一種含熟化木薯的節(jié)糧型生長育肥豬飼料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種育肥豬飼料，屬于飼料產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種含熟化木薯 的節(jié)糧型生長育肥豬飼料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國畜牧業(yè)發(fā)展迅速，畜禽存欄量和畜禽產(chǎn)品年產(chǎn)量逐年增加，因而對飼料的需 求量也逐年增加。我國飼料的總產(chǎn)量已由2008年的1.37億噸增加到2012年的1.94億 噸，增加了 41. 6%。與之相比，我國糧食產(chǎn)量增長幅度相對較低，2008?2012年間僅增加 11.5%。然而，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城鎮(zhèn)化的推進(jìn)，我國的耕地面積正在逐年減少。2012 年我國的耕地面積為18. 26億畝，已接近2007年國家規(guī)定的耕地紅線（18億畝）。總之，我 國的飼料原料的短缺問題一直影響著我國畜牧業(yè)的發(fā)展，已成為我國畜牧業(yè)今后發(fā)展所面 臨的一大挑戰(zhàn)。因此，在保證糧食安全的基礎(chǔ)上，尋求新的飼料原料或者非常規(guī)飼料原料， 以節(jié)約玉米、豆柏等大宗原料已是目前飼料工業(yè)和畜牧業(yè)的研宄熱點(diǎn)。
[0003]另一方面，木薯作為一種多年生灌木，與甘薯和馬鈴薯合稱為世界三大薯類作物， 有"地下糧倉"和"淀粉之王"之稱。木薯廣泛栽培于我國的廣西、廣東、海南、云南和福建 等地。據(jù)中國淀粉工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，近年我國木薯種植面積在650萬畝左右，鮮薯總產(chǎn)量達(dá)到 總產(chǎn)量850?880萬噸。木薯價(jià)格低廉，塊根、莖葉以及木薯淀粉加工后的副產(chǎn)品等均可開 發(fā)用作飼料。木薯營養(yǎng)豐富，尤其以淀粉含量最多，木薯干含有70%的淀粉，且多數(shù)以直鏈 淀粉的形式存在，粉質(zhì)細(xì)膩，消化率高且不易被霉菌毒素污染。因此，木薯可以用于動(dòng)物飼 料中用作替代玉米、小麥等主要能量飼料原料以減少這些飼料原料供應(yīng)緊張的局面。
[0004] 然而，很多因素限制了木薯作為能量飼料應(yīng)用于豬的飼料中。首先，木薯含有氰苷 有毒物質(zhì)，在有關(guān)酶的作用下，木薯能釋放出氫氰酸，氫氰酸不僅能抑制動(dòng)物組織細(xì)胞內(nèi)多 種酶的活性，也可使組織細(xì)胞不能利用血液中的氧而造成窒息。其次，含氫氰酸較高的木薯 具有苦味，往往引起動(dòng)物的不適和厭食，甚至惡心嘔吐等。再次，當(dāng)飼料中添加較多木薯且 制粒溫度較高時(shí)容易使飼料粘結(jié)成團(tuán)，影響了顆粒料的制粒過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，根據(jù)豬飼料使用木薯過程中 存在的諸多問題，提供一種含熟化木薯的節(jié)糧型生長育肥豬飼料，該飼料通過在飼料配制 前將木薯進(jìn)行熟化，降低了木薯中氫氰酸的含量，提高了飼料的適口性、可消化性和加工性 能，進(jìn)而提高了生長育肥豬中木薯的用量和使用效率從而有效的節(jié)約了生長育肥豬飼料中 玉米的用量。
[0006] 本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供上述含熟化木薯的節(jié)糧型生長育肥豬飼料的制備 方法。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)第一個(gè)目的，本發(fā)明按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0008] -種含熟化木薯的節(jié)糧型生長育肥豬飼料，其包括以下質(zhì)量百分比的組分：玉米 18?36%，熟化木薯25?45%，豆柏12?20%，DDGS5?20%，小麥麩6?12%，糖蜜 1?2 %，氯化膽堿0. 1 %，賴氨酸0. 4 %，磷酸氫鈣0. 62 %，石粉0. 68 %，食鹽0. 3 %，預(yù)混料 1 ?3%〇
[0009] 進(jìn)一步，所述一種含熟化木薯的節(jié)糧型生長育肥豬飼料，其包括以下質(zhì)量百分比 的組分：玉米20?30%，熟化木薯25?35%，豆柏15?20%，DDGS6?12%，小麥麩6? 12%，糖蜜1?2%，氯化膽堿0. 1%，賴氨酸0.4%，磷酸氫鈣0.62%，石粉0.68%，食鹽 0. 3%，預(yù)混料1?3%。
[0010] 進(jìn)一步，所述一種含熟化木薯的節(jié)糧型生長育肥豬飼料，其包括以下質(zhì)量百分比 的組分：玉米25%，熟化木薯32%，豆柏18. 7%，DDGS9. 7%，小麥麩9%，糖蜜1. 5%，氯化 膽堿0. 1 %，賴氨酸0. 4 %，磷酸氫鈣0. 62 %，石粉0. 68 %，食鹽0. 3 %，預(yù)混料2 %。
