專利名稱：酒的高效人工催陳裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于制酒設(shè)備，特別是關(guān)于酒的高效人工催陳裝置。
新酒釀成后，因生沖暴辣不宜飲用，需要存放一段時(shí)日，使其緩慢地進(jìn)行復(fù)雜的氧化、還原和脂化反應(yīng)，降低酸醛含量，增加脂類，從而去除生沖暴辣味，具有濃郁的酒香，入口醇正、綿甜爽凈、香味諧調(diào)、余味較長(zhǎng)。這種自然陳化過(guò)程少則數(shù)月，長(zhǎng)則幾年，造成生產(chǎn)周期長(zhǎng)、庫(kù)房面積大、資金積壓，不能適應(yīng)擴(kuò)大生產(chǎn)的需要。公告號(hào)CN86206762U的實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種用氮分子激光器發(fā)射波長(zhǎng)337.1nm激光對(duì)酒進(jìn)行輻照的陳化裝置，這種裝置僅適用于黃酒，且能量耗用大。公開(kāi)號(hào)CN86108421A的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種由臭氧發(fā)生器、高壓電源、空壓機(jī)、氣量控制器、時(shí)間控制器、氣液接觸器和貯酒容器組成的專用設(shè)備利用臭氧來(lái)實(shí)酒的人工催陳。這種方法可適用各種酒類，但這種專用設(shè)備耗能較高，僅高壓放電產(chǎn)生1000克臭氧一項(xiàng)就需耗電18千瓦小時(shí)。此外，要使臭氧發(fā)生器能有效地工作，經(jīng)空壓機(jī)壓縮的空氣必須經(jīng)干燥處理，這不僅使設(shè)備龐大復(fù)雜，而且干燥劑的再生或更換意味著生產(chǎn)成本的上升時(shí)間的損失和操作上的不便。申請(qǐng)?zhí)枮?6103016的發(fā)明專利公開(kāi)了一種用電催化方法使酒人工陳化。此法是將兩組鉑電極置于新酒中，其中一組鉑電極處于＋0.6V～＋1.6V電壓，起氧化作用，另一組鉑電極控制在－0.1V～0.5V電位起還原作用，從而完成酒的陳化。對(duì)白酒需處理6～60小時(shí)；在處理黃酒時(shí)還須將酒加溫至60℃～75℃，恒溫30～48小時(shí)，然后降至室溫，再處理6～60小時(shí)。不僅費(fèi)時(shí)，而且操作復(fù)雜繁瑣。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、省時(shí)、操作方便、能耗少、能適合各種酒類的高效人工催陳裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種酒的高效人工催陳裝置，其特征在于設(shè)置有包含直流電源和電解槽的水的電解裝置，和使待處理的酒與水電解所生的氧氣和氫氣起作用的催陳器。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。


圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
實(shí)施例1(參見(jiàn)
圖1)。本實(shí)用新型設(shè)備有電解裝置和催陳器。電解裝置包含直流電源3和電解槽18。直流電源3由可控硅、硅堆或整流二極管等構(gòu)成，並具有變壓器，將交流220伏或380伏電壓變成4伏或4伏以下可連繼調(diào)節(jié)。電解槽18至少設(shè)置有兩個(gè)槽室4和13，槽室4內(nèi)設(shè)置有陰電極1，頂端設(shè)置有帶出氣通口7的密封蓋6。槽室13內(nèi)設(shè)置有陽(yáng)電極17，頂端設(shè)置有帶出氣通口10的密封蓋9。陽(yáng)電極17和陰電極1通過(guò)各自的連接柱12和8分別用導(dǎo)線5與直流電源3的同名極性的接線柱形成電連接。槽室4和13的底部相互連通。電解槽18內(nèi)裝填有電解液2。電解液2是水的酸性、堿性、中性或緩沖溶液。催陳器包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼14和進(jìn)氣管11。進(jìn)氣管11一端的進(jìn)氣口可分別與電解槽18的出氣通口10或7相連通，其另一端出氣口16設(shè)置在外殼14內(nèi)腔下部。