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      谷物干燥機(jī)之結(jié)構(gòu)改良的制作方法

      文檔序號:447550閱讀:347來源:國知局
      專利名稱:谷物干燥機(jī)之結(jié)構(gòu)改良的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型一種新型谷物干燥機(jī),它涉及一種干燥機(jī),特別是谷物干燥機(jī)的改良結(jié)構(gòu)。
      現(xiàn)有的谷物干燥機(jī),其機(jī)體內(nèi)的排風(fēng)管路下端為封閉式,雖然可以通過排風(fēng)機(jī)排塵,但在排塵過程中仍會有許多灰塵和稻梗等積存于排風(fēng)管路底部造成堵塞,有礙通風(fēng)并減低干燥效率,為此,不但增加了清理工作,甚至?xí)驒C(jī)體內(nèi)溫度不均而有損谷物質(zhì)量;另外,機(jī)體下部循環(huán)機(jī)構(gòu)中的集料板是兩塊呈45度傾斜的大集料板,受其限制,當(dāng)增大機(jī)體容量時,機(jī)體高度也隨之增高,不但給維修工作帶來困難,同時需要改建庫房,增加工程投資。
      為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本實(shí)用新型提供一種排風(fēng)管路底部無積塵、增大機(jī)體容量但不增加機(jī)體高度的一種新型谷物干燥機(jī)。
      本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來達(dá)到的現(xiàn)有的谷物干燥機(jī),其機(jī)體內(nèi)部自上而下分為調(diào)質(zhì)層、干燥層和循環(huán)機(jī)構(gòu),頂部設(shè)螺旋送料器和分散裝置,干燥層由若干熱風(fēng)管路、排風(fēng)管路和谷層組成,熱風(fēng)管路和排風(fēng)管路的下端均為封閉狀,谷層下端為敞開式,熱風(fēng)管路和排風(fēng)管路分別與機(jī)體外部的熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)連通;循環(huán)機(jī)構(gòu)由下料閥、螺旋送料器和集料板構(gòu)成,其中集料板是兩塊傾斜45度呈漏斗狀的大板,其上端分別與機(jī)體兩側(cè)內(nèi)壁連接,下端與螺旋送料器相接,該螺旋送料器又與機(jī)體外部的提升機(jī)連通,提升機(jī)上端與機(jī)體頂部的螺旋送料器連通。本實(shí)用新型將現(xiàn)有谷物干燥機(jī)內(nèi)的排風(fēng)管路下端由封閉式改為敞開式;在機(jī)體頂部增設(shè)排塵機(jī)(8);將循環(huán)機(jī)構(gòu)中的大集料板改為多組小集料板,同時在機(jī)體外部設(shè)一橫式螺旋送料器,它與機(jī)體內(nèi)各組集料板底部的直式螺旋送料器配合構(gòu)成復(fù)式送料機(jī)構(gòu)。


