防腐劑防止紅小豆變質(zhì)的問題，而且擴(kuò)大了紅小豆的應(yīng)用和消費(fèi)空間。本發(fā)明制備的紅小豆制品不含糖或其他任何防腐劑，保質(zhì)期長，不易腐爛變質(zhì)，適宜在常溫下長時(shí)間保存；制備豆飯操作簡(jiǎn)單，煮制時(shí)間短，豆飯適口性好。
文檔編號(hào)A23L1/03GKCN102048078 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 200910237146
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2009年11月6日
發(fā)明者濮紹京, 鄧媛媛 申請(qǐng)人:北京農(nóng)學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3), 非專利引用 (1),