待處理的新酒15則置于外殼14中。催陳時(shí)，將進(jìn)氣管11與出氣通口10相連，槽室13內(nèi)聚集的由水電解產(chǎn)生的氧氣從催陳器下部進(jìn)入與新酒15接觸并溶解于其中以進(jìn)行氧化。根據(jù)酒的種類和品質(zhì)不同，使新酒15中氧的含量在2×10－6～2×10－4摩爾范圍內(nèi)變動(dòng)。例如處理白酒時(shí)氧的濃度范圍為2.5×10－5～1×10－4摩爾，處理黃酒或米酒時(shí)氧的濃度范圍2×10－6～5×10－5摩爾。所加的氧氣量可通過(guò)電解電流數(shù)值或流量計(jì)進(jìn)行計(jì)算。處理時(shí)間視催陳器內(nèi)新酒15的量和電解設(shè)備的產(chǎn)氧量而定，一般為10分鐘左右。經(jīng)處理的酒當(dāng)天品償，相當(dāng)自然陳化六個(gè)月的效果。為仿效自然陳化后期的還原過(guò)程，使酒更芬芳美滿、口味協(xié)調(diào)，可在加氧氣后，將進(jìn)氣管11與出氣通口7相連，將聚集在槽室4中由電解水產(chǎn)生的氫導(dǎo)入新酒15中進(jìn)行還原。氫的加入量為2×10－6～2×10－4摩爾濃度范圍。
實(shí)例例2(參見(jiàn)圖2)。電解裝置包含直流電源3和電解槽18。催陳器包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼21和進(jìn)氣管11。外殼21的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)酒口22和出酒口20。外殼21內(nèi)部設(shè)置有紫外燈19，頂部設(shè)置有蓋。紫外燈19可以是金屬鹵化物燈、球形汞燈或波長(zhǎng)為2537 的線光譜燈。紫外燈19的配置使其光照度達(dá)300～900勒克司。工作時(shí)，直流電源3以4伏或4伏以下的直流電供應(yīng)電解槽18使電解液2分別被陽(yáng)電極17和陰電極1電解成氧氣和氫氣。進(jìn)氣管11與出氣通口10連接，將聚集在槽室13中的氧氣導(dǎo)入催陳器。新酒15被酒泵(圖中未表示)從進(jìn)酒口22泵入催陳器下部，并與從出氣口16輸出的氧氣相遇並將其溶解以進(jìn)行氧化。含氧濃度為2×10－6～2×10－4摩爾的新酒15在上升過(guò)程中受紫外燈19的照射，加速了氧化的進(jìn)程，最后從出酒口20流出。催陳器還可以增設(shè)一個(gè)與出氣通口6相連的進(jìn)氣管，在必要時(shí)導(dǎo)入氫氣進(jìn)行還原。
實(shí)施例3(參見(jiàn)圖3)。電解裝置包含直流電源3和電解槽27。電解槽27至少包含由隔膜28隔開(kāi)的兩個(gè)槽室4和13。槽室4和13內(nèi)分別設(shè)置有陰電極1和陽(yáng)電極17。槽室4和13的底部相互連通，而它們的頂端設(shè)置有共同的密封蓋29。密封蓋29上分別設(shè)置有與槽室4和13相通的出氣通口6和10。陽(yáng)電極17和陰電極1分別由連接柱12和8通過(guò)各自的導(dǎo)線5與直流電源3的同極性接線柱電連接。催陳器包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼30和進(jìn)氣管11。進(jìn)氣管11一端與出氣通口10相接，另一端的出氣口14位于外殼30側(cè)壁下部。外殼30頂端設(shè)置有蓋，側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)酒口22和出酒口20。外殼30內(nèi)部設(shè)置有紫外燈19、至少兩層多孔篩23，高頻線圈24和多孔吸附物質(zhì)25。紫外燈19位于催陳器頂端，產(chǎn)生300～900勒克司的光照度。紫外燈19可以是金屬鹵化物燈、球形汞燈、高壓汞燈或波長(zhǎng)為2537 的線光譜燈。多孔篩23包含有固定用的篩架和篩綱或篩板。充填于兩層多孔篩23之間的多孔吸附物質(zhì)25可以是活性炭、硅膠、硅藻土或13a型分子篩，也可以是上述物質(zhì)的隨機(jī)混合物。多孔吸附物質(zhì)25應(yīng)經(jīng)活化處理。高頻線圈24與酒為電氣絕緣，其兩端伸出外殼30與高頻發(fā)生器26相連。高頻線圈24的頻率為0.5～8兆赫，磁場(chǎng)強(qiáng)度為50～500毫特斯拉。