[0011] 進(jìn)一步，所述預(yù)混料包括以下質(zhì)量百分比的組分：蛋氨酸3%，維生素A0. 04%，維 生素D30. 002%，維生素E0.45%，維生素K0.005%，硫胺素0.006%，核黃素0.015%， 泛酸鈣0. 04%，煙酸0. 05%，吡哆醇0. 005%，生物素0. 0003%，葉酸0. 002%，維生素 B120. 0001 %，蛋氨酸銅0. 07 %，氨基酸鐵3 %，蛋氨酸錳0. 15 %，賴氨酸鋅0. 45 %，酵母 硒1. 5 %，碘化鉀0. 002 %，乙氧基喹啉0. 5 %，沒食子酸丙酯0. 4 %，蒙脫石10 %，沸石粉 80. 3126%〇
[0012] 進(jìn)一步，所述熟化木薯是由新鮮的木薯根部經(jīng)切片、沸水中煮5?10分鐘、晾曬后 形成的水分含量小于13%的木薯產(chǎn)品。
[0013] 為了實(shí)現(xiàn)第二個(gè)目的，本發(fā)明按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0014] -種含熟化木薯的節(jié)糧型生長育肥豬飼料的制備方法，其包括以下步驟：
[0015] S1、按照配比稱取各組分原料，將組分原料中的玉米、熟化木薯、豆柏、DDGS、小麥 麩進(jìn)行粉碎，將粉碎后的組分原料和其余組分原料混合均勻；
[0016] S2、將混合均勾后的物料進(jìn)彳丁調(diào)制，后制粒；
[0017] S3、將顆粒狀飼料冷卻，包裝入袋。
[0018] 進(jìn)一步，所述Sl步驟中，熟化木薯是將新鮮的木薯根部經(jīng)切片，沸水中煮5?10 分鐘，然后晾曬使其水分含量小于13%。
[0019] 進(jìn)一步，所述Sl步驟中，粉碎后的組分原料需能通過2. 5mm的篩；混料是在混合機(jī) 中混合150?210秒，使混合均勻度變異系數(shù)小于4%。
[0020] 進(jìn)一步，所述S2步驟中，調(diào)制是在調(diào)質(zhì)機(jī)中完成，通入75?80°C的水蒸氣調(diào)制 6?7分鐘，使調(diào)制后的水分含量為14?16% ;制粒是在制粒機(jī)中完成，使物料在80?82°C 的溫度下制粒，顆粒直徑為4mm。
[0021] 進(jìn)一步，所述S3步驟中，冷卻后的顆粒飼料水分含量為12?13%。
[0022] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
[0023] 1、本發(fā)明通過在飼料中使用熟化木薯，大大降低了木薯及所配飼料中氫氰酸的含 量，提高了飼料的適口性和加工性能；提高了生長育肥豬中木薯的用量和使用效率，從而有 效地節(jié)約了生長育肥豬飼料中玉米的用量。
[0024] 2、本發(fā)明所述的生長育肥豬飼料提高了豬的飼料轉(zhuǎn)化率，換言之，本發(fā)明所述的 生長育肥豬飼料降低了豬單位增重的耗料量，因此進(jìn)一步節(jié)約了各種飼料原料的用量。
[0025] 為了能更清晰的理解本發(fā)明，以下將詳細(xì)闡述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
【具體實(shí)施方式】[0026] 實(shí)施例1
[0027] 按照以下方案制備一號生長育肥豬飼料，具體如下所述：
[0028]S1、按照如下配比稱取各組分原料：玉米25 %，熟化木薯32 %，豆柏18.7 %， DDGS9. 7 %，小麥麩9 %，糖蜜1. 5 %，氯化膽堿0. 1 %，賴氨酸0. 4 %，磷酸氫鈣0. 62 %，石粉 0. 68 %，食鹽0. 3 %，預(yù)混料2 %;將組分原料中的玉米、熟化木薯、豆柏、DDGS、小麥麩進(jìn)行粉 碎；
[0029] S2、將粉碎后的組分原料和其余組分原料在混合機(jī)中混合150?210秒，使混合均 勻度變異系數(shù)小于4% ;
[0030] S3、將混合均勻后的物料在調(diào)質(zhì)機(jī)中通入75?80°C的水蒸氣調(diào)制6?7分鐘，使 調(diào)質(zhì)后的水分含量為14?16%，再將調(diào)質(zhì)后的物料在80?82°C的溫度下制成顆粒，顆粒 直徑為4mm;
[0031] S4、將顆粒狀飼料冷卻，冷卻后的顆粒飼料水分含量為12?13%，最后包裝入袋。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 按照以下方案制備二號生長育肥豬飼料，具體如下所述：
[0034] S1、按照如下配比稱取各組分原料：玉米22%，熟化木薯35%，豆柏18. 7%，DDGS 10. 2 %，小麥麩8. 8 %，糖蜜1. 5 %，氯化膽堿0. 1 %，賴氨酸0. 4 %，磷酸氫鈣0. 62 %，石粉 0. 68 %，食鹽0. 3 %，預(yù)混料2 %;將組分原料中的玉米、熟化木薯、豆柏、DDGS、小麥麩進(jìn)行粉 碎；
[0035] S2、將粉碎后的組分原料和其余組分原料在混合機(jī)中混合150?210秒，使混合均 勻度變異系數(shù)小于4% ;
[0036] S3、將混合均勻后的物料在調(diào)質(zhì)機(jī)中通入75?80°C的水蒸氣調(diào)制6?7分鐘，使 調(diào)質(zhì)后的水分含量為14?16%，再將調(diào)質(zhì)后的物料在80?82°C的溫度下