專利名稱：內(nèi)脂豆腐加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆腐加工裝置，特別是涉及一種內(nèi)脂豆腐加工裝置。
現(xiàn)有的內(nèi)脂豆腐加工裝置，一般可分為兩大類，一類是適用于大規(guī)模生產(chǎn)的大型設(shè)備，其價(jià)格昂貴，占地面積大，在人口較少的地域使用會(huì)造成生產(chǎn)過?；蛟O(shè)備生產(chǎn)能力空耗。另一類是小型的作坊設(shè)備，由于其缺乏儲(chǔ)漿裝置，在煮漿期間磨漿機(jī)無法工作，造成在生產(chǎn)過程中部分設(shè)備閑置，不能連續(xù)加工；通常采用間接蒸汽加熱，煮漿時(shí)間長，直接影響生產(chǎn)效率；采用翅片式散熱器，裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且難以清洗。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可連續(xù)加工，并可直接采用蒸汽加熱的投資小、效率高的小型內(nèi)脂豆腐加工裝置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于提供一種便于清洗的內(nèi)脂豆腐加工裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的由鍋爐、磨漿機(jī)、煮漿桶、冷卻桶和配料桶組成內(nèi)脂豆腐加工裝置，煮漿桶內(nèi)設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道的進(jìn)口端與鍋爐相連，位于煮漿桶內(nèi)的蒸汽管道上開有可將蒸汽直接導(dǎo)入煮漿桶的導(dǎo)出孔，能直接對(duì)漿水進(jìn)行蒸汽加熱。并在磨漿機(jī)與煮漿桶之間增設(shè)了儲(chǔ)漿桶，在煮漿的同時(shí)，磨漿機(jī)仍可連續(xù)工作。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在冷卻桶內(nèi)設(shè)有盤旋狀的冷卻管，冷卻水在盤旋狀的管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，對(duì)煮沸的漿水加以冷卻。
本實(shí)用新型的另一個(gè)進(jìn)一步目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將儲(chǔ)漿桶、煮漿桶、冷卻桶和配料桶桶壁與底部的連接處均設(shè)置為圓滑過渡，且底部呈傾斜狀態(tài)。
本實(shí)用新型由于在蒸汽管道上開有可將蒸汽直接導(dǎo)入煮漿桶的導(dǎo)出孔，能直接對(duì)漿水進(jìn)行蒸汽加熱；在磨漿機(jī)與煮漿桶之間增設(shè)了儲(chǔ)漿桶，在煮漿的同時(shí)，磨漿機(jī)仍可連續(xù)工作；提高工作效率；采用盤旋狀的冷卻管冷卻煮沸的漿水，既降低了設(shè)備的投資，簡化了結(jié)構(gòu)，又便于設(shè)備的清洗；由于將儲(chǔ)漿桶、煮漿桶、冷卻桶和配料桶桶壁與底部的連接處均設(shè)置為圓滑過渡，且底部呈傾斜狀態(tài)，既便于清洗，又便于出清桶內(nèi)的漿水。
下面，結(jié)合附圖
詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。
附圖為本實(shí)用新型的示意圖實(shí)施例一由磨漿機(jī)2磨出的漿料，經(jīng)漿渣分離后，漿水流入儲(chǔ)漿桶3，煮漿桶1內(nèi)設(shè)有蒸汽管道6，蒸汽管道6的進(jìn)口端與鍋爐相連，位于煮漿桶1內(nèi)的蒸汽管道6上開有可將蒸汽直接導(dǎo)入煮漿桶1的導(dǎo)出孔。鍋爐提供的蒸汽直接穿過導(dǎo)出孔對(duì)漿水進(jìn)行蒸汽加熱，約160公斤的漿水經(jīng)儲(chǔ)漿桶3流入煮漿桶后，約在20～30分鐘時(shí)間內(nèi)即可煮沸。沸騰的漿水送入冷卻桶4，當(dāng)溫度降至35℃以下時(shí)，進(jìn)入配料桶5配料，再攪拌均勻即制成內(nèi)脂豆腐。