      如下圖1為現(xiàn)有谷物干燥機(jī)的外觀視圖圖2為現(xiàn)有谷物干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖5為機(jī)體底部直式螺旋送料器與橫式螺旋送料器連接局部結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型的干燥層結(jié)構(gòu)示意圖以上圖中1-機(jī)體11-螺旋送料器12-分散裝置2-調(diào)質(zhì)層3-干燥層31-熱風(fēng)管路32-排風(fēng)管路33-谷層4-循環(huán)機(jī)構(gòu)41-下料閥42-直式螺旋送料器43-集料板5-提升機(jī)6-熱風(fēng)機(jī)7-排風(fēng)機(jī)8-排塵機(jī)9-橫式螺旋送料器
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述參見圖1和圖2,現(xiàn)有的谷物干燥機(jī)包括機(jī)體(1)、提升機(jī)(5)、熱風(fēng)機(jī)(6)和排風(fēng)機(jī)(7)。機(jī)體(1)內(nèi)部自上而下分為調(diào)質(zhì)層(2)、干燥層(3)和循環(huán)機(jī)構(gòu)(4),頂部設(shè)螺旋送料器(11)和分散裝置(12),干燥層(3)由若干熱風(fēng)管路(31)、排風(fēng)管路(32)和谷層(33)組成,熱風(fēng)管路(31)和排風(fēng)管路(32)的下端均為封閉式,谷層(33)下端為敞開式;循環(huán)機(jī)構(gòu)(4)由下料閥(41)、直式螺旋送料器(42)和集料板(43)構(gòu)成,其中下料閥(41)連接在各谷層(33)的下端,集料板(43)是兩塊傾斜45度呈漏斗狀的大集料板,其上端分別與機(jī)體內(nèi)壁連接,下端與直式螺旋送料器(42)相接。機(jī)體(1)外部設(shè)有提升機(jī)(5)、熱風(fēng)機(jī)(6)和排風(fēng)機(jī)(7),其中提升機(jī)(5)的上下兩端分別與機(jī)體頂部的螺旋送料器(11)和底部的直式螺旋送料器(42)連接,熱風(fēng)機(jī)(6)與熱風(fēng)管路(31)連通,排風(fēng)機(jī)(7)與排風(fēng)管路(32)連通。參見圖3~圖5,本實(shí)用新型將現(xiàn)有機(jī)體內(nèi)干燥層(3)的排風(fēng)管路(32)下端由封閉式改為敞開式;將循環(huán)機(jī)構(gòu)(4)中的集料板(43)改為多組小集料板,同時在機(jī)體(1)外部設(shè)一橫式螺旋送料器(9)(參見圖6),它與各組集料板(43)底部的直式螺旋送料器(42)配合構(gòu)成復(fù)式送料機(jī)構(gòu);在機(jī)體(1)的頂部增設(shè)排塵機(jī)(8)。操作使用時,由排風(fēng)管路(42)側(cè)面網(wǎng)板吹入的灰塵除一部分可由排風(fēng)機(jī)(7)排出外,其余灰塵和稻梗等不再積留而落入下方的循環(huán)機(jī)構(gòu)(4),然后隨谷物循環(huán)通過機(jī)體(1)頂部的排塵機(jī)(8)排出。循環(huán)機(jī)構(gòu)(4)中的大集料板與單一直式螺旋送料器組成的單一送料方式改為多組小集料板(43)及直式螺旋送料器(42),并配合機(jī)體(1)外部所設(shè)橫式螺旋送料器(9)構(gòu)成復(fù)式送料機(jī)構(gòu),既保持了集料板最佳45度集料角度,同時達(dá)到降低機(jī)體(1)高度的目的。
      本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理實(shí)用、提高谷物干燥質(zhì)量、減少清除工作量、維修方便、降低工程造價。
      權(quán)利要求1.一種新型谷物干燥機(jī),其機(jī)體(1)內(nèi)部自上而下分為調(diào)質(zhì)層(2)、干燥層(3)和循環(huán)機(jī)構(gòu)(4),頂部設(shè)螺旋送料器(11)和分散裝置(12),干燥層(3)由若干熱風(fēng)管路(31)、排風(fēng)管路(32)和谷層(33)組成,熱風(fēng)管路(31)和排風(fēng)管路(32)的下端均為封閉狀,谷層(33)下端為敞開式;循環(huán)機(jī)構(gòu)(4)由下料閥(41)、直式螺旋送料器(42)和集料板(43)構(gòu)成,其中下料閥(41)置于各谷層(33)的下端,集料板(43)呈漏斗狀傾斜并與直式螺旋送料器(42)連接;機(jī)體(1)外部設(shè)有提升機(jī)(5)、熱風(fēng)機(jī)(6)和排風(fēng)機(jī)(7),其中提升機(jī)(5)的上下兩端分別與螺旋送料器(11)和直式螺旋送料器(42)連接;熱風(fēng)機(jī)(6)與熱風(fēng)管路(31)連通;排風(fēng)機(jī)(7)與排風(fēng)管路(32)連通,本實(shí)用新型的特征在于a、干燥層(3)內(nèi)的排風(fēng)管路(32)下端由封閉式改為敞開式;b、循環(huán)機(jī)構(gòu)(4)中的集料板(43)改為多組小集料板,同時在機(jī)體(1)外部設(shè)一橫式螺旋送料器(9),它與各組集料板(43)底部的直式螺旋送料器(42)配合構(gòu)成復(fù)式送料機(jī)構(gòu);c、機(jī)體(1)頂部增設(shè)排塵機(jī)(8)。
      專利摘要本實(shí)用新型是一種新型谷物干燥機(jī),它將現(xiàn)有干燥機(jī)中的排風(fēng)管路下端由封閉式改為敞開式,在機(jī)體頂部增設(shè)排塵機(jī),使部分灰塵由排風(fēng)機(jī)排出,余留灰塵落入循環(huán)機(jī)構(gòu)并隨谷物再循環(huán),途中由頂部排塵機(jī)排出;另外將現(xiàn)有大集料板和單一螺旋送料器構(gòu)成的單一送料方式改為以多組小集料板及直式螺旋送料器并配合一橫式螺旋送料器構(gòu)成的復(fù)式送料機(jī)構(gòu),使機(jī)體容量加大而高度不變。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、清除工作量小、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號A23B9/08GK2158621SQ93216110

      公開日1994年3月16日 申請日期1993年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月17日
      發(fā)明者林榮郎 申請人:林榮郎
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