專利名稱：蔬菜乳粉、豆乳粉的制作方法
蔬菜、牛乳、大豆，都是人類的營(yíng)養(yǎng)食物，由于各自的風(fēng)味及物理性狀不同，人們習(xí)慣于將其分別加工成為獨(dú)立的食品。近年來，人們開始試制將牛乳與大豆混合的食品，以及果汁與牛乳混合的食品，均取得了成功。
本發(fā)明的目的，是為人們提供富含蔬菜物質(zhì)的乳粉或豆乳粉，以滿足人們物質(zhì)生活發(fā)展的需求。
本發(fā)明的特征是以蔬菜和牛乳或以蔬菜和大豆為主要原料，將蔬菜進(jìn)行打漿——超細(xì)化處理——滅酶處理——發(fā)酵或酶法處理，再與經(jīng)殺菌處理的牛乳原料或經(jīng)滅酶處理的大豆原料以及輔料混合，然后進(jìn)行均質(zhì)——濃縮——噴霧干燥，即可加工成為成品。
鮮蔬菜原料的用量，是牛乳干物質(zhì)或大豆干物質(zhì)用量的1～10倍。
蔬菜原料包括各類可食的土生植物和水生植物，制作時(shí)可以只使用一種蔬菜，也可以使用多種蔬菜。
所使用的牛乳原料，可以是鮮乳，也可以是乳粉。
所使用的大豆原料，可以是豆?jié){，也可以是大豆粉或大豆蛋白粉等各類粉狀大豆原料。
在制作蔬菜乳粉時(shí)，可以加入大豆原料，在制作蔬菜豆乳粉時(shí)可以加入乳類原料。
為了減除蔬菜中含有的草酸和植酸等營(yíng)養(yǎng)障礙因子，以及為了改善產(chǎn)成品的水溶解性，應(yīng)該對(duì)蔬菜進(jìn)行酵解或酶解處理，例如選擇適宜的菌種來接種發(fā)酵，或使用植酸酶、纖維素酶進(jìn)行酶法處理。在發(fā)酵處理時(shí)可以使用或不使用酶制劑，也可以僅使用酶法處理而不進(jìn)行發(fā)酵處理。
為了改善成品的風(fēng)味以及物理性狀和營(yíng)養(yǎng)，可以使用糖、淀粉、谷類原料、營(yíng)養(yǎng)素添加劑等各種輔料，也可以不使用任何輔料。
實(shí)施例1.卷心大白菜10份，脫脂淡乳粉1份，白糖粉0.2份。將大白菜進(jìn)行清洗——打漿——超微磨細(xì)——超高溫瞬時(shí)滅菌——保溫接種發(fā)酵處理，再混入乳粉和白糖粉，攪拌均勻后，進(jìn)行高壓均質(zhì)——減壓濃縮——噴霧干燥，加工成為干粉，分裝即為成品。
2.白蘿卜5份，鮮蘆筍3份，去皮大豆8份。將蘿卜和蘆筍進(jìn)行清洗——混合打漿——超微磨細(xì)——超高溫瞬時(shí)滅菌處理，再使用纖維素酶進(jìn)行水解纖維素的處理。將大豆進(jìn)行加水煮軟——粗磨——超微磨成細(xì)漿——超高溫瞬時(shí)滅菌處理，再將蔬菜漿原料和豆?jié){原料混合均勻，進(jìn)行高壓均質(zhì)——減壓濃縮——噴霧干燥，加工成為干粉，分裝即為成品。
3.去皮去籽的冬瓜和南瓜各4份，蓮藕1份，洋蔥頭0.2份，鮮牛乳10份，大豆蛋白粉2份，淀粉0.5份，白糖粉0.5份，維生素C和維生素B2適量。將四種蔬菜原料按例1方法混合加工，在發(fā)酵時(shí)加入適量的植酸酶。將鮮牛乳進(jìn)行滅菌處理。再將蔬菜漿、牛乳、大豆蛋白粉、淀粉混合均勻，進(jìn)行高壓均質(zhì)——減壓濃縮——噴霧干燥，加工成為干粉，然后混入白糖粉和維生素，分裝即為成品。
權(quán)利要求
1.蔬菜乳粉、豆乳粉的制作方法，本發(fā)明的特征是以蔬菜和牛乳或以蔬菜和大豆為主要原料，將蔬菜進(jìn)行打漿——超細(xì)化處理——滅酶處理——發(fā)酵或酶法處理，再與經(jīng)殺菌處理的牛乳原料或經(jīng)滅酶處理的大豆原料以及輔料混合，然后進(jìn)行均質(zhì)——濃縮——噴霧干燥，即可加工成為成品。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述蔬菜乳粉、豆乳粉的制作方法，其特征是鮮蔬菜原料的用量，是牛乳干物質(zhì)或大豆干物質(zhì)用量的1～10倍。
3.蔬菜原料包括各類可食的土生植物和水生植物，制作時(shí)可以僅使用一種蔬菜，也可以使用多種蔬菜。
4.所使用的牛乳原料，可以是鮮乳，也可以是乳粉。
5.所使用的大豆原料，可以是豆?jié){，也可以是大豆粉或大豆蛋白粉等各類粉狀大豆原料。
6.在制作蔬菜乳粉時(shí)，可以加入大豆原料，在制作蔬菜豆乳粉時(shí)可以加入乳類原料。
7.在發(fā)酵處理時(shí)可以使用或不使用酶制劑，也可以僅使用酶法處理而不進(jìn)行發(fā)酵處理。
8.在制作時(shí)可以使用各種輔料，也可以不使用任何輔料。
全文摘要
蔬菜乳粉、豆乳粉的制作方法，本發(fā)明的特征是以蔬菜和牛乳或以蔬菜和大豆為主要原料，將蔬菜進(jìn)行打漿——超細(xì)化處理——滅酶處理——發(fā)酵或酶法處理，再與經(jīng)殺菌處理的牛乳原料或經(jīng)滅酶處理的大豆原料以及輔料混合，然后進(jìn)行均質(zhì)——濃縮——噴霧干燥，即可加工成為成品。
文檔編號(hào)A23L1/20GK1120401SQ9411673
公開日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1994年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月8日
發(fā)明者胡建平 申請(qǐng)人:胡建平