實(shí)施例二由鍋爐、磨漿機(jī)2、儲(chǔ)漿桶3、煮漿桶1、冷卻桶4和配料桶5組成內(nèi)脂豆腐加工裝置，為縮小加工空間，可分別將儲(chǔ)漿桶3、煮漿桶1、冷卻桶4和配料桶5上下疊加設(shè)置，各個(gè)桶的底部開有排放孔，排放孔與輸送管道相連接。并增設(shè)兩個(gè)泵，以便提升漿水。煮漿桶1內(nèi)設(shè)有蒸汽管道6，蒸汽管道6的進(jìn)口端與鍋爐相連，位于煮漿桶1內(nèi)的蒸汽管道6上開有可將蒸汽直接導(dǎo)入煮漿桶1的導(dǎo)出孔。由磨漿機(jī)2磨出的漿料，經(jīng)漿渣分離后，漿水流入儲(chǔ)漿桶3，鍋爐提供的蒸汽直接穿過導(dǎo)出孔對(duì)漿水進(jìn)行蒸汽加熱。冷卻桶4內(nèi)設(shè)有不銹鋼盤旋狀的冷卻管，循環(huán)冷卻水在盤旋狀的管內(nèi)流動(dòng)對(duì)煮沸的漿水加以冷卻。若將盤旋狀的冷卻管總長設(shè)置為30米時(shí)，在5～10分鐘內(nèi)沸騰的漿水即可降至35℃以下。被冷卻的漿水進(jìn)入配料桶5配料，再攪拌均勻即制成內(nèi)脂豆腐。為便于出漿和清洗設(shè)備，儲(chǔ)漿桶3、煮漿桶1、冷卻桶4和配料桶5桶壁與底部的連接處均設(shè)置為圓滑過渡，且底部呈傾斜狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種由鍋爐、磨漿機(jī)(2)、煮漿桶(1)、冷卻桶(4)、配料桶(5)組成的內(nèi)脂豆腐加工裝置，其特征在于所述的煮漿桶內(nèi)設(shè)有蒸汽管道(6)，蒸汽管道(6)的進(jìn)口端與鍋爐相連，位于煮漿桶內(nèi)的蒸汽管道上開有可將蒸汽直接導(dǎo)入煮漿桶的導(dǎo)出孔，在磨漿機(jī)(2)與煮漿桶(1)之間增設(shè)了儲(chǔ)漿桶(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)脂豆腐加工裝置，其特征在于所述的冷卻桶(4)內(nèi)設(shè)有盤旋狀的冷卻管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)脂豆腐加工裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)漿桶(3)、煮漿桶(1)、冷卻桶(4)和配料桶(5)桶壁與底部的連接處均呈圓滑過渡，目底部呈傾斜狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種由鍋爐、磨漿機(jī)、煮漿桶、冷卻桶和配料桶組成內(nèi)脂豆腐加工裝置，在磨漿機(jī)與煮漿桶之間增設(shè)了儲(chǔ)漿桶，在煮漿的同時(shí)，磨漿機(jī)仍可連續(xù)工作。煮漿桶內(nèi)設(shè)有蒸汽管道，蒸汽管道的進(jìn)口端與鍋爐相連，位于煮漿桶內(nèi)的蒸汽管道上開有可將蒸汽直接導(dǎo)入煮漿桶的導(dǎo)出孔，能直接對(duì)漿水進(jìn)行蒸汽加熱。采用盤旋狀的冷卻管對(duì)煮沸的漿水加以冷卻，各桶壁與底部的連接處均設(shè)置為圓滑過渡，底部呈傾斜狀態(tài)，便于設(shè)備的清洗。
文檔編號(hào)A23L1/20GK2246379SQ9622989
公開日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1996年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月17日
發(fā)明者施紹賢 申請(qǐng)人:施紹賢