新酒15被酒泵從進(jìn)酒口22泵入催陳器內(nèi)先與電解裝置來(lái)的氧氣混合、溶解，然后上升進(jìn)入多孔吸附物質(zhì)25和高頻線圈24所處空間，在高頻磁場(chǎng)和多孔吸附物質(zhì)的綜合作用下，增強(qiáng)了氧化作用，最后經(jīng)紫外線照射后從出酒口20流出。整個(gè)處理過(guò)程視酒的種類不同約為2～30分鐘。
本實(shí)施例的催陳器還可以增設(shè)一根進(jìn)氣管。該進(jìn)氣管的進(jìn)氣端與出氣通口6相連，出氣口與催陳器相連。聚集在槽室4中的氫氣從該進(jìn)氣管進(jìn)入催陳器中，並溶于已加氧處理的新酒15中。
實(shí)施例4。本實(shí)施例是在實(shí)施例1、2或3的催陳器上增設(shè)超聲波裝置。超聲波裝置的頻率為20～200千赫，其眾多的換能頭呈一定間距設(shè)置在催陳器的外殼上，形成功率為1.6千瓦／米3的布置。由超聲波能使溶有氧氣以及氫氣的新酒分子之間的活動(dòng)加激，特別是它的空化作用可使氣泡中產(chǎn)生高壓、氣泡邊緣的氣液摩擦產(chǎn)生高溫，使許多在常溫常壓下不能進(jìn)行的反應(yīng)得以進(jìn)行。
本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)便，操作方便。電解水產(chǎn)生1千克氧耗電量小于7千瓦小時(shí)，處理1升酒僅需0.3毫克左右的氧氣，故電能消耗極少，而處理時(shí)間僅數(shù)分鐘至半小時(shí)。經(jīng)本實(shí)用新型處理的酒，當(dāng)天品償相當(dāng)六個(gè)月的自然陳化，處理后存放30～40小時(shí)，一般均可達(dá)老熟要求，無(wú)“返生”現(xiàn)象發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種酒的高效人工催陳裝置，其特征在于設(shè)置有包含直流電源和電解槽的水的電解裝置，和使待處理的酒與水溶液電解所生的氧氣和氫氣起作用的催陳器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效人工催陳裝置，其特征在于所述的電解槽至少包含兩個(gè)槽室，每個(gè)槽室分別設(shè)置一個(gè)與直流電源同名極性接線柱電連接的電極，各槽室底部相連通而頂端設(shè)置有帶出氣通口的密封蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效人工催陳裝置，其特征在于所述的催陳器包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼和進(jìn)氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效人工催陳裝置，其特征在于所述的催陳器內(nèi)部設(shè)置有光照度為300～900勒克司的紫外燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效人工催陳裝置，其特征在于所述的催陳器內(nèi)部設(shè)置有多孔篩、多孔吸附物質(zhì)和高頻線圈，所述的高頻線圈頻率為0.5～8兆赫、磁場(chǎng)強(qiáng)度50～500毫特斯拉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高效人工催陳裝置，其特征在于所述的催陳器設(shè)置有頻率為20～200千赫，功率為1.6瓩／米3的超聲波裝置。
專利摘要一種酒的高效人工催陳裝置包含電壓可調(diào)的直流電源和至少具有兩個(gè)槽室的電解槽的水的電解裝置、和使待處理的酒與水溶液電解所生的氧氣和氫氣起作用的催陳器。催陳器包含由不銹鋼、陶瓷或玻璃等材料制成的外殼和進(jìn)氣管。催陳器內(nèi)部還可以裝置紫外燈、多孔吸附物質(zhì)、高頻線圈等。催陳器上還可設(shè)置超聲波裝置。
文檔編號(hào)C12H1/00GK2116697SQ922153
公開(kāi)日1992年9月23日 申請(qǐng)日期1992年4月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月4日
發(fā)明者龔政 申請(qǐng)人:龔政